Новые цинковые

Силикаты в пресной воде (при pH >7) и в средах с содержанием солей до 0,5 г/л Ре, 1п, С<3, А1 (в отсутствии хлор-ио-нов), РЬ, медно-цинковые сплавы 0,001-0,1 [c.108]

При катодной поляризации растворяющегося металла присоединением нового, например цинкового, анода (анодная поляри зационная кривая которого суммарная анодная кривая [c.10]

Протектор одной из новых конструкций состоит из 9 кг магния, наплавленного на 170-кг цинковую основу [127]. Такой анод должен обеспечивать высокий поляризующий ток в начальный период, когда происходит формирование на поверхности конструкции известкового осадка, а в дальнейшем поляризация поддерживается с помощью цинка. [c.174]

Новые способы обработки цинковых руд н производство бутылок во вращающихся изложницах, невиданная конструкция конвертора для рафинирования металла и центробежные сепараторы, доильные машины и котлы высокого давления, обезвоживание торфа и паровая турбина — разве перечислить все, чем занимался Лаваль А ведь каждая из этих технических проблем влекла за собой почти неминуемо создание коммерческого предприятия, постройку заводов, выпуск акций, колоссальную организационную работу. Жизнь Лаваля—это стремительный вихрь творчества, коммерческих неудач и изобретательских успехов. Она до предела наполнена трудом, большая часть которого не принесла изобретателю ни славы, ни богатства. [c.32]

Длительные лабораторные исследования и испытания в стендовых и промысловых условиях позволили нам найти оптимальную рецептуру и способы изготовления нескольких специальных смазок для указанных целей. Новые смазки лишены недостатков, которыми обладают вышеперечисленные смазки. Они изготовлены иа высоковязком смолистом масле, загущенном литиевыми и бариевыми мылами, обеспечивающими смазкам высокую температуру плавления. Кроме того, как известно, бариевые смазки в работе сильно уплотняются, а это является в данном случае весьма важным, так как смазка, вытесняясь за пределы беговой дорожки, должна образовывать воротник , до некоторой степени изолирующий подшипник от воды и абразивных частиц. С целью увеличения адгезии к металлу в смазки введены цинковые и свинцовые мыла. [c.75]

Для обеспечения надежной герметизации при сборке стартера все уплотняющие асбестовые прокладки и резиновые кольца должны быть заменены новыми. Категорически запрещается вторична применять уплотняющие прокладки и резиновые кольца, бывшие в употреблении. Асбестовые прокладки перед установкой должны покрываться цинковыми белилами и сразу же устанавливаться на место. [c.227]

Разрушение оборудования из металлов и сплавов можно резко снизить усовершенствованием и разработкой методов защиты аппаратуры от коррозии. В настоящее время особое внимание уделяется разработке новых видов металлических и неметаллических покрытий, ингибиторов, усовершенствованию электрохимической защиты. Среди множества методов защиты металлов от коррозии самым распространенным является нанесение различных защитных металлических и неметаллических покрытий. Для защиты от коррозии черных металлов широко применяют цинковые покрытия, примерно 70% производства цинка расходуется для этих целей. Сложность и многообразие условий воздействия внешней среды, а также большое разнообразие применяемых конструкционных материалов постоянно требуют расширения номенклатуры гальванических покрытий металлами и сплавами с определенными заданными свойствами. [c.8]

