Вязкость при высоких температура

НОМ давлении азота, которое менялось от 3,5 до 10 бар. Усовершенствования, связанные с необходимостью поддержания избыточного давления в системе, были такими же, как и в пикнометре Герке ( 3-2). При этом для соединения стекла и металла использовались нейлоновые прокладки. Характерной особенностью данного вискозиметра, отличающей его от других вискозиметров типа вискозиметра Освальда, является возможность исследования вязкости при высоких температурах. [c.161]

У глерод. Белый чугун с низким содержанием углерода более устойчив против действия высоких температур. Относительно высокая механическая прочность и вязкость при высоких температурах у чугуна с низким содержанием углерода противодействуют образованию трещин в отливках. [c.59]

Керамика характеризуется низкой прочностью при растяжении в сочетании с высоким модулем Юнга, низкой ударной вязкостью. При высоких температурах одной из причин вь[хода из строя изделий из керамики является растрескивание. Это создает большие трудности при армировании ее волокнами, поскольку недостаточное удлинение матрицы препятствует передаче нафузки на волокно. Поэтому волокна должны иметь более высокий модуль упругости, чем матрица. Ассортимент таких волокон ограничен. Обычно используют металлические волокна. При этом сопротивление растяжению растет незначительно, но существенно повышается сопротивление тепловым ударам. В зависимости от соотношения коэффициента термического расширения матрицы и волокна возможны случаи, когда прочность падает. [c.158]

Другие окислы двувалентных металлов, как-то ZnO, ВаО, РЬО также уменьшают вязкость при высоких температурах и увеличивают ее при низких температурах, но температурный интервал нарастания вязкости при охлаждении значительно длиннее, чем при СаО и MgO. [c.14]

Жаропрочные стали и сплавы в своем составе обязательно содержат никель, который обеспечивает существенное увеличение предела длительной коррозионной прочности при незначительном увеличении предела текучести и временного сопротивления, и марганец. Они могут дополнительно легироваться молибденом, вольфрамом, ниобием, титаном, бором, иодом и др. Так, микролегирование бором, а также редкоземельными и некоторыми шел очно-земельными металлами повышает такие характеристики, как число оборотов при кручении, пластичность и вязкость при высоких температурах. Механизм этого воздействия при микролегировании основан на рафинировании границ зерна и повышении межкристаллитной прочности. Химический состав и структура этих сталей весьма разнообразны. [c.175]

Испытание на ударную вязкость при высоких температурах проводят для оценки пластичности при этих температурах. Образцы для испытаний изготовляют из прокованных на квадрат 12 мм ковшовых проб, вырезают из литого или деформированного металла. Стандартные образцы типа I (ГОСТ 9454—78) перед испытанием на копре нагревают до 900, 1000, 1100, 1200, 1250 °С. По значению ударной вязкости примерно определяют вид последующей обработки слитков или заготовок. Прокатка слитков может быть удовлетворительной, если при 900—1250 С K U [c.347]

Загущенные масла имеют достаточно высокую вязкость при высоких температурах и подвижность при низких температурах. [c.33]

Повышенная микротвердость поверхностного слоя образцов из сплава ВТ-22 после нагрева со стеклом № 36, эмалью ЭВТ-8, по-видимому, объясняется взаимодействием сплава со стеклом № 36 и эмалью ЭВТ-8. Эти покрытия содержат сравнительно большое количество окислов щелочных металлов, химически активны, имеют низкую вязкость при высоких температурах. [c.195]

Циклическая вязкость при высоких температурах 313 [c.313]

Положительное влияние на технологические свойства стали оказывают добавки тысячных долей бора, а также редкоземельных и некоторых щелочноземельных металлов. При их введении повышаются такие характеристики стали, как число оборотов при кручении, пластичность и вязкость при высоких температурах. Действие бора и редкоземельных металлов основано на рафинировании границ зерна и повышении межкристаллитной прочности. [c.137]

Однако дистиллятные масла (легкие сорта индустриальных масел, трансформаторные) имеют слишком малую вязкость при высоких температурах, а остаточные масла (МС-20, МК-22, АК-15) — высокую вязкость при низких температурах. Поэтому для получения трансмиссионных масел с необходимыми вязкостно-температурными свойствами используются следующие методы [c.52]

Это разложение начинается при 1170°С, окончательное расплавление наступает при 1510—1530°С. Ценное свойство калиевого полевого шпата — большая вязкость при высоких температурах и относительно малое понижение вязкости расплава с повышением температуры нагрева. [c.250]

Рис. 22-26. Эскиз синхронизирующего устройства к маятниковому копру для определения удельной ударной вязкости при высоких температурах.

