Г давления двустороннего устройства

Один из сложных моментов при решении указанной задачи — установление начальных условий. Обычно при решении системы дифференциальных уравнений, описывающих динамику двустороннего устройства без учета утечек, за начальные условия принимают давление в рабочей полости, равное атмосферному, а в выхлопной — магистральному. [c.214]

На рис. 2, а—в изображены кривые изменения давления в обеих полостях рабочего цилиндра для jV = 1,0, N = 2,0 н N = 3,0 при одинаковых других параметрах, а также кривые перемещения поршня двустороннего устройства, причем пунктиром обозначены кривые с учетом утечек воздуха из полости в полость. Сплошные кривые построены без учета перетекания воздуха. [c.215]

Рис. 2. Изменение безразмерного давления в обеих полостях рабочего цилиндра и кривые перемещения поршня двустороннего устройства

Рис. 3. Изменение действительного давления в обеих полостях рабочего цилиндра и кривые перемещения поршня двустороннего устройства при Л =1,5, со = 1,0, г[ = 0,4, Кд = 0,2 сплошные линии — = 0 штрих-пунктирные — <о , = 0,1 штриховые — <0 = 0.2

Значения установившейся скорости и давлений в обеих полостях приведены в приложении. Эти данные могут быть использованы для приближенного расчета двусторонних устройств с небольшим значением N. Параметры Ху, У у и Zy характеризуют некоторый условный режим установившегося движения поршня с постоянной скоростью и при постоянном давлении в обеих полостях в течение всего хода. [c.89]

Приведенные выше графики были построены при начальном давлении в рабочей полости, равном магистральному. Это допущение справедливо для большинства силовых пневмоустройств, находящихся под достаточно большой нагрузкой и имеющих небольшой объем вредного пространства. Вместе с тем, известны случаи, когда это условие не соблюдается, например, если движение поршня совершается без нагрузки. Сюда могут быть отнесены перемещения поршней включающих устройств, а также обратный ход поршневых двусторонних устройств. [c.90]

Параметр х,, определяющий продолжительность процесса в полостях от момента переключения распределителя до начала движения поршня, в общем случае зависит от соотношения между объемами Vо и V полостей наполнения и выхлопа при исходном крайнем положении поршня (с учетом объема трубопровода на участке от распределителя до цилиндра), от соотношения между эффективными площадями проходных сечений и на входе и выходе воздуха и от параметра нагрузки rj. Поэтому до того, как установлены размеры трубопроводов, вычислить точно параметр Xi невозможно. Однако величина Xj может быть найдена приближенно, если воспользоваться некоторыми дополнительными условиями, У большинства двусторонних устройств начальный объем полости наполнения настолько мал, что давление в ней успевает сравняться с магистральным еще до начала движения [c.124]

После того как поршень пройдет заданное расстояние и остановится, давление воздуха в полости увеличится до необходимой величины. Период времени нарастания давления является заключительным периодом. Затем совершается технологический процесс сварка в сварочных машинах, зажим изделия в станках, включение и другие операции, которым на циклограмме соответствует отрезок времени (рис. 47, б). Как и в двустороннем устройстве, время рабочего цикла пневмоустройства одностороннего действия слагается из времени прямого и обратного ходов. [c.131]

Циклограмма одностороннего устройства в случае прямого хода поршня отличается от циклограммы двустороннего устройства (см. рис. 7) отсутствием кривой противодавления, так как давление в нерабочей полости сохраняется постоянным и равным атмосферному. Вследствие этого количество расчетных уравнений в общем случае сокращается на два уравнения, описывающие термодинамические процессы в выхлопной полости. Если в двустороннем устройстве как прямой, так и обратный ход поршня описывается одной и той же системой уравнений (меняются только 9 131 [c.131]

Рассмотрим теперь обратный ход поршня под воздействием пружины. Время открытия распределителя и время распространения 4 волны давления до рабочего цилиндра определяются аналогично тому, как это делалось и при анализе двусторонних устройств. Так как полость рабочего цилиндра, в которой давление равно магистральному, соединяется с атмосферой, то она является полостью выхлопа. Следовательно, в этом случае для расчета с учетом теплообмена с окружающей средой и утечек 138 [c.138]

