Машины печатные ротационные

В наименовании специальных государственных стандартов или специальных технических условий после наименования товара должна быть указана характеристика вида стандарта или технических условий на товары, поставляемые на экспорт, например Машины печатные ротационные. Технические требования на продукцию, поставляемую на экспорт . [c.6]

Лента чистой бумаги, сматываемая с рулона, проходит через направляющие и затем между непрерывно вращающимися цилиндрами. Один из цилиндров прижимной, его поверхность имеет эластичное покрытие, а на втором цилиндре имеется форма со шрифтом. При прокатывании бумаги между цилиндрами знаки оставляют оттиски на бумаге. Такая схема печатной машины называется ротационной. [c.84]

Равномерное установившееся движение имеет место, если при работе машины приведенный момент сил движущих постоянно равен приведенному моменту сил сопротивления и изменения кине- м" тической энергии нет. Такое движение свойственно машинам ротационного типа, исполнительный орган которых непрерывно вращается вокруг оси, жестко связанной со станиной. Момент сил сопротивления в этом случае может быть принят постоянным. Механизм же обеспечивает постоянство передаточного отношения. К такого рода машинам относятся, например, центрифуги, турбины, воздуходувки, смесители, прокатные станы, ротационные печатные машины и др. Вращательное движение звеньев таких механизмов длительное время является равномерным и непрерывным. [c.363]

В машинах II класса технологическое и транспортное движения совмещены, причем ограничена необходимой скоростью обработки объекта Темп выпуска изделий лимитируется технологической скоростью. К машинам этого класса можно отнести прокатные станы, ротационные печатные машины и др. [c.448]

Новые вопросы, поставленные перед нашей промышленностью в отношении качества изделий и повышения производительности, а также дальнейшее развитие и совершенствование машинной технологии заставили отказаться от малопроизводительных машин и изыскивать новые более производительные методы выполнения технологических процессов. Такой путь от первых малопроизводительных ручных прессов до современных ротационных печатных машин, дающих исключительно высокую производительность, прошло книгопечатание. [c.19]

Машины третьего класса, являющиеся машинами непрерывного действия, наиболее высокопроизводительные, а следовательно, и наиболее прогрессивные. Примерами таких машин могут служить ролевые ротационные печатные машины, бумагоделательные машины непрерывного действия, ситценабивные валковые и другие машины. [c.36]

Примером многопозиционной машины непрерывного действия с последовательным агрегатированием может служить ролевая ротационная печатная машина высокой (типографской) печати. Ее принципиальная технологическая схема приведена на рис. П1.14. Бумажное полотно 2 непрерывно сматывается с рулона 1 и поступает, огибая ряд бумагонаправляющих валиков <3, к печатному устройству ПУ, состоящему из двух печатных секций ШС и ППС. Каждая печатная секция, в свою очередь, состоит из печатного цилиндра ПЦ, формного цилиндра ФЦ и красочного аппарата КА. На формных цилиндрах устанавливаются и закрепляются стереотипные печатные формы, а на печатных цилиндрах — упруго-эластичные покрышки, создающие необходимое усилие (силу натиска) за счет деформации покрышек. Красочные аппараты непрерывно накатывают краску на поверхность печатных форм. В первой печатной секции печатается лицевая сторона бумажного полотна, а во второй — оборотная сторона. Отпечатанное с двух сторон бумажное полотно из печатного устройства поступает в фальцевально-резательное устройство ФРУ. [c.43]

Рис. III. 14. Технологическая схема ролевой ротационной печатной машины

Фиг. 89. Рулонная ротационная печатная машина с переменной. массой рулона а — схема машины б — схема рулонного тормоза.