В отечественной промышленности при сварке малоуглеродистых сталей преимущественно применяется первый способ легирования сварных швов (за счет флюса). Отмеченным выше требованиям наиболее полно отвечают высокомарганцовистые флюсы, широко применяемые в промышленности. Значительная концентрация закиси марганца и двуокиси кремния в высокомарганцовистых флюсах обеспечивает развитие при сварке марганце- и кремневосстановительных процессов (1) и (2), что повышает концентрацию марганца и кремния в шве и дает возможность в большинстве случаев получить высококачественные сварные соединения. Наличие в составе высокомарганцовистых флюсов фтористого кальция улучшает их металлургические свойства благодаря уменьшению вязкости при высоких температурах и развитию реакций, связывающих водород в нерастворимый в жидкой стали фтористый водород [c.130]

Достаточной вязкостью при высокой температуре Для уменьшения потерь в уплотнениях и сочленениях [c.31]

К перспективным процессам изготовления литых заготовок стальных кокилей относится электрошлаковое литье. Этим способом получают плотные изотропные заготовки с повышенной ударной вязкостью при высоких температурах, что является основным фактором стойкости стальных кокилей. [c.101]

У авиационных двигателей степень сжатия выше, поэтому октановое число авиационных бензинов должно быть не меньше 98,6. Кроме того, авиационные бензины должны более легко испаряться (иметь низкую температуру кипения ) в связи с низкими температурами на больших высотах. В дизелях жидкое топливо испаряется в процессе горения при высокой температуре, поэтому испаряемость для них роли не играет. Однако при рабочей температуре (температуре окружающей среды) топливо должно быть достаточно жидкотекучим, т. е. иметь достаточно низкую вязкость. От этого зависит безотказная подача топлива к насосу и качество распыления его форсункой. Поэтому для дизельного топлива важна прежде всего вязкость, а также содержание серы (это связано с экологией). В маркировке дизельного [c.181]

Так, высоколегированные низкоуглеродистые стали иногда отпускают при высокой температуре. Это делается для получения большей пластичности и вязкости (за счет некоторого снижения прочности). [c.373]

Высокие прочностные свойства необходимы, чтобы инструмент обладал сопротивляемостью соответствующим деформациям в процессе резания, а достаточная вязкость материала инструмента позволяла воспринимать ударную динамическую нагрузку, возникающую при обработке заготовок из хрупких материалов и заготовок с прерывистой поверхностью. Инструментальные материалы должны иметь высокую красностойкость, т. е. сохранять большую твердость при высоких температурах нагрева. Важнейшей характеристикой материала рабочей части инструмента является износостойкость. Чем выше износостойкость, тем медленнее изнашивается инструмент. Это значит, что разброс размеров деталей, последовательно обработанных одним и тем же инструментом, будет минимальным. [c.276]

Изделия из поликарбоната полностью сохраняют форму при 130° С. а также высокую ударную удельную вязкость при низких температурах. Даже при температуре жидкого воздуха пз.че.ичя из поликарбоната обладают такой вязкостью, что они не растрескиваются. [c.411]

При выборе материала для длительной работы при высоких температурах необходимо учитывать появление тепловой хрупкости, приводящей в дальнейшем к значительному снижению ударной вязкости. Основной причиной возникновения тепловой хрупкости является пребывание стали в условиях высоких температур. Особенно склонны к тепловой хрупкости хромистые и хромоникелевые стали. Добавка к этим сталям Мо задерживает процесс тепловой хрупкости. [c.197]

Ионные растворы, содержащие большое количество ионов типа S xOy , или SiOa, склонного к полимеризации (тетраэдры [8104] ), обладают повышенной вязкостью при высоких температурах и медленно меняют ее в процессе затвердевания, сопровождающегося значительным переохлаждением. Такие системы называются длинными шлаками . На рис. 9. 38 приведены кривые изменения вязкости в зависимости от температуры для основных шлаков, содержащих большое количество элементарных ионов коротких , и для кислых шлаков, содержащих значительное количество ионов SijrO ( длинных ). [c.358]

