Ударная волна при кавитации

По данным работы (2,с. 317], интенсивность объемных ударных волн при кавитации примерно на два порядка меньше, чем при ударе капель. Не представляется возможным установить количественную связь между износом при кавитационном и газокапельном изнашивании из-за различий по величине, протяженности и продолжительности воздействия ударных волн. [c.23]

Ударные волны] при кавитации............................153 [c.130]

Ударные волны при кавитации [c.153]

Углы смачивания 82 Ударные волны при схлопывании пузырька 143—146, 154—160 Упрочнение поверхности под действием кавитации 431 Уровень турбулентности 236 Ускоренные испытания на кавитационное разрушение 445 Ускоряющие решетки (см. Решетки гидропрофилей) [c.676]

Кавитация имеет сложную зависимость от температуры. В воде в области температур от О до 50 С степень разрушения увеличивается с повышением температуры. Это объясняется понижением содержания в воде воздуха, что приводит к образованию более мощных ударных волн при захлопывании пузырьков. Выше 50° С интенсивность разрушения постепенно снижается, возможно, из-за того, что эффект, связанный с понижением содержания воздуха, становится гораздо меньше, чем эффект, обусловленный повышением давления пара, что ведет к образованию паровой подушки внутри пузырьков, вызывающих кавитацию. [c.303]

Понижение температуры t и газосодержания жидкости а ведет к уменьшению давления парогазовой смеси в пузырьке Р т и росту рт> К сожалению, вычисление абсолютных значений давления рш в пузырьке сильно затруднено, поскольку величина Рпг = Рп + Рг обычно неизвестна. Давление водяного пара Рп легко может быть определено из соответствующ,их таблиц, а давление воздуха или газа в пузырьке Р при его максимальном радиусе практически остается неизвестным, поэтому интенсивность ударной волны при изменении tua оценивалась экспериментально по величине кавитационного разрушения небольшого алюминиевого цилиндрика, по-мещ,енного в зону кавитации. Убыль веса цилиндрика AG, полученная как разность в весе до воздействия кавитацией и после воздействия, была мерой относительной интенсивности ударных волн кавитационных пузырьков. [c.211]

Второе. Действие кавитации основано на возникновении ударной волны при захлопывании пузырька. При смыкании пузырька сконцентрировавшаяся в ничтожном объеме кинетическая энергия переходит частично в тепловую, а частично в энергию сжатия, причем распространяется сферическая ударная волна. [c.439]

Уменьшение давления при этом означает, что число кавитационных пузырьков в процессе развития кавитации увеличивается, однако энергия сферической ударной волны, образующейся при их разрушении, уменьшается. [c.35]

Кавитация заключается в образовании полостей в полупериоды разрежения и захлопывания их в полупериоды сжатия. В процессе захлопывания полости возникает ударная волна, разрушающая твердые тела. Порог кавитации, или иначе минимальное значение интенсивности ультразвука, при которой начинается процесс кавитации, является функцией частоты ультразвука и физико-химических свойств жидкости. Для воды и слабых водных растворов в интервале частот 15 - 500 кГц статистически значима (с надежностью 95 %) аппроксимация [ уравнение (123)], полученная в результате математической обработки экспериментальных данных, приведенных в работе [ 294, с. 35] (обработка наша) [c.86]

Кавитация часто наблюдается в таких гидравлических системах, как турбины, насосы и трубопроводы, когда в результате изменения давления в протекающей жидкости образуются пузырьки пара, которые исчезают на поверхности металла или вблизи нее. При исчезновении пузырьков могут возникать ударные волны высокого давления, локально пластически деформирующие металл или разрушающие защитную пленку из продуктов коррозии, в результате чего происходит локальное ускорение процесса коррозии. Образующиеся таким образом незначительные вмятины становятся зародышами для следующих пузырьков газа, которые, исчезая в тех [c.599]

Перекрестное наблюдение оптической неоднородности среды, вызываемой кавитацией, и давления, создаваемого кавитационными пузырьками, показывает, что в момент минимальной освещенности фотоэлемента, т. е. при захлопывании кавитационных пузырьков, наблюдается острый пик давления из-за возникающей ударной волны [37]. [c.279]

