Безопасность вибрационная

Переход к дозе вибрации позволяет сделать существенный шаг в направлении создания единых критериев безопасности применительно к условиям вибрационного воздействия — использовать концепцию приемлемого риска, которая широко применяется в радиационной безопасности. Сущность этой концепции заключается в том, что вследствие отсутствия порога отрицательного влияния вибрации на организм человека абсолютная безопасность вообще не может быть достигнута. [c.19]

Риск заболевания от фонового воздействия можно принять за безопасный, так как в этом случае невозможно выделить заболевания, обусловленные внешним вибрационным воздействием. При / > 0,1 время заболевания под действием вибрации т становится меньше года. Поэтому / >0,1 будем считать особо опасным. По аналогии с предложенной Е. Е. Ковалевым классификацией [161 в зависимости от величины риска вибрационное воздействие можно разделить на три категории [c.24]

Контроль вибрации иа рабочих местах человека-оператора осуществляют в процессе приемочных, периодических и типовых испытаний машин (в соответствии с ГОСТ 20736—75). Задачи его следующие оценка и сравнение качества машин с точки зрения их вибрационной безопасности определение необходимости применения дополнительных средств виброзащиты человека-оператора. [c.389]

Условия безопасности проведения вибрационных испытаний систем человек—машина. Как правило, вибрации оказывают вредное влияние нз человека. При строгой дозировке интенсивности и длительности воздействия вибрация может оказывать и положительное влияние на организм человека и применяться в медицинских целях для лечения некоторых, заболеваний. [c.394]

При наладке работы валопроводов мощных турбогенераторов, имеюш,их в своем составе торсионы и другие упругие элементы, совершенно необходимо измерение вибрации торсионов, а также их перемещение относительно вала ротора. В частности, были обнаружены изгибные колебания самих торсионов. Не случайно ведущие организации, работающие в области вибрационной наладки крупных агрегатов, измеряют вибрации валов, что в ряде случаев является совершенно необходимым. В настоящее время вибрация вала измеряется сейсмическими вибродатчиками, которые вводятся в соприкосновение с валом через угольную щетку. Датчик при этом держится руками. Приведенный метод измерения предельно прост и позволяет обходиться имеющимися в наличии приборами. Однако его нельзя признать удовлетворительным низка точность измерений, затруднены измерения одновременно в нескольких точках, в ряде случаев невозможна работа в труднодоступных местах, нарушаются правила техники безопасности. Большие вибрации, имеющие место на консолях роторов, болезненно воспринимаются человеком. [c.535]

Число оборотов, при котором срабатывает регулятор безопасности, лучше всего отмечать по лабораторному частотомеру класса 0,2 или в крайнем случае по проверенному стационарному частотомеру не ниже первого класса. Для возможности использования частотомеров генератор должен быть возбужден. Допустимо использование точного вибрационного тахометра турбины. Использование штатных центробежных и электромагнитных тахометров приводит к ошибкам из-за неточностей в области, удаленной от рабочих оборотов. При измерении ручным тахометром возможны ошибки, возникающие при перекосе валика во время измерения. [c.118]

Роторы турбин и генераторов находятся под действием статических и повторно-статических (малоцикловых) напряжений, обусловленных центробежными силами и тепловыми нагрузками при испытаниях, эксплуатационных пусках и остановах, а также при изменении мощности. Число таких циклов может достигать 20—60 и более в год при общем числе за расчетный ресурс 500— 1000 и более. Повторяющаяся смена нагрузок вызывает в роторах (особенно в местах повышенной концентрации и значительных температурных напряжений) накопление малоцикловых повреждений. Сочетание повторных нагрузок с повышенными температурами в элементах конструкций высокого давления является причиной ускорения накопления повреждений за счет длительных статических повреждений. Кроме того, на низкочастотные (10- —10 Гц) циклы высоких напряжений накладываются высокочастотные (в диапазоне частот 10—150 Гц) циклы переменных напряжений, обусловленные действием нагрузок от силы тяжести на оборотных частотах , срывом масляного клина в подшипниках или вибрационных нагрузок за счет изгибных и крутильных колебаний роторов по соответствующим формам. Суммарное число циклов нагружения за расчетный ресурс достигает при этом 10 — 10 . Вибрационная составляющая циклических напряжений для роторов турбин и генераторов при современном уровне балансировки, предварительных доводочных работ и контроля вибраций при эксплуатации может быть снижена практически до безопасных уровней при нормальной эксплуатации. Но роль этой составляющей резко возрастает при изменении жесткости роторов на стадии развития в них макротрещин. Для роторов паровых турбин в интервале указанных низких и высоких частот могут иметь место циклы нагружения с промежуточными частотами (0,01 —10 Гц) в результате неравномерности давлений и температур потоков пара. Таким образом, фактический спектр механических и температурных напряжений для роторов турбин и турбогенераторов оказывается достаточно сложным. Сложность формы цикла возрастает по мере повышения температур (образуются деформации ползучести), а также за счет изменения асимметрии цикла при наличии остаточных напряжений. [c.7]

