Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Насосно-компрессорные трубы

Рис. 4. Сероводородное растрескивание насосно-компрессорных труб в местах их захвата цепным ключом (а), в средней части труб (б) Рис. 4. <a href="/info/138278">Сероводородное растрескивание</a> насосно-компрессорных труб в местах их захвата цепным ключом (а), в средней части труб (б)

Трещины сероводородного растрескивания в насосно-компрессорных трубах скважины № 234 возникали на расстоянии 400-600 мм от соединительных муфт и начинали свое развитие с острых вмятин, образовавшихся при захвате труб цепным ключом.  [c.21]

Значения Т р насосно-компрессорных труб  [c.91]

Интенсивность отказов насосно-компрессорных труб  [c.93]

При проведении в действующих скважинах ежегодных геофизических исследований используют известные методы оценки технического состояния обсадных колонн и насосно-компрессорных труб, а также модернизированные и вновь вводимые методы  [c.177]

Увеличение влажности газа ОНГКМ обусловливает необходимость подбора и применения для скважин и шлейфов хорошо диспергируемых в воде или водорастворимых ингибиторов, обладающих повышенными летучестью и эффектом последействия. Необходимо также использовать защитное свойство углеводородного конденсата, выпадающего вместе с водой в процессе движения газа по трубопроводам и препятствующего контакту воды с металлом. Углеводородный конденсат в присутствии ингибитора образует на поверхности трубопровода гидрофобный слой, повышая защитное действие реагента. Повышается эффект защиты от коррозии насосно-компрессорных труб, шлейфов и коллекторов при поддержании в них скорости газоконденсатного потока не менее 3 м/с для создания кольцевого режима, при котором углеводородным конденсатом или ингибиторным раствором омывается вся внутренняя поверхность трубопровода.  [c.231]

Опыт эксплуатации месторождения показал, что технология ингибиторной защиты весьма эффективна для системы сбора. Вместе с тем применяемая технология ингибирования имеет низкую эффективность в случае насосно-компрессорных труб.  [c.265]

Пробоотборник предназначен для отбора проб из фонтанирующих и остановленных нефтяных скважин, в насосно-компрессорных трубах, а также в обсадных колоннах. Возможен отбор проб воды из пьезометрических скважин и проб газа  [c.190]

При подаче высокотемпературного теплоносителя (воды, водяного пара и др.) в скважину теплота передается от однородного теплоносителя к внутренней поверхности насосно-компрессорных труб конвекцией, через стенку насосно-компрессорных труб теплопроводностью, через среду кольцевого пространства — теплопроводностью, конвекцией и излучением, через стенку обсадной колонны, цементной оболочки и горной породы — теплопроводностью. В условиях квазистационарного процесса для определения температуры на границе слоев можно использовать формулу (15.46)  [c.239]

Здесь й — коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, Вт/(м -К), н, Ак, Ац, Ап — коэффициенты теплопроводности соответственно материалов насосно-компрессорных труб и обсадной колонны, цементного камня и горной породы, Вт/(м-К) Аэ — эквивалентный коэффициент теплопроводности среды кольцевого пространства с учетом конвективного и лучистого теплообмена, Вт/(м-К) —  [c.240]


Унифицированная для обоих агрегатов гидравлическая схема (рис. 22,6) предназначена для привода механизмов подъема и спуска сложенной вышки лебедки выдвижения верхней секции вышки подъема ног задней опоры вышки механизма для свинчивания — отвинчивания насосно-компрессорных труб.  [c.63]

Гидравлическая система установки (рис. 25) обеспечивает привод гидродомкратов 14 подъема вышки гидроцилиндра 15 управления механическими фрикционными муфтами включения привода прямого и обратного ходов гидроусилителя тормоза 17 рычага управления тормозной системы гидродвигателя 20 ключа для свинчивания-отвинчивания резьбовых соединений насосных штанг с гидроцилиндром 19 дистанционного управления подводом и отводом ключа к колонне штанг гидродвигателя 21 ключа для свинчивания-развинчивания резьбовых соединений насосно-компрессорных труб. В связи с тем, что при такой последовательности выполнения операций невозможна совмещенная по времени работа первых двух исполнительных органов, они имеют общий шестеренчатый насос 2 типа НШ-32.  [c.67]

Подъемная лебедка с натяжением ходового конца каната 12 тс, телескопическая двухсекционная вышка высотой 28 м с системой вертикальной установки труб, катушечный вал, лебедка для исследования скважин, механизм для свинчивания — отвинчивания резьбовых соединений насосно-компрессорных труб размещены на единой транспортной базе — мощном че-  [c.73]

Рекомендуемые значения крутящих моментов и оборотов для различных размеров насосно-компрессорных труб приведены в табл. 7.  [c.93]