После многочисленных патентных заявок в США был выдан в 1931 г. первый патент на гальваническое металлопокрытие магния. В нем описан метод электролитического осаждения цинка на магний из безводного раство ра. Неизвестно, был ли этот способ когда-либо технически использован в широких масштабах. Приблизительно через 10 лет в США был запатентован другой метод осаждения цинка на магний из цианистой цинковой ванны. Однако и этот метод не нашел широкого технического применения. В 1943 г. в Америке был выдан патент на метод никелирования сплавов магния. Вначале магний подвергался травлению в растворе, состоящем из смеси кислот хромовой, азотной и серной. Затем следовала обработка в смеси плавиковой и азотной кислот. Из этого раствора осаждалась пленка, состоящая из фторидов, на которую наносили покрытие из фторборатного никелевого электролита. Электролит был назван никель-фтор-бо-рат , так как считается, что в нем присутствуют эти соединения. Он содержит сульфат никеля, борную кислоту, фтористый аммоний и плавиковую кислоту. Этот метод был в течение ряда лет единственным по гальванической о работке. магния. Другие (кроме никеля) металлы осаждались на предварительно осажденное никелевое покрытие. В дальнейшем более совершенный метод открыл новые области применения, дающие возможность получать блестящие поверхности, устойчивые против потускнения и износа. Метод состоит в основном в том, что вначале наносят цинковое покрытие, за которым следует предварите пьное меднение и гальваническая обработка в обычных электролитах. Пользуясь этим методо.м, любой электролитически осаждаемый металл [c.308]

В зависимости от того, с какой силой зерна абразива удерживаются связующим веществом на поверхности круга, различают степень твердости круга. Твердым называется такой круг, у которого выкрашивание затупившихся и обнажение новых острых зерен происходит медленно. Мягкий — это такой круг, у которого затупившиеся зерна выкрашиваются быстро. Существует общее правило чем тверже обрабатываемый материал изделий, тем мягче должен быть круг, так как в этом случае выпадение затупившихся зерен и обнажение новых должны происходить быстрее. Однако при шлифовании особенно мягких и вязких металлов (цинковые и алюминиевые сплавы, латунь, медь и т. п.) часто применяют мягкие круги во избежание засаливания их. [c.89]

Возможно из весьма твердых абразивных материалов приготовить весьма мягкий круг и, наоборот, из мягких материалов — твердый круг. Существует общее правило, что чем тверже обрабатываемый материал изделий, тем мягче должен быть круг, так как в этом случае выпадение затупившихся зерен и обнажение новых должно происходить быстрее. При шлифовании мягких металлов затупление зерен абразива происходит медленнее, и поэтому круг может быть более тверды.м. Однако при шлифовании особенно мягких и вязких металлов (цинковые и алюминиевые сплавы, латунь, медь и т. п.) применяются мягкие круги во избежание засаливания их. [c.135]

Для понимания процесса коррозии и некоторых мер защиты от нее вернемся еще раз к цинково-медному гальваническому элементу (см. рис. 16). При соединении цинковой и медной пластинок проводом через вольтметр гальванический элемент заработает стрелка вольтметра отклонится и покажет э. д. с., равную 1,1 в. Но постепенно мы заметим обратное движение стрелки э. д. с. начнет слегка снижаться, а коррозия цинковой пластинки— уменьшаться. Это явление называют поляризацией гальванического элемента, и таковую следует считать фактором положительным. Обратный процесс нового увеличения э. д. с. (усиления коррозии) называют деполяризацией, и последняя — фактор отрицательный. [c.131]

Ремонт дроссельного золотника. Одной из основных неисправностей карбюратора после длительной эксплуатации является износ дроссельного золотника и корпуса и образование между ними большого зазора, который будет наибольшим при опущенном золотнике. Воздух, проникая в увеличенный зазор между дроссельным золотником, и корпусом карбюратора, обедняет горючую смесь. Кроме того, под влиянием пульсирующего потока воздуха дроссельный золотник ударяется о стенки корпуса и издает стук. Для устранения этой неисправности растачивают корпус карбюратора на токарном станке и изготовляют новый золотник. Корпус карбюратора и дроссельный золотник отлиты под давлением из цинкового сплава. Дроссельный золотник ремонтного размера можно изготовить из бронзы или алюминиевого сплава по образцу. I [c.235]

Элемент индий открыт в 1863 г. Рейхом "и Рихтером спектральным методом в цинковой обманке и назван по характерному синему цвету линий в его спектре. Новый элемент первоначально считали аналогом цинка. Д. И. Менделеев исправил принятый ранее атомный вес индия и поместил индий в HI группу периодической системы. [c.425]

