Датчик сильфонный

Пневмоэлектрический дифференциальный сильфонный датчик показан на рис. П. 196. К корпусу распределителя 1 прикреплены чувствительные элементы датчика — сильфоны 2, свободные концы которых жестко связаны стяжками 3. Последние с помощью планок 4 закреплены на пружинном параллелограмме. Ход сильфонов ограничен регулируемыми упорами 11. На планках с помощью плоских пружин укреплены подвижные контакты 18, против которых расположены настроечные контакты 17. [c.539]

В начале чернового шлифования (фиг. 20, б) сжатый воздух поступает в полость Б щупа, а из нее в левый сильфон 11 датчика. Сильфон И раздувается вправо, причем воздух из правого сильфона 7 выходит через трубку в полость В, а из нее через отверстие в полости Д корпуса 2 в атмосферу. В результате кольцо 8, прикрепленное к сильфонам 7 и II, также смещается вправо, поворачивая рычажки 10 и 12. Рычажок 10 поворачивается по часовой стрелке и через зубчатый сектор и зубчатое колесо поворачивает стрелку 9 показывающего прибора. Рычажок 12 поворачивается против часовой стрелки, и закрепленный на его правом горизонтальном плече контакт замыкает неподвижный контакт К . [c.39]

Пневматический датчик (сильфонный, дифференциального типа, см. фиг. 20, б) устанавливается (фиг. 107, б) на рычаге 3 измерительного устройства. Рычаг 4 воздействует на шток 6 золотника датчика, при перемещении которого изменяются кольцевые зазоры [c.166]

Пневматические датчики. Наибольшее распространение в измерительно-управляющих устройствах получили датчики, основанные на использовании сжатого воздуха. Принцип работы этих датчиков состоит в том, что изменение размера вызывает пропорциональное изменение расхода воздуха, выходящего через зазор, и соответствующее изменение давления воздуха в сети. Изменение расхода или давления воздуха либо непосредственно наблюдают по шкале указывающего прибора, проградуированного в линейных величинах, либо воздействуют на электрические системы, выдающие силовые импульсы исполнительным механизмам. Такие датчики требуют постоянного давления подаваемого воздуха и тщательной его очистки. Наибольшее распространение получили датчики, работающие на принципе измерения давления, например сильфонные датчики. Сильфон — гофрированная металлическая трубка, легко сжимающаяся и разжимающаяся в осевом направлении. Пневматические датчики бывают простыми и дифференциальными. Дифференциальные датчики в отличие от простых реагируют не на изменение давления подаваемого воздуха, а на изменение разности давлений, подводимых к сильфонам. Благодаря этому на точность контроля меньше влияют колебания давления воздуха, поступающего из стабилизатора. На производстве применяют приборы как низкого, так и повышенного давления. [c.363]

Наибольшее распространение имеют сильфон-ные датчики. Сильфон — гофрированная металлическая трубка, легко сжимающаяся и разжимающаяся в осевом направлении. Различают простые и дифференциальные датчики. Простые реагируют на изменение давления подаваемого воздуха, дифференциальные — на изменение разности давлений, подводимых к сильфонам. [c.49]

Во время испытаний сильфонных компенсаторов 5 команды на реверс двигателя 3 поступают от передвижных концевых микропереключателей при механическом воздействии на них собственно конструкции в момент достижения требуемого перемещения. В испытаниях сосудов 6 реверс двигателя осуществляется при создании заданных предельных давлений, причем команда поступает от измерительного прибора (электроконтактный манометр или тензометрический мост с концевыми переключателями, работающий от датчиков, наклеенных на цилиндр измерения давления 4 — датчик давления). [c.263]

На фиг. 26 показана принципиальная схема датчика давления, применяемого для измерения и регулирования давлений жидких и газообразных сред. Здесь давление воспринимается сильфоном 1. Перемещение дна сильфона передается плунжеру трансформаторного датчика 2. Пружина 3 служит для регулирования необходимого усилия и установления пределов измерения. [c.20]

