Фрезерные Столы копировальные

Детали, обрабатываемые на координатно-расточных станках, имеют разнообразную форму и крепятся как на рабочем столе станка, так и в различных приспособлениях. От их правильного базирования и закрепления во многом зависит обеспечение заданной точности обработки. Поэтому станки оснащают разнообразными универсальными устройствами для сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на установку и закрепление обрабатываемых деталей. Применение различных устройств расширяет технологические возможности координатно-расточных станков. К таким устройствам относятся горизонтальные и универсально-поворотные столы и различного рода головки (фрезерные, сверлильные, копировальные, шлифовальные). Плоские поворотные столы позволяют обрабатывать заготовки в полярной системе координат. Универсальные поворотные столы допускают поворот планшайбы в пределах 360° и ее наклон к плоскости основания на углы в пределах О—90°, а следовательно, позволяют обрабатывать отверстия и плоскости, положение которых определяется углами и линейными размерами относительно базовых поверхностей. Лучшие современные поворотные [c.44]

На рис. 39 показан такой копировально-фрезерный станок с пантографом (модель 6451). На станине 1 жестко установлена стойка 7, которая несет ось поворота 6 пантографа. Шпиндель 5 фрезерной головки и копировальный шпиндель 14, несущий щуп, вращаются в гнездах пантографа 9. Рычаг 10 связывает фрезерный и копировальный шпиндели. Рычаг направляется тремя радиальными шарикоподшипниками, расположенными в стойке 7 станка, что дает ему возможность свободно покачиваться вокруг вертикальной и горизонтальной осей и вместе с тем свободно перемещаться в продольном направлении. Таким образом, при объемном копировании оба шпинделя станка всегда будут перпендикулярны к столам. Упоры 13 предназначены для ограничения вертикального перемещения щупа. [c.86]

Применение различных устройств расширяет технологические возможности координатно-расточных станков. К таким устройствам относятся горизонтальные и универсально-поворотные столы (табл. 1) и различного рода головки (фрезерные, быстросверлильные, копировальные, шлифовальные). Плоские поворотные столы позволяют вести обработку заготовок в полярной системе координат. Универсальные поворотные столы допускают поворот планшайбы в пределах 360° и ее наклон к плоскости основания в пределах 90°, а следовательно, позволяют обрабатывать отверстия и плоскости, положение которых определяется углами и линей- [c.11]

Вертикально-фрезерные бесконсольные станки выпускаются в основном со столом шириной 630,800 и 1000 мм. Станок управляется обычно с подвесного пульта. На базе основных исполнений стан ков изготовляют различные модификации с поворотной шпиндель ной бабкой, со встроенным круглым столом, копировальные и др [c.227]

Целевые механизмы рабочих ходов, как правило, несут на себе рабочие инструменты (суппорта одношпиндельных и многошпиндельных автоматов, агрегатные головки, различные приспособления токарные, фрезерные, резьбонарезные, быстросверлильные), однако нередко целевые механизмы рабочих ходов служат и для закрепления заготовки (шпиндельные бабки автоматов фасонно-продольного точения, столы копировально-фрезерных полуавтоматов и станков с программным управлением и т. д.). [c.258]

В качестве примера рассмотрим фрезерно-копировальный станок, принципиальная технологическая схема которого приведена на рис. XIV.34. Копир 1 и обрабатываемая деталь 2 устанавливаются и закрепляются на столе 3 станка. Обработка детали производится фрезой 4, устанавливаемой в фрезерной головке 5, которая имеет жесткую связь с копировально-измерительным прибором 7. Чувствительным элементом прибора является палец 8, соприкасающийся с поверхностью копира. Сигналы копировально- [c.306]

Главная особенность копировально-фрезерного полуавтоматического станка (рис. 3) — наличие следящего устройства для копировальной обработки. Фрезерование заготовки по заданному контуру происходит путем перемещения стола 1 станка по двум координатам по команде датчика следящего устройства 3. Щуп 4 следящего устройства следует по криволинейной поверх- [c.10]

Изменяющийся радиус-вектор кулачка оказывает давление на штифт. Электрический сигнал, генерируемый в копировальной головке, усиливается и подается в усилитель, управляющий продольной подачей фрезерного станка. В результате стол станка совершает поступательное движение в обоих направлениях в соответствии с конфигурацией кулачка. Перемещение стола с помощью датчика обратной связи преобразуется в электрические импульсы, запоминаемые в электронном счетчике. [c.158]