Пирометаллургический способ применяют с момента возникновения цинкового производства. Доля выпуска цинка этим способом из года в год сокращается и в настоящее время составляет не более 20 %. Все новые цинковые заводы построены и будут строиться с применением гид-рометаллургической технологии. [c.261]

Наиболее простым и экономичным методом является метод разбавления электролита При этом часть отработанного раствора заменяется новым, не содержащим карбвната. Из отработанной части электролита серебро высаживают либо восстановлением цинковой пылью в виде серебряного порошка, либо электролитическим путем с нерастворимыми анодами до полной выработки раствора [c.8]

Во втором издании (первое —в 1975 г.) рассмотрены новые технологические процессы газотермическое напыление алюминием, скоростные процессы гальванического осаждения цинкового и цинконикелевого покрытия на трубы и муфты, хромирование труб из паст и др. Освещены разрушающие и неразрушающие способы и приборы контроля толщины различных покрытий. Описаны вопросы хранения, складирования и транспортировки труб с металлическими покрытиями. Приведены эксплуатационные характеристики труб с металлическими покрытиями. [c.58]

На крупных резервуарах для питьевой воды тоже была применена катодная защита от коррозии с наложением тока от постороннего источника. На бащенном резервуаре емкостью 1500 м после 10 лет эксплуатации были обнаружены дефекты в хлоркаучуковом покрытии в виде коррозионных язв глубиной до 3 мм. После тщательного ремонта с нанесением нового покрытия в виде двухкомпонентной грунтовки с цинковой пылью и двух покрывных слоев из хлоркаучука была смонтирована система катодной защиты с наложением тока от постороннего источника [7]. С учетом требуемой плотности защитного тока для стали без покрытия в 150 мА-м и доли площади пор 1 % защитная установка была настроена на отдачу тока в 4 А. Чтобы учесть изменения в потребляемом защитном токе в зависимости от уровня воды в резервуаре, предусмотрели два контура с наложением защитного тока. Один, предназначаемый для подвода тока к донному аноду, можно было настраивать на постоянное значение тока вручную. Другой контур обеспечивал питание электродов у стен и работал с регулированием потенциала. В качестве материала для ан да была применена титановая проволока с платиновыми покрытиями и медным подводящим проводом. Донный кольцевой анод имел длину 45 м. Аноды у стен были размещены на высоте 1,8 м, причем анод у внутренней стены имел длину 30 м, а анод у наружной стены — 57 м. Для регулирования потенциала использовали электроды сравнения из чистого цинка, которые имеют в питьевой воде сравнительно стабильный потенциал. Крепежные штыри для анодов и электродов сравнения были изготовлены из поливинилхлорида. [c.387]

Исследователи из г. Севастополя сделали новый существенный шаг вперед в области совершенствования цинкпротекторных лакокрасочных материалов. Они предложили использовать в качестве связующего для них высокомодульное (кремнеземистый модуль 4,0) жидкое стекло, а в качестве пигмента — цинковый порошок марки ПЦО (ГОСТ 12601—67), который оказался наилучшим среди всех имеющихся ныне видов цинкового порошка с точки зрения протекторных свойств. [c.72]

Для подшипников скольжения, работающих в основном в условиях обеспеченной смазки и для которых наиболее часто применяли высокооло-вянистый баббит, изыскания новых материалов имели целью найти безоло-вянистые сплавы с такими же свойствами или сплавы, пригодные для более напряженных подшипников. К новым материалам, разработанным в СССР и получившим наиболее широкое применение, относятся кальциевый баббит легированный, содержащий 2% олова (БК-2), — для подшипников тепловозов малооловянистый сплав па свинцовой оспове (СОС 6-6) — для подшипников карбюраторных двигателей автомобилей алюминиевый сплав с сурьмой и магнием (A M) — для подшипников тракторных дизелей цинковый сплав (ЦАМ 9-1,5), применяемый в качестве заменителя баббита. [c.51]

