Стали конструкционные нержавеющие

Почти все конструкционные металлы (например, углеродистые и низколегированные стали, латунь, нержавеющие стали, дюраль, магниевые, титановые и никелевые сплавы и многие другие) подвержены в определенных условиях КРН. К счастью, число химических сред, вызывающих подобные разрушения, ограничено, а требуемый для растрескивания уровень напряжений достаточно высок и нечасто достигается на практике. Накопив знания об условиях возникновения опасности коррозионного растрескивания (воздействие специфических сред, уровень допустимых напряжений), в дальнейшем при проектировании конструкций удастся исключить возможность коррозионного растрескивания под напряжением. К сожалению, не все металлические конструкции, испытывающие большие напряжения, проектируются сейчас о учетом возможности растрескивания. [c.29]

В Тихом и Атлантическом океанах были проведены глубоководные испытания конструкционных сталей, высокопрочных нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов с 7 различными лакокрасочными покрытиями [219]. В Тихом океане образцы находились на дне на глубине 1800 м в течение 6 мес, а в Атлантическом — на дне на 1235 м в течение более 4 лет. [c.196]

Малоуглеродистая сталь, конструкционная легированная сталь нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы, жаропрочные сплавы [c.425]

Аустенитные нержавеющие стали. Аустенитные нержавеющие стали (являющиеся основным конструкционным материалом для реакторов на быстрых нейтронах) в несущих конструкциях ВВЭР применяются для следующих основных элементов [c.25]

Точечная ) Малоуглеродистая сталь Конструкционная легированная сталь Нержавеющая сталь Алюминиевые сплавы Жаропрочные сплавы < 12 < 10 < б <3 <3 Нахлестка При использовании переносных устройств (клещей, пистолетов и т. п.) любое [c.223]

Сталь конструкционная углеродистая, легированная и нержавеющая . 25% эмульсола, 5 — 8% олифы, до 0,5% кальцинированной соды, остальное —вода 2. Сульфофрезол [c.184]

Стали и чугуны Стали конструкционные, легированные, чугун средней твердости. . Броневые листы Марганцовистые, нержавеющие, жаропрочные стали Жаропрочные сплавы 25—30 10-15 25—30 30-35 [c.47]

Для получения крупных слитков до 60 т конструкционных, нержавеющих, высокопрочных и других сталей применяют вакуумные дуговые печи. В этих печах на-плавление слитка в вакууме в медный водоохлаждаемый [c.200]

С металлами никель образует многочисленные сплавы, из которых наибольший интерес представляют сплавы с железом, кобальтом, медью, цинком, хромом и молибденом. В настоящее время известно более 3000 сплавов, содержащих никель. Присутствие никеля в сплавах придает им разнообразные ценные свойства, удовлетворяющие самым высоким требованиям современной техники жаропрочность, кислотостойкость, вязкость, улучшенные магнитные свойства, красивый внешний вид и др. Важную роль никель играет в получении конструкционных, нержавеющих и жаропрочных сталей. В последние годы большое значение [c.184]

Развитие сварки плавлением двухслойных сталей привело к разработке общих принципиальных положений, касающихся особенностей подготовки кромок, выбора присадочных материалов, методов контроля качества сварки. Наиболее разработаны способы сварки сталей, плакированных нержавеющими хромистыми и хромоникелевыми сталями [И, 12]. Технологические процессы сварки двухслойных сталей ориентированы на обеспечение сплошности поверхности плакирующего слоя и достаточной прочности основного несущего слоя. Сплошность плакировки должна гарантировать необходимую коррозионную стойкость сварного соединения. Конструкционная прочность сварного соединения, оцениваемая, как правило, по основному слою, должна быть не ниже прочности основного металла. Главным требованием к сварке двухслойных сталей является недопустимость разбавления металла шва высоколегированным металлом плакирующего слоя или наплавки, которое может приводить к образованию хрупких участков и появлению зародышевых трещин. [c.109]

Пайка конструкционных нержавеющих и жаропрочных сталей [c.145]