На станках для обработки очень длинных или тяжёлых изделий (портально-фрезерных, круглых пилах, переносных) для сокращения длины станины, а также на некоторых копировально-фрезерных и других станках заготовка в процессе обработки неподвижна. При этом перемещается рабочая зона, что, однако, часто неудобно для обслуживания. В остальных случаях, при некрупных заготовках, все необходимые движения сообщают столу или часть из них, особенно установочные при более крупных заготовках, переносят на фрезерную головку. [c.397]

Прямоугольный стол с изделием имеет движение подачи на горизонтальных направляющих основания, к бокам которого крепятся одна или две стойки, на которых устанавливаются по высоте фрезерные головки с горизонтальной осью шпинделя в выдвижной гильзе. При необходимости фрезерные головки с вертикальной осью шпинделя устанавливаются на поперечине, закрепляемой на стойках. Станки имеют обычно полуавтоматический цикл работы. Скорость резания и подачи устанавливается шестеренными коробками скоростей, а при регулируемых приводах часто автоматически в зависимости от нагрузки. В копировальных станках головки перемещаются от копира на столе [c.400]

Копировально-фрезерные станки с пантографом для плоскостного или объёмного фрезерования характеризуются конструкцией самого устройства пантографа, несущего фрезерную головку и ощупывающий палец для ручной обводки шаблона или модели, а также расположением модельного и рабочего столов. [c.457]

Обработка фасонных поверхностей с применением накладных копиров хотя и производительнее, чем по разметке, ио все же утомительна для станочника, так как требует от него напряженного внимания и осуществления ручных подач. Поэтому в серийном производстве используют более совершенные схемы копирования на вертикально-фрезерных станках, снабженных специальными копировальными приспособлениями. Основным движением при фрезеровании по копиру является продольная подача стола или вращение круглого стола. [c.274]

Этим же приспособлением могут обрабатываться и люч-ковые затворы. Для этого головка приспособления ставится на стол горизонтально-фрезерного станка (можно также на вертикально-фрезерный или токарный станок), а обрабатываемый лючковый затвор закрепляется в специальной оправке, вставляемой в шпиндель станка. Копировальной поверхностью в данном случае является внешний обод лючка. [c.231]

На рис. 4.31 показана схема двухкоординатного копировально-фрезерного станка, работающего при помощи магнитного ролика 7, перемещающегося вместе с ползуном 5. Выполненный из легкого сплава стол 6 копира 12 присоединен к копирному золотнику 8 силового цилиндра продольной подачи, а магнитный ролик 7 — к следящему золотнику 4 цилиндра 3 поперечной подачи. Стол 6 и ползун 5 имеют направляющие качения для уменьшения сил трения, которые нужно преодолевать магнитной силе ролика, и увеличения чувствительности перемещения следящего механизма золотника. Регулирование скорости подачи производится здесь либо общим дросселем, установленным на сливе, что дает возможность сохранить приблизительно постоянной сумму про- [c.410]

Классификация фрезерных станков дана в табл. 1.1, где приведено девять типов станков шестой группы (кроме того, фрезерные станки входят и в пятую группу зубо- и резьбообрабатывающих станков, которые в настоящей книге не рассматриваются). Каждый станок имеет свой шифр, первая цифра в котором обозначает группу станка, вторая — его тип (1 — консольные вертикально-фрезерные (рис. 5.1, й), 2 — непрерывного действия (рис. 5.1, б), 4 — копировальные (рис. 5.1, в) и гравировальные, 5 — вертикальные бесконсольные (рис. 5.1, г) (с крестовым столом), 6 — продольнофрезерные (рис. 5.1, (3), 7 — широкоуниверсальные (рис. 5.1, е), [c.181]

В зависимости от условий обработки и производства фрезерные станки подразделяются на станки общего и специального назначения. К станкам общего назначения относятся консольно-фрезерные (вертикально-фрезерные, универсальные и широкоуниверсальные) бес-консольно-фрезерные (с неподвижной или поворотной шпиндельной головкой, с круглым столом, с копировальным устройством) продольно-фрезерные (одностоечные горизонтальные или вертикальные, двухстоечные с двумя или более шпинделями). [c.502]

На рис. 23.30 показан копировально-фрезерный станок для объемного фрезерования. По направляющим станины 6 в продольном направлении перемещается вертикальный стол 1. На столе устанавливают приспособления для закрепления заготовки и копира. На стойке 5 смонтирована головка 4, которая перемещается по вертикальным направляющим стойки. Фрезерная головка и жестко соединенное с ней следящее устройство 3 со щупом 2 могут перемещаться вдоль оси шпинделя. Во время работы станка щуп 2 с усилием 1,5...2,0 Н прижимается к копиру. При изменении усилия в следящем устройстве 3 возникают электрические сигналы, которые управляют движением фрезерной головки и обеспечивают поперечную (следящую) подачу фрезы в соответствии с профилем копира. [c.505]