Ультразвуковая очистка—сложный процесс, который сочетает местную кавитацию с действием больших ускорений в очищаемой жидкости, что приводит к разрушению загрязнений и способствует эмульгированию жировых отложений. Под воздействием ультразвука ударная волна кавитационных пузырьков способствует быстрой очистке загрязненных деталей, помещенных в жидкость. Кроме того, в жидкости образуется много пузырьков, не связанных с кавитационными явлениями. Эти пузырьки проникают в щели, зазоры между поверхностью детали и загрязнениями. Под воздействием ультразвука пузырьки интенсивно колеблются, вызывая разрушение верхнего слоя загрязнения. Однако колеблющиеся пузырьки являются при очистке второстепенным фактором, а первостепенным—ультразвуковая кавитация. [c.69]

Для очистки деталей топливной аппаратуры, карбюраторов, электрооборудования, элементов масляных фильтров, подшипников и других малогабаритных деталей, особенно сложной конфигурации, успешно используются ультразвуковые установки. Ультразвуковая очистка деталей осуществляется вследствие механического воздействия на загрязненную поверхность от кавитации, проходящей в жидкости в ультразвуковом поле при колебании с частотами, превышающими 0,2 МГц. Ударные волны, образующиеся при захлопывании кавитационных пузырьков, разрушают жировые пленки и другие загрязнения, покрывающие поверхность деталей. Оторвавшиеся частицы загрязнений удаляются непрерывным потоком жидкости, создавае.мым ультразвуковыми колебаниями. [c.236]

При отражении ударной волны от свободной поверхности жидкости ее поверхностный слой в некоторые моменты времени может получить ускорение, направленное вниз — внутрь жидкости. Но так как эти ускорения прикладываются неравномерно ко всей поверхности и разнятся по величине на разных ее участках, то многие участки жидкости могут продавиться и втянуться внутрь—в глубь ее поверхности и, увлекая за собой воздух, могут создавать явления, сходные с описанным нами ранее явлением воздушной кавитации. Одновременно с этим и по этим же основным причинам, особенно при отражении ударной волны от неровной, волнующейся поверхности жидкости, некоторые участки ее могут одновременно с погружением внутрь соседних участков, наоборот, взлететь вверх, что и наблюдается в действительности. [c.260]

Объяснение появления плоских пузырей у поверхности жидкости при отражении от нее ударной волны только наличием здесь условий для возникновения кавитации кажется маловероятным, тем более, что такие условия могут возникать только при отражении ударной волны от идеально спокойной поверхности жидкости. [c.260]

Кавитационное разрушение — это форма изнашивания материалов в быстро движущихся жидких коррозионных средах. Разрушение характеризуется локальностью, часто представляет повышенную опасность (вследствие значительности поражения) и является результатом гидромеханического процесса кавитации, происходящего в жидкой коррозионной среде. При этом в процессе в жидкости образуются пузырьки в областях очень низкого давления, возникновение которых связано с расслоением потока,, вращением или вибрацией. В этих областях, жидкость, которая подвергается растягивающим усилиям, по своей величине заметнО превосходящим силу сцепления ее молекул, расслаивается и образуются пузырьки. Онн существуют очень короткое время и процесс их захлопывания протекает исключительно быстро (приблизительно микросекунду), сообщая очень высокое ускорение пузырькам. Когда стенки пузырьков захлопываются, образуется сильная ударная волна,, которая разрушает находящиеся под воздействием жидкости материалы. Так, например, 2 ООО ООО пузырьков могут захлопнуться на небольшом участке в течение секунды и в результате может быстро-образоваться заметное разрушение. У мягких материалов, например таких, как чистый алюминий, сильная кавитация может вызвать образование питтингов глубиной несколько десятков микронов за несколько-минут. Характерный внешний вид кавитационного разрушения судовых винтов дайна рнс. 5.50. [c.302]

Способность к упрочнению при холодной деформации — также важный фактор, оказывающий влияние на сопротивление процессам кавитации. Именно поэтому широко используются аустенитные нержавеющие стали. Эти стали в исходном состоянии имеют высокую твердость, которая в поверхностных слоях благодаря холодной деформации от ударных волн, возникающих при кавитации, еще более возрастает, что способствует повышению сопротивления кавитационному разрушению. [c.304]

