Измерительные приборы для измерения давлений

Измерительные приборы для измерения давлений 610 [c.712]

В котельной в течение 0,5 часа, предусмотренных на лабораторно-практические занятия по теме, (Обучаемые знакомятся с устройством контрольно-измерительных приборов для измерения давления и разрежения и выполняют практические работы. [c.158]

В схеме газопроводов предусматривают установку контрольно-измерительных приборов для измерения давления газа и воздуха перед горелками и разрежения в топке. Приборы располагают в местах, удобных для наблюдения за ними. На отводах к приборам (кроме тягомера) устанавливают отключающие устройства. Проектами последних лет предусмотрено автоматическое регулирование расхода газа поворотной заслонкой (при одновременном регулировании расхода воздуха, питательной воды, значения разрежения в топке). Наличие автоматических регулирующих устройств исключает необходимость пользоваться рабочими отключающими устройствами для регулирования расхода газа и поэтому последние более длительное время сохраняют герметичность. [c.109]

Контрольно-измерительные приборы. Неотъемлемой частью каждой установки для ДСМ являются контрольно-измерительные приборы для измерения давлений газа ниже атмосферного. Их можно разделить на две группы одна основана на абсолютных, другая — на относительных методах измерения. К первой группе относятся поршневые, деформационные, жидкостные и компрессионные манометры. Они не получили распространения в конструкциях установок для ДСМ и в дальнейшем рассматриваться не будут. Принцип работы второй группы приборов основан на зависимости некоторых физических процессов, протекающих в вакууме, от давления. К ним относятся широко применяемые при ДСМ [c.84]

Цель урока. Ознакомление обучаемых с контрольно-измерительной аппаратурой и видами ее, с устройством и действием приборов для измерения давления и разрежения обучение кочегаров практической работе с этими приборами. [c.153]

Преподаватель в начале урока знакомит обучаемых с контрольно-измерительной аппаратурой и видами ее. Первыми рассматриваются приборы для измерения давления, имеющие разное назначение и разные пределы измерения барометры для измерения давления атмосферного воздуха манометры для измерения рабочего (избыточного) давления вакуумметры для -измерения давления ниже атмосферного, т. е. разрежения (вакуума) мановакуумметры для измерения вакуума и небольших давлений тягомеры для измерения малых разрежений напоромеры для измерения давлений до 500 мм вод. ст. [c.155]

Эксплуатационные приборы для измерения давления, устанавливаемые на котлах, экономайзерах, пароперегревателях, трубопроводах и насосах, поверяются в рабочих условиях на месте установки кроме того, в установленные сроки они подвергаются поверке и градуировке при помощи поршневого грузового манометра согласно инструкции Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР по поверке манометров. [c.306]

В первой половине 1965 г. намечено пересмотреть головные стандарты в области силоизмерительных машин и приборов для измерения давления и расхода с тем, чтобы все величины в них были выражены в единицах СИ. В стандартах будут установлены сроки выпуска приборов, градуированных в этих единицах. Разрабатывается план пересмотра инструкций и методических указаний по поверке мер и измерительных приборов и введению в них единиц СИ в течение 1965—1966 гг. [c.12]

Методы измерения и контрольно-измерительные приборы для определения давления газа приведены в разделе втором стр. 250, температуры газа (стр. 252), состава его (стр. 259), теплотворной способности его (стр. 271) и влагосодержания (стр. 263). [c.317]

Контрольно-измерительные приборы для измерения температуры воздуха и компаундной массы, приборы для контроля давления необходимо периодически проверять в установленные сроки. Неправильные показания приборов приводят к перегреву, что может явиться причи-н(5й ожогов и травм. [c.36]

Приборы для измерения давления газа. О нормальной работе ГРП или ГРУ можно судить лишь на основе анализа изменения давлений, замеряемых контрольно-измерительными приборами в соответствующих точках. Своевременное обнаружение отклонений замеряемого давления от нормы позволяет принимать меры по устранению причин, вызвавших нарушение заданного режима. [c.236]