При фасонном копировальном фрезеровании продольное перемещение обрабатываемой детали производится вместе со столом фрезерного станка, а поперечное — специальным суппортом, передвигающимся поперек стола станка реечным устройством с подвешенным грузом. Груз прижимает ролик или копирный палец к копиру, сообщающему поперечное движение суппорту. При обработке фасонных поверхностей деталей в копировальных приспособлениях с поступательно-вращательным движением непрерывное вращение круглого стола станка с обрабатываемой деталью производится [c.218]

Фрезерование по копиру дисковых кулачков с фасонной поверхностью лучше всего осуществлять на вертикально-фрезерных станках. На рис. 127, г показано копировально-фрезерное приспособление. На вертикально-фрезерном станке применяется концевая фреза 3. Ролик 4 закреплен на станине заготовка 1 и копир 2 закрепляются на круглом столе с автоматической или ручной круговой подачей. Винт поперечной подачи салазок отключен, и груз с силой Р все время прижимает копир к ролику. Фреза и ролик должны иметь диаметр, равный или меньший, чем двойной наименьший радиус закругления копира. Копир имеет скос в 15°, а ролик — конус с углом при вершине 30°. Это дает возможность работать в несколько проходов. Чтобы увеличить глубину резания, надо опустить стол. При отсутствии скоса диаметры фрезы и ролика должны быть одинаковыми (при профиле копира, тождественном профилю детали) и при переточке уменьшение диаметра фрезы должно привести к искажению профиля обрабатываемой детали. Скос на копире дает возможность исключить это искажение. [c.207]

Базовая плита наименьшего габарита, на которой можно собрать фрезерное приспособление,— это плита УСП-100 размером 90 X 120 X 30 мм. Наибольший размер плиты зависит от габарита и веса обрабатываемой детали. При сочленении нескольких крупных базовых плит УСП-140 размером 360 X X 1200 X 120 мм можно получить базовую плиту большей величины (фиг. 90). Жесткость такой плиты будет обеспечена жесткостью рабочего стола станка. В практике работы Московской базы проката УСП был случай разработки УСП для фрезерования винтовой лопасти вертолета длиной примерно 8 м. На базе было собрано овдло 30 отдельных установочных и крепежных узлов компоновки, которые были доставлены заказчику и на месте смонтированы непосредственно на столе копировально-фрезерного станка. Этот пример подтверждает широкую возможность компоновки УСП без базовых элементов даже для производства крупногабаритных изделий. [c.171]

После обработки замков ручьи штампов для заготовок, имеющих форму, отличную от тела вращения, фрезеруют на вертикально-фрезерных и копировально-фрезерных станках. Черновое фрезерован1 е ручьев шталшов массой до 300 кг ведут ка вертикально-фрезерных радиусно-фрезерных станках ГФ751, вер-тикально-копировально-фрезерных станках и станках с ЧПУ. При вьшолненш чернового фрезерования ручьев на крупных штампах применяют мощные вертикально-фрезерные станки с массивным столом, не имеющим подъема, и с массивным вертикально перемещающимся шпинделем или на станках со сменным столом и перемещающейся в продольном и поперечном направлении головкой, с массивным вертикально-перемещающимся шпинделем. [c.237]

В итоге выполнения пятой пятилетки производственная плош адь станкозаводов увеличилась на 40%, оборудование их значительно модернизировалось и обновилось. Свыше 100 типоразмеров станков было заменено и выпуш,ено более 400 новых типоразмеров уникальных специализированных, агрегатных и специальных станков. Коломенский завод освоил выпуск тяжелых карусельных станков для обточки изделий диаметром 7, 9, 13 и 16 м, зубофрезерных станков для колес диаметром до Ъ м тл весом свыше 180 т. Новокраматорский завод наладил производство тяжелых крупногабаритных токарных станков, рассчитанных на обработку деталей диаметром от 1250 до 4000 мм. Московский завод им. Серго Орджоникидзе освоил токарно-копировальные гидравлические полуавтоматы для изделий диаметром 125, 200, 320 мм и длиной 500—1500 мм. На Горьковском заводе фрезерных станков созданы продольно-фрезерные станки с шириной стола от 920 до 3000 мм и длиной до 12 ООО мм. Ленинградский завод им. Свердлова стал производить горизонтально-расточные станки с диаметром шпинделя до 150 мм, а Новосибирский завод — такие же станки с диаметром шпинделя 200 мм. На Харьковском станкозаводе разработаны круглошлифовальные станки для изделий диаметром 400 мм и длиной 2000 мм. Было изготовлено и внедрено до 300 автоматических линий, создан автоматический цех подшипников на Первом ГПЗ. Эти итоги показывают замечательное количественное и качественное развитие станкостроения к концу пятилетки. [c.82]

