Сушка методом сублимации

Продолжительность сушки методом сублимации все же очень велика, и для фруктов и овощей она колеблется от 15 до 26 ч. При этом тепловая сушка (третий период), когда температура продукта повышается до 40—60° С, составляет 25—45% всего времепи сушки. [c.691]

О л е й н и к о в Ф. А., С и н и ц ы и А. В., Опыт промышленной эксплуатации установки для сушки пищевых продуктов методом сублимации. Научно-техническое общество пищевиков, Ростов-на-Дону, 1958. [c.240]

И. Поповский В. Г., Опытно-промышленный цех для сушки пищевых продуктов методом сублимации на заводе Смычка , Сб. Сушка в пищевой промышленности , Профиздат, 1958. [c.240]

ВНЕШНИЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕН ПРИ СУШКЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ МЕТОДОМ СУБЛИМАЦИИ В ВАКУУМЕ [c.241]

В отличие от тепловой сушки сушка методом сублимации протекает при низких температурах и глубоком вакууме. При этом большая часть влаги испаряется из- продукта, иаходяш,е- [c.690]

При сушке методом сублимации основное количество влаги, составляющее 75—85%, удаляется из продукта в замороженном состоянии во второй период при самозамораживании испаряется 5—20% и при тепловой досушке 5—15% влаги. [c.691]

Новые прогрессивные процессы сушки, адсорбции, сублимации органических веществ в подвижном слое не могут быть безопасными без ионизации воздуха. Ряд институтов разработал методику нанесения изотопов на металлическую подложку (внесение вещества в оксидную пленку алюминия, закрепление его в эмалиевом слое, создание солевой пленки ТР и Sr , герметично закрытых алюминиевой фольгой, и т. п.). Необходимо передать эти методы промышленности и немедленно начать производство пластин хотя бы в полузаводском масштабе. [c.298]

Сущность метода состоит в том, что, в процессе основного обезвоживания продукт остается замороженным, влажность его снижается за счет сублимации льда и молекуля1рная структура продукта не. претерпевает существенных изменений. Вследствие этого продукты, высушенные методом сублимации, сохраняют свой первоначальный объем, легко поглощают влагу при оводнении, в максимальной степени сохраняют цвет, аромат, витамины и другие ценные компоненты, не подвергаются порче при длительном хранении при положительных температурах. Бла годаря таким. качествам метод сублимационной суш1ки привлекает к себе все больший интерес и в настоящее время все более широко внедряется в промышленную практику. В СССР успешно работает опытно-промышленный цех сублимационной сушки пищевых -продуктов на ростовском заводе Смычка . [c.234]

Сушка сублимацией. Перспективным методом обезвоживания жидкотекучих, а также других материалов, особенно материалов биологического происхождения, является сушка в замороженном состоянии при остаточном давлении в сушильной камере 10—150 Па. Сушка сублимацией включает процессы 1 самозамораживание или пред- [c.194]

Учитывая затруднения в аналитическом выражении процесса диффузии для решения настоящей задачи, был выбран экспериментальный метод исследования. Для определения оптимальных условий работы камер патрубков необходимо знать значения не только средних, но и местных коэффициентов массообмена при различных условиях, как например скорость течения, удаление патрубка от материала и т. д. Учитывая характер импактной сушки, при которой под патрубком достигаются весьма незначительные интенсивности испарения, в нашем экспериментальном исследовании испарение жидкости было заменено, согласно законам подобия механики, сублимацией нафталина. Подобные приемы в экспериментальном исследовании применялись другими авторами для иных целей, причем возможность применения данного метода для намеченной цели была неоднократно проверена. В результате использования составной пластины из нафталина, состоящей из узких призм, стало возможным определять местные значения коэффициента массообмена. [c.163]

СВЧ-нагрев. Энергия высокочастотного электромагнитного поля, проникая на значительную глубину в толщу материала, может трансформироваться в теплоту в материале, имеющем вкрапления не замороженной влаги, практически не воздействуя на уже высохший материал. Таким образом, высокочастотный нагрев, успешно применяемый в различных областях техники, теоретически является предпочтительным методом и для процессов сублимационной сушки. Тем не менее, этот способ не нашел применения в промышленных масштабах. Это объясняется вероятностью возникновения электрического пробоя в разреженной паровоздушной среде, сложностью эксплуатации оборудования. Для сублимаци- [c.554]

Вакуумные десублиматоры. Наиболее распространенной системой удаления пара, выделяющегося в процессе вакуумной сублимации, является конденсация его в твердое агрегатное состояние (десублимация) на теплоотводящей поверхности. Температура теплоотводящей поверхности поддерживается на более низком уровне, чем температура сублимации. В установках сублимационной сушки десублиматоры (конденсаторы-вымораживатели) выполняются в виде набора труб или полых плоских панелей, внутри которых кипит холодильный агент (аммиак, фреон). Влага осаждается в виде льда на охлаждаемых элементах десублиматора. Существуют и другие методы удаления пара с помощью адсорбентов или систем непосредственной эвакуации парогазовой среды эжекторными вакуумными насосами. Однако опыт работы промышленных установок показывает преимущество десублиматоров. [c.555]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...