Испытания приемочные

Программа испытаний подсистем, включающая квалификационные испытания с учетом воздействий окружающей среды, летные испытания, приемочные испытания и программы испытаний компонентов, [c.211]

Официальное обучение должно быть организовано и для тех сотрудников, которым нужно знать новые методы и технические приемы. Естественно, что определенную часть сотрудников не будут интересовать некоторые этапы обучения и им не нужно будет посещать все занятия. Как н в других видах деятельности, в расходах на обучение необходимо соблюдать экономию. Должны быть разработаны также детальные учебные программы для подготовки и аттестации специальных категорий персонала, занятого на технических и производственных работах сюда могут относиться такие области, как обеспечение надежности, контроль качества, неразрушающие испытания, приемочные испытания, квалификационные испытания, контроль сварки и пайки, технический контроль. [c.300]

Для экспертизы технической документации на СИ, определения степени соответствия установленным нормам, современному техническому уровню и целесообразности производства применяют государственные испытания. ГОСТ 8.383—80 устанавливает два вида государственных испытаний приемочные и контрольные. [c.44]

По окончании сборки машина поступает на испытание для определения эксплуатационных качеств ее работы. Различают три вида испытаний приемочные, контрольные и специальные. [c.508]

Представленный на испытания опытный образец (опытная партия) должен быть доработан, а техническая документация откорректирована по результатам предварительных испытаний. Приемочные испытания организует предприятие-разработчик и проводит их по заранее разработанной программе и методике при участии предприятия-изготовителя и заказчика (основного потребителя), под руководством приемочной (государственной, межведомственной, ведомственной) комиссии. Приемочные испытания (проверки) могут проводиться специализированной испытательной организацией (государственные испытательные центры, машиностроительные станции, головные институты по видам техники) с участием разработчика и изготовителя. В этом случае специализированная испытательная организация представляет приемочной комиссии результаты испытаний для использования их в работе. [c.477]

После этого опытный образец (опытная партия) представляется на приемочные испытания. Приемочные испытания проводятся с целью определения соответствия продукции техническому заданию, требованиям конструкторской документации и стандартов, оценки технического уровня и определения возможности постановки продукции на производство. [c.20]

По результатам испытаний приемочная комиссия принимает решение о соответствии продукции требованиям ТЗ или о доработке изделия с указанием необходимых требований, рекомендаций по установлению категории качества для продукции, подлежащей государственной аттестации. При соответствии опытного образца (опытной партии) требованиям ТЗ, стандартов и технической документации комиссия рекомендует продукцию к производству. [c.62]

Установлены два вида государственных испытаний приемочные испытания опытных образцов средств измерений новых типов, намеченных к серийному производству или импорту в СССР (государственные приемочные испытания) контрольные испытания образцов из установочной серии и серийно выпускаемых средств измерений (государственные контрольные испытания). [c.110]

При этом ГОСТ 8.383-80 устанавливает два вида государственных испытаний приемочные и контрольные. [c.39]

Устанавливают два вида государственных испытаний приемочные и контрольные. [c.187]

Изготовитель в соответствии с РД обязан доводить вибрационные характеристики своего оборудования до нормативных до постановки продукции на серийное производство, на стадии стендовых испытаний приемочная комиссия обязана провести испытание оборудования на соответствие нормам. При выявлении несоответствия нормам изготовитель обязан принять меры по дополнительной виброзащите и представить оборудование на повторные испытания. [c.315]

Оценку токсичности автомобильных двигателей в процессе доводки и при приемочных испытаниях с целью получения объективных и сопоставимых результатов проводят по стандартизованным испытательным циклам. [c.25]

Работы на стадии ввода в действие САПР предназначены для обеспечения возможности промышленного функционирования САПР и определения технико-экономических показателей системы. На этой стадии проводят опытное функционирование, приемочные испытания, корректировку, доработку и выпуск эксплуатационных документов, промышленную эксплуатацию и развитие САПР. [c.54]

Для принятия решения о возможности передачи САПР в промышленную эксплуатацию назначается приемочная комиссия, в которую включаются также разработчики и пользователи. Приемочная комиссия проводит приемочные испытания и проверяет наличие документации и готовность организации к эксплуатации САПР. В случае удовлетворительных результатов принимается окончательное решение о сдаче САПР в эксплуатацию. [c.31]

