Сушка механизм

Процесс сушки состоит из двух основных этапов. Первый заключается в испарении влаги с поверхности материала и диффузии пара в окружающее пространство. Испарение влаги приводит к тому, что в материале создается градиент влажности, в результате чего влага из внутренних слоев начинает перемещаться на поверхность это и есть второй этап. В зависимости от формы связи влаги с материалом, величины влажности, внешних условий, метода сушки, механизм перемещения влаги внутри материала и скорость сушки могут существенно изменяться. [c.582]

Механизм переноса теплоты и влаги при испарении влаги из влажного материала (сушка) существенно отличается от механизма переноса при испарении со свободной поверхности жидкости. [c.514]

Система уравнений (10.7) устанавливает связь между пространственными и временными изменениями с1 и Т. Для однозначного определ[ения полей этих величин необходимо задаться начальным их распределением в материале, законом взаимодействия окружающей среды с поверхностью материала и формой исследуемого образца. Анализ решений системы уравнений (10.7) при соответствующих краевых условиях позволил выявить механизм сушки различных материалов и создать серию скоростных методов экспериментального определения теплофизических характеристик влажных капиллярно-пористых тел. [c.361]

Извлекать из сырого топлива попадающие в него в процессе добычи и транспортирования стальные предметы (болты, гайки, ж.-д. костыли, подкладки и т. п.) и щепу приходится во избежание повреждения быстрОдвижущихся элементов тех механизмов, в которые подается топливо для дробления и размола. Дробить топливо до его размола необходимо для повышения эффективности процесса сушки, так как материал [c.263]

Моечные, моечно-сушильные и антикоррозийные автоматы, встраиваемые в автоматические линии, должны иметь автоматические механизмы загрузки, транспортирования и выгрузки деталей. При этом должны быть предусмотрены меры для предотвращения возможности повреждения поверхностей при транспортировании деталей, что особенно важно на финишных и завершающих операциях. Ориентированное положение обрабатываемой детали обеспечивает качественную обработку всех поверхностей, в том числе глухих отверстий. Моечные камеры автоматов должны хорошо очищаться от шлама и грязи, вносимых обрабатываемыми деталями рабочие зоны должны иметь свободный доступ для очистки от возможных загрязнений, а автомат в целом должен удовлетворять другим общим требованиям. Конструкция моечно-сушильных и антикоррозийных автоматов определяется конфигурацией и габаритами обрабатываемых деталей, методом транспортирования, числом переходов в операциях мойки, сушки и нанесения защитного покрытия, длительностью цикла, тактом выдачи деталей, температурным режимом и отдельными технологическими и конструктивными требованиями, связанными с конкретными условиями эксплуатации автоматов. [c.457]

Установка снабжена мощной системой вентиляции 7, обеспечивающей отсос травильных паров и высокое качество сушки деталей. Движение основного и вертикальных цепных конвейеров осуществляется от привода 13, что необходимо для согласованной работы всех механизмов. [c.84]

Сушильно-дыхательный пресс является вторым основным агрегатом фанерного производства. Дыхательный пресс служит для сушки листов фанерного шпона. На фиг. 45 показан пресс СУД-7 завода Пролетарская свобода". Пресс имеет 32 стальные нагревательные плиты, подвешенные на двух группах вертикальных реек, причём все чётные плиты поддерживаются на одной группе реек, а нечётные — на другой. Эти две системы реек от особого реверсивного механизма приводятся в колебательное движение, причём когда одна группа реек с 16-ю плитами идёт вверх, другая (также с 16-ю плитами) идёт вниз. При встрече верхние плиты ложатся на нижние, прижимают находящиеся между ними листы шпона, нагревают их и затем обе группы плит расходятся. Дыхательное движение воздуха и пара между плитами обеспечивает просушивание шпона. [c.740]

Радикально оздоровляются условия труда. Намотка, пропитка, обжатие и сушка будут идти в одном и том же герметически закрытом помещении — в камере, сваренной из листового металла. Люди не будут дышать ни стеклянной пылью, ни токсичными парами полиэфирной смолы. Управлять механизмами они смогут снаружи, а наблюдать за работой через смотровые стекла. [c.192]