Поскольку давление в одной из полостей рабочего цилиндра постоянно и равно атмосферному, число расчетных уравнений для этого привода сокращается. Если в двустороннем устройстве как прямой, так и обратный ход поршня описывается одной и той же спстемой уравнений (меняется только величина нагрузки и некоторых коэффициентов), то в одностороннем приводе эти системы уравпепий несколько различаются. [c.91]

Схема устройства дифференциального ртутного датчика изображена на фиг. 242. Корпус датчика изготовлен из органического стекла и состоит из двух частей 1 н 2, в которые сверху ввернуты контактные узлы 3, а сбоку — штуцеры 4 для подвода воздуха от измерительных узлов. В корпусе образуется двусторонняя камера, разделенная на две части мембраной 6. Конические поверхности камеры служат упорами мембраны. На прозрачном корпусе датчика наносится грубая шкала. Оба колена датчика подсоединяются к различным измерительным узлам или к одному измерительному узлу и узлу противодавления 5. В зависимости от величины проверяемых размеров давление в каждом из колен датчика изменяется, что вызывает изменение уровня ртути в них. При достижении предельной разницы размеров ртуть в одном из колен датчика замыкает контакт. Импульс [c.257]

Рис. 1. Электропневматический сервомеханизм а принципиальная схема б — структурная схема в — логарифмические амплитудная и фазовая частотные характеристики / — силовой цилиндр двустороннего действия 2 — распределительное устройство типа струйная трубка 3 — электромеханический позиционный преобразователь 4 — электронный усилитель н суммирующее устройство 5 — датчик сигнала обратной связи 6 — редуктор давления

Как показало исследование 5], на начальной части хода поршня давление в рабочей полости р быстро возрастает до величины рр и на остальной части хода поддерживается практически равным ему. По времени этот начальный период для экспериментального образца УПЦ занимает - -0,03 сек ( 20% времени хода), а соответствующая ему длина участка по ходу поршня составляет всего 1 мм ( 0,5% хода). Поэтому в дальнейших расчетах УПЦ этот участок хода отдельно не рассматривается, а ресивер и рабочая полость с самого начала принимаются за одну полость наполнения пневмоустройства. В результате расчет УПЦ сводится к расчету движения поршня пневматического цилиндра двустороннего действия, отличающегося от обычны с устройств значительным объемом вредного пространства полости наполнения (в десятки раз большим, чем в обычных цилиндрах, так как в него входит объем ресивера), начальными условиями движения и значениями некоторых конструктивных параметров. Вследствие этого расчет УПЦ не может быть выполнен известными методами [2]. [c.207]

Таким образом, определив давления масла и воды на уплотнение и выяснив их соотношение, можно принять решение о применении одностороннего или двустороннего уплотнительного устройства. Если давление масла превышает давление от воды, тогда устанавливается одностороннее уплотнение, только со стороны масла. В противном случае потребуется установка двустороннего уплотнения со стороны масла и со стороны воды. [c.43]

На рис. 89, а показана принципиальная схема пневматического привода двустороннего действия. Привод состоит из пневматического цилиндра 1, поршня 2, штока 3, переключающего распределительного крана 4 и воздухопровода 5. В состав, пневматического привода входит также аппаратура соединения воздуховода с распределительным краном, предназначенная не только для регулирования и контроля давления в сети, но и для отделения механических частиц и влаги, образующейся в результате конденсации водяных паров из сжатого воздуха. Эта аппаратура состоит из редукционного клапана с манометром, вентиля, фильтра, масленки для смазки манжет и сальников и воздуховода. Полости пневматического цилиндра соединены с распределительным краном, который попеременно направляет сжатый воздух в полость цилиндра, а отработанный — в атмосферу. Распределительный кран 4 является золотниковым устройством, состоящим из корпуса и золотника. Отверстия крана расположены так, что при одном крайнем положении золотника одна полость цилиндра соединяется [c.168]