На рис. XIII. 10, б показана гидрокопировальная головка следящей системы фрезерно-копировального станка. Обрабатываемая заготовка 1 и копир 2 устанавливаются на общем столе 3 станка. Стол приводится в движение от ходового винта. Щуп 4 непосредственно соприкасается с профилем копира и обходит его контур. Щуп непосредственно связан с золотником 5, [c.256]

Принцип действия следящей командной системы рассмотрим на примере гидравлического копировально-фрезерного станка (рис. 42). На столе станка закреплены обрабатываемая деталь 1 и копир 3. Стол получает продольную задающую подачу с постоянной скоростью от цилиндра (не показанного на рис. 42). Направление подачи во время прохода инструмента 2 по обрабатываемой детали не изменяется. Следящая подача обеспечивается цилиндром 7. Шток цилиндра связан со столом станка и поднимается при давления масла на поршень. Масло подается из резервуара насосом высокого давления 6 к цилиндру и золотнику 5. Золотник регулирует поток масла, поступающего в цилиндр, в результате изменения величины кольцевой щели К, через которую масло выходит в отводящую трубку и в резервуар. Золотник связан рычагом с копирным пальцем 4, опирающимся на поверхность копира. При движении стола влево копир-ный палец скользит по поверхности копира и, попадая на восхо-80 [c.80]

Для примера на рис. 43 показан копировально-фрезерный станок мод. 6М42К Львовского завода фрезерных станков. Обработка детали 1 ведется по копиру 2. Следящее гидравлическое устройство размещено в корпусе, закрепленном на станине станка. Щуп 3 связан с золотником следящей системы. Система обеспечивает двухкоординатное копирование и позволяет обрабатывать криволинейные наружные и внутренние контуры различных деталей силовой привод стола и салазок гидравлический. Следящая система в сочетании с гидроприводом обеспечивают автоматическое регулирование скорости обхода заданного контура. Точность обработки (отклонение от заданного контура) на участках детали, не имеющих точек перегиба, 0,05 мм. Шероховатость обработанной поверхности при чистовом фрезеровании достигает 6-го класса. [c.81]

На рис. 46 представлен копировально-фрезерный станок мод. 6Н11КП. Хорошо видна электроконтактная головка 2 с ко-пирным пальцем (щупом 3). На столе станка установлены быстродействующие тиски 1 для закрепления обрабатываемых дета- [c.83]

Прямоугольный стол с заготовкой имеет прямолинейное движение на горизонтальных направляющих основания. Фрезерная головка с выдвижной гильзой шпинделя выполняется а) вертикальной с установкой на вертикальных направляющих стойки салазок, имеющих перемещение в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси стола б) горизонтальной, перемещающейся на вертикальных направляюшд1Х стойки закреплённой на основании. Обычно снабжаются щупом для копировальных работ модель устанавливается на столе [c.401]

Схема фрезерования незамкнутых контуров на продольно-фрезерных станках показана на рис. 157, а. Обрабатываемая деталь 8 и копир 2 закреплены на столе станка независимо друг от друга. На каретке 4, освобожденной от связи с ходовым винтом поперечной подачи, смонтированы копировальный шпиндель 5 с роликом I и фрезерная головка 6 с фрезой 7. Груз 3 обеспечивает постоянное прижатие копирного ролика 1 к копиру. При сообщении столу станка автоматической продольной подачи шпиндельная бабка будет получать поперечное перемещение, определяемое профилем копира. Поскольку расстояние М между осями ролика и фрезы остается постоянным М = onst), то эти оси будут описывать подобные кривые. [c.275]

Копировально-фрезерный полуавтомат мод. 6441Б имеет электрическую следящую систему. Станок предназначен для обработки пространственно-сложных форм (штампов, пресс-форм, металлических моделей и др.). Обработка на станке ведется по копиру или модели, изготовленным в масштабе 1 1. На станине 1 станка (рис. 158, а) расположен шпиндельный узел 2 со смонтированным на нем следящим устройством 3 и фрезерной головкой 4. Кроме того, на станине I установлен вертикальный стол 5, на котором закрепляются копир 6 и заготовка 7. [c.277]