К моменту 1 0,2 10" с ударная волна достигает плиты и отражается от нее волной сжатия. Взаимодействие ударной волны с пластиной начинается при л 0,5 10 с. Пластина перемещается, давление на ее поверхности резко падает до ркр и там возникает кавитация. В это же время на оси симметрии фокусируются волны сжатия, отраженные от боковых поверхностей. Давление на оси сильно возрастает, потом падает и жидкость разрушается. Кавитация охватывает центральную и прилегающую к пластине части бака (рис. 21, а). Максимальное давление / = 25 МПа возникает в центре плоской стенки камеры, что приводит к образованию потока кавитирующей жидкости на пластину. При 1 = 0,8 10 с скорость центральной части пластины достигает 18 м/с. Ускоренное увеличение прогиба пластины приводит к дальнейшему росту объема бака и значительному уменьшению плотности жидкости, особенно вдоль оси симметрии. К моменту = 1,5 10 " с область кавитации (ОК) охватывает большую часть цилиндрической стенки, ограничивая клинообразный объем неразрушенной сжатой жидкости с давлением около в МПа (рис. 21, б). [c.91]

С процессом схождения ударной волны к центру имеет целый ряд общих черт процесс захлопывания пузырьков в жидкости (в воде). В реальной жидкости часто образуются маленькие пузырьки, заполненные паром жидкости и нерастворенными газами. Явление образования пузырьков носит название кавитации. В стационарных условиях пузырек устойчив, газовое давление изнутри уравновешивает давление в жидкости. Когда жидкость участвует в движении и попадает из области низкого давления в область более высокого, внутреннее давление в пузырьке, который образовался раньше, при низком давлении, становится меньше нового, высокого давления в жидкости. Жидкость при этом устремляется к центру, захлопывая пузырек. При захлопывании пузырька, как и при фокусировке ударной волны, происходит концентрирование энергии. Скорость захлопывания и давление нарастают по мере уменьшения радиуса пузырька и в стадии фокусировки достигают весьма больших значений. После схлопывания в центральной области образуется пик давления и от центра распространяется ударная волна. [c.628]

Для протекания ультразвукового диспергирования необходима кавитация. Измельчение веществ происходит под действием ударных волн и кумулятивных струй, возникающих при захлопывании кавитационных полостей. [c.170]

При пайке в качестве кавитирующей жидкости применяют расплавы припоев. Под действием ударных волн, происходящих в жидком припое, окисная пленка на поверхности паяемого металла разрушается. Интенсивность кавитации возрастает с уменьшением частоты колебаний, но продолжительное воздействие механических колебаний низких частот вредно для человеческого организма, поэтому для пайки применяются колебания с частотой 16 ООО— 25 ООО гц. [c.72]

При захлопывании кавитационной полости давление на ее поверхности может достигнуть чрезвычайно больших величин. При этом полость излучает сферические волны конечной амплитуды, которые при распространении в жидкости превращаются в ударные волны, обусловливающие воздействие кавитации на различные вещества и структуры [26, 27]. [c.153]

На рис. 35 кривая 2 — рассчитанная по формуле (36) зависимость энергии А , выделяемая всеми кавитационными пузырьками, от квадрата электрического напряжения. Кривая 1 показывает энергию, затраченную звуковым полем на образование кавитации (кривая Л о на рис. 33). Поскольку энергия, затраченная на образование кавитационных пузырьков равна энергии, выделяемой при их захлопывании (энергия ударных волн люминесценция, химические реакции, шум и другие), обе кривые на рис. 35 должны мало различаться, что и наблюдается в действительности. Различие между ними может быть объяснено пренебрежением величиной параметра газосодержания б, уменьшающего величину 1 , а также погрешностями экспериментов. Несмотря на то, что эти кривые получены независимыми экспериментальными методами, различие между ними сравнительно невелико. [c.206]

Таким образом, когда т/0,5Г 1, энергия, запасенная кавитационными пузырьками в стадии их наибольшего расширения, при захлопывании пузырьков целиком преобразуется в специфическую энергию кавитации ударные волны, люминесценция, химические процессы и др. [c.208]

