Сушка методы

Глава XII Технология механической обработки древесины содержит необходимые для технологов деревообрабатывающих производств данные по распиловке брёвен на пиломатериалы, по сушке, методам механической обработки, по припускам на обработку, точности обработки, по сопряжениям деревянных деталей здесь же изложены типовые технологические маршруты обработки и сборки. [c.724]

Сушка постоянным током. Сушка методом потерь в меди обмоток при питании постоянным током может осуш,ествляться как на разобранной машине отдельно для статора и для ротора, так и на полностью собранной машине. [c.984]

Фиг. 75, Сушка методом индукционных потерь в стали статора с использованием вала в качестве намагничивающего витка.

Анализ существующих методов обезвоживания высоковлажных продуктов показал, что наиболее эффективной и целесообразной является сушка методом распыления. [c.227]

Для повышения экономичности сублимационной сушилки применяют сушку методом распыления, сушку в среде инертных газов (Не) сушку при механических вибрациях сушку в поле токов высокой частоты и т. п. [43]. [c.650]

На ряде электростанций, сжигающих сернистый мазут, получила распространение очистка воздухоподогревателей методом сушки . Метод заключается в периодическом отключении по воздуху отдельных секций трубчатых воздухоподогревателей или аппаратов РВП на работающем котле, за счет чего достигается прогрев поверхности нагрева до температуры около 300° С. При этом происходит [c.86]

Практика эмалирования выработала определенные режимы и методы сушки. Метод сушки в обогреваемых сушильных камерах с вентиляционной вытяжкой весьма несовершенен. Продолжительность сушки для аппаратов весом около 500 кг в камере при температуре 70—75° С составляет 50—70 мин. [c.278]

Изделия после сушки методом ультрафиолетового облучения не нуждаются в выдержке перед облагораживанием, их можно сразу шлифовать и полировать. [c.111]

Продолжительность сушки методом сублимации все же очень велика, и для фруктов и овощей она колеблется от 15 до 26 ч. При этом тепловая сушка (третий период), когда температура продукта повышается до 40—60° С, составляет 25—45% всего времепи сушки. [c.691]

Поскольку базовые элементы / и 2 реагировали на суммарную плотность теплового потока, подводимого излучением, интенсивность массообмена исследовали весовым методом. На рис. 7.14 представлены результаты одного из опытов по сушке яичного белка в слое толщиной 5 мм. Плотности тепловых потоков сверху и снизу по показаниям элементов 1 а 2 складывались, чтобы сравнить [c.168]

ВЛ-515. Покрытие на основе эмали ВЛ-515 не нуждается в специальном грунте, так как обладает высокой адгезией к металлу. После дробеструйной очистки и обезжиривания внутренней и внешней поверхностей трубы оно наносится методом окунания и подвергается горячей сушке при 393 К в течение 1 ч. Для обеспечения необходимой сплошности и высоких антикоррозионных свойств толщина покрытия на основе эмали ВЛ-515 должна составлять 55—85 мкм, чта достигается нанесением двухслойного покрытия. [c.159]

Низковольтные и высоковольтные детали сложного вида можно формовать методом литья под давлением из горячего парафинистого шликера в стальных разъемных охлаждаемых формах. В горячем состоянии парафинистый шликер имеет сметанообразную консистенцию, под давлением заполняет форму и, охлаждаясь в ней, образует довольно плотное сырое изделие. Отформованные изделия проходят предварительную сушку (за исключением отлитых из горячего шликера) и глазуруются. Для глазурования применяют жидкий водный глазурный шликер, отличающийся от со- [c.232]

Система уравнений (10.7) устанавливает связь между пространственными и временными изменениями с1 и Т. Для однозначного определ[ения полей этих величин необходимо задаться начальным их распределением в материале, законом взаимодействия окружающей среды с поверхностью материала и формой исследуемого образца. Анализ решений системы уравнений (10.7) при соответствующих краевых условиях позволил выявить механизм сушки различных материалов и создать серию скоростных методов экспериментального определения теплофизических характеристик влажных капиллярно-пористых тел. [c.361]