I де А — длина стола в мм г — количество шпинделей С = 1,5 (харакгерн.зует сложность ремонта механизма нояачн) а = 1,0 для нормального исполнения а. = 1,25 при механической подаче или кареткой ( = 1,1 для копировально-фрезерных станков. [c.208]

В схеме, приведенной на рис. 4.14, гидросистема копировально-фрезерного станка, предназначенного для фрезерования плоских кривых профилей, управляется при помощи копира или образца /, закрепленного рядом с обрабатываемой деталью на салазках стола 8 станка. Продольное перемещение столу 10 сообщается от механического привода с равномерной подачей. Коиирное следящее движение в поперечном направлении получают салазки 8. При набегании на копир (шаблон) копирный палец 2 при помощи шарика 3 перемещает золотник 4. [c.396]

Фрезерные станки имеют весьма широкую область применения и разделяются на две основные группы станки общего назначения и специализированные. К первой группе относятся станки консольные и бесконсольные, продольно-фрезерные, станки непрерывного фрезерования (карусельные и барабанные). Ко второй группе относятся станки копировально-фрезерные, зубофрезерные, резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные, шлицефрезерные и др. Типоразмеры станков характеризуются площадью рабочей (крепежной) поверхности стола или размерами обрабатываемой заготовки (при зубо- и резьбообработке). По указанному признаку станки имеют пять градаций [c.181]

Фрезерные станки разделяются иа одношпиндельные обыкновенные, одношпиидельиые с наклоняющимся столом или шпинделем, двухшпиндельные с раздвижными и иераздвижными шпинделями и копировально-фрезерные станки. [c.122]

На фиг. 142 показан копировально-фрезерный станок английской фирмы Вадкнн. Стол станка маховичком можно передвигать вверх и вниз н устанавливать на нужную высоту в зависимости от глубины фрезерования. В центре стола, точно под режущим инструментом, укреплен упорный штифт, назначение которого такое же, как и упорного Кольца в обычном фрезерном станке он создает упор специальному приспособлению при обработке внутренних контуров. Станок имеет кнопочное управление. [c.124]

Внутренний контур нервюр фрезеруют в соответствующих приспособлениях на копировально-фрезерных станках. Отверстия облегчения фрезеруют в плоских приспособлениях. В неразъемных нервюрах отверстия под лонжероны, расположенные под углом к плоскости нервюры, фрезеруют в наклонных приспособлениях (фиг. 299). Угол на-клойа а рабочей плоскости приспособления к столу станка равен углу наклона лонжерона к плоскости нервюры. Наружный контур нервюры обрабатывают в приспособлении, изображенном на фиг. 296, а переменную малку снимают в приспособлении (см. фиг. 297) или на специальном станке. [c.256]

Фрезерный станок Магнеспарк (фиг. 189) производит копирование в результате сочетания продольного перемещения стола 14, на котором закреплена обрабатываемая деталь 13, и поперечного перемещения фрезерной головки 3, несущей копировальную головку 5 со стержнем 4 щупа 11 в шаровой опоре 6. На нижнем конце стержня 4 помещена катушка (на схеме не показана). При пропускании через нее тока она намагничивает щуп и заставляет его как бы прилипать к рабочей поверхности копира 10. [c.346]

Для объемного копирования сложных деталей применяют копировально-фрезерные станки с электрической схемой передачи мод. 6441А (рис. 128). Принцип работы копировально-фрезерного станка заключается в следующем стол станка 7 имеет возвратно-поступательное движение, на нем устанавливается угольник 3, в верхней половине которого закрепляется объемный шаблон /, а в нижней половине — обрабатываемая деталь 2. Копи- [c.207]

Для плоского и объемного копирования широко применяют специальные автоматические копировальные полуавтоматы с гидравлической и электрической следящей системами. На фиг. 93 показана схема электрокопировального фрезерного полуавтомата. На столе станка 4 устанавливается кро чштейн 1, в верхней части которого укрепляется объемный шаблон Л, а в нижней части заготовка В. Копировальный суппорт 5 может осуществлять, вертикальные и горизонтальные перемещения и снабжен двумя шпинделями—верхним со щупом 2 и нижним с фрезой 3. При движении суппорта по направляющим станины щуп в соответствии с профилем копира получает осевые перемещения и управляет соответствующими перемещениями фрезы, которая обрабатывает заготовку. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...