Измерительные приборы также Приборы для измерения давления

Датчики для измерения давления. Непосредственная передача давления от места измерения по трубопроводу на неподвижные приборы связана с необходимостью иметь в измерительной системе передатчик давления с подвижным уплотнением, которое ограничивает измеряемое давление и срок службы измерительной системы, а также является источником возможных погрешностей. Дополнительные погрешности возникают из-за засорения коммутирующих каналов. Поэтому для измерения давления на вращающихся объектах кроме непосредственного измерения давления получили распространение датчики, в которых давление преобразуется в электрическую величину. Съем информации о давлении в форме электрических сигналов позволяет построить малоинерционные системы измерения, которые необходимы для изучения быстро изменяющихся во времени процессов. [c.315]

Принцип автоматического уравновешивания давлений в пневматических дифференциальных приборах можно использовать для измерения относительно больших перемещений. Прибор такого рода разработан В. С. Моисеевым в Московском станкоинструментальном институте [21]. Измерительное сопло 7 прибора (рис. 69) закреплено на подвижной каретке 5, связанной с сильфонами 4 и 6. Сжатый воздух под давлением Р поступает в оба сильфона и далее к измерительному соплу 7 и соплу противодавления 1. Если зазоры 2 и Si одинаковы (контролируемый размер детали равен заданному), расход воздуха через сопла будет также одинаковым, давления в сильфонах Pi = Р2 и каретка 5 неподвижна. При изменении контролируемого размера зазор и давление воздуха Рг изменятся и равновесие системы нарушится Р2 ф Р. Это вызовет деформацию сильфонов и связанное с ними перемещение каретки. Так, например, при увеличении зазора S2 (размер детали занижен) давление Рг станет меньше, чем давление Pi, и каретка сместится вправо. Это приведет к уменьшению зазора 5г. Каретка будет двигаться [c.117]

Действие термоэлектрических преобразователей основано на термоэлектрическом эффекте, в соответствии с которым в цепи, состоящей из двух соединенных концами разнородных проводников (электродов) возникает термоЭДС, зависящая от температур мест соединения. Такое соединение проводников называется термопарой. Если стабилизировать температуру Iq одного из мест соединения, то развиваемая термопарой термоЭДС (/, /q) будет определяться только температурой t второго места соединения (оно называется рабочим спаем или рабочим концом). Значение развиваемой термоЭДС не изменяется при включении в разрыв любого электрода или места их соединения третьего проводника из другого материала, если температура мест его подсоединения будет одинаковой. Посредством третьего проводника может быть подключен прибор для измерения термоЭДС, который, следовательно, может включаться как в разрыв электрода, так и в разрыв места соединения электродов. В типовых измерительных схемах термопара представляет собой два электрода, соединенных у одного конца (рабочий спай) с несоединенными другими концами (свободные концы), к которым подключается измерительное устройство. Электроды термопары изолируют и помещают в защитную арматуру, на внешней поверхности которой имеются монтажные элементы для закрепления на объекте. Такая конструкция называется термоэлектрическим преобразователем (ТЭП). Конструкция ТЭП, и его защитной арматуры, а также материал арматуры зависят от условий применения и весьма разнообразны. На рис. 5.2 приведены наиболее распространенные ТЭП. Основные конструктивные особенности ТЭП его монтажная длина (глубина погружения) L, конструкция крепежного штуцера (он может быть подвижным при невысоких давлениях контролируемой среды и неподвижными при высоких), количество термопар (одна или две), конструкция рабочего спая (изолирован от защитной арматуры или нет). [c.332]

Назначение упругих элементов также весьма разнообразно. Наиболее ответственную роль выполняют в приборах измерительные упругие элементы. Так, при измерении давления последнее воздействует на манометрический упругий элемент, например на трубчатую пружину, конец которой совершает перемещение, пропорциональное измеряемому давлению. Это перемещение с помощью передаточного механизма передается стрелке прибора, В этом случае трубчатая пружина служит для преобразования давления в перемещение. [c.7]

Основой экспериментальной аэродинамики являются понятия и определения, относящиеся к созданию и эксплуатации аэродинамических установок и измерительных устройств. Этому посвящены две первые главы, в которых последовательно рассматриваются принципы устройства и конкретные конструкции дозвуковых и сверхзвуковых аэродинамических труб, приборов и аппаратов для измерения скорости, давления, трения, суммарных аэродинамических сил и моментов, а также теплопередачи при исследовании в этих трубах обтекания моделей летательных аппаратов и их отдельных элементов (крыло, корпус, оперение). [c.4]

