Модули создания, производства

Рис. 2.1.41. Модули создания, производства.

Модулирование 446 Модули создания, производства, реализации, использования продукции 188-194 [c.667]

Каждому модулю на выполнение работ, входящему в модели создания, производства и обращения продукции, соответствует определенный комплекс видов работ. Возможность перехода от одного этапа работ к другому, а также от предыдущего модуля к последующему определяется на основе принятия соответствующих решений, обоснования и оценок результатов выполнения работ на контролируемых рубежах и осуществляемых на основе результатов приемки научно-технической продукции, комплексных экспертиз (терминологической, правовой, научно-технической, экономической, патентной, нормативнотехнической, метрологической и др.), контрольных категорий испьгганий (исследовательских испытаний макетов, моделей и экспериментальных образцов, предварительных и приемочных испытаний опытных образцов квалификационных испытаний установочной серии приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний серийной продукции, предъявительских испытаний при приемке и вводе в эксплуатацию сложных стационарных объектов и др.), внутрифирменного контроля (нормативного, метрологического и технологического и т.д.). [c.193]

В связи с этим перед промышленностью встает задача освоения серийного производства прецизионных зубчатых колес выше 1-го класса точности. С целью обеспечения производства прецизионных зубчатых колес малого модуля ряд научно-исследовательских институтов работает над созданием новых технологических процессов окончательной обработки зубчатого венца. [c.257]

Изыскание путей эффективного решения задачи привели к идее, что в основу создания роботизированных автоматических комплексов, состоящих из линий узловой и общей сборки, объединенных транспортно-питающей системой, и специализированных промышленных роботов (исполнительных, транспортных и обслуживающих), должен быть положен принцип модульного построения. Суть его состоит в разработке и организации серийного и массового производства отдельных частей (сборочных позиций) ПР, причем каждая линия сборки и каждый ПР состоят из типового ряда унифицированных модулей. И уже из этих модулей можно собирать линии узловой и общей сборки и ПР требуемой сложности применительно к специфике, сложности выполняемых технологических операций и переходов. Это позволяет обеспечить высокую гибкость и мобильность сборочных линий и ПР. Вместе с тем, ориентация на модульный принцип не исключает того, что в отдельных случаях более эффективными могут оказаться ПР и управляющие устройства немодульного типа. [c.224]

Сущность модульных технологий заключается в создании объектов и процессов из специализированных взаимозаменяемых блоков (модулей), сочетание которых определяется конкретными задачами и условиями производства. Модульная технология основана на представлении детали совокупностью геометрических модулей, под которыми понимают сочетание поверхностей, предназначенных для совместного выполнения служебной функции. Номенклатура модулей поверхностей ограничена 26 наименованиями, что открывает перспективы по типизации и унификации ТП, оборудования и оснастки. [c.570]

Капитальные затраты на создание модульного комплекса оборудования ниже, чем типового оборудования реконструкция производства может выполняться поэтапно средства, полученные от эксплуатации первых модулей, могут быть использованы для изготовления нового оборудования. Возможно перепрофилирование производства при его расширении, при этом уменьшаются сроки освоения производства. [c.571]

Разработка единого методологического подхода в ремонтном производстве к созданию системы СТО обеспечивает экономически обоснованное и технически оправданное количество типов технических устройств и их модулей. Это ведет к уменьщению времени на создание техники, упрощает ее обслуживание и ремонт. Необходим системный подход к проектированию функционально связанных СТО. [c.663]

D Подтвержден ие качества производства Включает стадию производства и следует за модулем В. Создан на основе стандарта подтверждения качества EN ИСО 9002, предполагает участие уполномоченного органа, ответственного за контроль системы качества готовой продукции и тестирование, устанавливаемое производителем [c.26]

Специализированное оборудование для контактной сварки в наибольшей степени отвечает требованиям автоматизированного и механизированного поточного производства. При его создании удается получить высокие технико-экономические показатели. Однако создание единичных сложных машин, не имеющих массового применения, не всегда оправдано экономически. Компоновка специализированного оборудования на базе типовых отработанных модулей (сварочные трансформаторы, системы управления, регуляторы напряжения и тока, программирующие устройства) позволяет в сжатые сроки создавать необходимое специализированное оборудование при относительно небольших затратах. Такое направление, апробированное при создании сложных сборочно-сварочных линий для точечной сварки, все чаще используется при создании специализированного оборудования для других видов контактной сварки — стыковой, сопротивлением. [c.201]