Электричество, использование (при испытаниях на герметичность G 01 М 3/16-3/18 в обогатительных установках В 03 В 13/04 для обработки (воздуха, топлива или горячей смеси в ДВС F 02 В 51/04 покрытий В 05 D 3/14) для сушки F 26 В 3/34 в холодильной технике F 25 В 21/00) Электровозы (В 61 С (3/00-3/02 трансмиссии 9/38-9/52) электрооборудование В 60 L) Электродвигатели валоповоротных механизмов турбин и турбомашин F 01 D 25/36 использование (для привода домкратов В 66 F 3/44 в пусковых устройствах двигателей F 02 N 11/(00-14) в силовых установках летательных аппаратов В 64 D 27/24) использующие расширение или сжатие твердых тел Н 02 N 10/00, F 03 G 7/06 расположение [c.219]

Рядом исследований было установлено, что существенную роль в процессе переноса играет поверхностная диффузия пара или газа. Поэтому скорость миграции пара по длине капилляра зависит не только от линейной скорости диффузии, но и от времени адсорбции молекул на поверхности стенки капилляра, т. е. скорости поверхностной диффузии. Полученные соотношения могут быть Использованы для анализа механизма процесса сушки влажных материалов и пористого испарительного охлаждения теплозащитных материалов. [c.334]

Для установления механизма тепло- и массообмена при кондуктивно-конвективной сушке изучалось влияние текущего влагосодержания на процесс и оценивалась роль различных участков сушильного цикла-в испарении на них влаги. Оказалось, что, кроме неравномерности удаления влаги (общей) во времени, имеет место неравномерность удаления влаги на различных участках разных циклов по ходу процесса. [c.115]

Развитие сушильной техники в настоящее время опирается на современную теорию сушки, которая дает возможность вскрыть механизм тепло- и массообмена при различных способах сушки для разных материалов, позволяет определить длительность сушки, энергетические затраты и др. [c.120]

Дальнейшее исследование процесса кондуктивно-конвективной сушки потребовало создания новой экспериментальной установки, так как первая установка не позволяла полностью имитировать процесс, происходящий на современных сушильных устройствах. Кроме того, воз-вратно-поступательное движение кривошипно-кулисного механизма ограничивало имитацию скорости хода машин (на первой установке время цикла не могло быть установлено менее 1 сек). [c.121]

Эти исследования позволили выявить механизм контактной сушки, снять кривые изменения температуры ткани при сушке, показали возможность интенсификации сушки ткани обдуванием воздухом. [c.130]

Интенсификация процесса является одной из наиболее актуальных проблем лесосушильной техники. В связи с этим особое значение приобретают исследование особенностей и механизма высокотемпературной конвективной сушки древесины и разработка на этой основе инженерных методов расчета длительности процесса. [c.186]

При высокоинтенсивном прогреве и сушке механизм перемещения влаги несколько иной. Как показали подробные исследования Г . А. Максимова, при интенсивном нагреве влажного тела в поле высокой частоты внутри него возникает избыточное давление пара (при >60° С), увеличивающееся процорционально температуре. Г. А. Максимовым установле но, что градиент избыточного давления пара при высокоинтенсивном нагреве является основным фактором переноса влаги это подтвердилось опытами по сушке влажного песка. [c.171]

Сквозные дисперсные потоки имеют многочисленные технические приложения пневмотранспорт ряда материалов, движение сыпучих сред в силосах и каналах, сушка в слое и взвеси (шахтные, барабанные, пневматические и другие сушилки), камерное сжигание топлива, регенеративные и рекуперативные теплообменники с промежуточным твердым теплоносителем, гомогенные и гетерогенные атомные реакторы с жидкостными и газовыми суспензиями, химические реакторы с движущимся слоем катализатора или твердого сырья, шахтные и подобные им печи — все это далеко не полный перечень. Возникающие при этом технические проблемы изучаются давно, но разрозненно и зачастую недостаточно. Исследование различных форм существования сквозных дисперсных систем в качестве особого класса потоков, выявление режимов их движения, раскрытие механизма теплообмена и влияния на него различных факторов (в первую очередь концентрации), использование полученных данных для увеличения эффективности существующих и разрабатываемых аппаратов и процессов — все это представляется как чрезвычайно актуальная и важная для современной науки и различных отраслей техники проблема. Так, например, применение проточных дисперсных систем в теплоэнергетике позволяет разрабатывать новые экономичные неметаллические воздухоподогреватели, высокотемпературные теплообменники МГД-установок, системы интенсивного теплоотвода в атомных реакторах, высокоэффективные сушилки, методм энерго технологического использования топлива и др. [c.4]