В устройствах современных машин и приборов широко применяют упругие элементы пружины различных типов, мембраны, сильфоны и др. Упругие элементы используют в качестве движителей, преобразователей, датчиков, амортизаторов. С их помощью обеспечивается силовое замыкание кинематических цепей механизмов, достигается ограничение максимальных усилий и т. п. Примерами таких устройств могут служить механизмы приборов с упругими чувствительными элементами, механизмы некоторых электроизмерительных приборов, часовые механизмы, устройства, регистрирующие форму и размеры обрабатываемых изделий, весовые устройства, механизмы транспортных, технологических, испытательных машин (см., например, [15, 58, 77, 79, 90, ПО, 112, 117]). Обширный класс механизмов, содержащих упругие элементы, условимся называть механизмами с упругими связями. [c.7]

Принцип действия пневмоэлектроконтактного датчика основан на измерении давления воздуха, выходящего в зазор между калибром и поверхностью контролируемой детали. Измерения производят чаще всего по дифференциальной схеме, которую удобно рассмотреть на примере широко распространенного дифференциального сильфонного датчика (рис. 62). Контроль отверстия в обрабатываемой детали 14 осуществляется с помощью [c.108]

Рис. 62. Схема дифференциального сильфонного пневмо-электроконтактного датчика

Расход воздуха через сопла 16 пробки и давление в правом сильфоне будут зависеть от фактической величины зазора между контролируемым отверстием и пробкой, т. е. от фактического размера отверстия. Если размер отверстия находится в пределах поля допуска, давление воздуха в правом и левом коленах датчика будет примерно одинаковым и датчик не подает управляющих команд. Если диаметр отверстия меньше заданного, зазор между пробкой и отверстием будет маленьким, давление в правом колене датчика возрастает, правый сильфон растянется, а левый — сожмется. Рамка <3, подвешенная к корпусу датчика на плоских пружинах и 7, сместится вправо и вызовет замыкание регулируемого контакта 9. Последует сигнал Размер занижен . [c.109]

Примером контрольного устройства с дифференциальным пневмоэлектроконтактным датчиком может служить двухконтактное устройство для контроля валов БВ-1096 (рис. 63). Контроль размера детали производится с помощью измерительного сопла 1, к которому подводится сжатый воздух от дифференциального сильфонного датчика 14. При изменении размера обрабатываемой детали меняется зазор s между измерительным соплом и торцом винта 3, который выполняет роль заслонки. При шлифовании вала этот зазор уменьшается и давление воздуха на участке сопло — правая камера датчика возрастает. Давление во второй камере датчика остается постоянным, зависящим от настройки дросселя 11. Правый сильфон будет удлиняться, а левый — сужаться. Каретка 10 с подвижными контактами переместится слева направо, размыкая электрическую цепь с контактами К и К2 (подается команда электронному 110 [c.110]

И все же колебания давления в измерительной камере при обычной схеме включения датчика остаются настолько значительными, что колебания стрелки показывающего прибора не позволяют с высокой точностью определить размер детали. Для устранения этого недостатка Бюро взаимозаменяемости совместно с автозаводом имени Лихачева внесли изменения в схему прибора [35]. В новой схеме (см. рис. 63) измерительная камера, образуемая участком воздухопровода между измерительным соплом 1 и входным соплом 13, отделена от правой камеры (сильфона) датчика дросселем 12. Поэтому колебание давления в правом сильфоне будет в несколько раз меньше, чем в измерительной камере. Колебания стрелки показывающего прибора при подходе к заданному размеру почти полностью прекращаются. [c.112]

Измерительное устройство для контроля валов в двух сечениях (рис. 65) предназначено для обработки деталей методом врезного шлифования при высоких требованиях к точности формы. В этом случае возможно появление конусности детали из-за относительного смещения узлов станка, вызванных температурными и упругими деформациями. Для устранения конусности и получения точного размера деталь контролируется двумя устройствами БВ-1096, скомпонованными с двумя дифференциальными пневмоэлектроконтактными сильфонными датчиками 1 и 2. Датчик 1 работает по схеме измерения с противодавлением и контролирует размер детали в сечении А. Датчик 2 включен по схеме измерения методом сравнения размеров в сечениях А и Б и служит для контроля конусности детали. [c.112]