Дальнейшее развитие получила технология иллюстрирования печатных изданий. Возникли новые фотомеханические способы фототипия и альбер-тотиния, распространились медные и цинковые клише. Наряду с литографским камнем появились хромолитография и олеография. [c.326]

Многополочные контактные аппараты со взвешенными слоями катализатора целесообразно применять при строительстве новых сернокислотных цехов и заводов, так как в этом случае возможно почти полное использование -всех преимуществ взвешенного слоя при незначительных капиталовложениях на изготовление контактных систем. Такие аппараты позволят перерабатывать высококонцентрированный сернистый газ в смеси с кислородом и смогут обеспечить интенсивность работы примерно в 3—4 раза большую, чем обычные аппараты с неподвижным катализатором. На основании заводских испытаний опытного аппарата, проведенных кафедрой технологии катализаторов ЛТИ им. Ленсовета, изготовлены промышленные аппараты на Усть-Каменогорском свинцово-цинковом комбинате и Чарджоуском азотно-туковом заводе. В настоящее время в институте Гипрохим начата разработка типовой конструкции подобных аппаратов для широкого внедрения на заводах сернокислотной промышленности СССР, [c.130]

Индии был открыт в 1863 г. Рейхом и Рихтером при определении таллия в образцах цинковой обманки из Фрейберга. При спектрографическом исследовании раствора хлорида цинка была обнаружена характерная лииня цвета инднгосннего, не замечавшаяся ранее. Исследователям удалось выделить новый элемент, названный ими иидий вследствие характерного сннего цвета его спектральных линий. [c.218]

Почти в то же время Герман [231 выделил аналогичный сульфид из силезской цинковом руды п послал его Штромейеру, который идентифицировал его как сульфид металла, только что открытого им. Мейспе р 146] и Карстен [33] также обнаружили новый элемент вскоре после сооби ения Штромейера. [c.264]

В Советском Союзе разработаны принципиально новый способ и агрегат для комплексной переработки медных, медно-цинковых и других коллективных концентратов, получивший название кивцэтного процесса (КИВЦЭТ). [c.154]

В Советском Союзе отработан в полупромышленном масштабе новый способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых концентратов, получивший название КИВЦЭТ-ЦС (кислородно-взвешенная — циклонно-электротермическая плавка цинка и свинца). [c.246]

Патент США, /I/" 4033896, 1977 г. Коррозионно-агрессивными компонентами в водных охлаждающих системах являются преимущественно растворенный кислород и неорганические сопи карбонаты, бикарбонаты, хлориды и (или) сульфаты кальция, магния, натрия. Важными факторами являются также pH и температура. В общем случае повышение температуры и уменьшение pH сопровождается ускорением коррозии. Эффективность ингибирующих композиций некоторых органических фосфонатов можно усилить добавлением цинковых солей и (или) хрома-тов. Однако в последние годы использование цинковых солей и хроматов создает угрозу.загрязнения природных вод. Удаление ионов цинка или хромата осаждением сложно и дорого. Следовательно, эффективные ингибирующие композиции, свободные от ионов таких тяжелых металлов, являются новым требованием промышленности. [c.9]

Выдающийся ученый, прекрасно понявший все значение нового открытия, В. В. Петров решил создать вольтов столб таких размеров и такой мощности, чтобы с помощью его можно было не только по-вторятьоныты.ужепроизведенпыедругими физиками, ной заниматься новыми исследованиями. Медико-хирургическая академия отпустила необходимые средства, и в апреле 1802 г. по его проекту была изготовлена батарея, состоявшая из 4200 медных и цинковых кружков, между которыми были проложены смоченные раствором нашатыря бумажные кружки. Эта батарея была в то время и долго оставалась наибольшей из где-либо изготовленных. С ее помощью В. В. Петров выполнил целый ряд важных физических исследований, и на первое место среди них надо поставить открытие и исследование электрической дуги. Это открытие было сделано им в 1802 г. Оно дало в руки человечеству мощное средство для решения таких важнейших задач, как создание электрических источников света огромной силы, получение прочного соединения металлов (электросварка), плавление металлов и получение металлов из руд (руднотермические электропечи) и пр. Оно явилось, таким образом, основой для создания крупнейших отраслей промышленности. [c.7]

