Фрезерные станки - Классификация

Классификация фрезерных станков дана в табл. 1.1, где приведено девять типов станков шестой группы (кроме того, фрезерные станки входят и в пятую группу зубо- и резьбообрабатывающих станков, которые в настоящей книге не рассматриваются). Каждый станок имеет свой шифр, первая цифра в котором обозначает группу станка, вторая — его тип (1 — консольные вертикально-фрезерные (рис. 5.1, й), 2 — непрерывного действия (рис. 5.1, б), 4 — копировальные (рис. 5.1, в) и гравировальные, 5 — вертикальные бесконсольные (рис. 5.1, г) (с крестовым столом), 6 — продольнофрезерные (рис. 5.1, (3), 7 — широкоуниверсальные (рис. 5.1, е), [c.181]

Фрезерные станки - Классификация 9-11 [c.940]

Фрезерные станки - Классификация 6, 7 -Технические характеристики 51-58 [c.495]

Классификация фрезерных станков [c.415]

Классификация приспособлений. Устанавливаемая на фрезерный станок заготовка должна занимать определенное положение по отношению к фрезе. От качества установки и жесткости закрепления заготовки зависят прежде всего точность обработки и взаимное расположение обработанных поверхностей. [c.172]

КЛАССИФИКАЦИЯ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ [c.378]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ Классификация фрезерных станков [c.319]

КЛАССИФИКАЦИЯ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ Общие определения [c.378]

Общая классификация копировально-фрезерных станков со следящей системой [c.407]

Классификация и обозначения фрезерных станков [c.122]

Классификация станков. По классификации, разработанной экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС), все универсальные металлорежущие станки делятся на девять групп (табл. 5) токарные, сверлильные и расточные, шлифовальные и полировальные, комбинированные, зубо- и резьбообрабатывающие, фрезерные, строгальные, долбежные и протяжные, разрезные и другие. [c.31]

Классификация и обозначение фрезерных станков. В зависимости от вида выполняемых работ все фрезерные станки можно разделить на две основные группы 1) станки общего назначения 2) специальные и специализированные станки. [c.45]

Фрезерные станки в принятой классификации составляют шестую группу, поэтому обозначение (шифр) любого фрезерного станка начинается с цифры 6. [c.46]

Глава 5 ОБРАБОТКА НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ 1. Сущность фрезерования и классификация фрез [c.457]

КЛАССИФИКАЦИЯ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ [c.315]

Фиг. 352. Классификация фрезерных станков.

Обычно делительные головки в общую классификацию фрезерных станков не включают. В представленную классификацию станков включены и делительные головки, поскольку современные делительные головки входят в общую кинематическую схему фрезерного станка. Исходя из этих соображений делительные головки включены в таблицу общей классификации фрезерных станков той группы, где они наиболее часто применяются в работе. [c.316]

На фиг. 352 приведена классификация фрезерных станков. [c.316]

В соответствии с классификацией (см. выше) к направлениям, способствующим повышению производительности труда при обработке деталей на фрезерных станках, относятся использование приспособлений наиболее рациональных конструкций, применение устройств для ускорения настройки станков и для механизации и автоматизации управления станками, осуществление комплексной автоматизации циклов обработки деталей с помощью различных систем, в том числе и программного управления. [c.309]

Классификация станков фрезерной группы 127 33. Консольно-фрезерные станки 128 34. Вертикально-фрезерные станки с крестовым столом (бесконсольные) 144 35. Продольно-фрезерные станки 146 36. Фрезерные станки непрерывного действия 147 37. Копировально-фрезерные [c.279]

Стальное литье — Квалифицированные признаки 770 Стальной прокат 791 Стальные поковки — Классификация 768 Стандарты на детали и узлы станочных приспособлений 157 --на нормы точности металлорежущих станков 7 Станки — см. также по их названиям например. Зубообрабатывающие стан ки Металлорежущие станки Ради ально-сверлильные станки Строгаль ные станки Токарные станки У ни версальные станки Фрезерные станки. Шлифовальные станки [c.906]

Система классификации и кодирования в рассматриваемом случае осуществляется в двух направлениях. Одно из них способствует развитию стандартизации общих деталей, например, большинства металлорежущих и деревообрабатывающих станков, а другое — развитию стандартизации деталей только отдельных видов станков, например, сверлильных, фрезерных или шлифовальных. В практике отечественной промышленности такая унификация и стандартизация часто называются по горизонтали и по вертикали . [c.259]

Классификация станков по виду движений заготовки и фрезерной головки дана в табл. 1, причём для станков с неподвижной заготовкой дано лишь несколько примеров. [c.398]

С целью сокращения номенклатуры автоматических линий для обработки деталей типа тел вращения, а также числа типоразмеров станков и других видов оборудования, входящего в линии, конструкторские бюро на основе классификации деталей и разбивки их на группы разрабатывают типовые линии для обработки этих деталей в определенном диапазоне типоразмеров. Такая работа проведена для ступенчатых валов, клапанов двигателей внутреннего сгорания и пр. В этих линиях применяются в основном серийно выпускаемые станки или станки, созданные на их базе фрезерно-центровальные, одношпиндельные гидрокопировальные полуавтоматы, бесцентрово-шлифовальные и др. Для некоторых отдельных операций в этих линиях могут применяться и специальные станки. [c.399]