В последней конструкции (ЭНИМС) упругая державка с резцом деформируется с помощью привода, напоминающего по принципу действия дифференциальный датчик с сильфонами. Конструкция подналадчика сложна, но универсальна. Его испытания проведены на ЗИЛе при тонком растачивании отверстий в автомобильных шатунах [14]. Допуск на диаметр отверстия составляет 10 мкм. После обработки шатуны разделяют на четыре группы с допуском в каждой по 2,5 мкм. Испытания показали, что подналадчик позволяет получать 80% отверстий с допуском 2,5 мкм, т. е. сократить число размерных групп и тем самым существенно облегчить подбор шатунов при сборке. [c.133]

Во время дальнейшей обработки детали, с чистовой подачей размер и зазор Z будут продолжать уменьшаться. Давление в сильфоне 3 будет увеличиваться, каретка 15 я стрелка 8 будут перемещаться вправо. При достижении обрабатываемой деталью требуемого размера замкнутся настроенные на этот размер контакты 6—9, при замыкании которых реле 2Р окажется под током. Контакты 19—22 этого реле замкнутся, а контакты 19—21 разомкнутся, выдавая в цепь управления станка команду на прекращение обработки. Контакты 9—10 реле 2Р замкнутся, и реле станет на самопитание по цепочке 6—10—9—7—5, благодаря чему оно не сможет выключиться при размыкании контактов 6—9 датчика. Контакты 5—15 этого реле разомкнутся, выключая лампу световой сигнализации, а контакты 5—14 замкнутся, включая лампу зле — Размер . [c.167]

В исходном положении стол со шлифовальной бабкой 9 находится в крайнем правом положении. Блокирующее сопло 7 открыто, измерительная позиция отведена назад. После начала шлифования оператор краном управления 3 с помощью гидроцнлиндра 4 подводит позицию в положение измерение . При каждом двойном ходе шлифовальный круг примерно на половину своей длины выходит из отверстия. Связанный со шпинделем шлифовального круга валик 5 поворачивает рычаг 6, и блокирующее сопло открывается, в результате чего давление в правой полости клапана 8 резко падает, и воздух от измерительного сопла 2 поступает в правый сильфон / прибора. Рамка с контактом, и стрелка прибора занимают положение, соответствующее величине зазора между шлифовальным кругом и измерительным соплом на данном цикле. При ходе шлифовального круга вперед валик освобождает рычаг, который под действием пружины закрывает блокирующее сопло. Давление в правой полости клапана возрастает, срабатывает мембрана, закрывающая трубопровод, соединяющий датчик с измерительным соплом. [c.200]

Установим вначале пределы изменения пневматических параметров устройства, при которых оно работоспособно, т. е. результаты измерения па отсчетном приборе запоминаются и затем сбрасываются при снятии изделия с измерительной позиции. Указанные пределы изменения параметров назовем областью работоспособности измерительного устройства. Затем исследуем величины чувствительности, времени срабатывания и погрешности измерения и связь этих величин с основными пневматическими параметрами прибора, в качестве отсчетного устройства которого был взят сильфонный датчик завода Калибр . [c.145]

Кривая 5 является амплитудно-частотной характеристикой дифференциального сильфонного датчика, работающего при избыточном рабочем давлении 1,5-10 н/м , имеющего диаметр входного дросселя 1,0 мм и диаметр измерительного сопла 2,0 мм. Как видно из рисунка, преимущество исследуемого пневматического преобразователя очевидно. Действительно, динамическая погрешность сильфонного датчика при частоте 10 рад/с составляет 63% от контролируемой амплитуды, а погрепшость исследуемого преобразователя при тех же условиях не превышает 12% (кривая 4). [c.195]

Реостатные (потенциометрические) преобразователи давления являются наиболее простыми и доступными, служат для преобразования механической величины перемещения чувствительного элемента (мембраны, сильфона и др.) в электрический сигнал. Наиболее простой вариант, часто используемый в лабораторной практике, — привод реостатного преобразователя углового перемещения от трубки Бурдона обычного стрелочного манометра. Такой датчик, конечно, не может претендовать на высокую точность, но в определенных ситуациях позволяет получить вполне приемлемый результат. Существенным преимуществом реостатных преобразователей является возможность получения достаточно большого токового выходного сигнала и использования для питания постоянного или переменного тока. При дальнейшей обработке или регистрации обычно сигнал не нуждается в усилении. Динамические свойства преобразователей данного типа дают возможность измерять лишь медленно меняющееся или статическое давление. При большой скорости движения движка реостата возможна потеря устойчивости контакта. [c.131]