Лампы накаливания для местного освещения по условиям техники безопасности выпускаются на напряжения 12 и 36 В. Тело накала этих ламп обладает повышенной механической прочностью к ударным и вибрационным нагрузкам. Изготавливаются они в прозрачных (реже в матированных) колбах, а также с диффузным или зеркальным покрытием, за счет чего на рабочем месте, создается в 2—3 раза большая освещенность, чем от "лампы той же мощности без отражающего покрытия. [c.9]

Обеспечение безопасности труда. На предприятиях атомной, горной, химической, металлургической, цементной и других отраслей промышленности, где производится перемещение радиоактивных, пылящих, ядовитых и газирующих материалов, вибрационные конвейеры в герметичном исполнении оказываются во многих случаях наиболее рациональным видом транспорта, обеспечивающим безопасные и благоприятные условия труда для обслуживающего персонала. [c.308]

Для обеспечения безопасности проводимых измерений среднеквадратические значения вибрационных воздействий не должны превышать максимальные величины, установленные гигиеническими нормами с учетом длительности вибрационных воздействий. [c.401]

Система стандартов безопасности труда Методы и средства вибрационной защиты ГОСТ 1 2.4.046 — 78. М. Изд-ао стандартов, 1978. 36 с. [c.450]

Проектирование обеспечивает безопасную работу турбины при определенных режимах работы [4] и в течение определенного срока службы. Механическая прочность вращающихся деталей турбины обеспечивается при непревышении частоты вращения 120 % номинальной. Для обеспечения вибрационной надежности лопаточного аппарата частота сети не должна выходить за пределы 49—50,5 Гц, температура охлаждающей воды при полной нагрузке турбины, определяющая давление в конденсаторе, как правило, должна быть не выше 33 °С [c.486]

Оборудование, создающее вибрацию. Оборудование, являющееся источником вибрации, разрабатывают и поставляют в комплекте с виброизоляторами, рассчитанными на типовые условия установки. Значения вибрационных характеристик устанавливают исходя из обеспечения безопасности конструкции оборудования и с учетом допустимых уровней вибрации для человека. Особое внимание следует обратить на защиту оборудования и трубопроводов от разрушения при воздействии вибрационных нафузок и на соответствие уровней вибрации установленным нормам для устранения этой опасности. [c.28]

Механическое поведение тел при вибрационных нагрузках или, более общо, при повторяющихся (хотя бы и не периодических) нагрузках отличается от поведения при однократных нагрузках. Прежде всего, это сказывается в том, что условия прочности при повторяю щихся нагрузках отличаются от условий при однократных нагрузках комбинация напряжений и деформаций в какой-нибудь точке тела, являющаяся безопасной , не приводящей к разрушению при однократном ее возникновении, может оказаться разрушающей при много- [c.288]

Техника безопасности при обслуживании вибрационных устройств [c.244]

Каковы основные правила техники безопасности при обслуживании вибрационных устройств [c.247]

При устройстве полов из полимерных материалов применяется тележка с вибрационными катками для приглаживания линолеума, укладываемого на мастике при полах из полотнищ полихлорвинилового линолеума для их сварки используют специальный электроинструмент. Техника безопасности при работе с этими машинами заключается в проверке перед работой их исправности, защитных кожухов и изоляции питающих шнуров. Запрещается регулировка двигателя при работе машины. [c.297]

