Профилирование типы профилей

Непрерыв.чое выдавливание используют для получения профилированных, резиновых детален (труб, прутков, профилей для остекления п т. д.). Детали непрерывным выдавливанием изготовляют на машинах червячного типа. Таким способом покрывают резиной металлическую проволоку. [c.437]

Формы профилей и каналов решеток для слабо перегретого и насыщенного пара, коэффициенты профильных потерь, а также средние диаметры капель за выходным сечением приведены на рис. 4.13. Результаты опытов подтвердили целесообразность специального профилирования решеток рассматриваемого типа. Можно полагать, что и в условиях ступени, когда реализуется процесс взаимодействия решеток и возникают дополнительные потери от периодической нестационарности, уменьшение шага сопловых решеток (увеличение их числа) будет способствовать снижению потерь, вызываемых периодической нестационарностью. [c.146]

Форма линии профилирования зависит от формы и размеров профиля детали и не зависит от типа и размеров инструмента. [c.814]

Для профилирования шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках, не имеющих ручного продольного перемещения стола, применяют приспособление горизонтального типа, показанное на рис. 193. Приспособление предназначено для профилирования как выпуклых, так и вогнутых радиусов на шлифовальных кругах и состоит из корпуса 1 и шпинделя 6, на одной стороне которого имеется угольник. При вращении маховичка 7 острие алмаза 4, закрепленного в державке 3 на угольнике, описывает траекторию по радиусу и производит профилирование круга. Если острие алмаза находится ниже оси вращения шпинделя, то на шлифовальном круге образуется выпуклый профиль (рис. 193, а), а при положении острия алмаза выше оси — вогнутый профиль (рис. 193, б). [c.343]

Регулирующие вентили применяются золотниковые, поворотные и скальчатые. Качество регулирующих вентилей определяется их характеристикой, т. е. зависимостью величины проходного сечения от степени открытия (хода) клапана. Наиболее благоприятной характеристикой является линейная, так как при этом величина проходного сечения (или, что то же, расход среды) пропорциональна степени открытия клапана. Однако для получения линейной характеристики необходимо выполнение регулирующих органов со сложным профилем открывающихся окон. При более простом профилировании окон, например, золотникового типа, характеристика получается параболической или экспоненциальной. [c.446]

Дисковый кулачок с центральным остроконечным толкателем. Профилирование кулачка начнем с простейшего случая— центрального остроконечного толкателя. Этот тип толкателя на практике применять не целесообразно, но он рассматривается с целью уяснения методики построения профиля кулачка. [c.66]

Для эвольвентного профиля режущей кромки (или требуемого профиля заготовки) линия профилирования — прямая, проходящая через полюс касательно к основным окружностям профилей и перпендикулярно к сторонам профиля рейки (исходного контура). Изменение значения и направления ь скоростей подачи точек режущей кромки реечного обкатного инструмента приведена на рис. 3.32, б. Жирной линией показаны главные части режущей кромки инструмента типа рейки с прямолинейным профилем режущих кромок при указанном направлении обкатного движения. [c.200]

На каждом фильтре установлен исполнительный механизм автомата регенерации фильтров типа АВФ-11, реконструированный на ГРЭС. Исполнительный механизм представляет со бой систему золотников, которые управляют гидроприводами. Управление золотниками осуществляется при помощи вала с профилированными кулачками. Путем подбора профиля кулачков и их взаимного расположения осуществляется необходимая последовательность открытия и закрытия задвижек фильтра. Исполнительный механизм монтируется а стандартной колонке дистанционного управления типа КДУ на малом редукторе. [c.118]

На агрегатах непрерывного профилирования производят профили из рулонной заготовки с разрезкой на мерные длины сформованного профиля. При сварке концов рулонной заготовки процесс становится бесконечным. На агрегатах этого типа возможно изготовление профилей всех типов при меньшем числе пропусков. [c.717]