Необходимость развития САПР обусловливается различными обстоятельствами обновлением и сменой объектов проектирования, появлением новых средств автоматизированного проектирования, стремлением к дальнейшему повышению эффективности САПР и т. п. Это требует ввода в действие новых или модернизации действующих компонентов и подсистем САПР, что сопровождается частичным или полным переизданием технической документации. Ввод новых компонентов и подсистем также осуществляется через опытное функционирование и приемочные испытания и приводит к новой очереди САПР. Так начинается процесс развития, который по существу становится стабильной формой дальнейшего существования САПР. [c.31]

Ввод в действие подразумевает опытную эксплуатацию и приемочные испытания подсистем и компонентов САПР. Испытания проводятся для определения соответствия САПР, ее подсистем или компонентов техническому заданию и оценки возможности их ввода в опытную эксплуатацию. В свою очередь, опытная эксплуатация должна выявить фактические технико-экономические показатели очереди или подсистемы САПР и готовность персонала проектной организации к работе в условиях функционирования САПР. [c.275]

Во-вторых, упомянутые испытания предназначены для сдаточного и приемочного контроля качества [c.47]

Методы испытаний СНК и аппаратура для их проведения с указанием метрологических и технических характеристик устанавливаются стандартами на методы испытаний, а также разделами стандартов на общие требования. Обязательный для всех СНК конкретный ряд нормируемых и под-лен ащих испытанию характеристик и параметров, а также методы их оценки приведены в типовых программах государственных приемочных испытаний (ГПИ). [c.21]

Все вновь разрабатываемые СНК перед постановкой их на серийное производство проходят государственные приемочные испытания (ГПИ) с целью обеспечения единства и требуемой точности измерений и контроля в стране, повышения технического уровня и качества СНК и совершенствования их номенклатуры. При ГПИ проводят экспертизу технической документации и экспериментальные исследования СНК, в процессе которых определяют степень соответствия СНК установленным нормам, потребностям народного хозяйства и современному уровню приборостроения, а также [c.27]

Для налаженного технологического процесса характерны испытания при входном и операционном контроле, т. е. при выполнении или завершении определенной технологической операции, и приемочные (или приемо-сдаточные) испытания. При внесении в конструкцию или технологию изготовления изделия каких-либо изменений проводят контрольные испытания продукции (так называемые, типовые), которые должны оценить эффективность и целесообразность внесенных изменений. [c.451]

Все акты должны быть составлены по установленной форме. Каждой принятой в эксплуатацию защитной установке присваивают порядковый номер и заводят специальный журнал, в который заносят данные приемочных испытаний. [c.68]

Испытания на изгиб рекомендуются для определения механических свойств хрупких и малопластичных при растяжении металлов. Их широко используют в практике коррозионных испытаний и при приемочном контроле металлов как технологическую пробу для оценки пластичности и штампуемости материала, качества сварки и т. д. (ГОСТ 14019—68, 13813—68, 3728—78, 1579—63). [c.39]

Проверку следует осуществлять в зависимости от контролируемых параметров инструментально (обмер, съемка, испытание), визуально, путем ознакомления с документацией. Результаты приемочного контроля должны быть зафиксированы в нарядах, журналах производства работ, актах скрытых работ, специальных актах. [c.187]

Цех-изготовитель совместно с разработчиком проводит предварительные испытания изготовленного образца до его предъявления приемочной совместной комиссии (изготовителя, разработчика и заказчика). На каждый вид проверок в соответствии с методикой составляется акт. По результатам предварительных приемо-сдаточных испытаний составляется ведомость доработок узлов, агрегатов и деталей с указанием причин, их вызвавших, и рекомендуемых технических решений по осуществлению доработок. [c.39]