А л е к с е е н к о М. Ф. Структура и свойства теплостойких конструкционных нержавеющих сталей, Оборонгиз, 1962. [c.777]

Высоколегированные конструкционные, нержавеющие и легированные улучшенные стали [c.390]

Сверление, развертывание углеродистых и легированных сталей, резьбошлифование инструментальных сталей Сверление, развертывание, резьбонарезание высокопрочных, жаропрочных, нержавеющих сталей и сплавов, тугоплавких сплавов Обработка на токарных автоматах конструкционных сталей, сверление нержавеющих сталей [c.100]

В современном машиностроении наряду с обычной малоуглеродистой сталью широко применяют металлы и сплавы, обладающие высокими механическими или специальными физическими свойствами, такими, как жаропрочность, коррозионная стойкость и т. д. Несмотря па высокие эксплуатационные свойства этих материалов, сварка их в большинстве случаев связана с определенными трудностями. К таким металлам и сплавам относятся углеродистые и легированные стали (конструкционные и теплостойкие), высоколегированные стали (нержавеющие и жаропрочные), чугун, медь, алюминий, магний, активные металлы и их сплавы. [c.421]

Зависимость высоты неровностей от скорости резания для различных материалов различна. На фиг. 103 кривая А показывает зависимость для обычных конструкционных сталей. Для нержавеющих и жаропрочных сталей аустенитного класса зависимость часто выражается кривой вида В. [c.155]

Эти электроды применяют для сварки конструкционных, нержавеющих, окалиностойких, жаропрочных и других специальных сталей и сплавов. Следует помнить, что в аэрозолях при сгорании этих покрытий могут быть различные фтористые соединения. Сварщики, работающие фтористо-кальциевыми электродами в закрытых сосудах и помещениях, должны иметь средства индивидуальной защиты органов дыхания или работать при подаче чистого воздуха в зону дыхания. [c.71]

Сталь — железоуглеродистые сплавы, содержащие до 2% углерода (практически до 1,5%). Кроме углерода, сталь всегда содержит в небольших количествах постоянные примеси марганец (до 0,8%), кремний (до 0,4%), фосфор (до 0,07%), серу (до 0,06%), что связано с особенностями технологии ее выплавки. В технике широко применяют также легированные стали, в состав которых для улучшения качества дополнительно вводят хром, никель и другие элементы. Существует свыше 1500 марок углеродистых и легированных сталей — конструкционных, инструментальных, нержавеющих и т. д. [c.37]

Электросталеплавильный процесс — более совершенный способ выплавки стали, имеющий ряд преимуществ по сравнению с мартеновскими и конвертерными способами. В электрических печах легко регулировать тепловой режим, изменяя параметры электрического тока. Температура при плавке достигает 2000° С, что позволяет использовать высокоосновные шлаки для наиболее полного удаления из металла серы и фосфора. Отсутствие окислительной атмосферы способствует получению хорошо раскисленной стали. В электрических печах выплавляют наиболее высококачественные углеродистые и легированные конструкционные, нержавеющие, жаропрочные и другие стали и сплавы. В дореволюционной России производство электростали было очень небольшим. В настоящее время ее выплавка составляет около 12 млк. т., т. е. примерно 10% всего производства стали. В текущем пятилетии ее производство будет увеличено в 1,6 раза. [c.53]

Выплавка в дуговых электрических печах — главный способ производства высококачественных конструкционных, нержавеющих и других сталей и сплавов. Более высокое по сравнению с мартеновской и конвертерной качество электростали объясняется ее более высокой чистотой по сере и фосфору и неметаллическим включениям, хорошей раскисленностью. Сталь еще более высокого качества (в очень ограниченных количествах) выплавляют в индукционных печах, методом вакуумного переплава и др. Одна из причин состоит в том, что сталь, выплавляемая в дуговых печах, характеризуется несколько большим содержанием азота. В зонах действия электрических дуг (4000—6000° С) образуется атомарный азот, хорошо растворимый в жидкой стали и не полностью удаляемый при дегазации. Вследствие науглероживающего действия электродов в дуговых печах не удается выплавлять сталь и сплавы с низким содержанием углерода. [c.59]