НОВ, изготовленные из алюминиево-железистой бронзы Бр.АЖ9-4, оловянно-цинковых бронз Бр.ОЦ10-2, а также оловянно-фосфористых бронз. [c.175]

В новых, так называемых протекторных грунтах в качестве пигмента используется цинковая пыль, содержание которой достигает 95%. Такой грунт является по существу анодным металлическим покрытием и поэтому хорошо защищает металл от коррозии в морской воде. К толму же он не препятствует точечной сварке. [c.596]

Фосфатирование на катоде следует осуществлять при = = 0,1—0,2 а]дм , Тобр = 15—20 мин, и дополнительный выдержке металла в растворе без тока 3—5 мищ анод — цинковый, расстояние между электродами 8—10 см. Данные о произ.водственной проверке или о промышленном применении описанных методов электрофосфатирования алюминия в рассмотренной работе не приводятся. Поэтому отказ от химического метода фосфатирования алюминия в пользу электролитического, являющегося более сложным, дорогим и мало пригодным для обработки глубоко профилированных и сложных по форме изделий, нельзя считать технически оправданным и практически целесообразным. Практика показывает, что электрохимические способы фосфатирования, в том числе и алюминия, нашли весьма ограниченное применение в промышленности. Современное развитие фосфатирования основывается почти исключительно на использовании дешевых, простых по аппаратурному оформлению и эффективных химических методов получения фосфатной пленки, о чем также свидетельствуют новейшие данные литературы, в том числе и патентной. [c.266]

Преимущество метода двойного цинкования заключается в получении равномерного хромового покрытия высокого качества. После новых промывок следует хромирование в обычно применяемых для твердого хромирования электролитах с доведением толщины покрытия твердого хрома до 150 мкм. Последний доводится путем полирования и хонинговаяия до конечной толщины 100 мкм. Этот способ применим для цилиндров мотоциклов, моторных пил и др. Вулхорст установил, что при нанесении твердых хромовых покрытий на цинковый слой может возникать меж-кристаллитная коррозия, обусловленная взаимодействием цинка и алюминия. То же самое имеет место при никеле1вых или медных покрытиях. Из этих соображений рекомендуется делать цинковый слой возможно более тонким. [c.295]

По новому методу отполированные и обезжиренные детали из цинкового литья церед хромированием кратковременно обрабатывают в одном 3 перечисленных ниже электролитов при этом не должен быть поврежден первоначальный блеск. [c.336]

В настоящее время листовой материал подвергают цинкованию преимущественно в цинковалькых машинах, где листы пропускают через ванну с помощью попарно установленных роликов. В новейших конструкциях машин для цинкования имеется устройство для регулирования скорости вращения валков ступенчато и непрерывно в зависимости от толщины листа. Толщина цинкового покрытия также регулируется изменением нажима валков. [c.116]

В зависимости от того, с какой силой зерна абразива удерживаются связующим веществом на поверхности круга, различают степень твердости круга. Твердым называется такой круг, у которого выкрошивание затупившихся и обнажение новых острых зерен происходит медленно, и наоборот, мягким является такой круг, у которого выкрошивание затупившихся зерен происходит быстро. Таким образом, твердость круга не есть твердость шлифующих зерен. Возможно из весьма твердых абразивных материалов изготовить весьма мягкий круг и. наоборот, из мягких материалов — твердый круг. Существует общее правило чем тверже обрабатываемый материал изделий, тем мягче должен быть круг, так как в этом случае выпадение затупившихся зереч и обнажение новых должно происходить быстрее. При шлифовании мягких металлов затупление зерен абразива происходит медленнее, и поэтому круг может быть твердым. Однако при шлифовании особенно мягких и вязких металлов (цинковые и алюминиевые сплавы, латунь, медь и т. п.) часто применяют мягкие круги во избежание засаливания их. [c.118]