Строгое аналитическое решение полной системы дифференциальных уравнений не всегда возможно, но анализ процесса сушки упрощается, если воспользоваться теорией подобия. Пусть, например, начальное распределение и Г в капиллярно-пористой пластине равномерное. Для этого случая поля температуры и влагосодержания при сушке могут быть получены при различных методах подвода теплоты аналитически, а в остальных случаях — экспериментально. [c.361]

Характерные поля температур Т и влагосодержания в материале при сушке с различными методами подвода теплоты (и — начальное значение к — конечное значение) [c.361]

Постоянство тих величин для данных текущих d н Т независимо от режима процесса сущки позволяет семейства кривых сушки и нагрева представить едиными обобщенными кривыми сушки и нагрева, что составляет основу методов обобщения кинетических кривых в координатах d — Nt, dm — N 1, Т — t/ti и др., а также в безразмерных координатах. [c.363]

Графоаналитические методы можно использовать также для расчета и анализа процессов сушки, в которых происходит частичная или полная рециркуляция теплоносителя (воздуха, топочных газов), его промежуточный подогрев, или для комбинированных вариантов сушки. [c.368]

Расчет сушильной установки при проектировании проводится в следующем порядке. По исходным данным (к которым относятся производительность, способы подвода теплоты к материалу и нагрева теплоносителя, ф к, размеры и масса изделия, параметры режима Тс и фв и скорость теплоносителя при конвективной сушке) определяются Л/вл, Шв и ц. Затем рассчитывается общая продолжительность сушки Го, для чего используются методы и уравнения (10.9), (10.10), (10.12) и (10.13), дополнительные справочные данные по технологии изготовления и др. В зависимости от Го находится необходимое время пребывания материала в камере сушильной установки, выбирается соответствующая [c.369]

Технология получения ферритов. Ферриты получают методом керамической технологии. В промышленности в основном Используются метод смешивания оксидов или карбонатов нерастворимых в воде и метод термического разложения солей различных металлов, Наиболее простым является метод смешивания оксидов или карбонатов. Технология получения ферритов по этому методу состоит в следующем исходные оксиды взвешивают, подвергают первому помолу и тщательному перемешиванию в шаровых или вибрационных мельницах. Затем после сушки и прессования брикетов (или гранулирования) /осуществляют предварительный обжиг при температуре на несколько сотен градусов ниже температуры окончательного обжига. После этого следует второй помол и порошок используют для получения изделий. [c.102]

Создателем высокочастотной электротермии чл.-корр. АН СССР В. П. Вологдиным в ЛЭТИ были предложены и внедрены в промышленность методы сушки, полимеризации диэлектриков и плавки магнитов в высокочастотных электромагнитных полях. [c.4]

Область практического применения метода моделирования, конечно, не ограничивается гидромеханикой и теплообменом. В настоящее время она значительно расширена. Разработаны условия моделирования процесса движения и гидравлического сопротивления, процессов теплопроводности и конвективного теплообмена, процессов теплообмена при изменении агрегатного состояния, процессов уноса влаги и ее сепарации, процессов материального обмена и сушки, процессов движения запыленных потоков и сепарации пыли, процессов вентиляции помещений, проточной части паровых турбин, паровых машин, топочных устройств, циркуляции расплавленной стекломассы в печах, процессов, протекающих в электрических машинах и системах, процессов физико-химического превращения и т. д. [c.262]

Карбидные покрытия можно также наносить напылением или намазыванием на поверхность детали полужидкой массы, содержащей требуемый для покрытия порошок карбида. Нанесенная паста подвергается сушке и припеканию в вакууме. При осуществлении этого метода значительную трудность представляет получение хорошего сцепления покрытия с основой, кроме того, покрытие обладает значительной пористостью. Для получения покрытий наиболее непроницаемых и по возможности с минимальным количеством пузырьков разработана технология спекания покрытий по ступенчатому режиму [5]. Таким методом наносятся на вольфрам покрытия из циркона и стекла. Обязательным этапом перед нанесением покрытия является дегазация вольфрамовых образцов. [c.75]