Стандарты подсистемы 1 устанавливают предельно допустимые значения нормируемых параметров опасных и вредных производственных факторов и требования к методам их измерения, а также требования безопасности при работе с веществами, обладающими опасными и вредными свойствами. Эта группа включает стандарты требований по обеспечению взрывобезопасности, пожарной безопасности, электробезопасности (ГОСТ 12.1.019-79), радиационной, вибрационной и биологической безопасности требований по защите от шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных полей, вредных веществ требований к освещению и воздуху рабочей зоны. [c.377]

В такой схеме все напряжение практически ложится на емкостные плечи, так как их сопротивление переменному току l/w много больше сопротивлений, включенных в другие плечи. Поэтому, несмотря на наличие высокого напряжения можно безопасно производить уравновешивание моста изменением R3 и j. Для защиты цепи в случае пробоя образца предусмотрены разрядники. Индикатором равновесия моста обычно служит вибрационный гальванометр, зачастую вклю- [c.507]

Сепарация песка на вибрационных установках [19], по сравнению с сепарацией на установках, описанных выше, имеет ряд преимуществ малые габариты установки, незначительное пыле-выделение и малый расход электроэнергии (0,5 квт-ч на 1 т песка), простота установки и безопасность ее обслуживания. Формовочную смесь, выбитую из опок после магнитной сепарации, подают транспортером в стальной раз-мольно-просеивающий желоб 1 (фиг. 76, а), отдельно показанный на фиг. 76, б. Влажную смесь перед регенерацией сушат в печах обычного типа. Стержневые же смеси, со держащие органические связующие добавки, предварительно обжигают при 600°, чтобы удалить остатки этих добавок. [c.146]

При обработке магниевых сплавов, учитывая низкую температуру их воспламенения, следует принимать меры противопожарной безопасности. Для этого следует устранить попадание стружки в смазочные и обтирочные материалы и на одежду рабочего. Место обработки надо тщательно закрыть защитными прозрачными кожухами или щетками, препятствующими разлетанию стружки. Алмазные резцы по своим физическим свойствам и конструкции не допускают воздействия на них ударных и вибрационных нагрузок. Поэтому обработка [c.271]

Величина риска, соответствующая безопасному вибрационному воздействию, нуждается в уточнении, и она находится в прямой связи с риском от естественных заболеваний (деформирующим спондилезом или остеохондорозом) у людей, не подвергавшихся воздействию производственной вибрации. [c.24]

ЭТОМ охранный электрод образца соединяется с заземленным экраном, а высоковольтный — с указанной вершиной (рис. 3-2). В два другие плеча включаТотся переменный резистор R3 и постоянный резистор R4, шунтированный конденсатором переменной емкости С4. В такой схеме вее напряжение практически приходится на емкостные плечи, так как их сопротивление переменному току 1/(ц)С) много больше сопротивлений резисторов, включенных в другие плечи. Поэтому, несмотря на наличие высокого напряжения, можно безопасно уравновешивать мост изменением параметров R3 и С4. Для защиты цепи в случае пробоя образца предусмотрены разрядники. Индикатором равновесия моста обычно служит вибрационный гальванометр (см. ниже), зачастую включенный через усилитель. [c.51]

Контроль дисков в эксплуатации не вводился, так как безопасность их эксплуатации была обеспечена путем устранения возможности повышения действуюших на диск вибрационных нагрузок от лопаток. Для этого, в частности, в эксплуатацию была введена периодическая проверка бандажных полок лопаток. [c.507]

Рассмотренные особенности распространения усталостных трещин в э.лементах конструкции систем управления, нагружаемых изгибом, растяжением, скручиванием и совместно по различным направлениям, свидетельствуют о длительном периоде их работы с трещиной. Это позволяет эффективно контролировать их с разумной периодичностью в эксплуатации и осуществлять ее на основе принципа безопасного усталостного повреждения. При определении повреждающего цикла нагружения следует исходить из того, что основную роль в развитии усталостной трещины играет цикл ЗВЗ. Однако в ряде элементов конструкции в системе управления ВС дополнительное повреждение вносит вибронагружение, которое ускоряет процесс развития трещины за цикл ЗВЗ. Наблюдение в изломе усталостных бороздок для рассматриваемых элементов конструкции свидетельствует о незначительной роли вибрационных нагрузок в развитии трещины. [c.749]

