Копировальные шпиндели

При обработке плоского контура копировальный шпиндель 14 закрепляется в пантографе клеммой 12, при этом рычаг 10 вместе с устройством, соединяющим его со шпинделем, снимается. На рычаге 5 устанавливается колодка, по которой скользит шип фрезерного шпинделя 5. [c.287]

Другого рода копировально-фрезерные станки без следящей системы не имеют пантографа и у них между копировальным пальцем и фрезерным шпинделем имеется жесткая связь. В некоторых станках привод подач выполнен ручным, и рабочий вручную при помощи рукоятки обводит копировальный шпиндель со щупом по копиру подобно станкам с пантографом в других станках одна из подач (продольная или поперечная или круговая) осуществляется от привода через коробку подач, а другая подача осуществляется либо вручную прижимом копировального пальца к копиру, либо от пружины (см. на фиг. 197, с приводы 7 и 7а). [c.288]

На станине 14 смонтированы столы копира 2 и изделия 13 (рабочий стол), связанные зубчатой передачей 1. Столы 2 м 13 приводятся от электродвигателя через коробку подач и коническую зубчатую передачу 15. Копировальный шпиндель 3 и шпиндель фрезы 12 смонтированы на салазках И, установочное вертикальное перемещение которых по каретке 10 производится маховичком 8. Профилирующая (радиальная) подача каретки станка по траверсе 9 происходит под действием груза 6 в одну сторону и под давлением копира в другую. Груз 6 вводится в действие кулачком 5 при помощи маховичка 4, после чего работа происходит автоматически до полной обработки контура и остановки от конечного выключателя. Сила давления щупа на копир регулируется изменение.м плеча груза 6 при помощи рычагов 7. [c.385]

И копировальный шпиндель 5 с роликом 1. На столе станка установлены стойка с копиром 2 и деталь 8. Груз 3 заставляет ролик находиться в постоянном контакте с копиром. [c.340]

На станине 14 смонтированы столы копира 2 и изделия/5 (рабочий стол), связанные зубчатой передачей 1. Столы 2 н 13 приводятся во вращение от электродвигателя через коробку подач и коническую зубчатую передачу 15. Копировальный шпиндель 3 и шпиндель 12 [c.84]

На рис. 39 показан такой копировально-фрезерный станок с пантографом (модель 6451). На станине 1 жестко установлена стойка 7, которая несет ось поворота 6 пантографа. Шпиндель 5 фрезерной головки и копировальный шпиндель 14, несущий щуп, вращаются в гнездах пантографа 9. Рычаг 10 связывает фрезерный и копировальный шпиндели. Рычаг направляется тремя радиальными шарикоподшипниками, расположенными в стойке 7 станка, что дает ему возможность свободно покачиваться вокруг вертикальной и горизонтальной осей и вместе с тем свободно перемещаться в продольном направлении. Таким образом, при объемном копировании оба шпинделя станка всегда будут перпендикулярны к столам. Упоры 13 предназначены для ограничения вертикального перемещения щупа. [c.86]

Общий вид станка показан на фиг. XII, 2. На станине / крепится стойка 6, которая несет ось поворота 7 пантографа. Явление подрезания при объемном копировании в этом станке устранено тем, что отсутствует горизонтальная ось поворота. Взамен этого предусмотрен рычаг П, который связывает вертикальные перемещения фрезерного и копировального шпинделей. [c.296]

При контурной (двухмерной) обработке копировальный шпиндель 15 закрепляется в пантографе клеммой 12 при этом рычаг И вместе с устройством, соединяющим его со шпинделем, снимается. [c.296]

На станине 1 установлена стойка 7, в которой помещается ось 6 поворота пантографа 9. Шпиндель 5 фрезерной головки и копировальный шпиндель 14 вращают- [c.49]