Мембрана относится к оболочковым (манометрическим) упругим элементам. Обычно используют способность мембраны преобразовывать распределенную силу (в виде давления р) в прогиб К или в сосредоточенную силу ( . В связи с этим мембраны широко применяют в качестве измерительных (чувствительных) элементов в приборах для измерения давления различных сред. [c.175]

Измерители деформаций статических электронные 3 — 492 Измерительная аппаратура 1 — 415 Измерительное усилие 4 — 4 Измерительные инструменты 6—163 Измерительные линейки — Характеристики 4 — 9 Измерительные машины концевые 4 — 17 — Характеристики 4 — 29 —-— штриховые 4 — 16 — Характеристики 4 — 29 Измерительные микроскопы 4—20 — Характеристики 4 — 28 Измерительные приборы 4 — 27 — см. также Приборы для измерения давления [c.425]

Манометр — измерительный прибор или измерительная установка для измерения давления или разности давлений с непосредственным отсчетом их значения. [c.918]

Приборы для контроля второстепенных параметров, не требующие постоянного наблюдения или регистрации, размещаются на других щитах, установленных в машинном зале. Так, основные приборы для измерения давления масла в системе регулирования и смазки расположены на лицевой панели блок-шкафа регулирования, непосредственно у мест отбора импульсов. Вблизи мест отбора импульсов (на стене, разделяющей машинный зал и галерею нагнетателей) расположены и щиты с приборами для контроля параметров нагнетателя, и манометры реле осевого сдвига. Схема управления позволяет также автоматически управлять агрегатом из главной щитовой (ГЩУ) компрессорного цеха, где предусмотрен щит из однотипных агрегатных панелей. Функции управления, осуществляемые с агрегатной панели ГЩУ, ограничиваются операциями автоматического пуска, нормальной и аварийной остановки и управления режимом работы агрегата путем воздействия на задатчик регулятора скорости. В соответствии с этими функциями объем информации, поступающей на агрегатную панель, ограничен сигнализацией о состоянии агрегата ( Готов к пуску , Агрегат в работе и т. д.) и обобщенными (без расшифровки) предупреждающим и аварийным сигналами. Информация о состоянии отдельных узлов агрегата сохранена только для кранов технологической обвязки нагнетателя и для задатчика регулятора скорости. Установленные на агрегатной панели в ГЩУ контрольно-измерительные приборы позволяют измерять пять наиболее важных параметров, характеризующих режим ГТУ температуру газа перед ТВД, частоту вращения ТВД и ТНД и давление транспортируемого газа до и после нагнетателя. По мере накопления опыта эксплуатации газоперекачивающих агрегатов возрастало доверие к системе автоматики, в первую очередь к системе защиты, доказавшей свою достаточно [c.127]

Измерительные приборы под индексом Обороты в левой части панели предназначены для постоянного визуального контроля частоты вращения валов ТНД и ТВД. В правой части панели расположена аналогичная группа приборов для измерения давления газа на входе в нагнетатель и на выходе. Между этими [c.129]

Датчики для измерения давления. Непосредственная передача давления от места измерения по трубопроводу на неподвижные приборы связана с необходимостью иметь в измерительной системе передатчик давления с подвижным уплотнением, которое ограничивает измеряемое давление и срок службы измерительной системы, а также является источником возможных погрешностей. Дополнительные погрешности возникают из-за засорения коммутирующих каналов. Поэтому для измерения давления на вращающихся объектах кроме непосредственного измерения давления получили распространение датчики, в которых давление преобразуется в электрическую величину. Съем информации о давлении в форме электрических сигналов позволяет построить малоинерционные системы измерения, которые необходимы для изучения быстро изменяющихся во времени процессов. [c.315]

В измерительных приборах и приборах автоматического управления движущей силой является действие среды на чувствительный элемент—датчик (в приборах для измерения уровня, давления, расхода и т. п. это сила давления жидкости или газа). При этом характер изменения величины движущей силы определяется параметрами измеряемой величины. [c.47]