Остаются первые два. На первый взгляд они совершенно адекватны, так как р и рш входят в линейной комбинации. Но здесь следует учесть, что при наличии кавитационной области изменение этих двух величин будет по-разному сказываться на индексе кавитации. Увеличение р будет уменьшать как количество кавитационных пузырьков, так и объем каждого из них. В пределе, при очень больших значениях р , кавитация просто будет полностью подавлена. При не очень больших значениях р трудно заранее сказать, как это скажется на кавитационной эрозии,— будет ли она монотонно спадать до нуля или в начале увеличение Ро вызовет быстрый рост пиковой мощности ударных волн, который перекроет уменьшение эрозии, обусловленное уменьшением количества действующих пузырьков. Во всяком случае, рост р будет увеличивать эффективность кавитации в степени, меньшей, чем /2- Нужно еще добавить, что, как на это впервые было указано в работе [33], рост Ро будет способствовать увеличению растворимости газов и, следовательно, рост Рг которое стоит в знаменателе в той же [c.254]

Единственное отклонение от этого правила было отмечено в работе [51 ], где при продувке через воду небольших количеств азота и кислорода наблюдалось некоторое повышение уровня кавитационной эрозии по сравнению со случаем, когда газ через воду не подавался. Возможно, что имеющееся отклонение было связано с некоторым увеличением числа кавитационных зародышей , искусственно вводимых в жидкость в виде мельчайших пузырьков газа. Учитывая, что растворимость азота и кислорода в воде незначительна, а расход газа при продувке невысок, рост эрозии за счет увеличения числа центров кавитации мог оказаться более значительным, чем снижение интенсивности ударных волн вследствие незначительного увеличения содержащегося в кавитационных пузырьках газа. [c.196]

Другим неясным вопросом при изучении механизма кавитационной эрозии является характер разрушения материала ограждающей поток поверхности под воздействием кавитации. Высокочастотная киносъемка показывает, что кавитационный пузырек может за 0,002 сек вырасти до 6 мм в диаметре и полностью захлопнуться за 0,001 сек. Теоретические подсчеты [102] показывают, что давление, вызванное ударной волной при столь быстром разрушении кавитационного пузырька, достигает величины 2000—3500 KFj Afi. Это очень высокое давление, но оно все же недостаточно для скорого разрушения большинства материалов, применяемых в гидромашиностроении. [c.30]

При исследовании механизма ультразвуковой обработки металлов и сплавов Л. И. Леви и Л. Б. Маслан установили, что развитию кавитации способствует наличие в расплаве кавитационных зародышей в виде пузырьков газа, неметаллических включений и др. Установлено, что полости размером до 10 мкм в поле ультразвука увеличиваются в 10—12 раз и затем захлопываются, вызывая ударную волну. При увеличении размеров пузырька до 50 мкм явления захлопывания не происходит, и они всплывают по закону Стокса. Поэтому при оптимальных параметрах вибрационного или ультразвукового воздействия оптимальными являются полости размером до 50 мкм. [c.16]

В излучателях, используемых для различных технологических применений, обычно интенсивность звука оказывается недостаточна для того, чтобы пузырек начал пульсировать, не захлопываясь. Но в системах, кон-центрирующ их ультразвуковую энергию, этот эффект уже может иметь место. Его легко обнаружить экспериментально [35]. Интегральная ин-7 тенсивность ударной волны при захлопывании кавитационных пузырь-3 и, к6 ков оценивалась нами по кавитационному разрушению алюминиевого цилиндрика (размером 2x2 мм ), помещ енного в фокальное пятно концентратора [27], работаюш его на частоте 513 кгц. Цилиндрик подвергался воздействию кавитации при различных электрических напряжениях на концентраторе и постоянном времени озвучивания Ъмин). Убыль веса цилиндрика АС, полученная как разность в весе до воздействия ультразвука и после воздействия, была мерой интенсивности ударных ворн кавитационных пузырьков. На рис. 21 приведена зависимость А О от 7 на концентраторе (нижняя шкала по оси абсцисс). Каждая точка — это среднее значение нескольких измерений. Увеличение и и, следовательно, звукового давления в исходной звуковой волне приводит, как следует из рис. 18, [c.196]