При гравировании рычаг 10 вместе с устройством, соединяющим его со шпинделем, снимают. Копировальный шпиндель 14 закрепляют зажимом 12, а на рычаг 8 устанавливают колодку, по которой скользит шип шпинделя 5. На копировальный стол 16 (см. рис. 20, в) устанавливают шаблон-копир (с буквами, цифрами и др.), а в копирном шпинделе закрепляют щуп. Рукояткой 15 щуп обводят по шаблону-копиру и направляют движение режущего инструмента, закрепленного в шпинделе 5 станка. Быстровращающимся инструментом (остроконечной фрезой, рис. 20,6) на обрабатываемой поверхности детали, закрепленной на столе 4 станка, снимается слой металла и образуется рисунок. Для ограничения вертикального перемещения щупа предназначены упоры 13, а для закрепления стола копира — рукоятка 17. [c.52]

В копировальных станках с электрическим управлением применяются электромагнитные муфты и быстродействующие реле. Рассмотрим конструктивную схему копировального станка с полуавтоматическим управлением (рис. 246). По направляющим станины 8 перемещается стол 6 с зубчатой рейкой, привод стола осуществляется через винтовую передачу 7 от редуктора с двигателем 9. С рейкой связан через зубчатую передачу 3 шпиндель 2, на котором укреплена обрабатываемая деталь 1. При возвратно-поступательном движении стола имеем возвратно-качательные повороты детали. Обработка спирального паза на детали производится фрезой 14, которая совместно с приводом шпинделя 13 фрезы перемещается по направляющим. Это движение выполняется [c.291]

Применение двухскоростного электродвигателя в приводе главного движения позволяет автоматически изменять скорость вращения шпинделя при одновременном изменении величины подачи копировального суппорта. Предусмотрена возможность прохода копировальным суппортом необрабатываемых участков детали на ускоренном ходу. Применение инерционного самодействующего патрона дает возможность автоматически зажимать деталь при вращении шпинделя и разжимать при его остановке. [c.185]

Многошпиндельные копировально-фрезерные станки позволяют одновременно обрабатывать две — четыре и более деталей. Расширение технологических возможностей достигается и другими путями, например, установкой на одном станке фрезерного и шлифовального шпинделей. [c.84]

Прямоугольный стол с изделием имеет движение подачи на горизонтальных направляющих основания, к бокам которого крепятся одна или две стойки, на которых устанавливаются по высоте фрезерные головки с горизонтальной осью шпинделя в выдвижной гильзе. При необходимости фрезерные головки с вертикальной осью шпинделя устанавливаются на поперечине, закрепляемой на стойках. Станки имеют обычно полуавтоматический цикл работы. Скорость резания и подачи устанавливается шестеренными коробками скоростей, а при регулируемых приводах часто автоматически в зависимости от нагрузки. В копировальных станках головки перемещаются от копира на столе [c.400]

Преимущество пневматических двигателей - большое число оборотов, лёгкость регулировки числа оборотов и допустимость значительных перегрузок, сопровождаемых соответствующим понижением числа оборотов без ущерба для двигателя. Их недостатки низкий коэфициент полезного действия, вызывающий большой расход сжатого воздуха. Экономически эти двигатели уступают электродвигателям, вследствие чего широкого распространения не получили. Применяются исключительно для привода маломощных высокооборотных лёгких фрезерных станков (копировальные фрезерные станки с верхним шпинделем) и ручного механизированного инструмента. [c.774]

Копировальный одношпиндельный станок ВФК-1 Фрезерование сложных профилей с углублениями Диаметр сверления (паза) 2 — 36 мм, вылет шпинделя 600 мм, п = 18 000, об/мин [c.372]

Этим же приспособлением могут обрабатываться и люч-ковые затворы. Для этого головка приспособления ставится на стол горизонтально-фрезерного станка (можно также на вертикально-фрезерный или токарный станок), а обрабатываемый лючковый затвор закрепляется в специальной оправке, вставляемой в шпиндель станка. Копировальной поверхностью в данном случае является внешний обод лючка. [c.231]

Схема фрезерования незамкнутых контуров на продольно-фрезерных станках показана на рис. 157, а. Обрабатываемая деталь 8 и копир 2 закреплены на столе станка независимо друг от друга. На каретке 4, освобожденной от связи с ходовым винтом поперечной подачи, смонтированы копировальный шпиндель 5 с роликом I и фрезерная головка 6 с фрезой 7. Груз 3 обеспечивает постоянное прижатие копирного ролика 1 к копиру. При сообщении столу станка автоматической продольной подачи шпиндельная бабка будет получать поперечное перемещение, определяемое профилем копира. Поскольку расстояние М между осями ролика и фрезы остается постоянным М = onst), то эти оси будут описывать подобные кривые. [c.275]