Ряс, 7. Кинематическая схема ротационной печатной машины [c.13]

Выходные устройства ЭВМ выводят из машины полученные результаты, записывают и передают их по каналам связи в виде закодированных сигналов, используемых для управления объектом или для оценки результатов исследований. Если поступающие из машины данные представляются в виде печатных документов, то выводные блоки состоят из различных типов считывающих устройств (магнитных и перфорационных), дешифраторов, представляющих полученную информацию в десятичном коде, и печатающих аппаратов штангового или ротационного типа. Если результаты обработки должны быть переданы в различные отделы и службы, то в общую цепь аппаратов включаются также телеграфные или иные передающие устройства. Так как быстродействие остальных блоков ЭВМ значительно превосходит быстродействие выходных устройств, то в некоторых случаях вывод из машины осуществляется несколькими действующими параллельно цепями аппаратов. В случаях использования выходных сигналов для непосредственного управления объектами во время исследования часто в выходных устройствах ЭВМ производится преобразование дискретных кодов в аналоговые сигналы. Основные характеристики отечественных ЭВМ, используемых при исследованиях, приведены в табл. 20. [c.185]

Система ротационных печатных машин [c.12]

Печатные машины, применяемые для высокой или типографической печати, также работают на принципе передачи лакокрасочного материала на подложку (бумага, полимерная пленка, ткань, фольга, картон) с помощью системы валков. Применяют два вида печатных (типографских) машин плоскопечатные и ротационные. Первые служат для нанесения отпечатков на плоскую печатную форму, вторые —на круглую. Ротационные машины являются более быстроходны.мп и соответственно более высокопроизводительными. [c.104]

Удельный вес имеет большое значение для характеристики свойств печатных красок. Большой удельный вес краски может вызвать различные осложнения при печатании, особенно при больших скоростях (на ротационных машинах), вследствие более быстрого нарушения однородности краски высокого удельного веса . [c.135]

Закрепление П. к. на поверхности бумаги является критич. моментом процесса печатания П. к. из полужидкого и мажущегося состояния должна перейти в сухое и твердое. Закрепление П. к. может быть достигнуто несколькими путями 1) применением б. или м. жидкой П. к., которая обладает способностью б. или м. полно впитываться в массу бумаги (впитывание), или 2) применением более или менее густой П. к., которая обладает способностью образовывать под влиянием воздуха твердую пленку, защищающую от смазывания и отмарывания лежащую под ней П. к, (окисление и осмоление). Оба эти процесса, применяемые отдельно, не обеспечивают нормального закрепления П. к. на поверхности бумаги. Впитывание протекает довольно быстро, но уменьшает насыщенность красочных графич. элементов и граничит с просвечиванием их. Если впитывается лишь связующее вещество и в слишком значительной степени, то пигмент не будет закреплен на поверхности бумаги и П. к. слетает . Окисление (или осмоление) обеспечивает более насыщенные графические элементы, без просвечивания и слета, но требует значительного времени (нескольких дней). Поэтому закрепление П. к. более рационально достигается комбинированием обоих процессов высыхания. Следует иметь в виду, что закрепление П. к. может быть ускорено за счет частичного испарения связующего вещества. В зависимости от цели и условий процесса печатания закрепление П. к. рассчитывают в различной степени на впитывание, окисление или испарение. Газетные и др. П. к. для ротационных печатных механизмов закрепляются преимущественно за счет впитывания и лишь в незначительной степени окислением. Книжные П. к. для плоских печатных машин, к-рые должны дать более интенсивное графич. изображение, чем газетные, закрепляются почти одинаково за счет впитывания и окисления. Иллюстрационные П. к. закрепляются больше за счет окисления и только в незначительной степени за счет впитывания (бумагу употребляют мало впитывающую). П. к. для печатания с валов глубокой печатной формы (тифдрук) закрепляются впитыванием и окислением предварительное испарение нек-рой части очень жидкого связующего вещества выполняет задачу переноса пигмента в углубления печатной формы и облегчает удаление П. к. с пробелов (бумагу берут впитывающую). Скорость высыхания П. к. зависит не только от способности высыхания самой П. к., но и от [c.146]

Долгое время препятствием к увеличению скорости движения ротационных машин служила низкоплавкая масса обыкновенных накатных валиков 40—60°). При большем количестве оборотов валикам приходится делать очень большое число прокатов по стереотипу печатной формы, вследствие чего развивается превосходящая массных валиков. Только замена их запатентованными более тугоплавкими массами, с одной стороны, и специальными резинами, с другой, дала возможность устранить и это препятствие. [c.169]