Др. особенность У.—возможность получения большой интенсивности даже при сравнительно небольших амплитудах колебаний, т. к. при данной амплитуде плотность потока энергии пропори, квадрату частоты, УЗ-волны большой интенсивности сопровождаются рядом нелинейных эффектов. Так, для интенсивных плоских УЗ-волн при малом поглощении среды (особенно в жидкостях, твёрдых телах) синусоидальная у излучателя волна превращается по мере её распространения в слабую периодич. ударную волну (пилообразной формы) поглощение таких волн оказывается значительно больше (т. н. нелинейное поглощение), чем волн малой амплитуды. Распространению УЗ-волн в газах и жидкостях сопутствует движение среды, т. н. акустическое течение, скорость к-рого зависит от вязкости среды, интенсивности У. и его частоты вообще говоря, она мала и составляет долго % от скорости У. К числу важных нелинейных явлений, возникающих при распространении интенсивного У. в жидкостях, относится акустич. кавито1(ия. Интенсивность, соответствующая порогу кавитации, зависит от рода жидкости и степени её чистоты, частоты звука, темп-ры и др. факторов в водопроводной воде, содержащей пузырьки воздуха, на частоте 20 кГц она составляет доли Вт/см . На частотах диапазона У. средних частот в УЗ-поле с интенсивностью начиная с неск. Вт/см могут возникнуть фонтанирование жидкости и распыление её с образованием весьма мелкодисперсного тумана. Акустич, кавитация широко применяется в технол. процессах при этом пользуются У. низких частот. [c.215]

Эрозия является следствием одновременного механического и коррозионного воздействий среды. На рис. П-12 представлена одна из форм эрозии, вызванная действием гидравлических ударов на медную трубу, работающую в установке для циркуляции морской воды на судне. Разрушения имеют характерный вид следов конских копыт, их причиной является турбулентное движение воды с большим содержанием воздуха. Другой формой эрозии является кавитационное разрушение, которое вызывается одновременным воздействием коррозии и кавитации, т. е. ударных волн, образуюш,ихся при схлопьшании пузырьков газа в потоке жидкости, омываюш,ей металл. Близка к эрозии также коррозия при трении соприкасающихся нагруженных поверхностей, например подшипников, цапф, крейцкопфов. [c.19]

Образование кавитации при обтекании тел не только ухудшает гидродинамические характеристики (например, подъемная сила подводных крыльев резко падает), но и вызывает разрушение обтекаемых тел. Образовавшиеся в области низких давлений пузырьки газа и пара перемещаются и попадают затем в область больших давлений. Здесь происходит их охлопывание, сопровождающееся значительным приращением местных давлений (до сотни атмосфер), передаваемых жидкостью (в виде ударной волны) во все направления, в том числе и на поверхность обтекаемых тел. В результате этого происходит разрушение поверхности обтекаемых тел. Кавитация обычно сопровождается вибрацией обтекаемых тел и сильным шумом, вызываемым беспорядочным схлопыванием пузырьков . [c.274]

Важной характеристикой является время жизни возникшей полости. Как будет видно в дальнейшем, для газовой кавитации, если размер пузырька мал настолько, что его собственная резонансная частота несколько выше частоты звука, время жизни его в звуковом поле меньше периода звука (или при больших амплитудах звука, возможно, составляет несколько периодов) пузырек быстро захлопывается, при этом возникают большие давлешгя и высокие температуры — образуется сферическая ударная волна. [c.251]

При возникновении в жидкости ультразвуковой кавитации ее акустические свойства существенно изменяются. Прежде всего, наличие кавитационных пузырьков приводит к рассеянию ультразвука, которое будет рассмотрено далее. Вследствие этого энергия ультразвуковой волны будет быстро убывать в пространстве. Однако рассеяние — не единственная причина убывания энергии при кавитации значительная ее часть идет на развитие кавитационных пузырьков, т е. на работу по их расширению до максимального радиуса Rmax После захлопывания кавитационной полости эта энергия частично переходит в энергию кавитационных ударных волн, но она полностью теряется из первичной ультразвуковой волны. [c.138]

Согласно всем имеющимся данным, основной механизм сопротивления материалов кавитационному воздействию связан с механическими напряжениями. Схлопывание каверны независимо от того, обусловлен ли механизм разрущения образованием ударной волны или микроструйки (гл. 8), вызывает на поверхности материала нормальные напряжения. Сдвиговые напряжения в материале, возникающие вследствие неравномерного распределения давления, могут привести к пластической деформации или появлению кристаллических дислокаций. Механические напряжения могут вызвать также усталостное раз-рущение, которое может стать причиной кавитационного разрушения в случае малых пластических деформаций. Хрупкие материалы могут растрескиваться вследствие неравномерности нагружения при кавитации. Химическое и электромеханическое воздействия кавитации, по-видимому, сильнее всего проявляются на кристаллических материалах. Скорость реакций будет наибольшей на границах зерен и на вновь образовавшихся поверхностях, как в случае кристаллических дислокаций. [c.430]