В работе [9.24] была исследована также решетка с профилированными стенками межлопаточных каналов (обозначенная тип В ), у которой в первом ряду лопаток происходит торможение сверхзвукового потока, а во втором — поворот дозвукового. Такая же конфигурация профиля была и у решетки, исследованной в работе [4.3]. В обоих исследованиях проводилось сравнение с характеристиками обычной однородной направляющей решетки. [c.265]

Реальный парокапельный поток в решетках имеет полидисперс-ную структуру. Расчетное исследование и профилирование решеток может быть осуществлено с учетом этого фактора и двухфазного пограничного слоя на обводах лопаток. Сравнение двух типов профилей и каналов для перегретого пара (С-9012А) и пароводя- [c.148]

В качестве примера (рис. 112) рассмотрим радиальный роторно-поршневой гидромотор типа ВГД-420 (В — высокомоментный, Г — гидравлический, Д — двигатель, 420 — крутящий момент в кгс м при номинальном перепаде давлений 10 Мн1м ), который разработан Гипроуглемашем и предназначен для горных машин. Цилиндровый блок (он же ротор) 1 имеет восемнадцать цилиндров 2 с поршнями, которые расположены в два ряда (по девять в каждом ряду) и смещены между собою на угол 20°. Каждый поршень, благодаря специальным рабочим профилям статора 4, совершает за один оборот по семь рабочих ходов. Жидкость подается в цилиндры через окна в распределительной оси 3, и поршни передают усилия на профилированный статор через шатуны 6 и ролики 5. При этом возникающие тангенциальные усилия передаются через шарнирно соединенные тяги 9 ротору, вызывая его вращение. [c.172]

Для составления программы управления станками с ЧПУ при изготовлении кулачковых шайб требуется аналитическое вырааение координат центрового и действительного профилей. Предлагаемый нами метод профилирования кулачковых шайб любого типа позволяет автоматизировать расчетную часть работы с помощью ЭВМ. [c.100]

В настоящее время для профилирования некоторых типов кулачковых механизмов довольно широко используется поли-динамический метод, возникновение и развитие которого связано с именами У. Дадли 38—39], Т. Сорена, Г. Энгемана, Д. Стоддарта [40]. Полидинамический метод заключается в том, что, полагая известными упругие и диссипативные параметры системы, рассчитывают профиль кулачка, обеспечивающий движение ведомого звена по заданному закону. Связь между про- [c.9]

Уравнения (34.1) электрического тока совпадают с уравнениями (24.1) плоского потенциального движения газа по аналогии типа А при з/о = р /р. Поэтому плоские потенциальные течения газа непо-соедственно моделируются в слое с переменной проводимостью и, в частности, в ванне с соответственно профилированным дном так, чтобы глубина 3 слоя электролита была пропорциональной плотности р газа. Тейлор [80) разработал такой метод моделирования в плоскости течения для построения бесциркуляционного обтекания одиночного профиля путем последовательных приближений. Практическое применение этого способа весьма сложно, так как требует в каждом приближении изготовления нового дна ванны и измерения скорости во всей области течения. Метод Тейлора по существу совпадает с известным методом последовательных приближений Релея, сходящихся только в дозвуковой области. Как, по-видимому, впервые от.метнл Буземан [102), применение электрического моделирования существенно упрощается в плоскости годографа скорости, так как Г1 силу линейности уравнений в этой плоскости дно ванны может п.меть определенную постоянную форму. [c.258]

На базе обычного гидронасоса с наклонным упорным диском разработан гидравлический вибровозбудитель, который допускает не только регулирование амплитуды и частоты колебаний, но и изменение формы колебаний (путем применения кулачка специально спрофилированной формы можно получить различные законы возбуждения). В гидронасосе такого типа регулирование производительности осуществляется изменением наклона упорного диска. На этом и основана система регулирования. Ролнк рычага упорного диска насоса катится по профилированному кулачку, которому через редуктор может сообщаться пять скоростей вращения. Таким образом, регулирование режима колебаний упорного диска производится изменением скорости вращения и профиля эксцентрикового кулачка. Размах колебаний меняется перемещением эксцентрикового кулачка, имеющего по длине различный профиль относительно ролика качающегося диска насоса. [c.292]