Основным резервом уменьшения является автоматизация станочных работ (создание станков с ЧПУ, гибких автоматизированных модулей, систем и производств) и уменьшение путем выбора оптимальных значений V, 8, I. Существуют различные способы определения оптимальных режимов обработки, которые можно объединить в несколько групп. [c.78]

Технологичность. Рациональная конструкция машины должна не только обеспечить простое, и легкое обслуживание ее, ремонт, монтаж и демонтаж, но и быть удобной для производства машины на заводе, для создания не только удобной технологии производства, но и облегчающей применение таких технологических приемов, которые бы содействовали улучшению качества деталей узлов и машины в целом. В первую очередь сюда относится сокращение марок и профилей применяемого сортамента металла, используемых диаметров отверстий, осей и валов, допусков, посадок, резьбы, модулей зубчатых колес и т. п. Правильное ограничение этих показателей может дать не только большую экономию в производстве за счет унификации инструмента, приспособлений, оснастки и оборудования, но и резко сократить расходы на ремонт и упростить обслуживание машин. [c.50]

Отечественная промышленность ориентируется на преимущественный выпуск роботизированных технологических комплексов. Они предназначаются для производства изделий заданной номенклатуры. Создание роботов на базе унификации конструктивных элементов в виде модулей позволяет легко выполнять многочисленные модификации промышленных роботов и манипуляторов на основе одних и тех же конструктивных элементов. Это снижает себестоимость их изготовления, сроки проектирования и изготовления, а также повышает их надежность и ремонтопригодность. Уже созданы первые модульные промышленные роботы. [c.166]

Повышение эффективности использования комплексов связана с дальнейшим сокращением периода переналадки. Эту задачу решают автоматические штамповочные центры, в которых автоматизированы все вспомогательные и регулировочные операции. Создание на базе таких штамповочных центров гибких производственных модулей (ГПМ) позволяет также решить задачу быстрой смены выпускаемых изделий. Однако их эффективное применение из-за высокой стоимости возможно только при загрузке в две-три смены, что ставит перед предприятиями и объединениями ряд задач по концентрации или кооперации штамповочных производств для более полной загрузки ГПМ. [c.118]

Для создания ГАП листовой штамповки, охватывающего значительную номенклатуру деталей серийного и мелкосерийного производства, необходим широкий набор гибких производственных модулей, работающих на трех видах исходного листового материала рулоне, полосе (листе), штучных заготовках. [c.119]

Второй причиной, сдерживающей внедрение ГПС в штамповочное производство, является отсутствие серийно выпускаемых гибких производственных модулей для штамповки деталей из рулонного материала. Поэтому создание надежно работающих ГПМ различных типоразмеров и усилий, оснащенных вспомогательным оборудованием, САМ, системой программного управления, является задачей первоочередной важности для станкостроительной и других отраслей машиностроения. [c.126]

Рассмотрим пределы установления цены на программные продукты. Нижним пределом цены являются издержки, поскольку они возмещают затраты. Однако это допущение справедливо для тех случаев, когда в основе лежит предположение, что окупаются расходы по созданию продукта собственными усилиями, без привлечения инструментальных сред и программных модулей со стороны (т.е. собственного производства). Но вместе с тем величина данных издержек может быть весьма значительной, поэтому производитель стремится включить в цену и упущенную выгоду, связанную со следующими факторами [c.116]

Требование мобильности и производительности удовлетворяется при создании гибких автоматизированных производств (ГАП), при рациональном сочетании оборудования, организации транспортных систем и управления технологическим процессом. Микропроцессорные устройства с ЧПУ способствуют повышению надежности технологических автоматов и развитию ГАП. Гибкое автоматизированное производство —это производственная единица, функционирующая на основе безлюдной технологии, в которой работа всех производственных компонентов (технологического оборудования, складских помещений, транспортных систем, участков комплектования и др.) координируется системой управления, обеспечивающей быструю перестройку технологии изготовления при смене объекта производства. По организационной структуре ГАП разделяются на уровни гибких производственных модулей, автоматизированных линий, автоматизированных участков, автоматизированных цехов, автоматизированных заводов. [c.205]

