Полировальные пасты

Химическим путем удаляют два вида загрязнений. Это загрязнения, химически не связанные с основным материалом, например масла, смазочный материал, остатки шлифовальных и полировальных паст, частицы пыли и т. д., которые удаляют обезжириванием. Остальные продукты, образовавшиеся в результате химического превращения материалов, например окалину, ржавчину или другие продукты коррозии, удаляют химическим травлением. [c.71]

Как правило, коррозионная стойкость трех типов нержавеющих сталей, а именно мартенситной, ферритной и аустенитной, в морских атмосферах оценивается от хорошей до отличной . Аустенитным сортам часто отдается предпочтение за более высокую стойкость к коррозии пятнами. Сначала на сталп возникают очень тонкие пятна желтого цвета, которые через несколько лет могут приобретать красноватый оттенок. Эта ржавчина легко удаляется полировальной пастой. [c.57]

Малогабаритные ультразвуковые установки УЗУ применяются для промывки, очистки или обезжиривания от полировальных паст, масел, смазок, металлической пыли и других загрязнений деталей или изделий радиотехнической, электротехнической, приборостроительной промышленности. Работают они на полупроводниках и имеют большой срок службы. Установки состоят из генератора и ванны, выполненных отдельными блоками. Колебания моющему раствору передаются при помощи пьезокерамических преобразователей из цирконата-титаната свинца (ЦТС-19), имеющего высокий к. п. д. (70—80% в отличие от 30— 40% у магнитострикционных преобразователей). Преобразователи из ЦТС-19 просты, экономичны и не требуют водяного охлаждения. Продолжительность очистки 30—50 сек. [c.205]

Агрегат ОКБ-3105 (проект которого выполнен ЦКБ УВУ) предназначен для ультразвуковой очистки и обезжиривания деталей от различных масел и полировальных паст. Подлежащие очистке [c.225]

Агрегат ОКБ-3107 предназначен для ультразвуковой очистки корпусов электроплиток от полировальных паст. Агрегат представляет собой каркас из проката, обшитый металлическими листами, внутри которого находится конвейер и четыре ванны для первичной и ультразвуковой промывки. Управление агрегатом сосредоточено в отдельном шкафу. [c.226]

Полирование осуществляют мягкими хлопчатобумажными фланелевыми или бязевыми кругами или дисками с тонким слоем полировальной пасты (а затем без нее). Для сверления отверстий применяют цилиндрические, спиральные и перовые сверла для очистки отверстий от грата — плоские сверла. [c.87]

Вращающиеся щетки с ворсом из неметаллических материалов (капрон, щетина, фибра и т. п.) используют с полировальными пастами и абразивными материалами для чистовых операций (полирование, глянцевание, удаление небольшой окалины, цветов побежалости и мелких заусенцев). По конструкции щетки делятся на дисковые, цилиндрические, кольцевые, торцовые (чашечные) и концевые. Рекомендации по выбору щеток даны в табл. 17. [c.719]

Полируют с применением тонких порошков или специальных полировальных паст. [c.90]

Некоторые составы полировальных паст приведены в табл. 12. [c.90]

Полировальные машины — Параметры 14 — 271 Полировальные пасты — Составы 7 — 50 Полировальные станки 7 — 50 Характеристика 7 — 51 9 — 524 [c.207]

Составы полировальных паст [c.50]

Широко распространены полировальные пасты, состоящие из тонких абразивных порошков, связующих веществ, жиров, поверхностно активных веществ и т. п. [c.366]

Химическая обработка 421 Покрытия из тугоплавких материалов 431 Полировальные круги 583 Полировальные пасты 583, 584 Полирование 583 [c.451]

Промышленностью выпускается полировальная паста ЛИК, состоящая из окиси алюминия, связующих и поверхностно-активных компонентов. В качестве двух последних в состав пасты вводят парафин или стеарин, олеиновую кислоту, минеральные масла и керосин. Паста выпускается двух сортов тонкая и средняя. Состав пасты и ее обрабатывающая способность приведены в табл. 13. [c.158]

Состав и свойства полировальной пасты [c.158]

Обезжиривание в щелочных растворах основано на химическом воздействии щелочей с жирами и маслами животного и растительного происхождения, которые превращаются в растворимые в воде соединения. Минеральные масла, смазки, твердые частички (пыль, сажа, следы полировальных паст и др.) в химическую реакцию со щелочью не вступают, а образуют сравнительно легко удаляемые с поверхности деталей эмульсии (если загрязнения жидкие) или суспензии (если загрязнения твердые). [c.183]

Ниже приведены составы различных шлифовально-полировальных паст, находящих практическое применение. Технология их приготовления в основном состоит из операций точной дозировки компонентов и равномерного смешивания их при соответствующей температуре до получения однородной массы. [c.160]

Кроме широко применяемых шлифоваль-но-полировальных паст, составы которых приведены выше, известны и многие другие пасты. [c.162]

Для чистки металлических поверхностей применимы также различные шлифовально-полировальные пасты (см. гл. 1П). [c.185]