Можно привести такой пример фирма Пратт-Витией (США) выпускала копировально-фрезерный станок типа Келлер марки BL, который имел 47 органов управления, расположенных в четырех местах станка и шкафа управления выпускавшийся в станкостроительном объединении им. Я. М. Свердлова (Ленинград) копировально-фрезерный станок модели 6441-Б имел всего 14 органов управления, собранных на шпиндельной бабке. Известно, что каждый предмет в общем виде обладает двадцать одним чувственным признаком. Для осязания таких признаков девять телесность, величина, вес, теплота, сдавливаемость, плоскостность формы, удаление, направление, движение. Для зрения— семь цвет, телесность, величина, плоскостность формы, удаление, направление, движение. Для слуха—три протяженность звука во времени, высота звука, тембр. Для обоняния и вкуса—по одному чувственному признаку. Вопросы мышления и внимания с точки зрения инженерной психологии более сложны в отношении классификации. [c.73]

Фрезерные станки в принятой классификации составляют шестую группу, поэтому обозначение (шифр) любого фрезерного станка начинается с цифры 6. Станки фрезерной группы делятся на следующие типы горизонтально-фрезерные консольные горизо1 тально-фрезерные консольные универсальные вертикально-фрезерные консольные с поворотным столом вертикально-фрезерные консольные фрезерные широкоуниверсальные высокой и повышенной точности вертикально-фрезерные с крестовым столом продольно-фрезерные операционные продольно-фрезерные одностоечные и двухстоечные копировальнофрезерные с пантографом копировальнофрезерные для объемной обработки горизонтально-фрезерные полуавтоматы для объемной обработки с ЧПУ и др. [c.86]

Металлорежущие станкй отечественного производства в зависимости от вида обработки разделяются на девять групп. В свою очередь, каждая группа делится на девять подгрупп, представляющих станки по их типам. Фрезерные станки относятся к шестой группе. Классификация фрезерных станков по типам приведена в табл. II. 1. [c.33]

При классификации изделий учтен логический закон отнощения объема понятия к его содержанию чем больще понятие по своему содержанию, тем оно меньще по своему объему. Этот закон иллюстрируется следующим примером. Понятие станки велико по объему, так как охватывает все разновидности станков (токарной группы, сверлильные, фрезерные и т.п.), однако бедно по содержанию, поскольку содержит только те признаки, которые свойственны всем разновидностям станков. Понятие же станки фрезерные (код 041600) богаче по содержанию, но меньше по объему, так как содержит ограниченную информацию только о фрезерных станках. Понятие станки фрезерные копировальные (код 041640) еще богаче по содержанию (содержит больше признаков), однако объем этого понятия ограничен только той информацией, которая заложена в понятие станки фрезерные копировальные . [c.65]

Основными компонентами динамической точности металлорежущих станков являются точность рабочего движения (движения резания), точность движения подачи и точность ряда вспомогательных двинйний. У токарных и фрезерных станков, найример, динамическая точность будет определяться точностью вращения шпинделя с закрепленными на нем деталью или фрезой и точностью движения подачи суппорта или стола. Точность вращения шпинделя характеризуется величиной колебаний его оси около положения равновесия, хотя часто нормируется биение не оси, а шейки шпинделя или пояска, или буртика на нем. Точность перемещений суппорта или стола характеризуется величиной ошибки или отклонения истинной координаты рабочего- органа станка от заданной. Ошибки делятся на 1) зависящие от координаты (ошибки положения), скорости (скоростные), ускорения (инерционные) 2) не меняющиеся со временем (стационарные) и изменяющиеся со временем (переходные, нестационарные) 3) геометрические и кинематические (немоментные), зависящие от сил резания и трения (моментные) 4) систематические, случайные (независимые и зависимые). Первая классификация делит ошибки по характеру их зависимости от координаты и ее производных по времени. Ошибки, зависящие только от координаты или влияющие только на координату (положение детали), являются статическими. Если ошибка положения — рассогласование между заданным и истинным положением рабочего органа зависит только от его скорости, то она называется скоростной. В частном случае, когд)а скорость постоянна по величине и направлению, скоростная ошибка является статической. В общем случае ошибки, зависящие от скорости движения деталей станка или от ускорений или вызывающие изменение скорости и ускорения, являются динамическими. [c.148]

По принятой в СССР классификации металлорежущие станки делят на девять групп. Фрезерные станки относят к шестой группе. В свою очередь, каждую группу станков делят на типы. Рассмотрим обозначение станка 6Р12. Это фрезерный станок (цифра 6), модернизированный (буква Р), вертикально-фрезерный (цифра 1), типоразмер станка № 2 (цифра 2). Станки подразделяют по степени универсальности. Универсальные станки предназначены для выполнения различных операций на разнообразных деталях. Станки, на которых диапазон выполняемых работ особенно велик, называют широкоуниверсальным. Универсальные станки используют в единичном и мелкосерийном производстве. [c.14]