В связи с общей тенденцией снижения серийности производства особую актуальность приобретает создание гибких производственных модулей, в том числе на базе внутришлифовальных станков с ЧПУ. [c.218]

Эффективное решение комплексной автоматизации на основе РТК уже привело к созданию новых сервисных устройств и автоматических Транспортных систем, организации различных структур комплексов, в основе которых модуль — роботизированная технологическая ячейка. Однако совершенствование роботов продолжается. Проектируются новые варианты конструкций, обладающие большими функциональными возможностями и гибкостью, организуются и исследуются принципы построения комплексов, встают также задачи еще более сложные и перспективные — создание гибких автоматизированных производств. [c.256]

Агрегатный комплекс позволит решить в значительной степени проблему создания специализированного оборудования, монтируемого из отдельных модулей, для применения в условиях крупносерийного и массового производства сварных конструкций. [c.181]

Основная тенденция современного мирового производства МЦС — использование при их создании модульного принципа. Модуль — это узел, который автономен конструктивно и функционально и может быть исполь- [c.39]

План тестирования устанавливает, сколько модулей будут тестироваться. Следует предусмотреть создание тестовых данных, а также указать, как тестовые данные будут устраняться из системы до начала производства. Этот план укажет также последовательность тестирования программных модулей, которые зависят от других. [c.245]

На основе разработки аэродинамического принципа построения элементов оказалось возможным изготовление приборов способом печатных схем, что является важной особенностью струйной техники. Изложенные принципы построения приборов струйной техники (рис. 46) нашли свое воплощение в системе модулей струйной техники (СМСТ),принятой к промышленному производству. Приборы, построенные на модулях СМСТ, успешно прошли промышленные испытания и работают на заводах. К числу этих приборов относятся промышленные регуляторы, счетчики штучных изделий, цифровые устройства, пробоотборники, приводимые в действие аэродинамическими генераторами колебаний и др. Приоритет в создании струйной техники контроля и управления принадлежит Советскому Союзу. [c.259]

Другой комплексной проблемой является создание и освоение использования современных достижений в области кузнечноштамповочного производства, высокопроизводительного кузнечно-прессового оборудования и автоматических комплексов, в том числе автоматических линий, комплексов и участков с программным управлением и управляемых от ЭВМ, обеспечиваюш,их повышение производительности кузнечно-прессового оборудования в 2—2,1 раза и устраняюш,их тяжелый физический и утомительный монотонный труд. Решение этой проблемы связано с созданием и освоением производства автоматизированных и автоматических машинных систем для производства поковок, обеспечиваюш,пх повышение производительности труда в 1,5—2 раза и снижение расхода металла на 7—8% автоматических комплексов оборудования (модулей) для синтеза на их базе автоматических и автоматизированных линий производства точных заготовок широкой номенклатуры горячим и полугорячим объемным деформированием с электронными и программными системами управления с использованием промышленных манипуляторов, обеспечива-ЮШ.ИХ повышение производительности труда в 1,5 раза и снижение расхода металла на 20—30% быстропереналаживаемых автоматизированных машинных систем с управлением от ЭВМ, вклю-чаюш,их нагрев для получения радиальным обжатием в горячем и холодном состоянии деталей с вытянутой осью автоматических и автоматизированных линий и комплексов для получения деталей широкой номенклатуры методом холодной объемной штамповки с программным управлением и использованием промышленных роботов многономенклатурных обрабатываюш,их центров для получения вырубкой-пробивкой, вытяжкой и гибкой деталей из листового проката с управлением от ЭВМ автоматических машинных систем для получения прессованием и литьем изделий из пластмасс и вспениваемых пластиков с управлением от ЭВМ автоматических и автоматизированных комплексов оборудования для прессования деталей из порошков и штамповки специальных заготовок с программным управлением, обеспечивающих комплектование на их базе участков, управляемых от ЭВМ тяжелого и уникального кузнечно-прессового оборудования со средствами механизации, в том числе с программным управлением, для получения крупных и сложных поковок сплошных и с внутренними полостями из алюАшния, титана, стали. [c.284]