Большого облегчения труда и упрощения технологического процесса удалось достичь путем применения высокочастотного нагрева при сушке древесины в деревообрабатывающей промышленности. Первые опыты в этой области были проведены в 1930—1934 гг. в Ленинградском филиале Центрального научно-исследовательского института механической обработки древесины. Высокочастотная сушка сократила время операции до нескольких часов (вместо нескольких сот часов по старым методам). Значительно возросло при этом качество сухой древесины, и брак снизился с 90—95% до нескольких процентов. Опыт советских исследователей был использован рядом лабораторий за границей во Франции, Америке и в Германии [36]. Война задержала введение высокочастотной сушки крупногабаритного леса в г. Калинине во время гитлеровского наступления была уничтожена первая такая установка. [c.118]

Наряду с освоением высокочастотной электротермии происходит внедрение в производство методов индукционного нагрева токами промышленной частоты. Исследования в этой области Уральского филиала Академии наук СССР и ЦНИИТМАШа позволили использовать токи промышленной частоты для поверхностной закалки, термообработки и нагрева заготовок под ковку и штамповку. Электрический нагрев токами промышленной частоты имеет большое будущее, позволяя ускорить и конвейеризовать процессы сушки, прессования, размораживания и т. д. [12, 35]. [c.125]

Под триумфальный марш вошли в медицину и нашу лшзнь антибиотики. Большинство из нас испытало на себе их исцеляющую силу. Но немногие знакомы с технологией их производства. Вместе с тем одним из узких мест в ней является процесс сушки. Так как сушить приходится порошок, естественно выглядело намерение использовать для сушки метод кипящего слоя. Однако при попытке псевдоожижить, например, влажный тетрациклин слипшийся материал оставался неподвижным, а нагретый газ прокладывал себе сквозные каналы. Были попытки передать порошку теплоту через стенку аппарата или погружая в него греющую поверхность. Но тетрациклин, как и другие антибиотики, чрезвычайно термолаби- [c.89]

Минимальная продолжительность сушки методом индукционного нагрева приведени в табл. 40. [c.983]

Фиг. 74. Сушка методом иидукиионных потерь в стали статора а — сушка обмотки при помош.и витков, наложенных на статор 6 — сушка собранного электродвигателя при помощи итков. наложенных на корпус.

В отличие от тепловой сушки сушка методом сублимации протекает при низких температурах и глубоком вакууме. При этом большая часть влаги испаряется из- продукта, иаходяш,е- [c.690]

При сушке методом сублимации основное количество влаги, составляющее 75—85%, удаляется из продукта в замороженном состоянии во второй период при самозамораживании испаряется 5—20% и при тепловой досушке 5—15% влаги. [c.691]

Литье лопаток осуществлялось в керамические оболочковые формы без опорного наполнителя. Формирование керамической формы проводили методом окунания в керамическую суспензию на модельный блок с последующей обсыпкой и сушкой каждого слоя (см. рис. 109). Для формирования первого и второго слюев применяли электрокорунд марок М5, М10 и М40, а для последующих слоев - дистен-силиманитовый концентрат. Количество нанесенных слоев составило 9 - 12 в зависимости от габаритов лопатки. Подробная технология изготовления формы приведена в п. 7.7. [c.456]

Тепломассообмен в многокомпонентных системах относится к наиболее важным проблемам в расчетах тепломассообмена и широко применяется в процессах ректификации, хеморектификации, абсорбции, хемосорбции, адсорбции, сушки, экстракции, кристаллизации, в мембранных процессах и т.д. Несмотря на важность изучения этого типа тепломассопереноса, теории и методам его расчета посвящено сравнительно небольшое число исследований, особенно если данный процесс проходит в движущейся среде. Основная причина состоит в том, что массоперенос в многокомпонентных смесях представляет собой сложную математическую задачу. Она отличается от задач, рассмотренных в первых двух главах еще и тем, что при ее решении необходимо пользоваться матричными уравнениями в частных производных, описывающих процессы тепломассопереноса в движущей среде. Развитый метод решения этих задач, описанной в другой монографии, применен в гл. 3 к расчету массообмена в химически реагирующей ламинарной многокомпонентной струе жидкости. [c.8]

