Задачи испытаний

Основной задачей испытания на растяжение и сжатие является построение диаграмм растяжения или сжатия, т. е. зависимости между силой, действующей на образец, и го удлинением. Сила в рычажной машине определяется либо по углу отклонения маятника, либо по положению уравновешивающего груза. В гидравлической машине величина силы определяется но шкале соответствующим образом проградуированного манометра. Для грубого замера удлинений используются простые приспособления (часто — рычажного типа), фиксирующие смещение зажимов машины друг относительно друга. Это смещение при больших удлинениях может рассматриваться как удлинение образца. [c.52]

Задача испытаний натурных образцов (рис. 5.1, г) включает определение конструктивной прочности и исследование особенности поведения сварных соединений при статической и циклической нагрузках с учетом наличия различного конструктивного расположения контрольных швов продольном кольцевом продольном и кольцевом врезки штуцера. [c.280]

Основной задачей испытания на растяжение (сжатие) является построение диаграммы растяжения (сжатия), т.е. за- [c.67]

Основной задачей испытания на растяжение и сжатие является построение диаграмм растяжения или сжатия, т. е. зависимости между силой, действующей на образец, и его удлинением. Сила в рычажной машине определяется по положению уравновешивающего груза. В гидравлической машине величина силы определяется по шкале соответствующим образом проградуированного манометра. Для грубого замера удлинений используются простые приспособления (часто — рычажного типа), фиксирующие [c.57]

Основной задачей испытания на усталость является определение так называемого предела выносливости (усталости). Испытание на усталость согласно ГОСТу 2860—65 заключается в определении наибольшего напряжения Ощах, которое может выдержать металл образца или детали без разрушения от усталости, теоретически при неограниченном числе циклов нагружения. Такая зависимость изображается графиком, по- [c.244]

В свою очередь это вызывает повышение требований к точности оценки значений исходных параметров объекта на этапах сбора и последующей обработки экспериментальных данных. В настоящее время погрешность динамических измерений обычно составляет не менее 1ч-5%, что либо ограничивает глубину диагноза при заданной достоверности, либо снижает его достоверность при заданной глубине диагностирования. Таким образом, при разработке метрологического обеспечения следует постоянно сравнивать между собой достижимую точность результатов измерения регистрируемых параметров объекта и точность результатов обработки и при необходимости соответственно корректировать задачи испытаний. Учитывая изложенное выше, разработку МО для испытаний, контроля и диагностирования можно представить в виде ориентированного графа, приведенного на рис. 10.1. [c.162]

Состав и возможности средств предварительной обработки экспериментальных данных непосредственно зависят от задач испытаний, выбранных алгоритмов сбора и конечной обработки данных в зависимости от технико-эксплуатационных требований и допустимой стоимости они могут либо выполняться как специализированные узлы и устройства, либо включаться в состав компьютеризованных средств обработки данных. [c.165]

В качестве средств оконечной обработки данных в настоящее время наиболее целесообразно использовать микропроцессорные ЭВМ, персональные компьютеры и специализированные контроллеры. В случае недостаточной вычислительной мощности перечисленных средств следует использовать мини-ЭВМ. Однако в этом случае затрудняется создание автономных и мобильных ИИС. Подробнее эти вопросы изложены в [21, 44]. Рассмотренные выше возможности создания ИИС определяют их технико-эксплуатационные характеристики и сложность решаемых задач испытаний, контроля и диагностирования ТО и ПР. [c.170]

Положительные результаты были получены при эксплуатационных испытаниях трактора, на котором установлен новый двигатель с воздушным охлаждением. Такой двигатель ставился на производство впервые в нашей стране, поэтому основной задачей испытаний являлось [c.195]

Для измерения температуры газов и воды в зависимости от задач испытаний и условий их проведения можно применять стандартные и самодельные термопары, подключенные к автоматическим или лабораторным потенциометрам, либо лабораторные термометры. В обоих случаях должны быть соблюдены соответствующие правила установки приборов. [c.255]

Применяемая методика Оргрэс или Мосгазпроект позволяет определить производительность котла и параметры пара, а также экономичность использования газа в данном агрегате. Рассмотрим основные задачи испытаний котлов в соответствии со схемой оснащения контрольно-измерительными приборами парового котла ДКВ, оборудованного смесительными газовыми горелками низкого давления (рис. 36). При других видах горелок эта схема существенно не изменится, хотя режимная карта работы котла будет несколько иной. [c.80]