Книжные и иллюстрационные ротационные машины. Эти машины отличаются от газетных гл. обр. более сложным устройством красочных аппаратов, большим числом раскатных и накатных валиков и более тонкой регулировкой подачи краски. Кроме того от них требуется более точная книжная фальцовка, более прочная конструкция цилиндров, снабженных по краям шинами, прочные оси, чтобы избежать малейших изгибов, и широкие подшипники. Вследствие более строгих требований к качеству печати и потребности больших удельных давлений для натиска число оборотов печатных и формных цилиндров в этих машинах не превышает [c.170]

То обстоятельство, что в ротационной машине печатная форма цилиндрическая, дает большие конструктивные возможности. В то время как в плоских машинах конструктор должен сочетать круговращательное движение печатного цилиндра с прямолинейно-возвратным движением талера, имеющим две мертвые точки, в к-рых скорость движения должна падать до нуля, в ротационных машинах чисто ротационный принцип этих машин дает конструктору ббльшие возможности. Поэтому конструкции этих машин достигли такого совершенства и дали такие огромные скорости и производительность (см. ниже). [c.166]

В легкой промышленности в одиннадцатой пятилетке намечается обеспечить внедрение менее энергоемких технологических процессов и ввод более производительного оборудования, в том числе совмещенного процесса мерсеризации и отварки в хлопчатобумажной промышленности, ротационных печатных машии в шелковой промышленности, линий промывки — релаксации трикотажных полотен, бесчелночных ткацких станков и многозевных ткацких машин для производства хлопчатобумал<ных, шелковых и пмрстяных тканей. За этот счет снизится расход тепловой энергии по сравнению с 1980 г. более чем на 1%- Кроме того, за счет реконструкции и совершенствования систем теплоснабжения и вентиляции, улучшения изоляции трубопроводов и оборудования в 1981—1985 гг. планируется снизить расход тепловой энергии почти на 2%. Общее снижение расхода тепловой энергии в легкой промышленности в одиннадцатой пятилетке по сравнению с 1980 г. составит свыше 3%. [c.93]

Мы считаш, что нарушение правильного технологического процесса ротационных печатных машин [57, 58] также связано с параметрическими колебаниями бумажной ленты, что нарушает равномерность и о дачи и натяжения бумажной ленты при ее движении. Одна из принципиальных схем рулонной ротационной машины показана на рис. 7. Следует упомя- [c.13]

Между тем быстро возраставшие тиражи требовали изыскания новых способов печатания. В 1863 г. изобретатель Вильям Буллок создал принципиально новую ротационную печатную машину. Машина Буллока печатала с обеих сторон на бумажной ленте, поступавшей на цилиндр, который прижимал ее к другому цилиндру с расположенным на нем стереотипом. Таким образом, впервые весь технологический процесс обеспечивался вращением цилиндров, чем были устранены причины, лимитировавшие производительность машин Кенига. Уже первые образцы ротационной машины Буллока давали 15 тыс. оттисков в час в дальнейшем значительные конструктивные изменения позволили увеличить эту цифру в два раза [1, с. 230]. [c.324]

Наиболее характерной чертой прогресса в области полиграфического машиностроения было создание новых моделей печатных станков со значительно улучшенными техническими характеристиками. Параллельно с этим совершенствовались наборно-словолитные и фотонаборные машины. Были разработаны новые ротационные образцы, печатавшие с углубленных форм по способу тифдрук или ротационное меццотинто и с плоских форм по способу офсет . [c.326]

Барабаны [как детали машин F 16 С 13/00 жестяные, конструкция В 65 D 1/12-1/20 инерционные для спасательных ремней В 60 R 22/34 использование <во вращающихся печах F 27 В 7/02, 7/04, 7/22-7/24 в станках для полирования В 24 В 31/02-31/037 для тиснения или гофрирования изделий из пластических материалов В 29 С 59/06 в физико-химичес-ких процессах В 01 J 8/10, 19/28) В 66 D (для кабестанов 1/76 в канатных, тросовых и цепных лебедочных механизмах 1/26 для лебедок 1/30-1/34) в ленточных и цепных конвейерах В 65 G 23/04-23/12 в мусоросжигательных печах F 23 G 5/20-5/22 в наборно-от.твных. машинах В 41 В 9/04 отсасывающие для сушки рыхлых, пластичных или текучих материалов F 26 В 17/28 паровых котлов F 22 В 37/22 режущие в лесопильных ра.мах В 27 В 33/18 для сборки резиновых покрышек В 29 D 30/24-30/26 для сушки твердых материалов или предметов F 26 В 9/06-9/08, 11/02-11/16 в теплообменных аппаратах F 28 F 5/02 тор.мозныс F 16 D 65/10 транспортные средства д.1я их перевозки В 60 Р 3/035 для фальцовки. шстов, рулонов, лент в специальных устройствах ротационных печатных машин В 41 F 13/62 фрикционные д.ая муфт сцеп. ения F 16 D 13/62 центрифуг В 04 В (7/08-7/18 балансировка 9/14 загрузка и разгрузка 11/00-11/08 подвешивание 9/12) шлифовальных машин В 24 D 9/00-9/10] [c.48]