На фиг. 197, а показана принципиальная схема копировальнофрезерного станка без следящей системы. Перемещения копировального шпинделя (головки) 1 производятся в двух взаимно перпендикулярных направлениях при помощи приводов 7 я 7а так, что щуп (копировальный палец), жестко закрепленный в копировальной головке, постоянно находится в контакте с копиром 5. Приводы 7 и 7а могут быть ручными и механическими. Привод 7 может также осуществляться от давления копира 5. Перемещение [c.284]

На фиг. 197, б приведена принципиальная схема копировальнофрезерного станка со следящей системой. Копировальный шпиндель крепится в корпусе 1 копировальной головки шарнирно. Нижний конец этого шпинделя несет щуп 3, верхний конец перемещает подвижную часть чувствительного элемента головки (электрические контакты, якорек индуктивных катушек, гидравлические золотники и т. п.). Чувствительный элемент копировальных головок построен так, что когда щуп 3 (под давлением копира 5, с одной стороны, и под действием пружины копировальной головки, с другой) устанавливается в некоторую среднюю позицию, его положение согласовано с положением режущего инструмента 4, и привод 7 останавливается. Отклонение щупа от этого положения характеризует появление так называемого рассогласования между положением щупа 3 на копире 5 и инструмента 4, которое вызывает подачу команды приводу 7 для ликвидации этого рассогласования. Так как изменение положения инструмента должно осуществляться при малых перемещениях щупа и слабых усилиях, на которые привод 7 не может реагировать, то применяют промежуточное усилительное устройство 9. Управление построено таким образом, что щуп 3 через усилительное устройство 9 действует на привод 7, который вызывает перемещение шпиндельной головки 2 и далее при помощи системы обратной связи 10 контролирует положение фрезы относительно щупа. [c.285]

На станине 14 смонтированы столы копира 2 и изделия 13 (рабочий стол), связанные зубчатой передачей 1. Привод столоз 2 я 13 осуществляется от электродвигателя через коробку подач и коническую зубчатую передачу 15. Копировальный шпиндель 3 и шпиндель фрезы 12 смонтированы на салазках И, установочное вертикальное перемещение которых по каретке 10 осуществляется от маховичка 8. Профилирующая (радиальная) подача каретки станка по траверсе 9 происходит под действием груза 6 в одну сторону и под давлением копира в другую. Груз 6 вводится в действие кулачком 5 посредством махо-25-667 385 [c.385]

На рис. 296, б дана принципиальная схема копировальнофрезерного станка со следящей системой. Копировальный шпиндель крепится в корпусе 1 копировальной головки шарнирно. Нижний конец шпинделя несет щуп 3, верхний конец перемещает подвижную часть чувствительного элемента головки (электрические контакты, якорек индуктивных катушек, гидравлические золотники). Чувствительный элемент копировальных головок построен так, что, когда щуп 3 (под давлением копира 5 с одной стороны и под действием пружины копировальной головки — с другой) устанавливается в некоторую среднюю позицию, его положение согласовано с положением режущего инструмента 4 и привод 7 останавливается. Отклонение щупа от этого положения характеризует появление так называемого [c.379]

На рис. 85 показана принципиальная схема копировальнофрезерного устройства без следящей системы. Копировальный шпиндель (головка 1) перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью приводов 7а и 76 так, что щуп (копировальный палец) 5, жестко закрепленный в копировальной головке 1, постоянно находится в контакте с копиром 5. Привод 7а мол ет осуществляться от нажима копира 5. Перемещение копировальной головки 1 передается шпиндельной головке 2 с помощью [c.151]

