Узлы плунжерные

Сборку гидравлического узла плунжерного насоса начинают с подбора пары плунжер — втулка. В их сопряжении не должно быть никакого, даже мало ощутимого заедания плунжера. Для [c.407]

Узлы плунжерные 299—304 Уплотнения 270, 271, 301, 302, 303, 304 Уровни 88, 89—90, 91, 112 Установка машин на фундаменты 402-411 [c.477]

Пресс имеет индивидуальный гидропривод, в который входят два оригинальных регулируемых плунжерных насоса, обеспечивающих работу основных узлов пресса — главного и подъемного цилиндров. Один насос регулируется в пределах 5—30 л/мин при давлении в системе 32 МН/м , позволяя регулировать скорость прессования в пределах 0,5—2 мм/с второй насос настроен на постоянную производительность 50 л/мин при давлении 12 МН/м . Привод вспомогательных узлов (поворотного стола, фиксаторов и т. п.) осуществляется насосами НПР-50 производительностью 35 л/мин при рабочем давлении 6,5 МН/м . Рабочая жидкость для выполнения основных операций — эмульсия, для вспомогательных — масло. [c.73]

Создание высоких давлений подаваемого керосина при помощи различных насосов (лопастных, шестеренчатых и др.) вызывает затруднения ввиду плохих смазывающих свойств керосина, что приводит к задиру вращающихся частей насосов. Высокое давление керосина можно создать при помощи плунжерных насосов. Применение эмульсии и различных масел обусловливается обычно техническими условиями на проверку герметичности деталей и узлов, а также условиями их работы. [c.310]

Плунжерный насос высокого давления (фиг. 288) является основным и наиболее ответственным узлом стенда. Насос имеет три параллельно расположенных плунжера, работающих со сдвигом фаз нагнетания от эксцентриков, установленных на приводном валу. [c.319]

Плунжерные узлы — Конструкции 8 — 523 [c.216]

Прессы двух кривошипные, ше-с т е р и е-э к с ц е и т р и к о вы е, закрытые, двухстоечные с закрытым приводом и с дополнительным плунжерным направлением ползуна (фиг. 27). Конструкция основных узлов двухкривошипных прессов аналогична конструкции основных узлов однокривошипных шестерне-эксцентрикового типа прессов с закрытым приводом в основном двухкривошипные прессы отличаются только кинематической схемой привода. [c.526]

П—IV степени точности. Станки и приборы для линейных и угловых измерений повышенной точности. Узлы машин и приборов с особо высокими требованиями к точности, плотности и т. д. (например, подшипники, плунжерные пары). [c.647]

Для дозированной подачи смазочных. материалов используется рычажно-плунжерное устройство мод. 03-6367 (погрешность подачи смазочного материала в узлы трения не более 0,35 см ). Заправочный объем резервуара устройства составляет 350 см , давление подачи — до 25 МПа, масса 1,4 кг. [c.93]

Одним из наиболее ответственных узлов современного дизельного двигателя является плунжерная пара насос-форсунки, состоящая из втулки с тщательно обработанным отверстием и из плунжера, входящего в отверстие втулки тщательно обработанным наружным диаметром. [c.407]

Сборка плунжерных узлов [c.92]

Уплотнения плунжерных узлов можно разделить на две группы. К первой относятся уплотнения (фиг. 76), в которых необходимое гидравлическое сопротивление зазора достигается путем притирки плунжера и цилиндра без применения специальных уплотняющих деталей. Это уплотнение характеризуется постоянным зазором, малая величина которого предусматривается при обработке и сборке деталей. [c.92]

Конструкция плунжерного узла [c.379]

Износ от коррозии при трении. Этот вид износа сопровождается химическим и (или) электрохимическим коррозионными процессами и наиболее часто встречается в реальных узлах трения подшипниках коленчатого вала, в системе поршень — гильза цилиндров , в плунжерных парах насосов высокого давления и др. [c.227]

