Показатели качества поверхности

По мере накопления экспериментального материала вводятся стандарты на те или другие показатели качества поверхности. [c.286]

На основании обобщения результатов исследований в табл. 24 дана качественная характеристика влияния технологических факторов обработки резанием на основные показатели качества поверхности и эксплуатационные свойства деталей. [c.375]

Из всех показателей качества поверхности только шероховатость является вполне управляемым фактором. Шероховатость поверхности можно получить с заданной характеристикой у всех деталей в партии. Для обеспечения высоких качеств деталей машин, кроме регламентации оптимальной высоты неровностей, необходимо устанавливать оптимальный шаг и форму неровностей, т. е. радиус закругления впадин, углы наклона боковых сторон выступов [14]. [c.357]

Долговечность и надежность машин повышается при оптимальных показателях качества поверхности материала деталей, в том числе глубины и степени наклепа, направления и величины остаточных напряжений, структуры и текстуры материала, шероховатости поверхности (7, 12]. [c.372]

В табл. 6 на основании обобщения результатов многих исследований дана качественная характеристика влияния технологических факторов обработки резанием на основные показатели качества поверхности и эксплуатационные свойства деталей. Анализ данных табл. 6 позволяет дать качественную и в ряде случаев количественную оценку соответствия эксплуатационных требований Методам формообразования деталей. [c.396]

Показатели качества поверхности [c.55]

Точность вырезаемых деталей и заготовок и показатели качества поверхности реза определяются по ГОСТ 14792—80. Наименьшие предельные отклонения для номинального размера менее 500 мм составляют 1,0 мм, а [c.307]

Автором совместно с сотрудниками проведено исследование обрабатываемости органопластика точением [92] в целях определения оптимальных геометрических параметров режущей части резцов, сил резания, оптимальных режимов резания и показателей качества поверхности. [c.84]

Повышение надежности и долговечности достигается путем создания оптимальных показателей качества поверхности материала деталей глубины и степени наклепа, направления и величины остаточных напряжений, структуры, текстуры и сплошности поверхностного слоя материала (т. е. отсут- [c.17]

Второй по объему областью применения ЭЭО является обработка большого количества отверстий в камерах сгорания и перфорирование входных и выходных кромок лопаток ГТД, при которой достигаются высокие показатели качества поверхности (толщина измененного слоя 2...10 мкм). [c.214]

Повышение долговечности и надежности машин достигается также за счет создания оптимальных показателей качества поверхности материала деталей (глубина и степень наклепа, направление и величина остаточных напряжений, структура и текстура материала, шероховатость поверхности). [c.83]

Основными показателями качества поверхности реза являются профиль и чистота, зависящие от толщины разрезаемой стали и скорости резки. Профиль реза оценивается по степени его перпендикулярности к поверхности листа. Величина отставания и глубина бороздок зависят от перпендикулярности профиля и увеличиваются при отклонении его от вертикальной плоскости. Основным показателем чистоты поверхности реза служит глубина бороздок (шероховатость). Радиус скругления верхней кромки может считаться только вспомогательным признаком качества реза. [c.196]

При предварительном выборе необходимо, чтобы технологический способ обеспечивал восстановление деталей с заданными показателями качества поверхности, с требуемой точностью и стабильностью размеров, взаимным расположением поверхностей и физико-механическими свойствами, так как эти показатели оказывают доминирующее влияние на долговечность отремонтированных деталей. В практике ремонтного производства широкое распространение получили следующие технологические способы обработки деталей обработка резанием, пластическое деформирование, химико-термическая обработка, наплавка и напыление, гальванические и химические покрытия. Управляя режимами технологических способов, можно формировать необходимые эксплуатационные свойства у поверхностей ремонтируемых деталей. Для этой цели необходимо знать технологические возможности того или иного способа. Рассмотрим подробнее этот вопрос. [c.88]

ИЗМЕРЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ РЕЗАНИЯ [c.101]

В качестве примера можно привести результаты испытаний присадок роданидов меди и железа к маслу МС-20 на стойкость против схватывания I и II рода и износостойкость с оценкой показателей качества поверхности [28, 301. [c.224]