Хромованадиевая сталь содержит 0,22—0,307о углерода, 0,25—0,35% молибдена, 1,6—1,8% хрома и 0,2— 0,3% ванадия. Эта сталь сохраняет вязкость при высоких температурах, почему широко применяется для шпилек фланцевых соединений высокого давления (марки ЭИ-10). [c.14]

Разрушению в диапазоне комнатных температур могут подвергаться сварные изделия во время ремонта и последующего испытания конструкций, бывших в эксплуатации при высоких температурах. Причиной их в этих случаях обычно являются процессы высокотемпературного охрупчивания, не сказывающиеся заметно на пластичности и вязкости при высоких температурах, но заметно повышающие хрупкость при комнатной температуре. К таким процессам относится тепловая хрупкость и деформационное старение низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей, 475-градусыое и а-охрупчиваиие ферритных и аустенитных сталей и ряд других процессов старения. Механизм развития указанных видов хрупкости и способы ее устранения будут рассмотрены в главах, посвященных соответствующим сталям. [c.71]

Жаропрочные характеристики могут увеличиваться или уменьшаться в зависимости от условий образования 0-фазы и температуры испытания. При небольшом сроке службы присутствие а-фазы в хромоникелевых сталях типа 18-8 с присадками может быть полезным, так как несколько повышает жаропрочность при невысоких температурах испытания. При длительных испытаниях, особенно при повышенных температурах вследствие коагуляции а-фазы, присутствие ее нежелательно, так как сопротивление ползучести и длительная прочность уменьшаются. Ударная вязкость при высоких температурах в присутствии а-фазы не так сильно изменяется. Присутствие о-фазы уменьшает коррозионную стойкость хромоникелевых сталей типа 18-8 с титаном в кипящей 65%-ной HNO3. [c.239]

Алитирование ухудшает механические свойства сталей и в особенности ударную вязкость. При высокой температуре термоДиффу-зионного насыщения (выше 1000°) в металле обнаруживается вид-манштетова структура и укрупненное зерно. Поэтому в ряде слу-12 179 [c.179]

Особое значение имеет содержание окиси бора как регулятора вязкости при высоких температурах. Ввод В2О3 в количестве до 30% понижает вязкость при низких температурах, но повышает ее при температурах больше 1000° С. Увеличение же содержания В2О3 резко увеличивает коррозийную активность стекла. Добавка окиси бора уменьшает силу поверхностного натяжения стекла, способствуя сплошности покрытия. [c.172]

Натриевый полевой шпат (альбит) Na20 Al203 6Si02 так же, как п калиевый полевой шпат переходит в расплав постепенно при нагревании до 1120— 1200 °С. Для него характерны значительно меньшая вязкость при высоких температурах по сравнению с вязкостью калиевого нолевого шпата, более низкая температура плавления и более короткий температурный интервал вязкого состояния, что повышает опасность деформации изделия он более активно растворяет кварц и глинистое вещество. [c.250]

При правильном выборе сорта загущаемого масла можно после добавки к нему загущающих присадок получить так называемые всесезонные или многосортные масла, обеспечивающие легкий запуск двигателей при низких температурах зимой и хорошие смазывающие свойства при высоких температурах, свойственных работе двигателя под нагрузкой. Загущенные масла имеют достаточно высокую вязкость при высоких температурах и обладают подвижностью при низких температурах, несравнимой с подвижностью и вязкостью обычных минеральных масел. Для загущения синтетических масел обычно применяются те же присадки, что и для нефтяных масел. [c.70]

Для штампов и прессформ применяют стали, обладающие наи-лучшим сочетанием твердости и вязкости при высоких температурах, при которых работают штампы и прессформы, и имеющие небольшую чувствительность к местным нагревам. [c.113]