В связи с простотой принципов их производства пенонаполненные структуры используются уже больше 25 лет. Несмотря на это, исследователи продолжают изучать проблему их создания, используя различные виды смесей, получая более однородные структуры заполнителя и увеличивая прочность адгезии с металлическим или предварительно отвержденным стеклопластиковым покрытием. Используя систематический входной контроль, автоматическое смешение и оборудование для внесения пен, а в случае производства ответственных деталей в самолетостроении и контрольные испытания (приемочные), можио полностью контролировать всю технологическую схему получения композитов. Как видно из табл. 21.3, не для всех видов пенопластов приведены сдвиговые характеристики. Нет данных по целому ряду параметров, необходимых для конструирования. Эти данные должны быть еще определены для современных видов материалов, чтобы они могли быть надежно использованы. Обычно, когда не существует данных о пределе прочности на сдвиг, он может быть аппроксимирован по уровню 0,7 от известного предела прочности при сжатии. [c.338]

ГОСТ 15.005-86 СРПП. Изделия единичного и мелкосерийного производства, собираемые на месте эксплуатации устанавливает порядок разработки, согласования и утверждения технического задания, технической документации, а также порядок изготовления, контроля, монтажа, приемки и сдачи в эксплуатацию изделий единичного и мелкосерийного производства и их составных частей, окончательная сборка, наладка, испытания и доводка которых могут быть проведены только на месте эксплуатации в составе конкретного производственного объекта. Введен в действие с 1 января 1987 г. Каждая составная часть изделия должна подвергаться у изготовителя приемо-сдаточным испытаниям (приемочному контролю), которые проводит служба технического контроля изготовителя, а также представитель государственной приемки на данном предприятии. В стандарт внесены два изменения. [c.56]

Установлены два вида испытаний приемочные и контрольные. Государственным приемочным испытаниям подлежат опытные образцы СИ новых типов, предназначенных для серийного производства, а также образцы СИ, намеченных к импортированию партиями. Необходимость проведения государственных приемочных испытаний СИ, планируемых к импорту, или возможность проведения их метрологической аттестации устанавливается Госстандартом СССР в процессе согласования заявок министерств и ведомств на импорт измерительной техники. Порядок проведения этой работы устанавливает, Доложение о порядке подготовки, оформления и согласования заявок на закупку средств измерений по импорту , РД 50-606-86. [c.291]

Измерения расхода жидкого топлива при испытаниях приемочно-сдаточных обычно производятся весовым методом по времени израсходования определенного количества топлива из бачка, стоящего на весах. При проверочных испытаниях в эксплоатационных условиях обычно пользуются объемным методом по отметкам времени расхода определенного объема топлива между двумя уровня.ми в бачке. В этом случае необходимо определение уд. в. топлива ири телт-ре замера. В виду большого коэф-та расширения нефтепродуктов и воз у ожных колебаний темп-р во время замеров объемный метод дает меньшую точность замеров. [c.203]

Готовые сварные и паяные соединения в зависимости от назначения и ответственности конструкции подвергают приемочному контролю внешнему осмотру для выявления поверхностных дефектов и обмеру сварных швов испытаниям на плотность, магнитному контролю, просвечиванию рентгеновским и гамма-нзлучением, ультразвуком для выявлений внутренних дефектов. [c.243]

Приемочные испытания включают в себя оценку качества разработки КСАП, проверку готовности организации к промышленному функционированию САПР, оценку качества опытного функционирования, проверку документации на САПР. Работа оканчивается вводом в действие системы, оформлением и утверждением протокола опытного функционирования и акта приемки САПР в промышленное функционирование. [c.54]

Основные функции службы САПР в организациях следующие проведение предпроектных обследований в организации согласование ТЗ на создание САПР выделение в подразделениях — пользователях САПР группы специалистов, обеспечивающих функционирование и развитие подсистем и компонентов САПР в соответствии со специализацией подразделений обеспечение создания САПР реализация привязки типовых подсистем и компонентов САПР к условиям организаций участие в разработке индивидуальных компонентов САПР с учетом специфики конкретного объекта проектирования организация обучения и работы специалистов-пользователей с КСАП обеспечение проведения приемочных испытаний САПР организация изготовления комплекса нестандартных компонентов САПР организация работ по реконструкции помещений осуществление подготовки и перевод на машинные носители необходимой информации для заполнения базы данных проектирования организация монтажных и наладочных работ, необходимых для функционирования САПР осуществление планомерного развития САПР обеспечение использования типовых подсистем и компонентов САПР. [c.56]