Брезент [изготовление изделий из брезента В 68 F 1/00 для укрывания ж.-д. вагонов В 61 D 39/00] Брекеры шин, конструкция В 60 С 9/18-9/30 Брикетирование угля В 30 В 11 /00 Броизировальиые печатные машины (ротационного типа В 41 G 1/04 тигельного типа В 41 G 1/02 В 41 С 1/00-1/04) Брошюровочные машины В 42 В 2/00-7/00 Брошюры В 42 [c.50]

Рули [В 64 С летательных аппаратов (9/00 газовые 15/00-15/14)) ручных тележек или тачек В 62 В 5/06] Рулонные материалы [подача <лент или полотнищ с рулонов В 65 Н 20/(00-40) в ротационных печатных машинах В 41 F 13/(02-06)) В 65 тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/(66-677) этикетирование С 5/00-5/06) транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 устройства (для перемещения в копировально-множительных машинах для делопроизводства L 21/(00-10) для поддерживания и перемещения в пишущих машинах J 15/(00-14)) В 41] Румпели наземных транспортных средств В 62 D 1/14 Ручки [для инструментов (В 25 G 3/00-3/38 крепление изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/18) для кабин машинистов подъемных кранов В 66 С 13/56 В 25 (для отверток В 23/16 для переносных инструментов ударного действия D 17-04) В 62 (для переноски велосипедов, мотоциклов и т. п. J 39/00 тачек, тележек и т. п. В 5/06) переносных электроосветительных устройств F 21 L 15/12 из пластических материалов В 29 L 31 46 В 65 D (для тары 25/28 для упаковок 75/56)] Ручное управление <ДВС F 02 D 11/(00-10) ядерными установками энергетическими G 21 D 3/02) Ручной набор, оборудование В 41 В 1/00-1/28 привод в переносных электроосветительных устройствах F 21 L 13/(04-08)) Ручные [инструменты <В 25 (для забивания гвоздей С 1/00 ящики для хранения Н 3/02) для изготовления картонажных изделий В 31 В 47/(00-04) комбинированные (В 25 F 1/00 с роторными двигателями F 01 С 13/02) для литейщиков В 22 С 23/00 для полирования В 24 D 15/00 приспособление ДВС для их привода F 02 В 63/(00-02) режущие общего назначения В 26 В резьбонарезные В 23 G 1/26) смазочные устройства F 16 N 3/00-3/12] [c.169]

Консистенция П. к. понимается как подвижность и текучесть их. Прямых методов определения консистенции не имеется она характеризуется скоростью, с которой П. к. принимает горизонтальное положение при выведении из равновесия сосуда с П. к. Практически следует различать две полярные степени консистенции П.к. густые П. к. и жидкие П. к. (распространены менее правильные термины крепкие и слабые П. к.). Консистенция П. к. изменяется с изменением темп-ры при повышении ее П. к. делаются жиже, с понижением— гуще. Для различных условий процесса печатания требуется различная степень консистенции П. к. для ротационных печатных машин требуется наиболее жидкая консистенция П. к., а для ручных прессов—наиболее густая. Неправильный выбор консистенции П. к. вызывает ряд дефектов в печати. П. к. слишком жидкой консистенции заливают печатную форму, дают грязную печать и отмарывание. Консистенция, слишком жидкая по отношению к впитывающей способности бумаги, дает отмарывание (если бумага слабо впитывающая) или проби- [c.145]