Hot extrusion — Горячая экструзия. Процесс, при котором нагретую заготовку протягивают через профилированное отверстие штампа. Температура, при которой производится волочение, зависит от материала. Горячая экструзия используется для производства длинных, прямых металлических изделий постоянного поперечного сечения, типа арматурного железа, твердых и полых профилей, труб, проводов и лент из материалов, которые не могут быть получены холодным волочением. [c.978]

Опыт применения кабелей на месторождениях показывает, что срок службы кабельного изделия зависит не только от вида изоляции, но и от конструкции брони и материала, применяемого в защитном покрове. Значительная часть деформаций и повреждений элементов конструкции кабелей для УЭЦН связана с повреждениями их брони в процессе монтажа, демонтажа на промыслах. Демонтаж не всегда связан с отказами собственно кабеля. Для минимизации данного негативного фактора (при условии качественного крепления кабеля к насосно-компрессорной трубе) разработан и внедрен противоза-дирный профиль брони для кабелей плоской формы. При ступенчатом профиле брони лента имеет закругления на ее торцах. Эксплуатация на промыслах подтвердила, что кабели с броней данного типа имеют больщую защищенность от задиров по сравнению с профилированной броней ступенчатого типа, не имеющей закругления на торцах. [c.24]

Недостатком профилированных инструментов является их пригодность для сварки только одного типа изделий. Чтобы обеспечить возможность использования профилированного инструмента для сварки полуфабрикатов со сложным поперечным сечением, например, профилей для оконных рам, был разработан так называемый структурированный инструмент с вафлеподобной рабочей поверхностью. Оптимальная длина ребра пирамиды на такой поверхности 3 мм, а угол при вершине равен 90°. При сварке деталей из термопластов, имеющих высокую вязкость в вязкотекучем состоянии и толщину стенки > 6 мм, возможно захватывание пузырьков воздуха [c.368]

Как видно из рис. 8, для такого профилированного сопла 1. Хотя указанные типы сопел для генераторов Гартмана почти не применялись (исключение составляет стержневой излучатель Севори [34]), следует полагать, что их использование может несколько повысить мощность излучения. Так как длина ячейки До не зависит от величины внутреннего угла а, что было проверено нами на конических соплах с а=0, 30, 50, 70, 90 и 120°, частота излучения не зависит от профиля сопла. [c.22]

Профиль кулачков функциональных механизмов на чертеже изображают лишь приближенно, а для обработки и измерения рабочих поверхностей разрабатывают сиециальные таблицы типа табл. 5,8. Эти таблицы составляют с учетом функции / (ср), реализуемой при профилировании кулачка. Для дискового кулачка уравнение радиус-вектора R представляют уравнением R — = Ao / (ф). где ф — угловая координата радиус-вектора, от-считываемая от начального значения фо (см. рис. 5.24). Приращение угла Аф составляет Аф = 30" 2 для точных н Аф — для менее точных кулачков. В примечании к таблице указывают допуск радиус-вектора, параметр шероховатости (R = 0,32-f- 1 1,25 мкм), требования по упрочнению рабочей поверхности кулачка, диаметр ролика толкателя. На чертеже кулачка кроме всех необходимых размеров, допусков размеров, формы и расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей материала и т. д. указывают специфические данные для кулачков вид толкателя, диаметр ролика, начальный и наибольший радиус-векторы и допустимые отклонения размеров, углы, определяющие рабочие и нерабочие участки профиля кулачка, положение фиксирующего отверстия и номер таблицы размеров профиля кулачка. [c.261]