Появление вибродозиметрии в значительной степени обусловлено тем, что механизация ручного труда в промышленности и сельском хозяйстве привела к тому, что сейчас действию вибрации подвергается большое число людей, находящихся в сфере производства. В настоящее время основным источником вибрации (примерно 99 %) и профессиональных заболеваний, обусловленных ею, являются транспортные средства, механизированный инструмент, а также многочисленный парк машин — источников технологической вибрации (кузнечно-прессовые машины и т. п.). При этом когда говорят о транспортной вибрации, то согласно стандартам безопасности труда имеют в виду вибрацию на рабочих местах автомобилей, судов, тракторов, летательных аппаратов, строительно-дорожных машин и пр. Кроме того, транспортные средства (рычаги управления) и ручной инструмент являются источниками локальной вибрации, т. е. вибрации, действующей на конечности человека. Измерения вибрации на рабочих местах машин показывают, что уровни вибрации, как правило, превышают гигиенические нормы. Это приводит к тому, что такие машины несут в себе потенциальную опасность заболевания вибрационной болезнью для оператора машины. [c.4]

Введение дозы и интегральной оценки по частоте нормируемого параметра позволяет существенно упростить контроль вибрации на рабочих местах. Однако для того чтобы этот вид контроля имел право на жизнь, необходимо нормировать предельно допустимые значения интегральных параметров. С введением ГОСТ 12.1.012—78 ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности , а также Санитарных норм вибрации рабочих мест № 3044—84 и Санитарных норм и правил при работе с машинами и оборудованием, создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих № 3041—84 Минздрава СССР (срок введения обеих норм с 1 января 1984 г.) одночисловые методы контроля вибрации заняли полноправное место рядом со спектральными методами измерения. В табл. 1 приведены предельно допустимые значения вибрационных параметров по ГОСТ 12.1.012—78, СН 3044—84 и СН 3041 -84. [c.13]

Р = 0,1 (a, J ах = 16 м/ аГ = 2,1 м/с , R, 0,07, opt 18 дБ. При (адок) min = 8 м/с и прочих равных условиях 3opt 15 дБ. Так как обеспечение оптимума по эффективности виброизоляции равносильно достижению безопасных. уровней вибрации, то любые меры, направленные на повышение эффективности средств защиты от локальной вибрации, дают экономический эффект (заметим, что наиболее распространенное средство защиты от локальной вибрации — виброзащитные рукавицы имеют Э 2...3 дБ по эквивалентному вибрационному параметру). В этой связи представляется целесообразным дальнейшее совершенствование виброзащитных рукояток, которые позволяют обеспечить эффективность 5 = 10 дБ. [c.92]

Для обеспечения безопасности про водимых испытаний средние квадрати ческие значения вибрационных воздей ствий не должны превышать макси мальных величин, установленных гигиеническими нормами с учетом дли тельности вибрационных воздействий [c.381]

Испытания вибрационные — Условия безопасности проведения испытаний систем человек—машина 394 — 403 Испытаний изделий на влагоустойчивость 473 — 476 [c.524]

Величина вибрации является очень важным показателем качества работы турбины и генератора, так как от нее зависит надежность их работы. Вибрация может вызвать . повреждение отдельных элементов регулирования наклеп и отставание баббита в иодшииниках, чрезмерный нагрев и выплавление баббита задева-ние и повреждение вращающихся частей ротора о неподвижные излом отдельных деталей от вибрационной усталости металла ослабление затяжки гаек болтовых и других соединений ослабление посадки дисков на валу ротора ослабление запрессовки в пазах обмоток ротора генератора повреждение червячных и других зубчатых передач повреждение и излом трубок конденсатора нарушение плотности соединений маслопроводов и паропроводов образование неравномерной осадки фундамента и образование трещин в нем самопроизвольное иод влиянием вибрации срабатывание автомата безопасности нарушение нормальной работы турбины и другие ненормальности. [c.218]

Проектирование обеспечивает безопасную работу турбины на вполне определенных режимах [5] и в течение определенного срока службы [26, 71]. Механическая прочность вращающихся деталей турбины обеспечивается при повышении частоты вращения до 120 % но.ми-нальной. Для обеспечения вибрационной на-де кности лопаточного аппарата частота сети должна быть в пределах 49—50,5 Гц, температура охлаждающей воды, определяющая давление в конденсаторе, как правило, не должна превышать 33 °С (306 К). Параметры пара на входе в цилиндры, определяющие длительную прочность паровпускной части цилиндров, строго регламентированы [71] обычно изменение температуры допускается в пределах от —10 до +5°С, а давления — до 0,5 МПа. Режимы, при которых наблюдаются превышения этих значений, ограничивают по длительности. [c.424]