Оборудование плавильного отделения должно состоять из высокочастотной печи на 5и -, и вагранки разборного типа минимальных размеров (например, с внутренним диаметром 300 мм), оснащённой всеми необходимыми измерительными приборами для контроля температур, анализа газов, измерения давления дутья и т. д. [c.375]

В книге даны практические рекомендации по вопросам, связанным с обслуживанием автоматизированных котлоагрегатов, работающих на газообразном топливе и мазуте. Теплотехнические расчеты, связанные с определением эффективности использования топлива, приведены в единицах международной системы СИ. Там, где это вызывается необходимостью (например, для измерения давления), оставлены прежние единицы, так как использование новых из-за отсутствия соответствующих измерительных приборов привело бы к затруднениям. [c.3]

Одной из наиболее серьезных проблем экспериментального исследования двухфазных жидкостей, все еще не решенной, является создание необходимых измерительных приборов и соответствующей методики измерения. Комплекс необходимых измерительных приборов для двухфазной области должен включать прежде всего измерители термодинамических и теплофизических параметров (давлений, температур, мгновенных весовых или объемных концентраций и других параметров отдельно паровой и жидкой фаз), приборы для измерения скоростей движения частиц пара и жидкости, геометрической структуры влажного пара (формы и размера частиц разрывной фазы, расстояния между частицами), траекторий движения частиц пара и жидкости, толщины пленки жидкости, акустических свойств влажного пара, плотности потока и т. д. [c.388]

При исследовании процессов тепломассообмена специфика и условия измерений зачастую не позволяют использовать соответствующий датчик и регистрирующий прибор, а при необходимости — измерительный комплекс в целом. Высокие требования предъявляются к воспринимающим устройствам — датчикам приборов для измерения температур, скоростей, давлений и расходов, Помимо достаточной чувствительности и надежности датчики не должны существенно искажать структуру исследуемого физического поля (температуры, скорости, [c.246]

Действие термоэлектрических преобразователей основано на термоэлектрическом эффекте, в соответствии с которым в цепи, состоящей из двух соединенных концами разнородных проводников (электродов) возникает термоЭДС, зависящая от температур мест соединения. Такое соединение проводников называется термопарой. Если стабилизировать температуру Iq одного из мест соединения, то развиваемая термопарой термоЭДС (/, /q) будет определяться только температурой t второго места соединения (оно называется рабочим спаем или рабочим концом). Значение развиваемой термоЭДС не изменяется при включении в разрыв любого электрода или места их соединения третьего проводника из другого материала, если температура мест его подсоединения будет одинаковой. Посредством третьего проводника может быть подключен прибор для измерения термоЭДС, который, следовательно, может включаться как в разрыв электрода, так и в разрыв места соединения электродов. В типовых измерительных схемах термопара представляет собой два электрода, соединенных у одного конца (рабочий спай) с несоединенными другими концами (свободные концы), к которым подключается измерительное устройство. Электроды термопары изолируют и помещают в защитную арматуру, на внешней поверхности которой имеются монтажные элементы для закрепления на объекте. Такая конструкция называется термоэлектрическим преобразователем (ТЭП). Конструкция ТЭП, и его защитной арматуры, а также материал арматуры зависят от условий применения и весьма разнообразны. На рис. 5.2 приведены наиболее распространенные ТЭП. Основные конструктивные особенности ТЭП его монтажная длина (глубина погружения) L, конструкция крепежного штуцера (он может быть подвижным при невысоких давлениях контролируемой среды и неподвижными при высоких), количество термопар (одна или две), конструкция рабочего спая (изолирован от защитной арматуры или нет). [c.332]