Испытание реконструированного водогрейного котла ТВГ-8, проведенное в районной котельной № 2 Московского района г. Киева в 1968 г. (Институт газа АН Украинской ССР), показало, что при теплопроизводительности 8,38 Гкал ч к. п. д. котла брутто составил 90,64%. При этом потеря тепла с уходящими газами была равна 9% (7 ух=199°С), а потеря в окружающую среду —0,36%. При увеличении теплопроизводительности котла до 10,2 Гкал ч (это было основной задачей испытания) к. п. д. составил 90,38%, температура уходящих газов за котлом повысилась до 210 °С, потеря с уходящими газами до 9,40%. [c.9]

Точно регламентировать контроль в этот период не представляется возможным. Он назначается при наладке применительно к задачам испытаний и конкретным местным условиям. Точно так же трудно регламентировать объем контроля при предпусковых или эксплуатационных промывках теплосиловых агрегатов. [c.55]

Одной из главных задач испытания агрегатов гидравлических систем на надежность является быстрейшее выявление ненадежных элементов в этих агрегатах и их конструктивно-производственных недостатков. [c.147]

Требования к двигателю стенда зависят от типа испытываемой гидропередачи и задачи испытаний, поэтому рекомендации по выбору приводной части стенда будут изложены в соответствующих разделах работы. Тормозные устройства при испытаниях по открытой схеме, когда тормоз поглощает всю мощность, поступающую от испытываемого объекта, не зависят от типа испытываемой гидропередачи и их целесообразно рассмотреть отдельно. [c.5]

Для определения всех параметров, характеризующих режим работы гидромашины, стенды оборудуются контрольно-измерительными приборами для визуального отсчета контролируемой величины, а также записи их самописцем или осциллографом. Выбор контрольно-измерительных приборов, места их установки, типа и точности зависит от задачи испытаний и определяется программой и методикой испытаний. [c.137]

Показатели надежности определяют свойство детали сохранять работоспособность в процессе эксплуатации. Они дополняют показатели назначения в части обеспечения их стабильности в течение длительного времени. Оценка показателей надежности деталей входит в задачу испытаний их на надежность. [c.80]

При испытаниях характеристики свойств объекта либо оценивают, либо контролируют. В первом случае задачей испытаний является получение количественных или качественных оценок свойств объекта во втором — только установление соответствия характеристик объекта заданным требованиям. [c.108]

Основные понятия и определения. При вибрационных испытаниях проверяют способен ли объект нормально выполнять функции в условиях воздействия эксплуатационных вибраций. Чтобы задача испытаний была поставлена корректно, необходимо перед началом испытаний иметь четкое представление о том, что следует понимать под нормальным функционированием объекта и какая вибрация может воздействовать на него в эксплуатации. [c.421]

Общие положения. Наиболее распространенной задачей испытаний объекта, характеризующейся зависимостью типа Б, является оценка его вибропрочности в эксплуатации, где на объект воздействует случайная нестационарная вибрация. Поэтому дальнейшее изложение в основном посвящено решению именно этой задачи, отличающейся монотонным возрастанием определяющего параметра — накопленного повреждения. [c.450]

Использование записи реальных ударных процессов. Для задания испытательного воздействия используют записи реальных ударных процессов, полученные с помощью специальной записывающей аппаратуры в условиях нормальной эксплуатации. Обычно эти процессы соответствуют сложному удару, т. е. содержат последовательность импульсов и наложенные колебания (см. рис. 1, в, г и 2, г). Применение такой формы задания испытательного воздействия эффективно в том ограниченном числе случаев, когда условия эксплуатации изделия н источники преобладающих ударных воздействий хорошо известны. Эти воздействия однотипны, так что сбор информации о ннх не представляет серьезных трудностей. Типичными примерами могут служить элементы или узлы кузнечно-прессовых установок, а также другое оборудование, которое по условиям эксплуатации приходится располагать в непосредственной близости от подобных установок. В этих случаях задача испытаний сводится к получению записей реальных ударов и последующему их воспроизведению на испытательных установках. [c.480]