Для изготовления заклепок и других деталей болтозаклепочного типа в массовом производстве применяют также холодновысадбчные пресс-автоматы. Производительность этих прессов достигает 400 шт. в минуту и более. Детали, полученные холодной высадкой из калиброванного проката, отличаются большой точностью (до 3-го класса). Для получения заготовок периодического профиля или для вытяжки металла в продольном и поперечном сечениях используют ковочные вальцы. Профиль переменного сечения получают, пропуская заготовку через ручей вальцов, сложный профиль — пропуская заготовку через несколько профилированных ручьев. [c.72]

Нснрсрывное выдавливание. Этот способ используют для получеппя профилированных резиновых изделий (труб, прутков, профилей различного сечения, например профилей для остекления). Изделия непрерывным выдавливанием изготовляют на прессах червячного типа. Таким способом покрывают резиной металлическую проволоку. [c.654]

Одним из способов повышения точности профиля зубьев нарезаемого колеса и производительности зубофрезерования является увеличение наружного диаметра червячных фрез. При этом уменьшаются угол подъема витков фрезы и высота гребешков на поверхности обрабатываемого профиля вдоль зубьев колеса увеличивается число зубьев по окружности фрезы, в результате чего возрастает число резов, участвующих в профилировании впадины колеса, и тем самым нарезаемый профиль зуба в большей степени приближается к эвольвентному возрастает дуга контакта нарезаемого колеса с инструментом, что улучшает условия работы зубьев фрезы и отвода стружки можно увеличить диаметры посадочного отверстия и оправки, что позволяет работать с большей скоростью резания. Однако с ростом диаметра фрезы увеличивается расход инструментального материала для ее изготовления, угол контакта зубьев фрезы с обрабатываемой поверхностью, крутящий момент на фрезе при тех же режимах резания, длина и время осевого врезания, а следовательно, и продолжительность зубонарезания. ГОСТом 9324—60 установлены следующие диаметры фрез Деи = 63ч-180 мм для т= А мм /)еи=180ч-- 250 мм для сборных фрез т = 10 20 мм. Стандартные чистовые модульные червячные фрезы изготовляют трех типов и четырех классов точности тип I — цельные, прецизионные, класс точности АА (модуль 1—10 мм) тип [c.87]

Профилирование заготовок для горячей штамповки может быть осуществлено различными методами профилировкой на ковочных вальцах, поперечно-винтовой прокаткой, прокаткой на специальной клети прокатного стана, прессованием профиля, обработкой и резкой заготовок на токарно-отрезных автоматах, высад-дой на ГКМ, ковкой заготовок на радиально-ковочной машине типа Опытного. завода НИИтракторсельхоз-маш. [c.125]

Конструктивной особенностью устройств типа Диаформ является наличие двух алмазов, расположенных один над другим в вертикальной плоскости. Один из алмазов выполняет всю черновую работу по образованию профиля, а второй — только чистовую. Система профилирования двумя алмазами уменьшает возможность образования погрешностей профиля шли( вального круга из-за износа алмаза в процессе длительной работы. [c.141]

Станок настраивают на шлифование с затыловочным движением. Затылование осуществляется с помощью специальных кулачков. Применяют кулачки двух типов в виде эксцентрика или спецпальные архимедовы кулачки. При использовании эксцентрика для затылования раскатников величину эксцентриситета следует принимать равной 1 мм. Такая величина эксцентриситета обеспечит изготовление раскатников диаметром до 40 мм. Диаметр рабочей поверхности кулачка должен быть равен 70 мм. Затылование производят по двум сторонам профиля. Специальный кулачок для затылования по архимедовой спирали имеет симметричный профиль правой и левой стороны. Для обеспечения заданного поперечного сечения раскатника половина профиля кулачка состоит из цилиндрической площадки для профилирования грани раскатника, рабочего участка, выполненного по спирали Архимеда, участка нерабочего профиля, выполненного по окружности. [c.164]