В Институте автоматики и телемеханики создан набор логических струйных элементов, позволяющий строить любые логические преобразователи, однотактные и многотактные, а также цифровые устройства. Схемы некоторых элементов, выполняющих элементарные логические функции, показаны на рис. 1. Разработана система модулей струйной техники СМСТ, принятая к промышленному производству. [c.197]

Модули оценки соответствия охватывают обе стадии создания продукции проектирование и производство. Содержание и услов1 Я применения модулей приведены в табл. 1.8. Каждый из указанных модулей при необходимости может дополняться в зависимости от требований конкретных директив. Декларация изготовителя о соответствии продукции и нанесение знака СЕ по итогам применения модулей не является знаком качества или разрешением входа на рынок. Это лишь гарантия свободной торговли в Европейском Союзе. [c.59]

Одним из направлений развития научно-технического прогресса в ближайшие годы является создание и внедрение гибких автоматизированных производств (ГАП). Это будет осуш,ествлено ка многих предприятиях и даже в целых отраслях и потребует усилий тысяч специалистов. Внедрение ГАП сулит значительный рост производительности труда и эффективности работы предприятий. ГАП будут компоноваться из технологических комплексов, которые, в свою очередь, будут состоять из гибких технологических модулей (ГТМ). В состав ГТМ войдут станки и машины с ЧПУ, оснащенные средствами для автоматической смены инструмента, подачи деталей и другими системами, обеспечивающими безлюдное изготовление разных изделий и работу в течение длительного времени. [c.381]

Для эффективного применения разрезки сдвигом в мелкосерийном и гибком автоматизнрованном производстве важное значение имеет быстрая переналадка ножниц на отрезку заготовок разных размеров. В ЭНИМСе создан быстропереналаживаемый отрезной модуль для безотходной разрезки стальных прутков диаметром 15—80 мм на заготовки длиной от 40 мм. Л одуль состоит из гидропресса, приводящего в действие механизм отрезки, механизма подачи, магазина прутков. Переналадка модуля занимает 5 мим. Штучное время отрезки 5—20 с. В модуле применен способ не полностью закрытой отрезки с активным поперечным (дифференцированным) зажимом прутка и отрезаемой части. [c.198]

Приоритет создания С. п. принадлежит СССР [С. п. разработана в ПАТ (ТК)] освоена в производстве система модулей струйной техники (СМСТ), приборы на СМСТ работают на нромышл. объектах. Работы в области С. п. широко ведутся и в США [2]. [c.94]

Прогрессивным направлением в области автоматизации приемочного контроля готовых изделий является создание универсальных автоматов из типовых узлов для контроля однотипных деталей. Так, в промышленности используют многомерные однотипные автоматы для контроля изделий разных типоразмеров, например автомат БВ-8008 для контроля поршневых пальцев диаметром от 15 до 60 мм автомат БВ-8009 для контроля поршней разных двигателей диаметром от 15 до 60 мм автомат БВ-8010 для контроля прямозубых и жосозубых колес с диаметрами от 80 до 320 мм и модулями 1—7 мм автомат БВ-8011 для контроля втулок с наружным диаметром от 5 до 30 мм, в.нут-ренним диаметром не менее 3 мм и длиной от 5 до 100 мм автомат БВ-8020 для контроля деталей типа лопаток различных лопастных насосов и т. д. Подобные автоматы применяются и в автоматических линиях на производстве. [c.104]

В основу методологического принципа построения, описания и стандартизации организационно-технического механизма создания продукции положен блочно-модульный принцип. Суть его состоит в вычленении на единой технической основе функциональновзаимосвязанных элементов одного или нескольких уровней в единые комплексы - модули, ориентированные как в пространстве, так и во времени. Модуль в СРПП представляет собой стандартизованный, целенаправленно ориентированный на конечный результат типовой алгоритм проведения видов работ на стадиях жизненного цикла продукции. Модули содержат формализованные правила поведения субъекта общественного производства (исполнителя работ), порядок его взаи- [c.188]