Управляющий вал 20 несет ряд дисков 19 с закрепленными на них сухарями 21. Каждый диск управляет работой определенного гидравлического узла. Для этого при вращении вала сухари 21 в нужные моменты времени воздействуют на плунжеры пилотов 22, заключенных в общий корпус. При этом соответствующий плунжер отжимается вверх и поток жидкости из трубопровода 23 может пройти в трубопровод 24 и далее к плунжерному двигателю 1. Под давлением масла плунжер этого двигателя перемещается вправо и поворачивает рукоятку 2 пускового крана 3. Этим правая торцовая полость золотника 25 соединяется с сетью низкого давления и плунжер золотника перемещается в крайнее левое положение жидкость от насоса низкого давления проходит через золотники 25 и 56 в левую полость цилиндра 31. Правая полость последнего связана со сливным трубопроводом через золотники 12 и 25. Поршень 30 цилиндра 31 с помощью штока 5 перемещает суппорт 6 ускоренно вправо. [c.52]

Рис. 68. Присоединение плунжерного насоса к подшипниковому узлу

Основным узлом установок безвоздушного распыления является вертикальный плунжерный насос двойного действия с пневмоприводом, который подает материал из емкости в гидравлическую систему, создает и поддерживает высокое давление в ней. Насос выполняют в виде мультипликатора давления, передаточное отношение которого позволяет получать давление на материал до 20 МПа и более при подаче сжатого воздуха от магистрали к пневмоприводу давлением 0,3— 0,6 МПа. [c.230]

Поэтому в настоящее время во многих ремонтных органах налаживается восстановление изношенных деталей, и в частности расточка гильз под поршни ремонтного размера, тогда как недавно каленые гильзы тракторных двигателей при ремонте выбрасывались в металлолом. Стоимость ремонта гильзы не превышает половины стоимости новой гильзы, а срок ее службы удваивается. Организовано массовое восстановление и таких дорогих деталей и узлов, как плунжерные пары, насосы, гидросистемы, электрооборудование и др. В первые два года этой пятилетки объем централизованного восстановления наиболее дефицитных деталей значительно возрос. [c.259]

Растворонасос, представляющий собой сочетание одноступенчатого горизонтального плунжерного насоса простого действия с диафрагмовой камерой, состоит из следующих основных узлов (рис. 2) электродвигателя кривошипно-шатунного механизма с плунжером насосной части, состоящей из насосной камеры и резиновой диафрагмы рабочей камеры и воздушного колпака с шаровыми клапанами предохранительного устройства, состоящего из контактного устройства и манометра, защищенного от засорения ниппелем, и тележки с ходовыми колесами, на которой смонтированы все узлы бетононасоса. [c.560]

Растворонасос, представляющий собой сочетание одноступенчатого горизонтального плунжерного насоса простого действия с диафрагмовой камерой, состоит из следующих основных узлов (рис. 2) электродвигателя кривошипно-шатунного механизма с плунжером насосной части, состоящей из насосной камеры и резиновой диафрагмы, рабочей камеры в 562 [c.562]

Рычажно-плунжерный шприц (фиг. 272) предназначен для ручной смазки узлов автомобиля, снабженных пресс-масленками. [c.445]

Прессовать рычажно-плунжерным шприцем смазку до тех пор, пока она не покажется из мест стыков деталей узла, подвергающегося смазке. [c.333]

Стационарный солидолонагнетатель модели 1127 предназначен для смазывания через пресс-масленки узлов трения автомобилей пластичными смазками. Он состоит из бункера, плунжерного насоса с электроприводом, четырех шлангов с пистолетами, аппаратного шкафа и других элементов. [c.12]

На тепловозных дизелях применяют топливные насосы плунжерного типа (рис. 83). Основным узлом насоса является плунжерная пара гильза 3 и плунжер 2. Эти две детали тщательно притирают друг к другу. Замена одной из них не допускается. Снизу к гильзе притирают [c.107]

Приведены результаты теоретического исследования механизмов с объемным гидроприводом, составлены расчетная схема и математическое описание четырех-маесовой системы с нелинейными упругими связями, включающей асинхронный электродвигатель, аксиально-плунжерный насос, предохранительный и подпорный клапаны, апектрогидравпический двигатель, автономные дроссели, гидроцилиндр и другие узлы гидромеханизма. [c.164]

Жидкая N2O4 из рабочих баков 8 забирается насосами 7 плунжерного типа (НД 100/250 и НД 63/100) и последовательно прокачивается через следующие узлы технологического контура [c.37]