Терморегулятор (ТР) содержит в качестве чувствительных элементов два сильфона —рабочий P и предохранительный ПС. Корпус ТР имеет сквозное центральное отверстие и два радиальных. К рабочему сильфону припаян клапан, нагруженный пружиной //. Настройка ТР осуществляется пружиной 12, сжимаемой регулировочным стаканом. Терморегулятор имеет два датчика — термобаллон горячей воды ТГВ и термобаллон наружного воздуха ТНВ, которые сообщаются с полостью сильфонов при помощи капиллярных трубок. Внутренний объем системы заполнен керосином, тепловое расширение которого приводит к перемещению клапана P и изменению давления газа на выходе из терморегулятора. [c.44]

Задающие сильфоны соединены с соответствующими силь-фонами воспринимающей пары. Верхние задающие и воспринимающие сильфоны через регулируемый дроссель соединены с нижними. Плунжер дифференциально-трансформаторного датчика связан с воспринимающей парой сильфонов и перемещается вместе с пей. [c.123]

I, 3 —сильфоны 2 —дроссель < —микровыключатели 5 — клеммник б — рычаг 7, 4 — дифференциально-трансформаторные датчики 9 —тяга [c.124]

Внутри кожуха прибора находится устройство упругой и жесткой обратной связи, клеммник и-микровыключатели. Устройство обратной связи состоит из сильфонов I и 3, двух дифференциально-трансформаторных датчиков 7 и 8, дросселя переменного сечения 2 и датчика жесткой обратной связи 10. При повороте вала электрического исполнительного механизма через посредство тяги 9, соединенной с поводком МЭО, один из сильфонов сжимается, а другой растягивается. За счет изменения объема задающей пары сильфонов возникает перепад давления воздуха, преобра- [c.124]

Принципиальная схема дифференциального (ртутного) электропневма-тического датчика показана на рис, 11,193, а. Дифференциальные датчики (сильфонные, мембранные, ртутные) в принципе являются более точными по сравнению с простыми. Дифференциальные измерительные системы при правильном конструктивном выполнении могут компенсировать влияние на точность измерения колебания подводимого давления, температурных погрешностей измеряемых деталей, нестабильности установочных баз, а также позволяют легко контролиро- вать отклонения от правильной геометрической формы. [c.535]

Существуют сильфонные, термобиметаллические и термисторные датчики температуры, срабатывающие на замыкание или размыкание контактов при различной температуре, определенной для каждого датчика. Сильфонные датчики применяют в автоматике дизельных агрегатов, а термобиметаллические, которые примерно в 35—50 раз дешевле сильфонных, широко распространены в автомобилестроении и в автоматике агрегатов с бензодвигателями. Термисторные датчики весьма устойчивы к вибрациям, малы по размерам и почти так же дешевы, как термобиметаллические. [c.60]

Вде формационном,В. давление или разность давлении оцреде-ляется по деформации упругого датчика (сильфон, мембрана, спиральная трубка). Опорным давлением также служит атмосферное или рчень малое давление (меньше измеряемого во много раз). [c.62]

Положение сильфона контролируется магнитным датчиком, который позволяет без труда заметить смещение штока 4 на 0,5 j/.m. Поправка на растяжение сильфона меньше, чем погрешность обзразцового прул< инного мано-мера для измерения давления на газовой стороне системы. Платиновые проволочки включаются в разные плечи рабочей мостовой схемы. Сопротивление платиновой проволоки находится из условия разбаланса моста, а температура проволоки в момент бурного вскипания лсидкости определяется по градуировочной кривой, построенной по данным предварительных опытов. [c.304]