Безопасность турбоагрегата в значительной степени определяется его вибрационным состоянием. Плохая балансировка и некачественное соединение отдельных роторов валопрово-да турбины, а также ряд других причин [71] приводят к вибрации валопровода, корпусов подшипников и верхней плиты фундамента, являющейся рабочим местом обслуживающего персонала. Амплитуда физиологически допустимой вибрации фундамента зависит от частоты колебаний для турбоагрегатов, вращающихся с частотой, 50 и 25 об/с, амплитуда вибрации фундамента соответственно 15—40 и 35—80 мкм считается умеренной, хотя рекомендуется [1] допускать вибрацию не более [c.425]

Например, основным нормативным документом в области вибрации является ГОСТ 12.1.012—78 ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности . Вибробезопасными называются условия труда, при которых производственная вибрация не оказывает на работающего неблагоприятного воздействия даже в крайних своих проявлениях (т.е. не приводит к профессиональному заболеванию — вибрационной болезни). Классификация методов и средств вибрационной защиты приведена в ГОСТ 12.4.046—78. [c.16]

Основные типы и область применения вибрационных конвейеров в промышленности. Основными достоинствами вибрационных конвейеров, обеспечивающими их эффективное применение в промышленности, являются отсутствие измельчения перемещаемого груза в процессе транспортирования, ничтожный износ грузонесу-щего органа, простота конструкции, практически полное отсутствие трущихся и быстроизнашивающихся деталей, легкость обслуживания и ухода, невысокая энергоемкость, безопасность эксплуатации, возможность загрузки и разгрузки в любой точке грузонесущего органа, а также возрастание эффективности при транспортировании под уклон. Приведем основные факторы, определяющие целесообразность применения вибрационного конвейера того или иного типа. [c.308]

Самоходный вибрационный каток имеет жесткую раму, на которой смонтированы вальцы, двигатель, трансмиссии привода ведущих вальцов и вибровозбудителей, рулевое управление, виброизолирующие подвески вибровальцов, устройство для очистки и смачивания поверхности вальцов, тормоз. При необходимости увеличения статического давления на уплотняемую среду невибрационные вальцы через отверстия в торцовых дисках заполняют балластом — водой, песком или их смесью. Наружная цилиндрическая поверхность вальца может быть гладкой или с рельефным узором для достижения большей шероховатости поверхности асфальтобетонного покрытия, что повышает безопасность движения автомобилей. [c.363]

Для обеспечения безопасных условий труда человека с виброактивными машинами установлены методы контроля вибрационных характеристик этих машин, например среднеквадратических значений виброскорости или их уровней в октавных полосах, измеренных на рабочих местах в диапазонах частот, регламентированных соответствующими гигиеническими нормами (см. табл. 5). [c.411]

Гигиена труда изучает трудовую деятельность человека и производственную среду с точки зрения влияния на организм человека и разрабатывает меры и санитарно-гигиенические нормативы, направленные на оздоровление условий труда и предупреждение профессиональных заболеваний. Рабочий-станочник трудится в помещении (обычно в цехе предприятия). Температура воздуха, его скорость, влажность и состав, тепловое излучение нагретых поверхностей, шум, вибрация и инфразвук — все это влияет на микроклимат производственного помещения. Нормализация микроклимата производится различными способами в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами. Шум на производстве не должен превышать допустимого уровня, который регламентируется государственными стандартами ГОСТ 27409—97 Шум. Нормирование шумовых характеристик стационарного оборудования. Основные положения , ГОСТ 12.1.003—83 Шум. Общие требования безопасности и ГОСТ 12.2.107—85 Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики . Условия труда должны быть также и вибробезопасными, т.е. такими, при которых производственная вибрация не оказывает на работающего неблагоприятного воздействия, не приводит к профессиональному заболеванию (вибрационным болезням). [c.433]