Анализаторы состава газов и растворов существенно отличаются от приборов для измерения температуры, давления, расхода, поскольку помимо первичных и измерительных преобразователей они включают в себя комплекс дополнительных устройств. К их числу относятся пробоотборные устройства, фильтры, побудители расхода и средства его стабилизации. Представительность пробы и качество ее подготовки играют первостепенную роль при выполнении анализов состава как газов, так и растворов. К числу последних относится вода, являющаяся основным теплоносителем. Более подробные сведения о методах и приборах анализа состава газов и растворов даны в [11, 18]. [c.367]

Наибольшую сложность для внедрения в народнохозяйственную практику вызовут те единицы СИ, которые еще не нашли широкого применения в инженерных расчетах и для измерения которых в настоящее время отсутствуют измерительные приборы, градуированные в соответствующих единицах, например для измерения силы в ньютонах, давления — в ньютонах на квадратный метр, электрической энергии — в джоулях и др. Поэтому особое внимание необходимо будет уделить переходу на единицы системы СИ в области измерения силы (ньютон) и давления (ньютон на квадратный метр), учитывая большое количество машин и приборов для измерения этих величин в единицах килограмм-сила и килограмм-сила на квадратный сантиметр соответственно, а также другим единицам, получившим широкое применение (например, килограмм-сила на квадратный миллиметр и т. д.). [c.615]

Для контроля работы ректификационной установки ее "оснащают следующими контрольно-измерительными приборами расходомерами на линии греющего пара регистрирующими манометрами манометрами, вакуумметрами и термометрами для измерения давления и температуры в ректификационной установке термометрами на линиях, подводящих и отводящих воду из ректификационной установки термометрами, установленными в контрольном фонаре для измерения температуры перегоняемой смеси. [c.144]

Расстановка контрольно-измерительных приборов должна производиться по заранее разработанной схеме. Выбор схемы расстановки приборов зависит от конструкции котельного агрегата, вида сжигаемого топлива и задачи испытания. При балансовых испытаниях должны быть предусмотрены все измерения, обеспечивающие определение основных потерь теплоты и КПД котельного агрегата, а также измерение величин, характеризующих работу тягодутьевых устройств газовоздушного тракта. При выборе контрольно-измерительных приборов для испытаний следует исходить из того, что основными определяемыми величинами являются нагрузка котла, параметры выдаваемого котлом пара, состав и температура продуктов горения по газовому тракту, температура питательной воды до водяного экономайзера и после него, разрежение по газовому тракту и давление воздуха по воздушному тракту. [c.236]

К сожалению, обычно проводимые натурные испытания имеют некоторые столь же важные недостатки. Но эти недостатки в общем можно преодолеть, если в этом есть необходимость. Тем не менее натурным испытаниям присущ один органический недостаток — большой расход времени и средств. Трудоемкость испытания быстро растет с размером. Расход энергии увеличивается по крайней мере пропорционально квадрату и обычно приблизительно пропорционально кубу линейных размеров. Кроме того, убытки, связанные с выводом оборудования из нормальной эксплуатации, могут превзойти все другие расходы. Тем не менее путем тщательного планирования и подготовки основного оборудования и измерительных приборов можно значительно снизить стоимость и в то же время увеличить количество полезной информации. Измерительная аппаратура, пригодная для всех рабочих режимов, часто не обладает необходимыми для экспериментальных измерений чувствительностью и точностью. Кроме того, обычно возникают трудности при установке специального измерительного оборудования. Например, корпуса больших турбин или насосов обычно устанавливаются в массивные бетонные фундаменты. Поэтому приборы для измерения профилей скорости, местных давлений и т. д. невозможно использовать, если при монтаже для них не предусмотрены специальные места. Но если это учтено в исходном проекте, то такие возможности можно использовать путем малых затрат или вообще без дополнительных затрат. [c.544]

В книге используются единицы международной системы (СИ), в связи с чем сделаны необходимые пересчеты величин, применяемых б теплотехнике и в газовой промышленности. Там, где это вызывается необходимостью (например, для измерения давления), оставлены прежние единицы, так ка к пользование новыми из-за отсутствия соответствующих измерительных приборов было бы затруднительным. [c.3]