Проработка рецептуры П. к. выполняется систематическими пробами, доводя постепенно количество проб до нескольких кг. Небольшие пробы затираются на стеьсле и камне курантом, а большие— в малых месилках и краскотерках лабораторного типа. Развес сырья д. б. достаточно точный допуски следует склонять в сторону густоты П. к., к-рая легче корректируется, чем слишком жидкая консистенция. Связующее вещество П. к. сложного состава д. б. изготовлено предварительно. Замес небольших количеств производится вручную, а больших—на специальных месильных машинах различных систем, емкостью до 800—1 ООО л. Мешалки с простым концентрическим движением поверхностей лопастей не эффективны. Нужны месильные машины типа тестомесилок или планетарные мешалки. Имеются еще аппараты, действие которых основано на принципе центробежности (дисковая мешалка Ле-нарта и другие), наиболее пригодные для жидких красок, и вакуум-месилки для замешивания связующего вещества с пигментом, находящимся в виде водной пасты. Замес имеет целью привести пигмент и другие сухие ингредиенты в тесное соприкосновение со связующим веществом. Для замеса жидких черных П. к. на саже применяются специальные установки. Цветные пигменты, к-рые получаются в процессе изготовления в виде водной пасты, обыкновенно высушиваются и поступают на завод в виде сухого порошка. Этот процесс высушивания нерационален, так как ухудшает интенсивность цветного тона и структуру пигмента, а вместе с ними также и его печатные свойства. Рационально замешивать пигмент в пасте, облегчая удаление воды применением вакуума (специальные вакуум-мешалки) или добавлением веществ, способствующих отделению воды. Метод замеса пастообразных пигментов в СССР еще мало разработан. Затирка пигмента, тщательно замешенного с частью связующего вещества, производится обычно на краскотерных машинах (см.). К затертой П. к. добавляется (в месильном аппарате) остальное количество связующего вешества, и П. к. поступает в отделку, т. к. однократная растирка не дает требуемой тонины и однородности. Отделка производится на таких же краскотерных машинах, что и затирка. Для массового производства П. к. жидкой консистенции, напр, ротационных, применяются специальные агрегаты, состоящие из резервуаров месильной машины, которые подают связующие вещества, резер- [c.150]

В. Ротационные П. м. Обш ие сведения о конструкции ротационных П. м. Главной отличительной особенностью ротационных П. м. от плоских является цилиндрич. печатная форма. В то время как в плоских П. м. печатная форма плоская (будь то набор или стереотип), у машин ротационных печатная форма всегда цилиндрическая. Поэтому естественно, что печать производится всегда со стереотипа. Это имеет как свои положительные стороны, так и отрицательные,—несколько удлиняя процесс подготовки к печати. Следующим важным, но не характерным признаком ротационных машин является печатание на рулонной бумаге. Как мы видели выше, печатание с рулона применяется на полуротациях (т. е. плоских машинах) и, с другой стороны, есть ротационные машины, печатающие на флатовой бумаге. [c.166]

В дальнейшем своем движении бумажная лента идет в печатный аппарат, проходя между формным цилиндром, на к-ром укреплена печатная форма, и печатным цилиндром. Те большие скорости, к-рых достигают эти цилиндры в ротационных машинах, предъявляют к ним повышенные конструктивные требования. Американцы в своих современных сверхбыстроходных ро- [c.167]

Накатывание краски на печатную форму производят красочными аппаратами, устройство которых аналогично устройству красочных аппаратов плоских машин. Отличием от этих последних является устройство у ротационных машин красочных насосов, т. к. при той быстроте, к-рую развивает ротационная машина, расход краски очень велик и требует механич. подачи краски. Подача краски производится с помощью нагнетательных насосов. Краска находится в резервуарах под давлением сжатого воздуха и передается в япщк для краски по сети трубопроводов диам. ок. 5 мм. Изменяя давление сжатого воздуха, можно регулировать общую подачу краски. [c.169]

Смотреть страницы где упоминается термин Машины печатные ротационные : [c.171] [c.126] [c.608] [c.51] [c.34] [c.199] [c.138] [c.151] [c.151] [c.151] [c.152] [c.166] [c.166] [c.166] [c.167] [c.167] [c.169] [c.169] [c.170] [c.236] [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...