Проще всего осевое давление нейтрализовать путем устройства насосов с двусторонним всасыванием при расположении колес на одном валу (рис. 98 и 99). [c.111]

Плоскую двустороннюю выточку на образцах типа ПДВ (табл. 2) изготавливают фрезерованием и зачищают наждачной шкуркой для устранения следов механической обработки. Заготовку для образцов в виде сферических сегментов укладывают на столик испытательной машины и с помощью прижимного устройства на фланцах заготовки формуют зиги, после чего, не снимая прижима, вытягивают гидравлическим давлением сегмент заданной высоты [17]. [c.216]

При гнутье гибочный шаблон и неподвижный суппорт поворачиваются на определенный угол. Крутящий момент на гибочный шаблон и подвижной суппорт передается от двустороннего реечно-плунжерного гидродвигателя. Рабочая жидкость под давлением Р подается во взаимно противоположные полости двух параллельных цилиндров 6 и приводит во встречное поступательное движение плунжеры 5 и 3. В своей средней части плунжеры выполнены в виде реек, находящихся в одновременном диаметрально противоположном зацеплении с зубьями шестерни 4, жестко сидящей на валу гибочного шаблона 10. Программирующее устройство кинематически связано с валом посредством валика 1 и цепной передачи 2. [c.68]

Непрерывная шовная сварка. Для выполнения шовной сварки пленочных материалов из фторполимеров наиболее эффективен двусторонний нагрев материала с помощью роликов или устройств с бесконечными лентами и раздельными элементами нагрева и охлаждения под давлением (рис. 1.1). При такой схеме сварки уложенные внахлест кромки пленок пропускают между двумя стальными лентами, последовательно нагреваемыми и охлаждаемыми, а также передающими сварочное давление. Температуру нагревателя и сварочное давление при этом выби- [c.16]

В высокоскоростных молотах (рис. 299, з) создается высокое давление газа — азота или воздуха с помощью специальных гидравлических устройств. Энергия расширения газа используется для встречного движения подвижных частей и двустороннего удара. [c.581]

Поршневые силовые цилиндры. Обычные одно- или двусторонние поршневые цилиндры могут найти широкое применение (см. фиг. 4.6). Но и здесь для обеспечения высоких характеристик системы конструкция ее должна быть такой, чтобы сухое трение было сведено до минимума. При использовании системы исполнительного механизма с двумя поршнями, работающими на общее коромысло силового устройства, для устранения перегрева конструкции необходимо предупредить утечки через поршни. Система с одним поршнем, состоящая, например, из двухщелевого золотника, управляющего подачей давления к поршню силового цилиндра со стороны большей торцевой поверхности и подводом постоянного давления от источника питания к меньшей торцевой поверхности поршня, позволяет применять минимальное число уплотнений. [c.512]

При динамическом анализе типовых устройств двустороннего действия в первом приближении пренебрежем теплообменом с окружающей средой (В = 0), перетеканием воздуха из полости более высокого давления в полость низкого давления (со = [c.63]

В некоторых устройствах утечки сжатого воздуха или перетекание его в полости с более низким давлением оказываются существенными и их необходимо учитывать при расчете [80]. Например, при работе многоцилиндровых двигателей некоторый период времени полости различных цилиндров сообщаются друг с другом. Рассмотрим случай перетекания воздуха в сообщающихся полостях двустороннего пневмоустройства. [c.98]

На рис. 27 изображена примерная диаграмма изменения параметров пневматического устройства двустороннего действия, причем штриховые линии характеризуют расчет с утечками, а сплошные — без утечек воздуха. В рабочей полости в начале процесса наполнения кривая с учетом утечек может расти быстрее за счет поступления воздуха из другой полости, давление в которой в этот [c.101]