Задачи испытаний, проводимых для определения пригодности материалов, процессов и конструкций для тех или иных применений, сведены в табл. 24.1 [1]. Существует пять основных причин непригодности продукции [c.430]

Основные задачи испытаний изделий армированных пластиков [c.430]

Цели и задачи испытания материалов и элементов конструкций приборов и машин, рассмотренные в разделе 7.1.1, достигаются проведением испытаний различного вида. Это лабораторные испытания для исследования физико-химических и триботехнических свойств материалов, стендовые исгтытания для оценки влияния конструктивных особенностей на триботехнические характеристики узла трения, натурные (эксплуатационные) испытания для определения взаимовлияния различных узлов механизмов и условий эксплуатации на надежность и долговечность машиш, в целом. [c.207]

Задачи испытания и объекты измерения должны быть указаны в разрабатываемых для каждого случая методике и плане испытаний — совокупности правил для осуществления заложенных принципов, устанавливаюш,их порядок проведения испытаний и критерии их прекращения. [c.483]

Современные методы планирования экспериментов позволяют свести к минимуму объем экспериментов при решении той или иной конкретной задачи. Испытания образцов, как и деталей, проводятся с максимальным приближением к реальным услов1иям дальнейшей работы и позволяют обосновывать средства повышения усталостной прочности, а также дают возможность резко ограничить объем натурных испытаний, созда1вая предпосылки для прогнозирования выносливости деталей. Важное требо-вание — обеспечить сопоставимость условий испытаний. Характер остаточного напряженного состояния детали, градиент изменения структуры и механических свойств, полный учет эффекта масштаба и среды не всегда поддаются точному моделированию на образцах. Поэтому истинную величину усталостной прочности можно зачастую получить, лишь испытывая самую деталь в условиях, приближающихся к конкретным условиям ее работы. [c.8]

Для получения действительной и возможно более полной картины работы управляемых тормозов во ВНИИПТМАШе было проведено испытание разработанных им тормозных систем с гидравлическим управлением. Задачей испытания являлось установление степени плавности и точности остановки обслуживаемого ими механизма и выявление требуемых усилий. Кроме того, проверялась герметичность всех элементов управления. Испытания проводились как в лабораторных, так и в эксплуатационных условиях. Напорный цилиндр соединялся с рабочим цилиндром трубопроводом из стальной трубки, имеющей внутренний диаметр 6 мм и длину около 20 м. Рабочие цилиндры имели различные диаметры и различное уплотнение (кожаное и севани-товое), что позволило выявить наиболее благоприятные соотношения диаметров и качество уплотнения. Проведенные испытания показали полную работоспособность тормоза в условиях кранового режима. [c.167]

Трубчатые образцы были испытаны с необработа -ными поверхностями, на которых в значительной степени были сохранены наружные и внутренние отложения. Напряжения в образцах рассчитывали по номинальным размерам. Фактическую толщину стенки определяли по мерным кольцам, примыкающим к концам трубчатого образца. Вследствие развившейся. местной ползучести она заметно отличалась от номинальной (в данном случае задача испытания состояла в определении снижения ресурса длительной прочности трубы НРЧ, а не ее металла поэтому напряжения определяли по номинальному диаметру и толщине труб). [c.292]

Во второй главе обстоятельно рассмотрены математические модели отказов, включая распределение Вейбулла, гамма-рас-пределение, нормальное, логарифмически нормальное, Гумбеля и др. Третья глава посвящена планированию испытаний на надежность. Здесь рассмотрены три этапа, предшествующие испытаниям проверка однородности испытываемой партии изделий, в частности при экспоненциальном распределении, выбор вида математической модели отказов для проведения испытаний и, наконец, принятие одного из известных планов (процедур) испытаний на основании анализа рабочих характеристик планов применительно к конкретным задачам испытаний. К этой главе непосредственно примыкает пятая глава (включенная по этой причине в первый том в оригинале это глава 15), в которой дается краткая характеристика различным видам приемочных [c.11]