Применение традиционных пневмометрических систем для определения давления и вектора скорости гетерогенной среды усложняется наличием в потоке дисперсного компонента. Так, при измерении давления необходимо следить, чтобы приемники давления и магистрали, соединяющие их с измерительным прибором, не засорялись дисперсным компонентом. Установка различных сепараторов, а также вертикальное расположение манометрических трубок позволяют отчасти избежать закупорки магистралей. [c.247]

Кроме скоростных счетчиков для измерения расхода горячей и холодной воды в тепловых пунктах могут применяться также дифференциальные манометры — расходомеры. Измерение расхода жидкостей в этих приборах производится по величине перепада давлений в суживающем устройстве, обычно камерной диафрагме (типа ДКН). Диаметр проходного отверстия диафрагмы определяется расчетом, который обычно производится на за-воде-изготовителе. Расчет производится согласно Правилам 28-64 Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при СМ СССР, 1958 [Л. 8]. [c.240]

Наибольшую сложность для внедрения в народнохозяйственную практику вызовут те единицы СИ, которые еще не нашли широкого применения в инженерных расчетах и для измерения которых в настоящее время отсутствуют измерительные приборы, градуированные в соответствующих единицах, например для измерения силы в ньютонах, давления — в ньютонах на квадратный метр, электрической энергии — в джоулях и др. Поэтому особое внимание необходимо будет уделить переходу на единицы системы СИ в области измерения силы (ньютон) и давления (ньютон на квадратный метр), учитывая большое количество машин и приборов для измерения этих величин в единицах килограмм-сила и килограмм-сила на квадратный сантиметр соответственно, а также другим единицам, получившим широкое применение (например, килограмм-сила на квадратный миллиметр и т. д.). [c.615]

Чрезвычайно разнообразны также и методы измерений. Простые измерительные линейки и сложные оптические приборы служат для измерения длины магнитоэлектрические, электромагнитные и тепловые приборы измеряют напряжение и силу тока манометры различных типов измеряют давление и т. д. Однако независимо от применяемого способа всякое измерение любой физи- [c.12]

Расстановка контрольно-измерительных приборов должна производиться по заранее разработанной схеме. Выбор схемы расстановки приборов зависит от конструкции котельного агрегата, вида сжигаемого топлива и задачи испытания. При балансовых испытаниях должны быть предусмотрены все измерения, обеспечивающие определение основных потерь теплоты и КПД котельного агрегата, а также измерение величин, характеризующих работу тягодутьевых устройств газовоздушного тракта. При выборе контрольно-измерительных приборов для испытаний следует исходить из того, что основными определяемыми величинами являются нагрузка котла, параметры выдаваемого котлом пара, состав и температура продуктов горения по газовому тракту, температура питательной воды до водяного экономайзера и после него, разрежение по газовому тракту и давление воздуха по воздушному тракту. [c.236]

Измерители деформаций статических электронные 3 — 492 Измерительная аппаратура 1 — 415 Измерительное усилие 4 — 4 Измерительные инструменты 6—163 Измерительные линейки — Характеристики 4 — 9 Измерительные машины концевые 4 — 17 — Характеристики 4 — 29 —-— штриховые 4 — 16 — Характеристики 4 — 29 Измерительные микроскопы 4—20 — Характеристики 4 — 28 Измерительные приборы 4 — 27 — см. также Приборы для измерения давления [c.425]

На кожухе контроллера установлены кнопочные выключатели (фиг. 16), переключатель соединения электродвигателей и измерительные приборы аэротермометр для замера температуры масла перед холодильником, амперметр аккумуляторной батареи, манометр даг.-леиия воздуха в резервуаре управления аэротермометр, измеряющий температуру масла после холодильника манометр давления масла, манометр давления топлива, манометр давления воздуха в тормозном цилиндре, аэротермометр для измерения температуры, воды, манометр давления воздуха в магистрали и в главном тормозном резервуаре часы и сигнал боксования (зуммер). Контроллер имеет две рукоятки. Одна из них служит для изменения оборотов двигателя, а следовательно и мощности двигателя и тепловоза,. а другая для перевода тепловоза на передний или задний ход. Запуск двигателя и управление тепловозом, а также обеспечение нормальной работы всего агрегата осуществляются посредством перечисленных выше приборов и устройств. [c.437]