На котлах должны устанавливаться контрольно-измерительные приборы (КИП) для измерения давления газа у каждого котла перед горелками, давления воздуха в воздухопроводе у горелок и у вентилятора, разрежения в топке или борове до шибера. Контрольно-измерительные приборы должны размещаться в местах, удобных для наблюдения, непосредственно у места отбора имиульса или на специальном приборном щите. [c.162]

Общие замечания. Исследование переходных процессов в элементах пневмоники проводится на испытательных установках, аналогичных показанной на рис. 45.1. Только лишь дополнительно применяется аппаратура для формирования входных сигналов и используются приборы для измерений и регистрации изменений во времени давлений и расходов (во входных и в выходных каналах элементов) и для воспроизведения картины течений на неустановившихся режимах работы. При подборе или создании этой аппаратуры исходят из того, что для некоторых элементов пневмоники время протекания переходных процессов составляет лишь десятитысячные доли секунды. Особое внимание при подготовке к испытаниям приходится обращать на то, чтобы не происходило искажения характеристик исследуемых элементов из-за влияния пневматических емкостей и сопротивлений элементов установки и измерительных приборов, присоединяемых к исследуемому элементу. Этот вопрос является основным при испытаниях струйных и других элементов, размеры сечений каналов в которых равны лишь нескольким миллиметрам, а иногда составляют только десятые доли миллиметра. [c.426]

Приборы для измерения расхода газа. Учет расхода газа ведется объемными счетчиками или расходомерами с нормальными диафрагмами. В качестве объемных счетчиков на ГРП или ГРУ используют в основном ротационные счетчики. Измерительное устройство счетчиков работает под действием давления протекающего газа. Суммарный объем газа, прошедшего через счетчик, определяется по числу объемов, вытесненных из измерительной камеры. В настоящее время ротационно-газовые счетчики типа РС выпускают на следующие номинальные расходы 100, 250, 400, 600 и 1200 м /ч. [c.237]

Для измерения давления пара на паровом котле устанавливают пружинные манометры. Они должны быть защищены от действия высоких и очень низких температур. Манометр обычно устанавливают вертикально, а если условия не позволяют, то с наклоном не больше чем 30 . Циферблат манометра должен быть хорошо освещен, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. Все манометры ежегодно проверяют в Институте мер и измерительных приборов. Проверенный манометр пломбируют свинцовой пломбой с указанием даты проверки. [c.209]

Как правило, агрегаты, работающие на газовом топливе, должны быть оснащены следующими контрольно-измерительными приборами манометрами для измерения давления газа и воздуха у горелок тягомерами для измерения величины тяги (разрежения) в топке или последнем газоходе агрегата перед шибером термометрами для измерения температуры специальными приборами сигнализации, подающими сигнал о нарушениях теплового режима приборами блокировки, регулирующими соотношение газ — воздух. [c.70]

Для надежной и безопасной работы котел снабжают контрольно-измерительными приборами манометром — для измерения давления пара в котле, предохранительными клапанами, которые автоматически выпускают избыток пара в атмосферу при увеличении давления пара выше рабочего. [c.93]

Самым распространенным прибором для измерения небольших избыточных давлений или разрежений (примерно до 100 мм вод. ст. и ниже) является жидкостный стеклянный тягомер с наклонной трубкой (рис. 86). Он состоит из стеклянного сосуда 1 с припаянной к нему под углом стеклянной измерительной трубкой 5, укрепленной на деревянной доске 2. Вдоль трубки расположена [c.166]

ГраменицкийВ. Н. Тачные приборы для измерения давления, силы и массы, основанные на применении неуплотненного поршня. Информационный листок № 128 Всесоюзного научно-исследовательского института Комитета стандартов, мер и измерительных приборов. М., 1957. [c.173]

Понижатели (редукторы) давления служат так же, как измерительные приборы, для измерения величины К помощью манометра (управляемый измерительный прибор Бендемана наподобие фиг. 76) далее для разгрузки и (>егу-лировки положения вала у центробежных насосов высокого давления, как на фиг. 78, где напорная вода вступает в регулирующую камеру через узкую щель над поверхностью / 2> 3 вытекает через другую, произвольно или движением перегородки F , устанавливающуюся ще-ть. [c.350]