Гетинакс получается посредством горячей прессовки бумаги, пропитанной бакелитом. Для производства гетинакса берется прочная и нагревостойкая пропиточная бумага ( 6-12). Пропитка ее смолой может производиться различными способами. Наиболее распространенным способом в течение ряда лет был способ пропитки лаком, т. е. раствором бакелита А в спирте, с последующей yujKofl. В пропиточной машине бумага (или ткань —для производства текстолита, см. ниже), разматываясь с рулона, проходит через ванну с лаком, поднимается в сушильную шахту и через валики наматывается на приемный механизм. Существенным недостатком этого способа пропитки является расходование больших количеств дорогого растворителя — спирта, пары которого при сушке удаляются, [c.152]

Высокая глянцевитость внешней поверхности деталей кузова автомобиля после окончательной обработки позволяет легко обнаружить любые несовершенства поверхности. Полимеризацион-ная усадка стандартных полиэфирных смол из-за наличия стекловолокна создает характерную рельефную картину, которая должна быть устранена шлифованием перед покраской. Использование высоконаращиваемых грунтов позволяет частично исключить это требование. Красители и особенно грунты, предназначенные для металлов, чаще всего не подходят для упрочненных пластиков. Это связано с тем, что присутствующие на поверхности пластика микропоры задерживают растворитель, что приводит к возникновению микроворонок на окончательных покрытиях. Низкая теплопроводность пластиков изменяет механизм испарения и затвердевания краски в процессе принудительной сушки в печах, поэтому должны быть выбраны такие растворители, которые приспособлены к этим условиям. [c.31]

Для эффективного использования метода инфракрас ного облучения надо предварительно тщательно изучить спектральные характеристики нагреваемого материала и соответственно подобрать характеристики излучателей. Излучатели должны быть такой формы и так расположены по отношению к материалу или изделию, чтобы возможно полнее и равномернее осветить все поверхности, подлежащие нагреву. Для небольших сушилок нетрудно выполнить механизм, позволяющий передвигать излучатели в направлении к материалу и тем изменять расстояние до облучаемой поверхности, влияющее на мощность излучения и его равномерность. Это облегчает регулирование режима, что важно при переменных условиях сушки. [c.158]

Барабаны [как детали машин F 16 С 13/00 жестяные, конструкция В 65 D 1/12-1/20 инерционные для спасательных ремней В 60 R 22/34 использование <во вращающихся печах F 27 В 7/02, 7/04, 7/22-7/24 в станках для полирования В 24 В 31/02-31/037 для тиснения или гофрирования изделий из пластических материалов В 29 С 59/06 в физико-химичес-ких процессах В 01 J 8/10, 19/28) В 66 D (для кабестанов 1/76 в канатных, тросовых и цепных лебедочных механизмах 1/26 для лебедок 1/30-1/34) в ленточных и цепных конвейерах В 65 G 23/04-23/12 в мусоросжигательных печах F 23 G 5/20-5/22 в наборно-от.твных. машинах В 41 В 9/04 отсасывающие для сушки рыхлых, пластичных или текучих материалов F 26 В 17/28 паровых котлов F 22 В 37/22 режущие в лесопильных ра.мах В 27 В 33/18 для сборки резиновых покрышек В 29 D 30/24-30/26 для сушки твердых материалов или предметов F 26 В 9/06-9/08, 11/02-11/16 в теплообменных аппаратах F 28 F 5/02 тор.мозныс F 16 D 65/10 транспортные средства д.1я их перевозки В 60 Р 3/035 для фальцовки. шстов, рулонов, лент в специальных устройствах ротационных печатных машин В 41 F 13/62 фрикционные д.ая муфт сцеп. ения F 16 D 13/62 центрифуг В 04 В (7/08-7/18 балансировка 9/14 загрузка и разгрузка 11/00-11/08 подвешивание 9/12) шлифовальных машин В 24 D 9/00-9/10] [c.48]

Выдавливание лштериалов для их разделения В 26 F 3/04 ротационное В 21 D 22/14-22/18) Выжигание [в декоративных целях В 44 В 7/00-7/02 для копирования знаков В 41 М 5/24 поверхностных дефектов металлов с помощью пламени В 23 К 7/06 как способ (обработки древесины В 27 М 1/06 сушки твердых материалов или предметов F 26 В 5/14) для удаления краски с поверхности В 44 D 3/16] Выключаемые муфты F 16 D (11/00-29/00 с заклинивающилш шариками или роликами 15/00) Выключатели [В 66 (подъемников В 1/46-1/52 для подъемных кранов С 13/50) предельные, использование В 66 (в подъемных кранах С 13/50 для канатных и цепных лебедочных механизмов D 1/56-1/58, 3/24) для регулирования количества дозируемого материала при упаковке В 65 В 1/42, 3/36] [c.60]