Учитывая, что в конденсаторе турбин наиболее уязвимым местом в развитии коррозии являются развальцованные концы трубок и жонтактирующие с ними участки стальных турбинных досок, для борьбы с разрушением металла в указанных местах конденсатора должна быть применена катодная защита. Такая защита выполняется в двух вариантах с помощью протекторов, которые должны хорошо контактировать с металлом в различных местах водяных камер конденсаторов, и наложением постоянного тока при этом положительный полюс такого источника тока присоединяется к стальному автономнохму аноду, а отрицательный — к защищаемым местам трубной доски. В качестве протекторов служат цинковые или алю-монмагниево-цинковые пластины, которые периодически заменяются новыми. Катодная защита обеспечивает отсутствие коррозии трубных досок и концов конденсаторных труб на длине, превышающей в 5—6 раз их диаметр. [c.238]

Осаждение сплава 5п—2п является новым гальваническим процессом. Однако интерес к нему все больше растет, что объясняется более высокими защитными свойствамн этого сплава в условиях атмосферной коррозии по сравнению с цинком. Этот сплав вызывает особый интерес в связи с возможностью его применения в условиях тропического климата, т. е. в условиях высокой влажности и значительных колебаний температуры. Известно, что цинковое покрытие при работе в тяжелых атмосферных условиях интенсивно растворяется, образуя основные соли. Оловянное покрытие противостоит атмосферным воздействиям, но является довольно пористым при толщине менее 25 мк, а поскольку оно по отношению к стали является катодным покрытием, то эффективность защиты от коррозии будет зависеть от пористости покрытия. Применение сплава 5п—2п позволяет реализовать положительные качества обоих металлов снизить пористость и уменьшить скорость коррозии. [c.37]

Изменение X вследствие уменьшения диаметра d до значения d . В трубопроводах диаметр аГ с течением времени уменьшается, что происходит из-за отложения на стенках трубы осадков. Если отложение совершается равномерно, то d равно новому просвету трубы. Если же отложение осадков происходит с образованием больших наростов, достигающих высоты 0,5 d и очень неравномерно распределенных, то 1 уже нельзя считать равным диаметру оставшегося поперечного сечения дело в том, что наросты увеличивают смачиваемый периметр и повышают шероховатость. Небольшие изменения диаметра имеются во всех тянутых или прессованных на сердечнике трубах (стеклянных, свинцовых, медных, латунных, цинковых, встык или внахлестку сваренных железных трубах) этих небольших изменений достаточно даже для того, чтобы X менялась в зависимости от направления, по которому протекает вода (Blasius, Fors hungsarb., VDI, Heft 131). [c.420]

Раствор подкисляют серной кислотой до 5 г/л для частичной очистки его от свинца. Таллий цементируют на амальгаме цинка в две стадии. Схема установки для цементации приведена на рис. 190. Раствор последовательно проходит через два цемента-тора, выполненных из винипласта. Б каждый из них за1ружают определенное количество ртути, и цинка для образования амальгамы. В первый цементатор загружают цинк в количестве ниже теоретически необходимого для выделения всего таллия, во второй — с некоторым избытком. Расход цинка легко контролируют измерениями потенциала амальгамы. При полном израсходовании цинка потенциал амальгамы резко падает до 0,66— 0,68 в (потенциал цинковой амальгамы 1,0—1,04 в) . По мере расходования цинка в цементаторы добавляют новые порции. После прохождения через два цементатора раствор поступает в ванну для улавливания шлама (меха-нически уносимых частиц ртути) и собирается в сборном чане. Общее извлечение [c.456]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...