После скачка давления заряд быстро стекает через сопротивление утечки 7 между электродами кристалла, и напряжение уменьшается относительно своей первоначальной величины. Следовательно, напряжение нужно измерять быстро. Можно измерять заряд Q при разряде через баллистический гальванометр. Эти измерения должны проводиться за малый промежуток времени по сравнению с постоянной НС системы. При измерении напряжения следует иметь в виду, что Н и С включают в себя входное сопротивление и емкость вольтметра, а также емкость и сопротивление кристалла. Нужно использовать измерительный прибор с очень высоким входным импедансом, например электрометр. Типичные кривые зависимости напряжения от времени для измерений с электрометром и баллистическим гальванометром приведены на рис. 2.32. Баллистический гальванометр регистрирует суммарный заряд за все время разряда, в то время как электрометр должен измерять напряжение ео в начале разряда. Таким образом, хотя п во и Q должны измеряться за время t< R , Q измеряется в течение большего времени, чем ео,, и поэтому менее подвержено ошибкам, обусловленным временем измерения. [c.78]

Емкостные уровнемеры нашли широкое распространение из-за дешевизны, простоты обслуживания, удобства монтажа первичного преобразователя на резервуаре, отсутствия подвижных элементов, возможности использования в достаточно широком интервале температур (от криогенных до - -200 °С) и давлений (до 6 МПа). К числу недостатков их следует отнести непригодность для измерения уровня вязких (динамическая вязкость более 1 Па-с), пленкообразующих, кристаллизующихся и выпадающих в осадок жидкостей, а также высокую чувствительность к изменению электрических свойств жидкости и изменению емкости кабеля, соединяющего первичный преобразователь с измерительным прибором. [c.152]

Необходимо заметить, что электрические датчики давления находят также широкое распространение в аэродинамических лабораториях для обычных измерений, вытесняя более громоздкие по своим размерам и менее удобные в эксплуатации другие измерительные приборы, в частности некоторые виды жидкостных манометров. Устройство и принцип действия таких датчиков основывается на преобразовании давления в электрический сигнал, последующем его усилении с целью более точного замера и, наконец, расшифровке результатов замера, в результате чего определяется соответствующая величина давления. [c.54]

Возможная частота изменения давления при измерении сравнительно невелика и составляет примерно 50 гц. Это ограничивает применение реостатных датчиков лишь для случаев, характеризующихся относительно небольшим отклонением течения от стационарного. Следует также принимать во внимание, что измерительный прибор с таким датчиком нельзя устанавливать в местах, подверженных влиянию посторонних вибраций, которые могут вызвать колебание подвижного контакта и, как результат, искажение показаний. [c.55]

Приборы для контроля второстепенных параметров, не требующие постоянного наблюдения или регистрации, размещаются на других щитах, установленных в машинном зале. Так, основные приборы для измерения давления масла в системе регулирования и смазки расположены на лицевой панели блок-шкафа регулирования, непосредственно у мест отбора импульсов. Вблизи мест отбора импульсов (на стене, разделяющей машинный зал и галерею нагнетателей) расположены и щиты с приборами для контроля параметров нагнетателя, и манометры реле осевого сдвига. Схема управления позволяет также автоматически управлять агрегатом из главной щитовой (ГЩУ) компрессорного цеха, где предусмотрен щит из однотипных агрегатных панелей. Функции управления, осуществляемые с агрегатной панели ГЩУ, ограничиваются операциями автоматического пуска, нормальной и аварийной остановки и управления режимом работы агрегата путем воздействия на задатчик регулятора скорости. В соответствии с этими функциями объем информации, поступающей на агрегатную панель, ограничен сигнализацией о состоянии агрегата ( Готов к пуску , Агрегат в работе и т. д.) и обобщенными (без расшифровки) предупреждающим и аварийным сигналами. Информация о состоянии отдельных узлов агрегата сохранена только для кранов технологической обвязки нагнетателя и для задатчика регулятора скорости. Установленные на агрегатной панели в ГЩУ контрольно-измерительные приборы позволяют измерять пять наиболее важных параметров, характеризующих режим ГТУ температуру газа перед ТВД, частоту вращения ТВД и ТНД и давление транспортируемого газа до и после нагнетателя. По мере накопления опыта эксплуатации газоперекачивающих агрегатов возрастало доверие к системе автоматики, в первую очередь к системе защиты, доказавшей свою достаточно [c.127]

Для точных измерений линейных размеров в машиностроении часто используются дифференциальные пневматические приборы, схема которых состоит из двух ветвей собственно измерительной ветви и ветви противодавления (рис. 1). Давление в камере измерительной ветви, воздействующее с одной стороны на чувствительный элемент отсчетного (командного) устройства 7, при постоянном входном давлении Н, а также неизменных диаметрах отверстий входного 3 и выходного (измерительного) 2 сопел зависит от величины зазора между измерительным соплом 2 и контролируемой деталью 1 (т. е. от размера детали). Давление Ацр в камере другой ветви, воздействующее на чувствительный элемент с противоположной стороны, постоянно. Его величина определяется давлением Н, диаметром отверстия входного сопла 4 и зазором, устанавливаемым при наладке прибора с помощью выходного сопла 5 и винта 6. [c.154]