Шприц ручной густой смазки ШРГ-750 предназначен для подачи густой смазки к узлам трения через масленки типов I, III и V (ГОСТ 1303—56). Тип шприца плунжерный, наибольшая емкость корпуса для смазки 750 см , ход плунжера 38 мм, подаваемая порция смазки за дикл (один ход плунжера) 1 см , вес шприца со смазкой 3 кг. На рис. 49 показаны общий вид и конструкция насосной части шприца. Смазка закладывается в корпус шпрйца при отвинченной крышке 2 и вынутом О) < 1,05 [c.129]

Для механизированной заправки высоковязкими маслами или пластичными смазочными мaтq)иaлaм,и служат смазочные станции ли смазочные баки с механическим или пневматическим приводами (табл. 12.2). При подаче смазочных материалов смазочными станциями или смазочными баками с механическим приводом используют в основном плунжерные насосы высокого давления и напорные шнеки. Так, передвижная электромеханическая смазочная станция (или смазочный бак) мод. 03-9903 (рис. 12.4, а) используется для смазывания узлов треиия автомобилей, тракторов, строительных и других машин и оборудования. Ими комп-лектукгтся пункты технического обслуживания машин, а также гаражи автотранспортных предприятий и станции технического обслуживания автомобилей. [c.92]

Уплотняющие устройства плунжерных узлов служат для устранения утечки жидкостей или газов, которые вследствие избыточного внутреннего давления просачиваются через зазрры между неподвижным и движущимися деталями. [c.92]

В плунжерных узлах крупных прессов проверяют плотность прилегания плунжера к поверхности направляющей втулки. Для этого цилиндр устанавливают по уровню на настил в горизонтальное положение и заводят в него предварительно покрытый краской плунжер. Затем плунжер поворачивают 2—3 раза, вынимают и по краске определяют плотность его прилегания ко втулке. Улучшить прилегание плунжера можно прйшабриванием направляющей втулки. Кольцо, уплотняющее набивку, также проверяют по краске и пришабривают. [c.94]

Исследование проводилось на экспериментальной установке, представляющей собой замкнутый циркуляционный контур, все коммуникации которого были выполнены из труб нержавеющей стали 1Х18Н9Т. Охлаждающей жидкостью служила дистиллированная и дегазированная вода. Циркуляция жидкости в системе осуществлялась с помощью циркуляционного шестеренчатого насоса, помещенного в специальный кожух, выдерживающий давление до 32 Мн/м . Давление в системе поддерживалось двумя плунжерными насосами типа НЖР-П. Конструкция установки и назначение ее отдельных узлов детально описаны в работе [14]. [c.10]

Основной элемент установки - трехплунжерный насос высокого давления. Наиболее слабым узлом в этом насосе является плунжерная пара. Плунжеры изготавливаются из нержавеющей стали 95X18 шш 30X13 с закалкой ТВЧ рабочей поверхности до твердости HR 56-60, а манжеты - из наполненного фторопласта 4К20. Срок службы плунжерных пар насосов на 40 МПа не превышает 120 часов при давлении евшие 30 Ша и 400 часов при давлении до 10 МПа. Срок службы плунжерных пар насосов на 63 МПа составляет не более 40 часов при давлении свыше 50 МПа и 200 часов при давлении до 30 МПа. [c.50]

Основными узлами гидросистемы выравнивания являются насосная установка, состоящая из ротационно-плунжерного насоса высокого давления (производительность 50 л мин и давление 200 ат) и асинхронного двигателя мощностью 17,5 кет, резервуар для жидкости, предохранительный клапан, реле давления, вентиль, одно-и двухсоленоидный краны, обратный клапан и трубопроводы. [c.213]

Насосы английской фирмы E D. На фиг. 82 показан дозировочный насос, который предназначен для перекачивания различных по своим физическим и химическим свойствам жидкостей. Это определяет разнообразие конструктивного выполнения проточной части гидроблоков насосов фирмы. Фирма выпускает плунжерные насосы с подачей до 294 л ч и давлением до 1400 кГ1см и диаф-рагменные насосы с подачей до 3800 л1ч на давление до 100 кГ1см . В качестве конструкционных материалов используются различные марки стали, включая кислотостойкие и разнообразные неметаллические материалы. Насосы состоят из следующих автономных узлов, смонтированных на общей плите и соединенных с помощью муфт приводного электродвигателя 1, червячного редуктора 2 и механизма привода насоса 4, позволяющего менять подачу без остановки насоса как вручную, так и с помощью гидро- и пневмоавтоматики. К корпусу механизма привода прифланцован плунжерный или диафрагменный гидроблок 5. Различные унифицированные типоразмеры редукторов, механизмов привода насосов и гидроцилиндров позволяют комплектовать насосные дозирующие установки на самые разнообразные условия эксплуатации. [c.173]