Нагружающее устройство. Для передачи усилия на образец, размещенный в вакуумной камере, в патрубках корпуса рабочей камеры укреплены полутомпаковые сильфоны. В верхней траверсе машины установлен динамометр, представляющий собой полый цилиндр с наклеенными фольговыми датчиками сопротивления, соединенными по мостовой схеме. Динамометр и нижний захват образца центрируются при машины, их положение фиксируется штифтами, что обеспечивает достаточно надежное центрирование образца. [c.157]

I — провод к емкостному детектору 2 — датчик уровнемера жидкого азота 3 — жидкий азот 4 — пенопласт 5 — трубка для заполнения сосуда Дьюара жидким гелием —отверстие для проводов от термопар и диода из арсенида галлия 7 —сильфон S —восемь клемм S — кольцевое уплотнение /О — герметизация эпоксидным клеем // — механизм подъема и опускания /2 —отверстие для проводов от нагревателя /3 —трубки для вакуума или гелкн /4 — подача жидкого азота /5 — предусилитель /5 — сосуд Дьюара с. жидким азотом /7 —жидкий гелий /в —датчик уровня жидкого гелия /Э —тепловые экраны 20 —гофр для обеспечения теилового контакта 2/ — испытательный узел [c.379]

НХТЮ Лента, 0,1—2,0 894-63 Мембраны, сильфоны, датчики давления, анероидные коробки, плоские спиральные и цилиндрические пружины, работающие при нагреве до 100—120° С [c.290]

ДЫШИ базируются опоры качения 3, ротор и статор импульсного датчика скорости 4. При увеличении числа каналов токосъема изменяется только длина его корпуса и вала. Такая конструкция позволила получить высокую точность взаимного расположения контактных колец и минимальное биение (менее 0,02 мм) вращающихся колец, что существенно уменьшает диспергирование ртути в зазоре и повышает надежность электрического контакта. Проволочные выводы, соединяющие контактные кольца с неподвижным 5 и вращающимся блоками выводов, свободно уложены в дуговых секторах вала и корпуса между вкладышами 1. Такое решение резко упростило сборку и разборку токосъемов. Привод вала токосъема осуществляется через сильфонную муфту 6. Благодаря отсутствию люфтов, большой крутильной жесткости и изгибной податливости сильфонная муфта обеспечивает высокую точность передачи вращения валу внутри одного оборота при некоторой несоосности и угловом перекосе соединяемых валов. При необходимости токосъем комплектуется герконным переключателем каналов 7. [c.155]

Входное давление Hi существенно влияет на выбор величины hni (рис. 3). С увеличением увеличивается область рабочих давлений кщ и сокращается время срабатывания при фиксированном Нщ. Из анализа предварительных данных, полученных при S = 30 мкм и прежних значениях других постоянных, следует, что давление целесообразно выбирать в пределах 0,7 < < С 2 kFJ m . Минимальная величина входного давления ограничивается потерей производительности контроля, а максимальная — прочностью сильфонов датчика. [c.147]

Из рисунка следует, что динамическая погрешность запаздывания AiSjs (г ) исследуемого преобразователя может быть в 4—5 раз меньше аналогичной погрешности сильфонного датчика (кривая 5). [c.195]

Отсчетный узел выполнен на базе двух сильфонных датчиков 7 и S. Датчик 7 в основном предназначен для преобразования разности двух измерительных зазоров в пропорциональное церемеще- [c.201]

В качестве регистрирующей аппаратуры (рис. 4) использован самопишущий прибор мод. 260, содержащий индуктивный датчик, измеряющий перемещение сильфонов усилитель 1 и самописец 2. В состав установки входит также отсчетно-преобразующий блок 3. [c.202]

В других системах автоматики ( Кристалл ) в качестве датчика давления теплоносителя применяется сигнализатор расхода воды, выполняемый на базе поплавковых дифма- нометров ДП, сильфонного типа ДСС и ДСП, а также диф-манометров бесшкальных ДМ. [c.159]

В качестве датчиков защиты по уровню воды в барабане котла применяются сигнализаторы предельных уровней СПУ, электродные сигнализаторы уровня ЭРСУ-2 и дифма-нометры — поплавковые, мембранные или сильфонные с электронными вторичными приборами. Все эти приборы имеют трехконтактный сигнализатор и работают от заборного устройства уровня в виде уравнительного сосуда. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...