Стержни В 65 В (связывание с целью упаковки 27/10 упаковка изделий стержнеобразной формы 19/34) Стойки [для крепления (багажа, расположение на транспортных средствах В 60 R 7/08 пильных полотен в круглопильных станках В 27 В 11/08) в леиточнопильных станках В 27 В 13/02 для несущих опорных конструкций подъемных кранов В 66 С 5/00-5/08 опорные рабочих инструментов В 25 Н 1/00-1/20 строительные из пластических материалов В 29 L 31 10] Столы [В 22 вращающиеся для отливки чушек D 5/02 перекидные в формовочных машинах С 17/14 для перемещения литейных форм С 11/04 формовочные С 19/02) для инструментов или обрабатываемых изделий в цехах В 25 Н 1/02-1/04 использование для сушки твердых материалов или предметов F 26 В 9/10 концентрационные В 03 В 4/00, 5/00 лабораторные В 01 L 9/02 для лентопротяжных станков В 27 В 5/16-5/26 металлообрабатывающих станков для крепления изделий Q 1/02-1/06, 1/14-1/18 для пил по металлу D 45/00-57/00) В 23 поворотные (для перемещения транспортных средств В 60 S 13/02 для подвесных тележек подъемных кранов В 66 С 11/(08-10) для поддерживания паковок В 65 Н 49/28) В 65 <для подачи изделий к машинам (станкам) Н 5/(04, 18) для транспортирования изделий от машин к стопкам Н 29/48 упаковочные для завертывания изделий В 67/10) для ручной сортировки В 07 С 7/02] Стопорение болтов, винтов и гаек F 16 В 39/(00-38) механизмов G 12 В 3/02) Стопорные устройства [F 16 подъемных механизмов D 5/(00, 32-34) для полиспастов D 3/10) в зажимных инструментах В 25 В 7/14-7/16] [c.183]

В Заключение следует отметить, что только на основе анализа решений системы уравнений (6-2-3 , (6-2-35) удалось не только выяснить детальный механизм тепловлагопереноса при сушке разнообразных материалов, но и создать серин> скоростных методов экспериментального определения теплофиэических характеристик йлажных капиллярно-пористых тел. [c.411]

В результате ряда. исследований [Л. 13, 14, 15 и 16] было установлено, что перенос тепла и массы поглощенного вещества (внутренний тепло- и маюсооб мен) определяется фор мой связи (Поглощенного вещества и материала. Различная энергия связи влаги с материалом наряду со структурой материала, обусловливающей характер движения влаги и пара внутри материала, и определяет динамику процеосов сушки и увлажнения, а также характер равновесного состояния материала с паровоздушной средой. Вскрытие механизма переноса представляет актуальную задачу динамики процесса суш.ки. [c.6]

Однако при испарении жидкости со свободной поверхности пористого тела механизм процесса усложняется. Уже давно было обнаружено появление капель жидкости в пограничном слое у поверхности испаряемой жидкости. Эти капли были впервые сфотографированы немецкими исследователями еще в 1930 г. Объяснение этому факту, а также интенсификации теплообмена при наличии массообмена было дано А. В. Лыковым. Согласно теории А. В. Лыкова, вынос капель в пограничный слой объясняется микроволнами, возникающими на поверхности испаряющейся жидкости, и увлечением капель жидкости паром, выходящим из капилляров при сушке капиллярно-пористых тел. Интенсификация теплообмена при этом обусловлена объемным испарением этих микрокапель в пограничном слое. Я считаю эту теорию вполне обоснованной и хорошо объясняющей экспериментальные данные Г. Т. Сергеева. Данную работу считаю ценной и заслуживающей одобрения. [c.238]

Сравнение процессов сушки и выпечки хлеба дает наглядное представление о возможности регулирования технологических процессов путем изменения механизма их протекания, т. е., изменяя величину градиента температуры в теле и создавая различное соотношение между силами термовлагопроводности и влагопроводности, можно изменить характер технологического процесса. [c.566]

Механизм переноса тепла и вещества во влажных дисперсных средах в отличие от сухих изотропных теш чреэвычайно сложен. На процесс оказывают влияние форма связи влаги с материалом, коллоидная капиллярно-пористая структура, условия нагрева и сушки. iB зависимости от интенсивности процесса и прежде всего температуры механиз1м переноса существенно изменяется. Так, пр(И температуре материала ниже 50° С явления переноса обусловливаются в основном молекулярными процессами, при температуре же 100° С и выше доминирующую роль начинают приобретать молярные процессы типа фильтрации. [c.15]