Как указывалось выше, тип термодинамического процесса, который принимается при расчете пневмоприводов (адиабатический, изотермический, по тепловому балансу) влияет на величину их времени срабатывания. Поэтому большое значение приобретает экспериментальное исследование устройств с целью определения температуры, которая характеризует действительный процесс в полостях рабочего цилиндра. В качестве примера приведем осциллограммы рабочего цикла двустороннего привода (рис. 42), диаметр поршня которого равен 12 см, а рабочий ход = 54,5 см. На рис. 42, а показана осциллограмма процесса наполнения постоянного объема, когда поршень остановлен в конце хода (максимальный объем рабочей полости). Давление характеризуется кривой р, а температура — Т. На осциллограмме, показанной на рис. 42, б, записаны параметры при истечении сжатого воздуха [c.119]

НИН скорости, а также ускорения, давления и перемещения. Аналогичные выводы были сделаны ранее при исследовании пневматических устройств двустороннего действия. [c.162]

Гидроцилиндры выполняют одно- и двустороннего действия. На рис. 70, а дана схема гидравлического зажимного устройства с цилиндром 1 двустороннего действия. Шестеренный насос 2 подает масло через золотник 3 ручного управления в левую (рабочий ход) или правую (обратный ход) полость цилиндров. После окончания закрепления заготовки масло сбрасывается через предохранительный клапан 4, отрегулированный на требуемое давление. Слив масла производят ниже уровня в резервуаре во избежание его вспенивания. [c.121]

С левой стороны кабины устанавливаются дополнительная рукоятка бдительности и дополнительные устройства, обеспечивающие двустороннюю радиосвязь с дежурным по станции и руководителем маневров (составителем), зеркала левого обзора и кран вспомогательного тормоза К 254 с манометром, контролирующим давление в тормозных цилиндрах. Воздухораспределитель маневровых тепловозов включается на груженый режим работы. [c.262]

При автоматической обработке методом врезания в суппорт ножа может быть встроено устройство, которое обеспечивает установку обрабатываемой детали на нож и ведущий круг и снятие ее. На рис. 7.13, б показан подъемник, встроенный в суппорт 1 и являющийся составной частью транспортного устройства. Он служит для установки детали на базирующих элементах (ведущем круге и ноже) и для подъема ес на линию транспортирования по окончании шлифования. Линия транспортирования, как правило, находится на высоте 30—50 мм от линии шлифования. Подъемник состоит из гидроцилиндра 2 двустороннего действия и соединенной с его штоком призмы 3. Контроль крайних положений поршня гидроцилиндра, а следовательно, и призмы производится двумя командоаппарата-ми, например реле давления и конечными выключателями. Подъемник должен плавно опускать заготовки 4 па ноле (гидроцилиндр имеет торможение в конце [c.173]

При точных расчетах пневматического двустороннего устройства следует учитывать утечки в атмосферу, теплообмен с окружающей средой и перетекание воздуха из полости высокого давления в полость низкого давления. В таком случае для расчета может быть использована общая система уравнений (38)—(42) в действительных параметрах или система (73)—(77) в безразмерных. В этой системе под и можно условно понимать эффективные значения площадей отверстий, эквивалентных площадям зазоров и неплотностей, через которые происходят утечки воздуха в атмосферу и через распределитель. Как будет показано в гл. IV, под аэ и /рз могут также поразумеваться эффективные площади отверстий, соединяющих цилиндр распределителя с магистралью и атмосферой. В некоторых устройствах имеется специальное отверстие соединяющее обе полости рабочего цилиндра (см. [c.60]

По действуюш,им нагрузкам компенсаторы делят на неразгруженные и полуразгруженные. В неразгруженных компенсаторах распорные усилия от давления рабочего тела полностью передаются на гофры 2, а затем на неподвижные опоры и основания. В полуразгруженных (гидравлических или механических) компенсаторах создается уравновешивающая сила транспортирующей средой, например, путем двустороннего ее воздействия на перегородку 5 камеры 6 (рис. 82, г) или с помощью натяжных устройств 7 (рис. 82, б). [c.120]

Рационализация автоклавной обработки заключается в повышении давления греюшего пара (если это позволяют расчеты на прочность) и тем самым в ускорении тепловой обработки и повышении производительности, устройстве двустороннего подвода пара со скоростным истечением его из сопел для создания горизонтальных потоков паровой среды через щели изделий и между ними, повышении степени загрузки объема автоклава изделиями, что может быть достигнуто также путем наращивания длины автоклава вставными обечайками. При этом должна достигаться кратность длины автоклава длине изделий [Л. 6]. [c.285]