Шлифовальные электрокорундовые круги применяют для обработки заготовок из материалов с высокой прочностью при разрыве. Инструменты из черного карбида кремния применяют для обработки заготовок из материалов с низкой прочностью при разрыве, а также из вязких металлов и сплавов инструменты из зеленого карбида кремния - для обработки и заточки твердосплавных и минералокерамических режущих инструментов. Порошок карбида бора используют для притирочных и доводочных работ, например, для доводки твердосплавных инструментов, а также для шлифования заготовок из очень твердых материалов (рубина, кварца, корунда). Для изготовления шлифовальных и полировальных паст используют оксид хрома, венскую известь, трепел. [c.325]

Полированием уменьшают шероховатость поверхности. Этим методом получают зеркальный блеск на ответственных частях деталей (дорожки качения подшипников) либо на деталях, применяемых для декоративных целей (облицовочные части автомобиля). Для этого использ)тот полировальные пасты или абразивные зерна, смешанные со смазочным материалом. Эти материалы наносят на быстро-вращающиеся эластичные (например, фетровые) круги или колеблющиеся щетки. Хорошие результаты дает полирование быстродвижущимися бесконечными абразивными лентами (шкурками). [c.422]

При полировании заготовок из стали, чугуна, алюминия и медных сплавов обработку производят с использованием полировальных паст или абразивных зерен, смешанных со смазкой. В этом случае охлаждающие жидкости не применяют. Смазочный материал состоит из смеси воска, сала, парафина и керосина. Пасты могут содержать и мягкие абразивные материалы крокус, оксид хрома, венскую известь. [c.375]

Средство предназначено для обезжиривания крупногабаритных деталей, изготовленных из черных и цветных сплавов, от различных видов масляных загрязнений, остатков полировальных паст, а также для мойки наружной поверхности летательных аппаратов при положительных температурах. [c.90]

Обезжиривание применяют для удаления жировых загрязнений, остатков масел, консервационных смазок и их компонентов (парафина, церезина, мыл), специальных рабочих жидкостей, полировальных паст, пыли, металлической стружки и других загрязнений. Некачественное обезжиривание может привести к браку при сборке техники, затруднению технического осмотра и последуюш,ей обработке деталей. [c.110]

Очистка деталей санитарно-технических изделий из латунных сплавов, холодильных машин и холодильников. Очистка поверхности клише, типографского набора и офсетных формных пластин от красок. Очистка внутренних и наружных поверхностей цилиндрических деталей за счет возбуждения резонансных колебаний. Удаление радиоактивных загрязнений с металлических и иных поверхностей. Очистка проволоки от окалины в волочильном производстве. Очистка от жировых загрязнений разнообразных деталей, например крепежа, после холодной штамповки, складского хранения или транспортирования. Очистка и обезжиривание стальных и латунных деталей (крепеж, детали цепей, механизмов и машин) перед гальваническим покрытием, а также перед сборкой и контролем деталей. Очистка жестяных изделий без применения активных сред. Очистка деталей и узлов из пластмасс от механических загрязнений и полировальных паст. Удаление остатков флюсов, например с плат печатного монтажа, после пайки и окисных пленок после сварки. Очистка деталей электромашиностроения и двигателей от шлифовальных паст. Очистка глухих отверстий блоков цилиндров. Очистка инструмента после термической обработки. Очистка деталей точного литья от керамики [c.437]

Фиг. IX.151. Зависимость продолжительности очистки от температуры раствора (30 г1л тринатрийфосфата, 3 г/л ОП-7) 1 — очистка от веретенного масла в ультразвуковом поле 2 — то же при покачивании образцов S — очистка от веретенного масла неподвижных образцов — очистка от полировальной пасты в ультразвуковом поле.

Метод применяется главным образом для удаления с поверхности металла смазок, жиров, масел, остатков полировальных паст, шламов, сажи и пыли. После обезжиривания деталь промывают в потоке холодной или горячей воды. Очищенный предмет идет на дальнейшую обработку, например на сушку и окрашивание. [c.136]

Микропорошки не применяются для изготовления шлифовальных кругов, а используются лишь при изготовлении абразивных брусков и полировальных паст. [c.388]

Полировальная паста состоит из полирующего порошка (абразива) и связующего вещества. Наилучшей является паста с венской известью. В процессе полирования круги периодически очищаются от старой пасты с помощью пемзы или куска керамикового круга. [c.440]

Лолируют вручную или полировальными машинами при помощи мягких матерчатых кругов и полировальной пасты ВИАМ-2. [c.88]

Полировальные пасты и жировые пятна Сталь 30 г/л тринатрийфосфа-та и 3 г/л ОП-7 (ОП-10) Т=2 мин-, 1=50- 70° С Полоскание в холодной воде и в предохранительном растворе (10 г/А триэтанолами-на, 2 г/л нитрата натрия) Г=2 3 сек <=80- 90° С [c.196]

Для очистки деталей с внутренними пазами, карманами, впадинами и т. д. (шестеренки, зубчатые венцы, червяки) от притирочных порошков и полировальных паст ультразвуковые ванны с донными преобразователями не эффективны. Вариант с боковыми вибраторами также не намного повышает качество очистки. Ввиду этого была предложена ванна с виброприспособлением, конструкция которой показана на рис. 103. [c.207]