В чистом, т. е. не содержащем присадок, смазочном масле содержится очень небольшое количество веществ, обусловливающих прочное сцепление масляной пленки с поверхностью, уменьшение снижения вязкости при высоких температурах или предотвращение слишком быстрого загустевания при низких температурах и т. д. Присадки могут влиять на самые разнообразные свойства масел. Присадка оппанол, например, улучшает индекс вязкости (т. е. вязкостно-температурные свойства масла) присадка парафлоу снижает температуру застывания (т. е. улучшает свойства масла при низкой температуре). Аналогичное влияние на свойства масел при низкой температуре оказывает натуральный и синтетический каучук некоторых видов. [c.201]

Гц и снижением амплитуды (2-5 мм). Однако при таких параметрах качания Топ чрезмерно мало, что в значительной мере уменьшает поступление служащей смазкой шлакообразующей смеси в зазор между стенками 1фисталлизатора и коркой сляба и может нарушить стабильность литья. Решение проблемы возможно либо за счет использования шлаков с низкой вязкостью при высоких температурах, либо за счет применения несинусоидальных законов движения (например, трапецеидального закона). [c.141]

Кремнезем, окись алюминия, двуокись циркония повышают вязкость стекла прп всех температурах. Борный ангидрид чрезвычайно сильно снижает вязкость при высоких температурах при низких температурах введение В2О3 примерно до 15% повышает вязкость стекол, и только при дальнейшем увеличении содержания борного ангидрида она понижается. Вязкость стекол и эмалей сильно понижается при введении в них двуокиси титана и фторидов. Снижение вязкости имеет место до тех пор, пока эти компоненты растворены в расплаве. Кристаллизация этих компонентов вызывает глушение и понижает текучесть расплава. Окислы СоО, N40, МП2О3 в обычно применяемых количествах незначительно понижают вязкость эмалей. [c.24]

С повышением рабочих температур в теплообменниках и выхлопных системах авиационных двигателей обычные и нержавеющие стали перестали удовлетворять предъявляемым требованиям из-за быстрого окисления и коррозии. Для их защиты стали применять покрытия, похожие на обычные фарфоровые эмали. Вначале они по составу соответствовали обычным композициям фарфоровых стекловидных эмалей с добавками тугоплавких окислов для повышения стабильности и вязкости при высоких температурах. Одними из наиболее известных стекловидных высокотемпературных покрытий были Солармик , выпускавшиеся фирмой Solar Air raft, и соединение, разработанное Муром, Харрисоном и др. [35]. Широкое изучение покрытий такого же типа было проведено в Университете штата Иллинойс. В некоторых случаях в суспензию вводили значительное количество СгаОз, в результате чего покрытие приобретало характерный для хрома зеленый цвет. Из-за малой толщины покрытия (меньше 0,13 мм), малой его подвижности при температуре прокаливания и наличия тугоплавких частиц-, которые не растворяются в стекле, поверхность многих из этих покрытий была матовой. [c.99]

К числу особенно ценных свойств поликарбонатов относятся незначительная тепловая деформация деталей, эластичное состояние при высоких температурах (до 220° С) и очень высокая из всех известных термопластов механическая прочность. Удельная ударная вязкость поликарбоната выше, чем стекло-текстолнтов, и составляет 35,4 10 дж1лП. Теплостойкость поликарбонатов достигает 143°С при нагрузке. [c.411]

Предварительная термическая обработка заготовки. Эта операция состоит из закалки и высокого отпуска стали для получения повышенной прочности и вязкости в сердцевине изделия. Отпуск проводят при высокой температуре 600—675 "С, превышающей максимальную температуру [юследующего азотирования и обеспечивающей получение твердости, при которой сталь можно обрабатывать резанием. Структура стали после этого отпуска — сорбит. [c.242]

Стали, применяемые для штампов, деформирующих металл в горячем состоянии, должны иметь высокие механические свойства (прочность и вязкость) при повышенных температурах и обладать окалпностой- [c.304]

Сг, широко применяемый для легирования (в конструкционных сталях до 3% Сг), повышает твердость и прочность стали при одновременном незначительном понижении пластичности и вязкости. Присутствие Сг увеличивает прокаливаемость стали. Благодаря высокой износоустойчивости хромистой стали из нее изготовляют подшипники качения. Сг вводится в состав быстрорежущей стали. При содержании свыше 13% Сг сталь становится нержавеющей. Дальнейшее увеличение содержания Сг придает стали анти коррозионность при высоких температурах, а также магнитоустойчивость. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...