Вначале навеска материала уравновешивается вручную, затем по мере убыли веса в процессе сушки весы выходят из равновесия, тензо-балочка изгибается и передает импульс на вход усилителя, который включает реверсивный двигатель, вращающий реохорд при этом изменяется величина напряжения, подаваемого на соленоид, который при помощи плунжера приводит весы в состояние равновесия. При достижении равновесия тензобалочка приходит в горизонтальное положение, подача импульса на усилитель прекращается, двигатель останавливается и в этот момент отмечается величина напряжения, подаваемого на соленоид. Шкала регистрирующего прибора ЭПД проградуирована в граммах убыли веса. Применение указанного весового механизма дало возможность получить достаточно точные показания убыли веса в процессе кратковременной сушки зерна в кипящем слое. [c.61]

Сушка зерна является сложным технологическим процессом, в котором важную роль играют явления тепло- и массообмена, развивающиеся как в сушильной камере, так и внутри самого зерна. Необходимо продолжить и шире развить исследования в области технологии сушки зерна и в первую очередь изучение зерна как объекта сушки. Особое внимание следует уделить массообменным характеристикам и сорбционным свойствам зерна и его составных частей — оболочек и эндосперма. Изменение этих характеристик обусловлено последовательностью удаления в процессе сушки влаги различных видов и форм связи, поэтому важное значение приобретает изучение форм и энергии связи влаги с элементами сухогО вещества зерна — крахмалом и белками. Указанные исследования дадут возможность вскрыть механизм внутреннего переноса влаги в зерне и ответить на вопрос, имеющий большое значение для технологии сушки как влияют различные методы и режимы сушки на углубление поверхности испарения и в каком виде перемещается влага внутри зерна — в виде жидкости или в виде пара Сушку зерна надо рассматривать не только как метод его сохранения, но и как важный технологический процесс в общем цикле гигро-термической подготовки зерна к помолу. Актуальным вопросом является обоснование рациональных режимов сушки высоковлажного зерна с учетом его специфических особенностей как объекта сушки. [c.73]

С точки зрения механизма и характера образующихся трещин оптимальный режим сушки должен осуществляться таким образом, чтобы в периоде ыо>Мп>Мк.у перепад (и—Un) не превышал критического значения по отношению к поверхностному трещинообразованию и обеспечивал к моменту Ып=ик.у установление перепада (Иц—Un), не приводящего к внутреннему трещинообразованию. После ип=Мк.у процесс сушки может быть резко интенсифицирован. При этом трещины из-за влажностных усадочных напряжений не появятся. Как показывает опыт, степень интенсификации процесса сушки не беспредельна. Она ограничивается возможностью образования трещин из-за избыточного давления паров влаги внутри изделия. Многочисленные исследования показывают, что изделия, имеющие влагосодержание меньше критического (последнее отождествляется со средним влагосодержанием в момент Wn = K.y), могут безопасно выдерживать значительные скорости подъема температуры (100 град1ч и более). С другой стороны, величина избыточного давления, достаточная для разрушения изделия, может возникнуть при температуре изделия, превышающей 100° С. Такая температура больше характерна для зоны подогрева процесса обжига, чем для процесса сушки. [c.145]

Исследования показали [Л. 7], что механизм сушки в условиях вальцеленточной сушилки обусловливается в основном молекулярными процессами (рис. 7), а молярный перенос пара практически отсутствует [Л. 17 . [c.165]

В отличие от описанного механизма переноса под влиянием избыточного давления сушка наиболее тонких образцов (5=1—2 мм) протекает, как об этом сказано было выше, по схеме мягкого процесса. Лишь при весьма высоких температурах воздуха (выше 200° С) на температурных кривых имеют место краткие периоды постоянной температуры на уровне 100°С, следующие за периодом /= M = onst. Однако по длительности для материала такой толщины они имеют второстепенное значение. Вместе с тем необходимо отметить, что из всех опытов по сушке шпона 5 = 1-=-2 мм лишь в опытах с образцами 5 = = 2 мм при (г с= 80° С и м = 33°С обнаружены градиенты температуры на первой стадии процесса при замедленном, но непрерывном нарастании температуры поверхности. Период постоянной температуры древесины на уровне t = tw в чистом виде здесь на обнаружен. Вместе с тем при этой же температуре воздуха, но более высоких = г м, а также при всех других более высоких температурах среды (120, 160, 205 и 245° С) и /m = 50h-95° сушка протекала при наличии периода постоянной скорости температуры на уровне / = /м- [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...