Среди многочисленных методов осуществления контактов между взаимодействующими фазами во многих гетерогенных процессах фонтанирунзщий слой занимает особое место. Он является эффективным при переработке крупных, по-лидисперсных, слипающихся и спекающихся твердых частиц [34] и представляется перспективным при реализации различных технологических процессов и, в частности, одного из основных процессов химической технологии - процесса сушки твердых частиц [35]. Создание аппаратов и установок с фонтанирующим слоем, их применение требуют решения конструкторских, технологических и оптимизационных задач, при выполнении которых рассчитываются размеры аппаратов и установок, обеспечивающих максимальную эффективность технологических процессов, а также находятся величины параметров этих процессов на выходе из них. При решении таких задач необходимо уметь рассчитывать газодинамические и тепломассообменные процессы в фонтанирующем слое, находить максимальную эффективность процесса сушки, рассчитать распределения по длине и поперечным сечениям фонтанирующего слоя величин расходов взаимодействующих фаз, температуры, вязкости, скорости, количества твердых частиц и т.д. Известными методами [34, 35] рассчитываются в основном интегральные параметры процесса осушки на выходе из аппаратов, в которых фонтанирующий слой применяется. Поэтому разработка новых аппаратов и установок с фонтанирующим слоем встречает значительные трудности. С целью их устранения разработана следующая физико-математическая модель сушки твердого материала в фонтанирующем слое. [c.131]

Поточная, или непрерывная, сублимационная сушка является более перспективной по сравнению с периодической. Например, при непрерывной сушке гранулированных продуктов только за счет подвижности гранул можно сократить ее время на 30...35 %. Разработан процесс сушки и транспортировки гранул в так называемом вибро-подвижном слое, при этом выбор рационального режима подвода теплоты к гранулам проводился методами тепло-массометрии. [c.169]

ГОСТ 9.405 - 83. ЕСКЗС. Покрытия лакокрасочные. Методь определения режима горячей сушки [c.141]

Параллельно с развитием индукционного нагрева металлов велись разработки в области высокочастотного нагрева диэлектриков. Первые опыты по сушке древесины в электромагнитном поле высокой частоты провел в 1930—1934 гг. Н. С. Селюгнн (ЦНИИ механической обработки древесины) и одновременно А. И. Иоффе. Опыт советских исследователей был широко использован за рубежом. В иностранной литературе указывается на приоритет СССР. В дальнейшем этот метод получил широкое промышленное применение для нагрева пластмасс и других материалов с целью прессования, сварки, склеивания и т. д. Диапазон используемых частот 10 —10 Гц. Развитие этого метода многим обязано работам проф. А. В. Нетушила, инж. Н. Л. Брицына, кандидатов техн. наук И. Г. Федоровой и Т. А. Шелиной и др. [c.6]

Затем на поверхность металла наносят эмалевый шликер методом распыления или окунания в шликерную ванну. Сушат и обжигают шликер индукционным способом на роторном стане. Сушка происходит при температуре 95— ПО С. Температура обжига зависит от состава эмали. Для грунтовых эмалей 2015 и 3112 она составляет 800—900 °С. Покровная эмаль 105Т облагается при температуре 800—850 °С. Толщина одного слоя эмали не превышает 150 мкм. [c.72]

Процессами, протекающими во влажном воздухе, рассматриваемыми в технической термодинамике, являются процессы сушки материалов, охлаждения газов в хвостовых поверхностях котлоагрегатов, сжатия воздуха в компрессорах и т. д. Во всех этих процессах количество сухого воздуха и его агрегатное состояцие не изменяются, в то время как количеетво водяного пара, содержащегося в воздухе, может во время протекания процесса изменяться, пар может частично конденсироваться и, наоборот, вода испаряться. Эти обстоятельства обусловливают некоторые особенности исследования процессов, протекающих во влажном воздухе, по сравнению со смесями идеальных газов. "В частности, при исследовании процессов влажного воздуха широко применяются графические методы. [c.213]

Какие пропитывающие вещества используются в электрической изоляо,ии Перечислите основные методы сушки, пропитки и комнаундировки изделий. [c.185]

Промышленное производство индукционных бессердечниковых печей с питанием от машинных генераторов повышенной частоты освоил в начале 30-х годов завод Электрик в Ленинграде. В конце второй пятилетки в Советском Союзе получила широкое распространение поверхностная закалка стали токами высокой частоты. Были достигнуты хорошие результаты по сушке древесины токами высокой частоты и в применении этого метода в пищевой промышленности. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...