В ряде случаев применяют винтовые пружины растяжения с предварительным натяжением. С их помощью, например, выполняют приборы для измерения давления с безнулевой шкалой. При этом нагрузка (давление) до некоторого предела не оказывает влияния на положение стрелки измерительного прибора или записывающего устройства, а преодолевает лишь межвитковое давление пружины, выполненной с предварительным натяжением. Предварительное натяжение получается при изготовлении пружины путем кручения проволоки вокруг своей оси в направлении навивки пружины. Деформация такой пружины под рабочей нагрузкой будет меньше на величину Яо по сравнению с пружиной без предварительного натяжения. Фиктивный прогиб А,о соответствует предварительному натяжению Ро и может быть найден по формуле (9.6), где вместо Р следует подставить Ро. Пружины с межвитковым давлением позволяют сокращать габариты конструкций, что в приборостроении играет немаловажную роль. [c.124]

Повышению точности и достоверности будущей МПТШ способствует ряд достижений в измерительной технике. Характерная особенность термометрии состоит, как известно, в том, что температура может быть измерена только посредством некоторой шкалы, или, иначе говоря, только через измерения других аддитивных физических величин. Поэтому прогресс термометрии особенно сильно зависит от успехов в других областях измерительной техники. Отметим два достижения, оказавшие большое влияние на точную термометрию, развитие которой прослежено в книге Куинна. Это создание очень точных поршневых манометров для измерения давления порядка 0,1 МПа в газовых термометрах, и особенно совершенствование электроизмерительных приборов на основе трансформаторов отношений, позволивших поднять на качественно новый уровень магнитную термометрию и термометрию по сопротивлению. [c.6]

Важнейшим практическим следствием совпадения термодинамической шкалы температур с идеально-газовой является возможность использования последней при создании эталонного измерительного прибора для температуры. В таком приборе — газовом термометре в качестве термометрического вещества используется газ, состояние которого позволяет считать его идеальным индикатором температуры служит давление, объем сохраняется постоянным. Идеальный газ представляет собой физическую моде.зь, а на практике всегда приходится иметь дело с реа.зьными газами, поэтому для повышения точности измерений вводятся поправки, определяемые по уравнению (3.78). [c.88]

Как показывает опыт проведения промышленных исследований на блоках СКД, наиболее предпочтительными вторичными приборами для измерения расхода являются измерительные преобразователи разности давлений Сапфир-22ДД . Они обеспечивают приемлемую точность и стабильность показаний во времени. [c.42]

Принципиальная схема устройства пневматического измерительного прибора для линейных измерений с ротаметром показана на рис. П.51. Воздух под давлением от 0,3 до 0,6 Мн1м (3—6 кгс см ), пройдя очистку от пыли, влаги и масла, поступает в стабилизатор давления. Далее воздух проходит в прозрачную коническую трубку /, из которой поступает в измерительную головку 7. Внутри трубки 1 находится поплавок 2, устанавливающийся в проходящем потоке воздуха на большей или меньшей высоте в зависимости от величины расхода воздуха. [c.373]

Газопылеулавливающие установки необходимо оснащать контрольно-измерительными приборами. Основные из них следующие дифма-нометры для измерения гидравлического сопротивления аппаратов манометры для измерения давления воды, подаваемой в мокрые аппараты уровнемеры с сигнализационными устройствами, срабатывающими при переполнении бункеров и дренажных устройств указывающие и регистрирующие приборы на щите управления пыле- и газоулавливающими установками автоматические пробоотборники и приборы, автоматически определяющие запыленность воздуха на входе и выходе из аппарата с сигнализационными устройствами, срабатывающими в случаях повышения запыленности и концентрации вредных веществ в очищаемом воздухе сверх установленного предела. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...