На таком принципе основан прибор Солекс с водяным манометром (фиг. 55). Баллон 1 прибора, налитый водой и соединенный с атмосферой, слулчит одним коленом манометра. Другим его коленом является сообщающаяся с баллоном снизу стеклянная трубка 2, соединенная с полостью 3 между головным соплом и измерительным соплом h — измерительное давление. Воздух в прибор подается из сети через жиклер, причем излишний воздух стравливается через открытую снизу трубу 4 в баллон. В результате этого давление постоянно и рашю высоте столба воды Н от среза трубы 4 до уровня воды в баллоне. Обычно Н = 0,5 или 1 м. Прибор мод. 307 выпускает завод Калибр ,, Манометрические приборы с упругим чувствительным элементом выпускаются в соответствии с нормалью машиностроения МН60—61. К их числу относится дифференциальный сильфонный прибор мод. 236 (фиг. 56) завода Калибр . Он предназначен для измерения разности двух размеров путем определения разности давлений в камерах двух независимых измерительных систем. Это позволяет производить измерения, с трудом осуществляемые механическими средствами, а также уменьшает влияние колебаний подводимого давления на результат измерений. [c.696]

Выпускаются также электрические измерительные преобразователи с компенсацией магнитных потоков. Принцип действия этих приборов основан на преобраэовании перемещения чувствительного элемента в унифицированный сигнал постоянного тока (0—5, 0—20 и 4—20 мА) с помощью магнитомодуляционного преобразователя с компенсацией магнитных потоков. В результате перемещения чувствительного элемента и связанного с ним постоянного магнита происходит изменение магнитного потока в магнитопроводах магнитомодуляционного преобразователя. что приводит к возникновению сигнала рассогласования, который управляет выходным сигналом усилителя. Этот сигнал в виде постоянного тока подается на внешнюю нагрузку (измерение) и в линию обратной связи, где происходит компенсация магнитных потоков. Преобразователи такого типа выпускаются для измерения избыточных давлений (МПЭ, ММЭ) до 60 МПа (класс 0,6 1,0) абсолютных давлений (МАДМЭ) до 0,06 МПа (класс 2,5), а также разности давлений (дифманометры) от 0—1 кПа до 0—1,6 МПа (класс 0,6 1,0 1,5) при максимальном давлении 40 МПа. [c.68]

Чрезвычайно разнообразны также и методы измерений. Простые измерительные линейки и сложные оптические приборы служат для измерения длины магнитоэлектрические, электромагнитные и тепловые приборы измеряют напряжение и силу тока манометры различных типов измеряют давление и т.д. Однако независимо от применяемого способа всякое измерение любой физической велшшны сводится к экспериментальному определению отношения данной величины к другой подобной, принятой за единицу. Так, например, измеряя длину стола, мы определяем отношение этой длины к длине другого тела, принятой нами за единицу длины (например, метровой линейки) взвешивая кусок хлеба, узнаем, во сколько раз его масса больше или меньше [c.13]

Для обеспечения нормальной и надежной работы термического деаэратора он должен быть снабжен следующей арматурой и контрольно-измерительными приборами а) запорно-регулирующей арматурой на подаче греющего пара, питательной и добавочной воды и отводе выпара, из деаэратора запорной арматурой на линиях отвода деаэрированной воды из бака-аккумулятора б) водоуказательным стеклом, устанавливаемым на баке-аккумуляторе но всей высоте водоуказательная колонка должна иметь краны на 1паро вом, водяном и продувочном штуцерах в) гидравлическим затвором, предохраняющим корпус деаэратора от смятия в случае о бразования в нем чрезмерного вакуума (в вакуумных деаэраторах) и предотвращающим увеличение (в атмосферных деаэраторах) давления выше расчетного. В обоих случаях вследствие ухода воды из гидравлического затвора внутренняя полость деаэратора сообщается с атмосферой. Гидравлический затвор или автоклапан устанавливается также на переливной трубе бака-аккумулятора, предотвращающей его переполнение водой г) двумя предохранительными клапанами у деаэраторов повышенного давления, предупреждающими повышение давления в деаэраторе выше расчетного д) отборниками проб воды, с холодильниками е) трубопроводами с задвижками для опорожнения баков-аккумуляторов регулирующая и запорная арматура деаэраторов с давлением 5 кГ/см и выше должна быть стальной ж) пружинным мановакуумметром или манометром класса точности 1,5 (наибольшая погрешность 1,5 /о от предельного деления шкалы) з) гильзами и термометрами для измерения температуры греющего пара перед колонкой деаэратора и воды, выходящей из бака-аккумулятора и) регистри-РУЮЩИ.М кислородомером. Деаэраторы должны быть оборудованы устройствами для автоматического регулирования подачи пара и питания водой, а также сигнализацией нижнего уровня воды, в аккумуляторном баке. [c.217]