Фрезерные станки в принятой классификации составляют шестую группу, поэтому обозначение (шифр) любого фрезерного станка начинается с цифры 6. Станки фрезерной группы делятся на следующие типы 1 — консольные вертикально-фрезерные, 2 — фрезерные станки непрерывного действия 3 — свободная группа 4 — копиро-вально- и гравировально-фрезерные станки 5 — вертикальные бесконсоль-ные 6 — продольно-фрезерные, 7 — консольные широкоуниверсальные, 8 — горизонтальные консольные, 9 — разные. [c.127]

Фрезерные станки в единой системе классификации станков составляют шестую группу, поэтому обозначение (шифр) любого фрезерного станка начинается с цифры 6. Различают две основные группы фрезерных станков 1) общего назначения или универсальные (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фезерные) 2) специализированные (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировальнофрезерные, резьбофрезерные и др.). По конструктивным особенностям эти станки подра,зделяются на консольные (стол расположен на подъемном кронштейне — консоли), бесконсольные (стол перемещается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях) и непрерывного действия (карусельные и барабанные). [c.103]

Если фрезерную операцию выполняют с одного установа (закрепления), но при нескольких позициях заготовки относительно фрезы (пазы, расположенные под определенными углами друг к другу, и т. д.), то рекомендуемые в классификации типы приспособлений устанавливают на нормализованные или универсальные поворотные столы к фрезерным станкам. [c.173]

В основу классификации металлорежуш,их станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. Станки делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, полировальные и доводочные, зубообрабатываюш,ие, фрезерные, строгальные, разрезные, протяжные, резьбообрабатываюш,ие и т. д. [c.281]

По комплексу признаков разработана полная классификация металлорежущих станков. В ней девять групп 1 — токарные 2 — сверлильные и расточные 3 — шлифовальные, полировальные, доводочные и заточные 4 — электрофизические и электрохимические 5 — зубо- и резьбообрабатывающие 6 — фрезерные 7 — строгальные, долбежные и протяжные 8 — отрезные 9 — разные. Каждая группа станков делится на десять типов (подгрупп). По комплексной классификации станку присваивается определенный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая — тип, следующая за первой или второй цифрами буква означает уровень модернизации или улучшения, далее следуют цифры, характеризующие основные размеры рабочего пространства станка. Буквы, стоящие после цифр, указывают на модификацию базовой модели или на особые технологические возможности (например, повышенную точность). Например, станок 16К20П цифра 1 означает токарную группу, 6 — токарно-винторезный тип, К — очередную модернизацию базовой модели, 20 — высоту центров (200 мм), П — повышенную точность. Для станков с программным управлением (ПУ) в обозначение добавляют букву Ф с цифрой Ф1 — с предварительным набором координат и цифровой индикацией Ф2 — с позиционной системой числового программного управления (ЧПУ) ФЗ — с контурной системой ЧПУ (например, 16К20ПФЗ) Ф4 — с универсальной системой управления ЧПУ. В обозначение станков с цикловыми системами ПУ вводится буква Ц, а с оперативными системами ПУ — буква Г. [c.469]

Классификация станков по технологическим признакам предложена проф. А. И. Кашириным. По этой классификации станочное оборудование делится на следующие виды станков широкого или общего назначения — универсальные, высокой производительности, специализированные, специальные. Станки широкого и ли общего назначения — универсальные предназначаются для разнообразной обработки в серийном и единичном производстве. Станки высокой производительности имеют ограниченные технологические возможности в сравнении с универсальными. Они более мощны и жестки, чем станки первой группы, благодаря чему на них можно вести обработку на более высоких режимах резания. К ним относятся станки токарномногорезцовые, круглошлифовальные, работающие методом поперечной подачи, бесцентрошлифовальные, некоторые продольно-фрезерные, токарные автоматы и полуавтоматы. Эти станки предназначены для крупносерийного и массового производства. Специализированные станки путем конструктивных изменений и различных дополнений могут быть приспособле ы для выполнения данной операцш . Чаще всего станки этой группы получают на базе станков высокой производительности путем установки дополнительных шпинделей, головок и других узлов. Специальные станки проектируют и изготовляют по особому заказу н предназначают для выполнения определенной операции. Проектирование и изготовление станков этой группы обычно обходится дорого. Поэтому такие станки применяют только в массовом производстве, если будет доказана их экономическая эффективность. [c.41]

В основу классифихацйи станков положен технологический принцип обработки — назначение станка,— характер обрабатываемых поверхностей, схема обработки и др. Эта классификация построена по десятичной системе. Все станки (за исключением специальных) подразделяются на десять групп, а группы, в сзою очередь, подразделяются на десять типов. Станки делят на токарные, сверлильные, расточные, для абразивной обработки для электрофизической и электрохимической обработки, резьбообрабатывающие, зубообрабатывающие, фрезерные, строгальные, долбежные, протяжные, разрезные и разные. Б группы объединяются станки по общности технологического метода обработки или близкие но назначению. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...