Прессы двустороннего давления редко применяются для компрессионного и часто — для литьевого прессования, причем в этом случае нижний плунжер приводит в действие устройство для впрыскивания. В угловых прессах вертикальный цилиндр служит для прессования, а боковой для плотного закрытия прессформы. Специальные типы таких прессов могут применяться для литьевого прессования, при этом загрузочная камера может быть расположена сверху или сбоку. [c.46]

В качестве примера на рис. 1 приведена технологическая схема и в табл. 1—технологическая карта котлетоформовочного автомата системы Еленича. Приготовленный фарш из накопителя подается шнеком 5 под давлением через питатель 4 в дози-ровочно-формующее устройство, состоящее из барабана 8 с пятью двусторонними поршнями 9. При вращении барабана поршни совершают возвратно-поступательное движение. При подходе поверхности барабана с поршнями в зону питателя поршни утопают на определенную величину и образовавшиеся гнезда заполняются фаршем (рис. 1, б). При выходе этой части поверхности барабана из зоны питателя поршни выталкивают отформованные котлеты на поверхность барабана, где они отделяются от поверхности поршней специальным ножом 10 и подаются на лоток 2. Лотки 2 для котлет загружаются в магазин 1, откуда они автоматически забираются пальцами 12 конвейерной цепи И и направляются под формовочный барабан. При подходе к барабану лоток посыпается слоем панировочных сухарей из бункера 6 сухарницей 3. При дальнейшем движении на лоток укладывается ряд из пяти котлет, которые затем посыпаются сверху слоем панировочных сухарей из бункера сухарницей 7. [c.7]

Гидроцилиндры [3] бывают одностороннего и двустороннего действия. По конструкции гидроцилиндры одностороннего действия делятся на поршневые (рис. 11.2.8, й ), плунжерные (рнс. И.2.8, б) и телескопические (рис. П.2.8, е), а гидроцилиндры двустороннего действия — на поршневые с односторонним (рис. П.2.8, г) и Двусторонним (рис. П.2.8, д) штоком, поршневые двухкамерные (рнс. И.2.8, е) и ступенчатые (рис. II.2.8, ж). Разнообразие типов гидроцилиндров обусловлено их конструктивной гибкостью, что позволяет получить требуемое качество с максимальным эффектом. В частности, когда требуется обеспечить большой ход механизма при стесненных габаритных размерах по длине, применяют телескопический гидроцилиндр. Когда стеснены габаритные размеры оо диаметру, а требуется реализовать на штоке большие усилия, прим еНяют сдвоенные гидроцилиндры. При больших ходах гидроцилиндров особое внимание уделяется обеспечению устойчивости его выдвижной части. В этом случае эффективен плунжерный гидроцилиндр, так как трубчатая конструкция плунжера, имеющего большой наружный диаметр, обладает большим радиусом инерции. Гидроцилиндр с двусторонним штоком при движении в обе стороны имеет одинаковую скорость и т. п. При выработке технических требований на гидро-цилиндры регламентируются его основные параметры диаметр поршня >п, диаметр штока шт или параметр г] = dmJDa, ход поршня или плунжера, теоретическое усилие на штоке Т, номинальное давление р, вид крепления и материал основных деталей и уплотняющих устройств, например так, как в табл. П.2 10 В общем случае при конструировании гидроцилиндров по усло-1ВИЯМ компоновки находят присоединительные, и габаритные размеры по условиям внешней нагрузки определяют расчетное усилие, действующее вдоль продольной оси штока выбирают диаметр Dri гидроцнлиндра (поршня) по условию преодоления внешней нагрузки с учетом ограничений на геометрические размеры [c.310]

Разгрузка осевого давления в одноколесных насосах производится путем применения рабочих колес с двусторонним входом, устройством второго уплотнительного зазора и отверстий в задней стенке колеса и применением упорных подшипников в мн№околесных насосах — симметричным взаимно противоположным расположением рабочих колес и применением гидравлических пят [c.194]