Точечную сварку применяют для изготовления изделий из углеродистых и легированных конструкционных, нержавеющих сталей, алюминия, меди и их сплавов, химически активных и тугоплавких металлов при толщине свариваемых деталей от 0,5 до 10 мм. [c.647]

До 180 220 400 350 300 НИАТ АР-ЗБ НИАТ АР-8 с водяным охлаждением НИАТ АР-7Б с водяным охлаждением НИАТ АР-9 ЭЗР-54 ВНИИАвтоген Тонколистовые конструкционные, нержавеющие, жаропрочные сплавы (до 1,5 мм) и легкие сплавы (до 3,5 мм) То же с толщиной для сталей свыше 1,5 мм и для легких сплавов свыше 3 мм То же Стали и легкие сплавы толщиной до 5 мм вкл. [c.1062]

Сг, широко применяемый для легирования (в конструкционных сталях до 3% Сг), повышает твердость и прочность стали при одновременном незначительном понижении пластичности и вязкости. Присутствие Сг увеличивает прокаливаемость стали. Благодаря высокой износоустойчивости хромистой стали из нее изготовляют подшипники качения. Сг вводится в состав быстрорежущей стали. При содержании свыше 13% Сг сталь становится нержавеющей. Дальнейшее увеличение содержания Сг придает стали анти коррозионность при высоких температурах, а также магнитоустойчивость. [c.155]

Рис. 1. Образцы биметаллических материалов 1 — низколегированная корпусная сталь, плакированная нержавеющей аустенит-иой сталью 2 — низколегированная сталь с введешиамв нее трещиноостановителем из вязкого сплава специального состава 3 — сварное соединение конструкционной стали, плакированное нержавеющей аустенитной сталью 4 — многослойный материал из высокопрочного алюминиевого сплава с наружными плакирующими слоями и внутренними прослойками из технически чистого алюминия 5—8 — различные сочетания металлов и сплавов, при которых достигается высокий комплекс свойств жаропрочность, повышенные теплопроводность и износостойкость, малая плотность, высокая демпфирующая способность

Пластинчатые элементы, состоящие из обогащенного урана, сплавленного с цирконием, и цилиндрические стержневые, в которых находятся керамические таблетки природной двуокиси урана, защищены от теплоносителя оболочками, изготовленными из цир-калоя 2. Основным конструкционным материалом для образования второго контура является преимущественно углеродистая сталь. Из нержавеющей стали изготовлены лишь змеевики пароперегревателей и лопатки турбин. Медные сплавы (преимущественно латуни) используются для изготовления трубок подогревателей и конденсаторов турбин, а также для различных деталей насосов и клапанов. [c.304]

Борный ангидрид — 35 фтористый калий — 42 (обезвоженный) тет-рафторборат калия — 23 (флюс N9 209) Пайка конструкционных нержавеющих сталей, жаропрочных и медных сплавов серебряными припоями [c.735]

Стали и чугуиы Сталь конструкционная, инструментальная, нержавеющая, жаропрочная, аустенитная сталь ЛГ-13 (сверла ВК8 и Т5КЮ), чугун, . 116-118 [c.48]

Латунь вторичная (чзтпковая) Медь черновая Сталь конструкционная Сталь легированная Сталь нержавеющая [c.454]

Однокомпонентные ВОТ с симметричными и длинными молекулами (глицерин, )Н-октакован, н-пентатриакон-тан и н-гексатриаконтан) во всем диапазоне температур их термической стойкости не оказывают агрессивного воздействия а сталь, железо, нержавеющие стали, медь и другие конструкционные материалы. В отличие от 122 [c.122]