Наиболее характерным признаком выделения модулей на стадии "Исследование и обоснование разработки" определен признак видового распределения работ (проработка заказчиком и промышленностью, НИР, техническое предложение (аванпроект)) с учетом существующей практики контрактации. Кроме этого, формирование исходных требований на выполнение НИР, аванпроекта и ОКР в зависимости от видов и уровней разукрупнения техники (продукции) и участвующих сторон возможно двумя способами во-первых, когда их формирует конкретный Заказчик и, во-вторых, когда таковой отсутствует, а эту функцию осуществляют другие заинтересованные стороны, нуждающиеся, например, в элементной базе, материалах, полуфабрикатах, продукции машиностроения и легкой промышленности, пищевых продуктах и пр. Среди них - основные заинтересованные предприятия и другие хозяйствующие субъекты, общества потребителей, органы по сертификации, органы торговли при реализации продукции через фирменные магазины и биржи и т.д. На данной стадии реализуются процессы формирования требований к изделиям (материалам), изыскания принципов и путей создания изделий и разработки материалов. Эта ситуация характеризуется изменением состояния продукции от возникновения ее замысла до обоснования возможности ее создания или разработки. Результатом работ на этой стадии являются исходные данные для создания изделий и разработки материалов, разработка проектов ТЗ на выполнение ОКР по созданию (модернизации) изделий и ОТР по разработке (модификации) материалов. Контрольным рубежом служит оценка альтернатив и выбор одной из них для разработки и подготовки опытного производства. При этом учитывают результаты исследовательских испьгганий изготовленных макетов, моделей или экспериментальных образцов. [c.189]

На стадии "Разработка" основными признаками выделения модулей были определены во-первых, дифференцирование по видам работ (ОКР и ОТР) во-вторых, наличие или отсутствие конкретного заказчика в-третьих, уровни разукрупнения техники и специфические особенности ее создания. В частности, модуль "ОКР по исходному документу (ТТЗ, ТЗ) Заказчика" многовариантен и предусматривает алгоритм организации разработки продукции для государственных нужд (имеется в виду разработка сложной компактной техники, собираемой на месте ее изготовления, а также сложные технические стационарные системы, собираемые на месте их эксплуатации с элементами строительства и монтажа). Вследствие специфических особенностей порядка создания техники на этой стадии имеют место выполняемые работы, описываемые самостоятельными модулями, охватывающими и другие стадии жизненного цикла продукции, в частности, ОТР на материалы или продовольственные товары, совмещенные либо с НИР, либо с НИР и постановкой на производство. Принципиальной новизной на данной стадии является регламентация модулей по сертификации, в том числе по сертификации научно-технической продукции, что характерно для механизмов лицензирования научно-технической деятельности или применения научно-технической документации, а также сертификации типопредставителя (типа, вида) продукции по результатам испытаний опытного образца. [c.189]

Созданные для турбоабразивной обработки установки-полуавтоматы позволяют обрабатывать детали диаметром от 50 до 1200 мм, длиной до 300 мм. На установке может одновременно обрабатываться партия заготовок, установленных на оправке (планшайбе, кассете). Для крупносерийного и массового производства имеются многошпиндельные установки, производительность которых достигает 50. .. 80 дет./ч. При оснащении роботами-манипуляторами для установки и снятия деталей турбоабразивные установки могут быть использованы в качестве модулей для финишной обработки в гибких автоматизированных производствах. [c.261]

Благодаря использованию более дешевого сырья, меньшим затратам на электроэнергию, более высоким экологическим показателям и другам преимуществам мини-заводы успешно конкурируют с металлургическими комбинатами. Производительность современных мини-заводов может колебаться в широких пределах от 10 - 20 до 100 - 700 тыс. т в год при сортовой специализахдаи и до 1 - 2 млн. т проката в год при листовой специализации. При этом в практике строительства металлургических заводов отчетливо прослеживаются два противоположных подхода -использование известного эффекта снижения удельных затрат на производство любой продукции при наращивании единичной мощности основных технологических агрегатов и создание компактных металлургических модулей с довольно небольшой производительностью (до 150 тыс. т в год). [c.21]

Далее решают задачи построения производственного процесса специализации и концентрации производства создания участков подетальной и подетально-групповой специализации организации многономенклатурных групповых линий формирования роботизированных технологических комплексов и гибких производственных модулей оперативно-календарного планирования и т.д. К задачам оперативно-календарного планирования и управления относятся разработка линейных подетально-пооперационных календарных планов-графиков построение оперативно сменно-суточных календарных планов-графиков оперативный учет, контроль и регулирование производства. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...