Отличительной особенностью оборудования фирмы Энокат является универсальность. На этом оборудовании можно обрабатывать не только профили пера лопатки, но и производить обработку полостей, вырезание, сверление и т. п. Для обработки глубоких полостей фирма выпускает установки вертикального типа, а для обработки сложных, но неглубоких профилей— установки горизонтального типа. Одна из таких установок горизонтального типа НС5-59 представлена на рис. 1.32. Установка предназначена для электрохимического профилирования деталей сложной формы из труднообрабатываемых материалов, применяемых в ракетных и авиационных реактивных двигателях. Емкость бака для электролита 150 л. Насос центробежного типа с приводом 7,5 л. с. Система циркуляции электролита имеет фильтр и теплообменник погружаемого типа. Рабочее давление электролита 7—14 кГ/см . Управление установкой кнопочное со специального пульта. [c.62]

В неотапливаемых зданиях и сооружениях могут применяться холодные кровли из мелкоразмерных стеклянных асбестоцементных и других плиток, из стеклоблоков и стеклопрофилита, профилированного настила и стеклопластика, а также из железобетонных плит без утеплителя (рис. 79). Холодные покрытия легкого типа решаются по прогонной схеме с введением дополнительных распределительных профилей между прогонами для крепления мелких плиток. Очертание стропильной фермы должно обеспечивать уклон верхнего пояса, харак- [c.101]

Угловые участки шаблонов сложного профиля шлифуют профилированным кругом. Сюда относятся полупрой-мы открытого профиля, шаблоны типа ласточкиного хвоста . [c.101]

Из технологических соображений профиль ЛИ часто упрощают (корректируют) путем замены сложной теоретической кривой более простыми линиями (прямой, дугой окружности и др.) при этом вносится определенная погрешность профиля и необходимы проверочные расчеты точности обработки данным инструментом. Рассчитывают также размеры переходных кривых, образующихся на Д при обработке. Коррекционные и проверочные расчеты сложны, громоздки (особенно сложно аналитическим способом решаются обратные задачи, когда по принятому профилю ЛИ необходимо найти профиль обрабатываемой поверхности). Для этих задач перспек-тивн 1м является применение компьютерной графики и графических систем типа АтоСАВ, для чего разработаны специальные графические методики профилирования и программы их реализации на ЭВМ, [c.554]

Лрофилегибочный агрегат является комплексом машин и механизмов, расположенных в единой технологаческой линии и обеспечивающих производсгво гаутых профилей разнообразных типов холодным профилированием плоской заготовки в многовалковом формовочном стане. В линии агрегата, в раде случаев, устанавливают оборудование для перфо- [c.716]

Оборудование агрегатов. Наиболее широкий состав оборудования предусмотрен в утфш ированиом агрегате комбитрованиого профилирования (2 - 8) х X (100 - 600), обеспечивающем производство профилей различных типов и видов на максимально возможных скоростях профилирования (рис. 8.15.2). [c.718]

Летучие ножницы 14 кривошипного типа с параллельным перемещением ножей используют при нехферывном профилировании профилей от1фыгого типа. Профили режутся на длины 5 - 12 м на скоростях до 2,5 м/с. Сила резания 1000 кН. [c.720]

Ножницы со сложным плоским движением профилированных ножей используют для разрезки толстолистового проката и фланцевых профилей типа швеллера, двутавра и тавра. Разрезка листового, и особенно толстолистового, проката на ножницах с наклонными ножами сопровождается пластическим трудно-исправляемым отгабом листа, вызванным движением наклонного ножа по прямолинейной траектории. [c.779]

Звездочки. Профилирование зубьев звездочек для приводных роликовых и втулочных цепей выполняют по ГОСТ 591—69 (СТ СЭВ 2641—80), который предусматривает два типа выпукловогнутых профилей со смещением и без смещения центров дуг впадин (рис. 589). [c.518]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...