Было установлено [321], что после НТМО стали конструкционного типа (0,45—0,6% С 1,8% Сг 2,3% Ni 1% W 1% Si), карбиды более дисперсны и число их меньше по сравнению с обычной термической обработкой. Карбидообразование при высоком отпуске идет интенсивнее после НТМО, карбиды получаются крупнее. Эти данные указывают на взаимодействие дефектов структуры после ТМО с дисперсными карбидами. После НТМО нержавеющей хромистой стали и других со вторичным твердением (1X12, Н2ВМФ и ВНС6) отмечена высокая устойчивость структурных изменений решетки мартенсита при отпуске вплоть до температуры обратного перехода а- у сохраняется меньшая величина областей когерентного рассеивания по сравнению с обычной закалкой и анизотропия тонкой структуры, что определяет высокую прочность стали такого типа после НТМО до высоких температур [291, 323]. [c.330]

Исключит, разнообразие св-в С. достигается введением ра.зличных легирующих элементов Мп (более 1,0%), Si (более 0,4%), Сг, Ni, Мо, W, V, Ti, Nb, Со, Си, В и др. Атомы легирующих элементов, входя в кристаллич. решетки феррита или аустенита, изменяют св-ва этих твердых растворов в соответствии с природными качествами вводимых элементов. Кроме того, образование твердых растворов и хим. соединений между железом (основой С.) и легирующими элементами или между углеродом (гл. примесью С.) и легирующими элементами также связано с изменением св-в С. соединения могут быть твердыми, прочными, химически стойкими, жаропрочными и т. д., соответственно этому меняются св-ва С., в к-рой присутств5 ют эти соединения. См. также статьи о нержавеющих сталях, пружинных сталях, группу статей о сталях конструкционных и др. [c.196]

СТАЛЬ ЯСАРОПРОЧНАЯ — см. Нержавеющая жаропрочная деформируемая сталь, Нержавеющая жаропрочная литейная сталь, Сталь конструкционная жаропрочная деформируемая, Сталь кон- [c.199]

Для дефлегматоров на стадиях ректификации четыреххлористого углерода и хлороформа в качестве конструкционного материала можно применять лишь графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой. Ректификацию хлористого метила и метиленхлорида проводят при более низких температурах. Термическая деструкция их при этом незначительна. Соответственно, дефлегматоры на стадии ректификации этих продуктов, изготовленные из углеродистой стали или нержавеющей стали Х18Н10Т, не подвергаются значительным коррозионным разрушениям при длительной эксплуатации. [c.42]

Хром является легирующим элементом, применяющимся в сталях конструкционных, инструментальных и с особььми свойствами (нержавеющих, кислотостойких, жаростойких и т.д.). совместное присутствие в стали хрома и никеля позво--ляет получать стали, обладающие высокими механическими свойствами и большой прокаливаемостью. Эти стали нашли применение для изготовления наиболее ответственных деталей ма- [c.276]

Малые углы в плане обеспечивают более чистую обработанную поверхность и высокую износоустойчивость резца, что дает возможность вестл обработку с высокой скоростью резания и сохранять достаточно постоянный диаметр обработанной поверхности на большой длине обработки. Такие трудно обрабатываемые стали, как нержавеющие и закаленный хромансиль, можно обрабатывать этими резцами со скоростью до 300 мЫин, а углеродистую конструкционную сталь — со скоростью свыше 1500 м мин. [c.210]

Р6М5 330-340 63 620 Прочность на 10—15% выше, а вязкость на 50—60% выше, чем у стали Р18. Более низкая карбидная неоднородность, хорошая шлифуемость. но повышенная склоннбсть к обезуглероживанию Все виды режущего инструмента, в том числе работающего в условиях ударных нагрузок, для обработки углеродистых конструкционных сталей и нержавеющих сталей [c.54]

Выплавка в дуговых электрических печах — главный способ производства высококачественных конструкционных, нержавеющих и других сталей и сплавов. Более высокое по сравнению с мартеновской и конверторной качество электростали объясняется ее более высокой чистотой по сере и фосфору и неметаллическим включениям, хорошей раскисляемостью. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...