Требования к санитарным нормам виброакустических полей электровозов. Проведенные исследования виброакустических полей электровозов типа ВЛ-80С показали превышение допустимых норм вибрации (виброскорости), по крайней мере, на порядок. Так, требования ГОСТ 12.1.012-90 Вибрационная безопасность. Общие требования устанавливают максимально допустимый уровень виброскорости 3,15 м/с на частоте 80 Гц, а среднее значение измеренных виброскоростей на порядок и более выше на штатных виброопорах. В этом же стандарте (п. 5.1.1) регламентируется, что режим труда должен устанавливаться при показателях, превышающих вибрационную на-груженность на оператора не более 12 дБ. При показателях более 12 дБ запрещается проводить работы с виброактивным оборудованием. На исследованных электровозах максимально допустимый двенадцатиде-цибельный уровень перекрыт на 8 дБ. [c.128]

Инерционные конвейеры относятся к группе машин непрерывного транспорта без тягового органа и служат для перемещения сыпучих и штучных грузов по днищу колеблющегося в заданном направлении желоба или трубы. Закономерности движения груза и выбор типа конвейера зависят от характера и направления движения желоба, от амплитуды и частоты его колебаний. Еслп желоб конвейера колеблется с малой амплитудой А => = 0,5. .. 15 мм и большой частотой V = 400. .. 3000 1/мин, сообщая грузу за время одного периода колебаний перемещен)1е вместе с желобом, скольжение по желобу и свободный полет (подбрасывание), то такой конвейер называют вибрационным. Конвейеры со значительной амплитудой Л = 10. .. 150 мм и малой частотой колебаний желоба V = 40. .. 400 1/мин, не вызывающих подбрасывания груза, называют качающимися. Простота и малогабаритность конструкции, отсутствие трущихся и изнашивающихся частей в элементах машины, удобство загрузки и разгрузки, возможность герметизации рабочего органа и нанесения на него защитных покрытий, безопасное использование для горячих, абразивных, химически агрессивных, радиоактивных, токсичных и легкоповреждаемых грузов, совмещение трапспортиро-вання с технологическими операциями (подсушиванием, охлаждением, разделением груза по фракциям) предопределили широкое применение инерционных конвейеров. [c.304]

Задача обеспечения виброударостойкости аппаратуры оказывается настолько важной, что некоторые организации создают специальные подразделения и группы, работники которых производят вибрационные и прочностные расчеты отдельных узлов аппаратуры, обеспечивают создание амортизации и -привлекаются к проведению механических испытаний. При всем этом на долю непосредственных разработчиков прибо" ров и аппаратуры приходится значительная часть работ в области виброударозащиты. Сюда относятся комплектация разрабатываемой аппаратуры необходимыми радиоэлементами, удовлетворяющими всем требованиям по механическим воздействиям, координация всех мероприятий по механике, проводимых как в самой организации, так и за ее пределами. Разработчик аппаратуры является непременным участником, а часто и руководителем испытаний на действие механических нагрузок. Без него оказывается невозможным анализ причин ухода параметров системы за допустимые пределы, выбор безопасных для аппаратуры режимов испытаний и т.д. Определенные знания в области механики должны иметь специалисты, работающие на заводах, выпускающих серийную аппаратуру. Здесь, как правило, мало специалистов в области механики, и анализ результатов механических испытаний может быть возложен на специалиста любого профиля. [c.6]

V — коэффициент вращения одного из колец 1- = 1 при вращении внутреннего кольца подшипника V = 1,2 при вращении наружного кольца подшипника Кб — коэффициент безопасности, — температурный коэффициент е — коэффициент влияния осевого нагружения Кб = 1,0 при спокойной работе без толчков Кб = 1,0 — 1,2 при легких толчках п кратковре.менной до 125% перегрузке Кб = 1,3 — 1,5 при умеренных толчках, вибрационной нагрузке, перегрузке до 150% (при расчете редукторов) K, . = 1,0 до 125 0 К = 1,15 при 175 С К, = 1,05 при 125° С К = ,25 при 200° С К, = 1,10 при 150° С К, = 1,35 при 225° С. [c.112]

При эксплуатации вибраторов. К обслуживанию вибрационных установок допускаются работники, хорошо знакомые с их устройством и эсплуатацией, обладающие достаточными навыками управления. Они не должны приступать к работе, не получив инструктажа по технике безопасности от мастера, механика или начальника участка или цеха. До начала работы оператор обязан тщательно осмотреть вибратор, обратив особое внимание на состояние болтовых соединений и токопод-вода. Перед включением необходимо убедиться в отсутствии вблизи механизма посторонних лиц. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...