Кольцевые швы между обечайками, а также между обечайкой и днищем или фланцем выполняют многослойными. Кромки монолитных днищ и фланцев из сталей 22ХЗМ или 20Х2МА также подвергают предварительной наплавке с целью исключения необходимости термической обработки после сварки кольцевых швов. Сварочные напряжения в этих швах в значительной степени снимаются при обязательном приемочном испытании готового сосуда в результате нагружения внутренним давлспн1 м, превышающим рабочее. [c.294]

Разработка конструкторской документации, предназначенной для изготовления и испытания опытного образца (опытной партии), без присвоения литеры. Корректировка конструкторской документации по результатам изготовления и предварительных испытаний опытного образца (опытной партии) с присвоением конструкторским документам литоры О . Приемочные испытания (onuTHoii партии). Кор-ре тя[1овка конструкторской Документации но результатам приемочных испытаний опытного образца (опытной партии) с присвоением документам литеры О] . Для изделия, разрабатываемого ио заказу Министерства обороны, при необходимости — повторное изготовление и испытания опытного образца (опытной партии) по документации с литерой Oj и корректировка конструкторских документов с присвоением литеры Оз [c.20]

Завершающим этапом производства ЭМП являются испытания, которые классифицируются следующим образом 1) приемочные (для опытных образцов ЭМП) 2) приемо-сда-точные (для каждого образца) 3) периодические (для случайно отобранных образцов) 4) типовые (при изменениях в конструкции или технологии производства). Основными методами испытаний являются измерение сопротивлений обмоток и прочности изоляции, разгон ротора до критической скорости и проверка ус-тановочно-присоединительных размеров. Надо отметить, что качество продукции контролируется не только на завершающих испытаниях, но и на всех промежуточных этапах производства, начиная с контроля материалов и комплектующих изделий. [c.185]

Метод контактного формования состоит из следующих операций изготовление винипластовых корпусов подготовка контактной поверхности винипласта подготовка стекломатериа-лов приготовление адгезионной композиции и нанесение ее на поверхность винипласта формование стеклопластнковой оболочки нанесение огнезащитного слоя нанесение декоративного покрытия отверждение оболочки из стеклопластика механическая обработка приемочные испытания и контроль качества изделия. [c.173]

Метод намоткп на вращающуюся оправку с предварительно сформованной термопластовой оболочкой нз винипласта либо полиэтилена, полипропилена, сдублированных со стеклотканью или байкой, либо полиэтилена с анкерными ребрами состоит из таких технологических операций формование термопласто-вой оболочки на оправке нанесение адгезионной композиции на винипластовую заготовку намотка стеклоткани, стеклолент или стекложгута на обечайку и ребра жесткости термообработка сформированной оболочки приемочные испытания. [c.175]

Лабораторный контроль — это контроль качества выполняемых химзащитных работ, соблюдения технологии, производства, материалов и изделий, применяемых при выполнении работ. Его можно осуществлять отдельно или совместно с другими формами контроля входным операционным, приемочным и т. д. Основными задачами лабораторного контроля являются определение соответствия кислотоупорных материалов и изделий требованиям ГОСТ, ТУ контроль качества выполнения антикоррозионных работ в соответствии с требованиями СНяП, РТМ и технологических инструкций обследование состояния ранее выполненных работ соблюдение правил отбора проб и образцов кчслотоупорных материалов и изделий, а также своевременное. испытание. [c.188]

Разрешс для постановки продукции на производство является утвержденный акт приемки опытного образца (опытной партии) изделия и в случае необходимости приказ или решение министерства (ведомства) — изготовителя о постановке продукции на производство. Выдаче разрешения предшествуют, как правило, всесторонние приемочные испытания опытного образца (опытной партии) изделия, при проведении которых определяют соответствие качества изделия требованиям технического задания, стандартов и конструкторской документации. При установлении возможности -передачи изделия на производство комиссия по проведению приемочных испытаний определяет объем доработки изделия и конструкторской документации, высказывает предложения по изготовлению установочной и головной (контрольной) серии. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...