Кавитационностойкие покрытия. Изделия и объекты, контактирующие с движущимися жидкостями и газами (газовые турбины, гидросиловое оборудование ГЭС, гребные винты, днища судов на подводных крыльях, гидротехнические сооружения и др.) при больших скоростях обтекания (30 м/с и более) претерпевают эрозионное разрушение вследствие кавитации поверхности, обусловленной воздействием ударных волн. Эрозионному разрушению подвержены практически все твердые материалы, в том числе металлы и бетон эрозионная стойкость последнего особенно низка. Применяя кавитационностойкие покрытия, можно улучшить сопротивление материалов эрозии и увеличить время работы конструкций. [c.78]

При рассмотрении взаимодействия сферической ударной волны с поверхностью жидкости необходимо учитывать двухмерность задачи, но можно использовать линейные уравнения, так как к началу второго этапа давление в жидкости очень сильно падает. Однако при этом требуется принимать во внимание появление кавитации и образование газоводякого купола. [c.54]

Применение ультразвука для пайки основано на свойстве упругих механических колебаний ультразвуковой частоты при прохождении через жидкости вызывать в них явление кавитации. Под действием ультразвуковых колебаний, излучаемых магнитострикто-ром, в жидкости образуются продольные волны, вызывающие попеременно то сжатие ее, то расширение. При расширении, если гидростатическое давление упадет до упругости пара или ниже, жидкость окажется растянутой и в ней образуются разрывы или кавитационные пузырьки. Под действием давления при изменении фазы колебания, а также сил поверхностного натяжения разрывы захлопываются. В момент захлопывания пузырьков местные давления в жидкости достигают сотен атмосфер, что вызывает образование сильных ударных волн, под действием которых происходит разрушение твердых тел. Разрушение происходит тем интенсивнее, чем плотнее жидкость, в которой создается кавитация. [c.72]

Известно, что при акустической кавитации основная механическая работа совершается ударными волнами, возникающими при захлопывании кавитационных полостей. Образование ударных волн происходит с частотой, равной частоте возбуждающих акустических колебаний. Диспергирование жидкости под действием образующихся таким образом периодических ударных волн может происходить двумя способами прямым и косвенным. В прямом способе сравнительно крупные капли-брызги образуются при встрече ударного фонтана с границей раздела жидкость-газ. Именно этот механизм имел в виду Зольнер, когда предлагал кавитационную гипотезу акустического распыления жидкости. В соответствии с кавитационно-волновой гипотезой, предложенной Богуславским и Экнадиосянцем, образование высокодисперсного аэрозоля, характерного для акустического распыления жидкости, происходит косвенным способом. Периодические гидравлические удары кавитационных пузырьков приводят к параметрическому возбуждению на поверхности жидкости стоячих капиллярных волн конечной амплитуды. Капли аэрозоля образуются из гребней этих волн так, как это описывается капиллярно-волновой гипотезой. С помощью этой гипотезы можно объяснить широкий круг наблюденных закономерностей и явлений, характерных для распыления жидкости в ультразвуковом фонтане. [c.378]

Результаты исследования зависимости производительности распыления воды от концентрации поверхн ютно-активных веществ и общей для всех чистых жидкостей зависимости 1Т —Рц/(см. 3 гл. 3) остаются противоречивыми. В соответствии с кавитационно-волновой гипотезой распыление в фонтане зависит от развития как волновых, так и кавитационных явлений в жидкости. Внесение в жидкость поверхностно-активных веществ приводит не только к снижению величины ее поверхностного натяжения, но и к значительному возрастанию величины поверхностной вязкости [14], препятствующей образованию капиллярных волн на поверхности жидкости. С другой стороны, экспериментально [31 ] установлено, что внесение поверхностно-активного вещества в воду, фонтанирующую под действием ультразвука, вызывает увеличение объема кавитационной области, но она при этом опускается вниз по струе фонтана, в результате чего ослабляется образование капиллярных волн на ее поверхности под действием ударных волн, образующихся при кавитации. Разумеется, ничего подобного в чистой жидкости не наблюдается. [c.379]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...