В итоге выполнения пятой пятилетки производственная плош адь станкозаводов увеличилась на 40%, оборудование их значительно модернизировалось и обновилось. Свыше 100 типоразмеров станков было заменено и выпуш,ено более 400 новых типоразмеров уникальных специализированных, агрегатных и специальных станков. Коломенский завод освоил выпуск тяжелых карусельных станков для обточки изделий диаметром 7, 9, 13 и 16 м, зубофрезерных станков для колес диаметром до Ъ м тл весом свыше 180 т. Новокраматорский завод наладил производство тяжелых крупногабаритных токарных станков, рассчитанных на обработку деталей диаметром от 1250 до 4000 мм. Московский завод им. Серго Орджоникидзе освоил токарно-копировальные гидравлические полуавтоматы для изделий диаметром 125, 200, 320 мм и длиной 500—1500 мм. На Горьковском заводе фрезерных станков созданы продольно-фрезерные станки с шириной стола от 920 до 3000 мм и длиной до 12 ООО мм. Ленинградский завод им. Свердлова стал производить горизонтально-расточные станки с диаметром шпинделя до 150 мм, а Новосибирский завод — такие же станки с диаметром шпинделя 200 мм. На Харьковском станкозаводе разработаны круглошлифовальные станки для изделий диаметром 400 мм и длиной 2000 мм. Было изготовлено и внедрено до 300 автоматических линий, создан автоматический цех подшипников на Первом ГПЗ. Эти итоги показывают замечательное количественное и качественное развитие станкостроения к концу пятилетки. [c.82]

Фиг, 150. Кинематическая схема токарно-копировального полуавтомата (диаметр изделия - 7() м . расстояние между центрами — 1U40 мм, пределы чисел оборотов шпинделей — 8<)- 203 оборотов в минуту, мощность главною привода-Ю а/л, вес станка 8<)иО /сг) / — кулачковый барабан продольных перемещений салазок 2 рейка, перемещаемая от кулачкового 6apii6ana 5 — рейка тяга, перемещающая салазки в продольном направлении 4 плоский копир подвода салазок к изделию 5 — рычаг с роликом, перемещающий салазки б — диск управления 7 — пневмодилиндры 9 — сменные зубчатые колёса. [c.344]

Прямоугольный стол с заготовкой имеет прямолинейное движение на горизонтальных направляющих основания. Фрезерная головка с выдвижной гильзой шпинделя выполняется а) вертикальной с установкой на вертикальных направляющих стойки салазок, имеющих перемещение в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси стола б) горизонтальной, перемещающейся на вертикальных направляюшд1Х стойки закреплённой на основании. Обычно снабжаются щупом для копировальных работ модель устанавливается на столе [c.401]

Фиг. 78. Копировально-фрезерный полуавтомат е441-А Ленинградского завода им. Свердлова 1 — рукоятка вертикального перемещения копировального прибора 2—рукоятка перемещения гильзы шпинделя — рукоятка зажима шпинделя 4 — рукоятка изменения скорости шпинделя 5 —упоры переключения хода шпиндельной бабки б — лампочки для освещения модели и изделия 7—квадрат валика перемещения верхней опорной стоики.

Копировальные с верхним шпинделем Копировально-фрезерные работы Автостроение, производства мебельное и стройдеталей 700x800 23 ООО 12 I 700 [c.723]

I де А — длина стола в мм г — количество шпинделей С = 1,5 (харакгерн.зует сложность ремонта механизма нояачн) а = 1,0 для нормального исполнения а. = 1,25 при механической подаче или кареткой ( = 1,1 для копировально-фрезерных станков. [c.208]

Конусность, калибры для измерения G 01 В 3/56 Конусные ( втулки 51/12 отверстия, станки для сверления 41/06) В 23 В дробилки В 02 С 2/00-2/10 уплотнения для шпинделей F 16 К 41/14) Конусы Зегера G 01 К 11/08 тормозные В 62 L 5/02) Концевые конструкции рам для ж. д. транспорта В 61 F 1/10 Концентрирующие элементы печей, плит F 24 J 2/02 Координатно-расточные станки В 23 В 39/04-39/08 Копировальные ( токарные В 3/28 фрезерные С 1/16-1/18, 3/35) станки устройства (в долбежных и строгальных станках D 5/04 металлорежущих станков Q 33/00-35/00 в механических ножницах D 33/06)) В 23 Копиры, обработка изделий по копирам В 23 Q 33/00-35/48 Копровые бабы В 21 J <7/06 приводы для них 7/34-7/44)] [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...