Порядок опробования автотормозов составов при помощи централизованного устройства ЦПА-1. У состава, поданного из парка формирования, осмотрщики-автоматчики соединяют тормозные рукава. Затем осмотрщик-автоматчик головной части присоединяет шланг воздухоразборной колонки 8 (см. рис. 41) станционной воздушной магистрали к первому вагону и сообщает оператору по двусторонней радиосвязи о необходимости зарядки магистрали. Оператор включает вентиль прямой зарядки для быстрого наполнения магистрали до давления 5,3—5,5 ат. [c.139]

Усилиевдоль шпинделяпа-раллельной задвижки с рас-. порным устройством в виде двустороннего клина (фиг. 9, б). Наибольшее напряжение в материале шпинделя возникает при закрывании прохода и слагается из давления на оба диска. Усилие вдоль шпинделя зависит от характера затвора. [c.746]

При отсутствии давления в цилиндре кольцо занимает в канавке среднее положение. С поступлением в цилиндр сжатой среды оно вклинивается в кольцевой зазор между уплотняемыми поверхностями, а при изменении направления давления прижимается к другой стенке канавки и снова вклинивается. Так как устройство обеспечивает двусторонее уплотнение, то во многих случаях достаточно устанавливать одно кольцо. [c.212]

На рис. 1.4 изображен привод с тарельчатой резинотканевой мембраной [41 ]. При подаче сжатого воздуха из магистрали через распределитель I мембрана 2 прогибается шток, жестко связанный с ее металлическим центром, перемещается на заданный рабочий ход 5 (до упора). Обратный ход мембраны совершается под действием пружины 3. Наряду с односторонними мембранными приводами иногда применяют двусторонние приводы, у которых обратный ход также совершается под действием сжатого воздуха. Мембранные приводр, по сравнению с поршневыми имеют недостатки (ограниченный рабочий ход, невысокое давление сжатого воздуха в случае применения разинотканевых мембран, падение усилия при перемещении штока), но они просты в изготовлении, герметичны, срок службы их в несколько раз больше, чем поршневых устройств, Приводы вращательного движения также разделяют на ряд видов кроме ротационного пластинчатого применяют шестеренные 10 [c.10]

Пиропривод шиберного затвора ковша (рис. 4.2.23). Шибер ковша приводится в движение от гидроцишшдра Ц. Рабочая жидкость от насоса Ш (или Д2) подается под давлением 12,5 МПа к гидроцилиндру Ц через включенный парораспределитель Р2, электрогид-равлическое устройство 5 Г и открытый двусторонний щдрозамок ЗМ. [c.186]

Процесс сварки требует одновременного применения нагрева до температуры плавления свариваемых участков и давления, необходимого для сплавления в зоне контакта свариваемых поверхностей (шов внахлестку). Обеспечение таких условий сварки связано с использованием специальных устройств и приспособлений, копирующих контур сварного соединения. В связи с этим в химической аппаратуре не изготовляют отдельные узлы из деталей с использованием сварки. Этот способ применяют лишь для соединений внахлестку полос при изготовлении круглых прокладок и других аналогичных изделий. Сварку осуществляют при наложении внахлестку концов полосы с помощью специальных клещей, обеспечивающих двусторонний нагрев до 400° С под давлением 0,5—3 кГ1см . [c.414]

В прессах рамной четырехстоечной конструкции удается создать быстросъемные верхние и нижние сварочные устройства с пистолетами. В пневматических пистолетах с обычными давлениями минимальный шаг часто превышает 100 мм, а в гидравлических он значительно меньше. Односторонние и двусторонние С-образные прессы имеют подвижный стол с электроприводом через редуктор и кулису, жестко закрепленную сварданую оснастку или сменные штампы, пистолеты с механизмами их перемещения, цилнидрьь для прижима, деталей, контрэлектроды, а также пневмоцилиндры для уравновешивания штампа при его подъеме, компрессор и систему управления.. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...