Совершенно очевидно, что если удастся тем или иным способом пополнить металл в местах износа детали, то можно полностью восстановить ее начальные геометрические параметры, чистоту и другие показатели качества поверхности, т. е. можно полностью восстановить ресурс работоспособности детали. Более того, легированием пополняющего металла, его термической обработкой и поверхностным упрочнением можно увеличить ресурс восстановленных деталей. [c.306]

Показатели качества поверхности реза по ГОСТ 14792—69 [c.61]

В табл. 11 приведена классификация указанных показателей качества поверхности реза, в которой для каждого класса указаны предельные значения в зависимости от толщины разрезаемой стали. Значения этих показателей справедливы для механизиро ванной кислородной резки низкоуглеродистой стали толщиной 5—50 мм без скоса кромок. [c.61]

Данная система классификации показателей качества поверхности плазменно-дугового реза положена в основу ГОСТ 14792—69. [c.105]

Предусмотрены также показатели качества поверхности реза [c.109]

Влияние некоторых параметров режима машинной кислородной резки (при чистоте кислорода 98,7%) низкоуглеродистой стали толщиной 26 мм при вертикальном направлении струн на основные показатели качества поверхности реза и его ширину приведены на рис. 102. [c.197]

ГОСТ 14792—69 регламентирует три класса точности по показателям качества поверхности реза (табл. 22). [c.197]

Показатели качества поверхности реза [c.198]

Таким образом, выполнение требований к точности размеров, показателям качества поверхности деталей и другим параметрам является обязательным условием достижения взаимозаменяемости и высокого качества изделий. Для этого необходимо наличие соответствующих по точности оборудования, приспособлений, инструмента и средств контроля, а также [c.52]

Взаимозаменяемость по механическим свойствам материала и показателям качества поверхности деталей. Известно, что для получения наи-высшего качества машин и других изделий необходимо устанавливать оптимальное значение механических свойств материала деталей и допуски на отклонения этих свойств. Для повышения рабочих параметров машин (давления, скорости, температуры и др.), износостойкости и сопротивления [c.327]

Взаимозаменяемость по механическим свойствам материала и показателям качества поверхности деталей. Известно, что для получения наилучших эксплуатационных качеств машин и других изделий необходимо устанавливать допуски на механические свойства материала деталей. [c.79]

Повышение долговечности и надежности машин достигается также за счет создания оптимальных показателей качества поверхности материала деталей [c.80]

Из сказанного следует, что показатели качества поверхности оказывают весьма существенное влияние на эксплуатационные свойства деталей. Поэтому необходимо обеспечивать взаимозаменяемость деталей по этим показателям, добиваться их постоянства в допустимых пределах. [c.81]

Операции механической обработки, применяемый инструмент и показатели качества поверхности на стадиях [c.145]

Показатели качества поверхности после доводки (шероховатость поверхности и свойства поверхностного слоя) также зависят от факторов процесса, определяющих схему работы зерен в прослойке между заготовкой и притиром. [c.254]

Межэлектродный зазор является определяющим параметром процесса чем меньше его величина, тем вьппе скорость съема металла, меньше погрешности копирования, лучше показатели качества поверхности. Однако с уменьщением зазора усложняется процесс его регулирования, возрастают энергозатраты на прокачку электролита, усложняется проектирование инструментов. [c.281]

Увеличение индекса расплава оказывает различное влияние на показатели качества поверхности чистота поверхности незначительно улучшается, а поверхностная прочность изделий снижается. [c.108]

Одним из путей замены механической обработки ручным способом н повышения коррозионной стойкости является электрополирование. При механической шлифовке на поверхности образуется деформированный слой, обладающий повышенной твердостью и хрупкостью, возникает остаточное внутреннее напряжение разной величины и знака. Комплексное достижение оптимальных показателей качества поверхности — высокой чистоты,, отсутствие напряжения и деформации для деталей ГТД, отсутствие трещин и структурных изменений, возможно при электро-полировании, при котором увеличивается предел пластических деформаций. Среди разнообразных структурных изменений и изменений рельефа наилучшие результаты по сглаживанию поверхности и тем самым защиты от коррозии наибольшое значение имеет электрополирование. [c.119]