Работы по замоноличиванию узлов сопряжений растворными или мелкозернистыми бетонными смесями можно выполнять плунжерными прямоточными растворонасосами конструкции НИИ Мосстроя Главмосстроя, которые по принципу действия и конструкции положительно отличаются от серийных и изготовляются на их базе. [c.247]

В настоящее время впрыскивающие топливные системы классифицируются 1ю различным при.чнакам, а именно по месту подвода топлива (в цилиндры или впускные трубопроводы) по способу подачи топлива (с периодическим и непрерывным впрыском топлива) по типу узлов, дозирующих топливо (с дозирующими плунжерными насосами, дозирующими распределителями клапанного и золОтникового типов, дозирующими форсунками с электромагнитным и электронным управлением, системы с регулируемым давлением топлива) по способу регулирования количества смеси (с пневматическим, механическим и электронным регулированием) по основным параметрам регулирования состава смеси (разрежению во впускной системе, углу поворота дроссельной заслонки, часовому расходу воздуха). [c.137]

Пуск и останов ножниц осуществляется электрокнопками, смонтированными на панели 13 и связанными с электрошкафом 12 и педалью 11. Педаль, действуя от ноги рабочего на, электромагнит 7, может включать или выключать ножницы, налаженные на режим одиночные ходы . Работа на ножницах может производиться и с передним упором 10, например при продольной резке листа и других работах. Смазка узлов в основном осуществляется с помощью плунжерного насоса 3 густой смазкой УС-1. [c.75]

Недостатком плунжерных подъемников является неудобство доступа к многим узлам автомобиля, которые закрываются платформой подъемника. Более удобны в этом отно- [c.93]

При помощи маслорас-насосы подают смазку во многие точки узла или машины. Насосы используются плунжерные, лопастные и шестеренные. [c.703]

Консольные фрезерные станки серии Р являются более совершенными моделями по сравнению с ранее выпускавшимися станками серии М. Новые модели обладают высокой жесткостью и виброустойчивостью, что в свою очередь повышает стойкость режущего инструмента и производительность труда. Конструкция зажима пиноли обеспечивает надежное крепление и предохраняет пиноль от осевого перемещения, сохраняя стабильное положение оси шпинделя. Размещение аппаратуры в изолированных электронишах и усовершенствование разводки электропроводов в станке повышает надежность работы электрооборудования станков. В новых моделях смазка направляющих консоли и узла стол — салазки осуществляется от плунжерного насоса централизованно. Эффективная смазка повышает срок работы этих узлов, обеспечивает более длительное сохранение первоначальной точности станка и сокращает время на его обслуживание. В опорах ходового винта применены шарикоподшипники вместо быстроизнашиваю-щихся чугунных втулок, улучшена смазка подшипников. Введен защитный (от стружки) щиток на торце стола при перемещении стола в крайнее левое положение. [c.89]

Отдельные сборочные единицы (узлы) топливного насоса разбирают после, соответствующей дефектовки, которая определяет необходимость полной разборки и ремонта сборочных единиц (узлов). При дефектовке сборочных единиц (узлов) и деталей насоса выявляют неисправности в первую очередь непрецизионных деталей — корпуса, кулачкового вала и др. Неисправности прецизионных деталей, к которым относятся плунжерные пары, нагнетательные клапаны и их седла, выявляют проверкой на стендах и в приспособлениях. [c.238]

Обслуживание растворонагнетателя, работающего сжатым воздухом от центральной сети, несравненно проще, чем плунжерного растворонасоса, так как в растворо-нагнетателе нет вращающихся частей и сложных узлов. Промывка растворопроводов, чистка и обтирка растворонагнетателя после работы обязательны. Особенно необходимо следить за чистотой переключающих и запорных вентилей на линии подвода сжатого воздуха, а также за трехходовыми кранами на растворопроводах. Эти краны должны ежедневно очищаться снаружи с периодическим подтягиванием их сальников. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...