Частотные характеристики лопаток достаточно измерить при помощи, ианример, широко распространенной вибрационной установки ЦЛЭМ Мосэнерго ПВ-3. Принцип ее действия заключается в сравнении измеряемой частоты с известной частотой генератора при -помощи катодного осциллографа. Диапазон изменения частот 40—10 000 Гц. ЦЛЭМ Мосэнерго гарантирует погрешность измерений в пределах до 1%- Выходная мощность блока возбуждения составляет 40 В. Скелетная схема этой установки представлена на рис. 87. Непосредственная задача испытаний заключается в том, чтобы получить характеристику вибрационного состояния лопаточного аппарата. Однако для оценки надежности работы лопаток следует привлечь дополнительный материал, который будет изложен в следующей главе. [c.196]

Следует помнить, что задачи испытаний на долговечность гидроустройств заключаются не только в том, чтобы произвести оценку достигнутого уровня их надежности. Одной из первых и самых основных задач таких испытаний является уста-новленпе зависимостей и обоснование рациональных програы.м управления параметром надежности изделий. Информация, получаемая на этапе испытаний, должна использоваться для расчета оптимальных значений основных пара.метров устройств. [c.174]

Как указывалось выше, задачей испытания является оире-ле леиие внешней характеристики гидропередачи. Эти характеристики вычерчиваются в виде кривых перечисленных выше зависимостей, построенных в декартовых координатах, причем R0 оси абсцисс откладывается скорость вращения ведомого пала, выран<енная или в числах оборотов (пг), или через передаточное отношение /= а по оси ординат— значения кру- [c.215]

Задачи испытаний. Под испытаниями реальной вибрацией понимают воспроизведение на выходе вибросистемы, состоящей из вибростенда и испытуемого изделия, мгновенных значений реализации вибропроцессов, записанных в натурных условиях на один из носителей информации. Такие испытания проводят, когда в процессе нормальной эксплуатации на исследуемую конструкцию воздействуют существенно нестационарные процессы, которые не удовлетворяют гипотезе локальной стационарности (п. 1). Способы воспроизведения широкополосных случайных вибраций, описанные в пп. 2, 3, в данном случае оказываются неприемлемыми. Записи реальных вибраций могут иметь различную форму и длительность, что существенно отличает их от различных эталонных ударных воздействий, воспроизведение которых рассмотрено в гл. ХХП. Таким образом, испытания на реальную вибрацию занимают промежуточное положение между испытаниями случайной вибрацией и ударными испытаниями. [c.472]

Задачи испытаний. Интенсивным ударам подвергаются многие машины и приборы в процессе эксплуатации или транспортирования. Причинами ударов могут быть столкновения, взрывы, сверхзвуковое движение, аварийные режимы, возникающие при неправильном обращенпи с оборудованием, и т. п. [c.476]

В зависимости от задач испытание проводят в одном или двух следуют,их растворах 1 — 0,5 М Na l, г 25 °С (модель морской воды) 2 — 0,3 г/л N82804 + 0,4 г/л Na l, i = 50 °С (модель оборотной воды, загрязненной хлор-ионами). [c.93]

В задачу испытания не входило определение эффекта обеззараживания при инфицировании воды стойкими споровыми бактериями. Поэтому было проведено лишь несколько серий опытов, при которых вода заражалась наиболее стойкой культурой спорообразующих бактерий В. anthra oides. Наблюдения показали, что сопротивляемость спорообразующих бактерий воздействию бактерицидных лучей выше, чем бактерий типа кишечной палочки. Однако при расходе через установку 150 м /ч и концентрации спорообразующих бактерий в 225 тыс. микротел в 1 л оды эффект обеззараживания в среднем составлял 98%. [c.42]

Задачей испытаний компрессоров является определение характеристик последних, изо-брйжаемых в приведенных координатах [c.333]

До сих пор применение оптического метода в деле испытания материалов было довольно примитивным, и оставляет до сих пор желать большего но все же стоит зт<азать на распространенность этого способа исследования в наше время и на возможности его дальнейшего развития в разъяснении задач испытания материалов. [c.477]

Математическая статистика рассматривает класс статических моделей. Методы идентификации разрабатываются для построения и уточнения математических моделей систем и объектов автоматического управления более широкого класса, включающего динамические модели (см. рис. 42). Поэгому основное развитие теория идентификации получила на базе методов теории автоматического управления [129]. Имеется тенденция использования методов математической статистики, например регрессионного анализа, совместно с методами теории автоматического управления в задачах испытания динамических систем [130]. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...