Поэтапный способ. При этом способе используются две разные СОЖ. На первых этапах шлифования, когда снимается основной припуск и велико тепловьщеление, подается водная СОЖ методом полива. На завершающих этапах, когда формируются показатели качества поверхности, подачу водной СОЖ прекращают и на шлифуемую поверхность наносят тончайший слой масляной СОЖ контактным способом. Этот способ предоставляет возможность полностью реализовать на одной операции технологический потенциал двух различных по составу СОЖ. [c.476]

Качество поверхности играет исключительно важную роль в обеспечении высоких эксплуатационных показателей изделий. В условиях эксплуатации изделий внещним воздействиям в первую очередь подвергаются их поверхности. Износ трущихся поверхностей, зарождение трещин и другие процессы протекают на поверхности изделия и в некотором прилегающем слое. Качество поверхности — это совокупность всех служебных свойств поверхностного слоя материала [14]. Поскольку качество поверхности является одним из важнейших факторов, обеспечивающих высокие эксплуатационные свойства изделий, для практических целей является целесообразным и необходимым установление зависимости между параметрами технологического процесса обработки и показателями качества поверхности. [c.45]

При обработке ВКПМ образуется такой микропрофиль поверхности, который зависит от структуры самого материала и от применяемых режимов резания. Микропрофиль является геометрическим показателем качества поверхности и определяет такие эксплуатационные показатели изделий, как прочность, износостойкость, водопоглощение и т. п. Поэтому выявление закономерностей формирования микропрофиля поверхности, а также установление связей между параметрами микропрофиля и эксплуатационными показателями изделий из ВКПМ имеет большое практическое значение. [c.46]

Следует отметить, что влияние механической обработки на показатели качества поверхности изделий из ВКПМ носит комплексный характер. Например, шероховатость поверхности влияет как на водопоглоще- [c.46]

К методам пластического деформирования относятся дробеструйная обработка, обкатка роликами и пружинящими шариками, чеканка. Кроме того, пользуются и комбинированными методами обработки, наприкер применяют обработку дробью с последующим полированием. Показатели качества поверхности, подвергнутой пластической деформации, зависят от исходного состояния материала, его химического [c.89]

II рода, характеризуемую максимальной скоростью скольжения V м1сек. Кроме этих характеристик, для оценки эффективности смазочного масла используются показатели качества поверхности трения. Наиболее общими из них являются величина микротвердости Я х [кПим ] и величина шероховатости Я[мкм. Рассмотренные характеристики и показатели могут служить критериями пригодности смазочных масел для машин и механизмов. [c.224]

ТАБЛИЦА Х1 . 8. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЛ ПРИ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКЕ (ГОСТ 14792—69) [c.358]

Таким образом, механические свойства материала и показатели качества поверхности оказывают существенное влияние на эксплуатационные качества деталей. Следовательно, необходимо обеспечивать взаимозаменяемость деталей по этим показателям, добиваться их постоянства в до-пусгимых нредетах [c.328]

Необ.ходимой предпосылкой для обеспечения взаимозаменяемости является наличие соответствующего по точности оборудования, приспособлений, производственного инструмента и средств р онтроля. Для обеспечения взаимозаменяемости большое значение имеет необходимая квалификация рабочих, выполняющих производственные и контрольные операции. Точность размерных характеристик деталей и узлов, а также показатели качества поверхности деталей зависят от технологии производства. Поэтому технология производства имеет решающее значение в обеспечении взаимозаменяемости. Наибольший успех может быть получен установлением и повышением точности и стабильности технологических процессов обработки и сборки на основе глубокого изучения физической сущности и статистических характеристик процессов и управления ими [3], [4], [8], [9], [11]. [c.18]

Показатели качества поверхности при резке неметаллов существенно выше, чем при резке металлов. В частности, шероховатость поверхности реза на древесине и изготовленных на ее основе слоистых клеенных материалов находится на уровне = 0,1. .. 1,6 мкм. Стенки при резке термопластных материалов (плексиглас, винипласт) представляют собой полированные поверхности. [c.303]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...