Для контроля режима работы гидромашин и снятия их внешних характеристик стенд оборудован контрольноизмерительными приборами, часть из которых вынесена на пульт управления (измерительные каналы отмечены цифрой в кружке на схеме рис. 86). Уровень жидкости в баке измеряется местным показываюш,им (/) и сигнализирующим (2) уровнемерами на пульте. Температура также измеряется показывающим (3) и дистанционным, сигнализирующим (4) термометрами. Давление, развиваемое насосом стенда, контролируется дистанционным манометром (5), а в сливной магистрали местным показывающим манометром (б). Скорость вращения расходомера (три гидромотора ИМ20), а также числа оборотов испытываемых гидромашин контролируются при помощи электротахометров (8) и (10), выведенных на пульт. Одновременно эти же скорости вращения (7) и (Р) точно измеряются при помощи схемы с электросекундомером, реле времени и импульсными счетчиками (см. рис. 23). Точное измерение этих величин, так же как измерение давления на входе и выходе из гидромашин при помощи образцовых манометров (11), (12), (16) и (17) и моментов на валах гидро-машин при помощи весовых механизмов (13), (15) необходимо для определения внешних характеристик. Кроме перечисленных приборов, на пульте установлен амперметр (14) для контроля за током якоря приводного двигателя. [c.161]

Измерение деталей. Износ деталей и их состояние можно определить измерением. Наиболее распространен контактный способ измерения при помощи микрометров, микрометрических нутромеров и глубиномеров, индикаторных нутромеров, которые обеспечивают точность измерения до 0,01 мм. Для измерения с точностью до 0,001 мм применяют рычажный микрометр, индикаторную скобу, миниметры. Микрометры имеют пределы измерения от О—25 до 300—500 мм" и более с интервалом 25 мм. Микрометрическими нутромерами можно измерять детали в пределах 75—175, 75—575, 150—2000 и 150—4000 мм, а глубиномерами — О—25, О—50, О—75, О—100 мм. Широкие пределы измерений нутромером достигаются применением сменных наконечников и удлинителей, а глубиномера — измерительного стержня. Наиболее распространенным измерительным инструментом являются щупы № 3, 4 и 5 (наборы пластин различной толщины). При измерении некоторых деталей применяют калибры (простые и конусные), пневматические и электрические приборы. Пневматические приборы применяют для измерения диаметра втулки плунжера топливного насоса и корпуса распылителя форсунки, а также для определения конусности и овальности отверстий этих деталей. Называется этот прибор поплавковый пневматический длинномер. Принцип его работы заключается в измерении расхода воздуха и колебаний давления. Для определения соосности гнезд (постелей) под подшипники в блоке дизеля, определения геометрической оси коленчатого вала и других точных измерений используются оптические приборы. Состояние некоторых деталей определяют при помощи керосина и масла, подаваемых под давлением (опрессовка). При помощи опрессовки [c.37]

Для наблюдения за работой котла устанавливают контрольно-измерительные приборы (КИП), к которым относятся м а-номет ры,термометры и термопары для наблюдения за давлением, температурой пара, воды и газов в различных точках котла, тягомеры для измерения тяги в газоходах, газоанализаторы, паромеры, водомеры и т. д. Некоторые из приборов снабжаются приспособлениями для записи показаний на бумаге. Манометр присоединяется к барабану котла через трехходовой мран для возможности П рисое динения контрольного манометра. На шкалу манометра наносят к р а с-вую черту, указывающую предельное давление, которое допустимо для данного котла. Манометры устанавливают также за паропере-1ревателбм и на экономайзере. [c.100]

К измерительным Г. предъявляются специальные требования, чтобы гарантировать точность гидроакустич. измерений. Напр., для Г., используемых в качестве эталонных измерительных приборов, необходима большая чувствительность Ухх (1 мкВ/Па), стабильность Ухх при изменении температуры и гидростатич. давления (< 4 1 дБ) и малая зависимость чувствительности от частоты и направления прихода звука, а также постоянство параметров во времени. Поэтому чувствительные элементы таких Г. обычно изготовляют в виде полых сфер [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...