При изготовлении полировальных паст в электрованне расплавляют жировые составляющие паст и затем вручную или на смесительных машинах жировые составляющие смешивают с абразивными материалами. Ленточную шлифовальную шкурку изготовляют разрывом на специальной машине руль-ной хлопчатобумажной шкурки (во многих случаях разрыв шкурки на ленты производят одновременно с покрытием шкурки пастами). Бесконечные ленты получают из ленточной шкурки с дополнительными производственными операциями, включающими раскрой ленты по длине, очистку концов от шлифзерна и склеивание. Мерную заготовку из шлифовальной шкурки получают раскроем шкурки на разрывной машине. Полировально-обди-рочные круги изготовляют накаткой на кру- -и, покрытые клеем, абразивных материалов. [c.141]

Методом погружения (рис. 2, б) обрабатывают обычно детали тонкого сечения и сильно загрязненные маслом и полировальными пастами. В парах растворителя (рис, 2, в) обрабатывают крупногабаритные и малоза-грязненные изделия. Обезжириваемые детали подвешивают над кипящим растворителем. Пары растворителя конденсируются на поверхности холодных деталей и снова стекают в кипящую жидкость. Комбинированный [c.204]

Очистка ультразвуком поверхностей деталей от нерастворимых загрязнений, попавших в узкие ш,ели, каналы, отверстия, является единственно возможным способом, применяемым также для очистки мелких деталей от жиров, ржавчины, окалины, окисиых пленок, остатков абразивных и полировальных паст. [c.205]

В промышленности уже давно эффективно используются полировальные пасты и противоизносные препараты на основе наночастиц. Последние (например, на основе бронзы) вводят в зоны трения машин и различных механизмов, что значительно повышает ресурс их работы и улучшает многие технико-экономические показатели (например, снижается в 3 — 6 раз содержание СО в выхлопных газах). На поверхности пар трения в процессе эксплуатации формируется противоизносный слой, образующийся при взаимодействии продуктов износа и вводимых в смазку наночастиц. Препараты типа РиМЕТ в промышленном масштабе производятся в России научно-производственным предприятием Высокодисперсные металлические порошки (Екатеринбург). [c.155]

На обработанных деталях находятся технологические загрязнения (стружка, зерна абразивного инструмента, остатки СОЖ, полировальные пасты и др.), которые способны в течение нескольких часов работы вызвать отказ системы смазки отремонтированного афегата или афегата в целом. Детали, направляемые на сборку, должны быть очищены от этих зафязнений. Особое внимание уделяют очистке масляных каналов и внутреннич полостей. [c.30]

Полирование предназначено для уменьшения параметров шероховатости поверхности без устранения отклонений размеров и формы деталей. При окончательном полировании достигается (при малых давлениях резания 0,03...0,2 МПа) параметр шероховатости Ra = 0,1 0,01 мкм. Абразивными инструментами являются эластичные круги (войлок, ткань, кожа и т. п.), покрытые полировальными пастами, шлифовальные шкурки и свободные абразивы (обработка мелких заготовок в барабанах и виброконтейнерах). В качестве абразивных материалов применяют электрокорунд, карбиды кремния, бора, окись хрома, железа, алюминия, пасты ГОИ, алмазные и эльбо-роБые шкурки и др. [c.35]

Предназначен для межоперационной промывки и расконсервации деталей, приборов, топливной аппаратуры авиационной техники, изготовленных из черных и цветных металлов деталей, а также для обезжиривания полированных металлических поверхностей с одновременным удалением полировальных паст. Поверхности деталей, промытые в растворе вертолина-74 и высушенные, устойчивы к атмосферной коррозии на период меж-консервационного хранения в течение 10—20 сут. [c.91]

Применяют в основном перед ремонтом деталей для обезжиривания поверхности, для очистки от полировальных паст, перед нанесением гальванических покрытий, для удаления смазочноохлаждающих жидкостей и маслянистых загрязнений в различных моечных установках, кроме струйных. Используют в виде водных растворов концентрацией б6—80 г/л (в зависимости от сложности конструкции и степени загрязненности очищаемой поверхности), подогретых до температуры 60—85°С. При использовании для предотвращения пенообразования добавляют риккатяв (4—5 г/л) или пеногаситель КЭ-10-12 в количестве 0,1—0,2 г/л. [c.95]

Очистку погружением широко применяют для удаления загрязнений с деталей сложной формы, в случаях, когда струйный способ не обеспечивает очистки поверхности без прямого попадания струи или когда требуется очищать поверхности моющими жидкостями, которые нельзя или нецелесообразно по каким-либо причинам использовать в струйных установках, а также на операциях, предшествующих струйным. Таким способом удаляют лакокрасочные материалы, асфальтено-смолистые отложения, полировальные пасты, остатки формовочных смесей с поверхности отливок, проводят обезжиривание деталей перед гальваническими покрытиями. [c.130]

Полирование проводят мягкими кругами посредством полировальных паст, содержащих поверхностно активные вещества. В отличие от рассмотренных выше методов окончательной обработки при полирова- [c.439]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...