Давление в этой полости сбалансировано с гидравлическим давлением в насосно-компрессорных трубах через уравнительный поршень 10.  [c.100]

Замок отсекателя устанавливается так сборка опускается на проволоке в насосно-компрессорных трубах до упора непроходного кольца 13 замка 7 во внутреннюю фаску посадочного ниппеля 22. Эта операция контролируется по ослаблению натяжения проволоки и указателю глубины. Затем механический ЯСС осуществляет импульсный удар вниз . При этом верхний упорный бурт 18 инструмента спуска замка передает удар цилиндру 20, а последний корпусу 12 замка. Вместе с корпусом замка удар воспринимают размещенные в нем собачки 14, которые, смещаясь относительно неподвижного непроходного кольца 13, срезают штифты 15. Толкатель 7, освободившись от связи с непроходным кольцом и перемещаясь вниз под действием плунжера 6, смещает в диаметральном направлении запирающие кулачки 16 и фиксирует их в выточке 23 посадочного ниппеля.  [c.101]

Насосно-компрессорные трубы и муфты фонтанной арматуры подвержены в основном язвенной коррозии. Она обусловлена проведением солянокислотных обработок продуктивного пласта скважин для интенсификации притока газа, а также их повышенным водопроявлением. Срок службы насосно-компрессорных труб составляет 0,5-10 лет и, как правило, связан с количеством проводимых солянокислотных обработок и соблюдением регламента ингибирования. Для предупреждения язвенной коррозии насосно-компрессорных труб внедрена эффективная технология ингибирования рабочих сред до и после солянокислотных обработок.  [c.19]

На ОНГКМ отмечались также многочисленные случаи сероводородного растрескивания насосно-компрессорных труб (0114 мм, сталь марки 18Х1Г1МФ отечественной поставки) скважин (рис. 4). Разрушению подвергались как резьбовые соединения, так и сами трубы. В большинстве случаев время эксплуатации насосно-компрессорных труб до разрушения составляло менее 1,5 лет.  [c.19]

Было также показано, что геометрические параметры резьбовых соединений насосно-компрессорных труб скважин № 565 и № 566 из стали 18X1Г1МФ не соответствовали требованиям технических условий. Наличие дефектов резьбы приводило к возрастанию растягивающих напряжений в резьбовых соединениях в 1,5-2 раза. В результате разрушение некоторых иасосно-компрессорных труб происходило через несколько суток эксплуатации по причине сероводородного растрескивания металла, вызванного совместным воздействием сероводородсодержащих сред и повышенных напряжений в резьбовых соединениях.  [c.20]

Применение насосно-компрессорных труб из стали 18X1Г1МФ на промыслах ОНГКМ возможно лишь при условии проведения специальной термообработки, обеспечивающей получение структуры металла, близкой структуре стали С-75 снижения на 20-25% допустимых напряжений относительно действующих в металле труб из стали С-75 входного контроля качества резьбы поставляемых труб и применения для сборки трубных соединений инструмента, обеспечивающего исключение образования на металле острых вмятин — концентраторов напряжений.  [c.21]


Специалистами ВНИИГАЗа и ВНИИнефтемаша установлено, что основным повреждением скважинного оборудования АГКМ является негерметичность затрубного пространства и, как следствие, наличие в нем газовых шапок. Негерметичность затрубного пространства может быть вызвана негерметичностью лифтовой колонны, элементов подземного оборудования или уплотнений трубных и колонных головок. В свою очередь, негерметичность последних в значительной степени связана с применением уплотняющих элементов из эластомеров, которые в процессе эксплуатации теряют свои пластические свойства. Конструктивные особенности автоклавных уплотнений подвески насосно-компрессорных труб способствуют появлению перетоков через уплотнения. Наличие негерметичности вызывает попадание пластового газа в зоны технологического оборудования, где контакт металла с сероводородсодержащей средой не предусмотрен проектной схемой. Это приводит к значительному ужесточению условий эксплуатации элементов газопромыслового оборудования и, тем самым, к повышению риска его выхода из строя. Одним из последствий наличия негерметичности затрубного пространства и уплотнений колонных и трубных головок является неработоспособность проектной системы ингибиторной защиты металла от коррозии.  [c.173]

Контроль коррозионного и технического состояния эксплуатационных и технических колонн более сложен, чем контроль насосно-компрессорных труб. Его можно производить геофизическими методами на стадии строительства или капитального ремонта скважин (например, при извлечении насосно-компрессорных труб). На стадии эксплуатации косвенную информацию о техническом состоянии колонн получают, определяя величины затрубного и межколонных давлений, состав затрубного и межколонных флюидов, контролируя распространение меченых радиоактивными изотопами индикаторов, которые устанавливают в наиболее ответственных (в геологическом смысле) участках заколонного пространства.  [c.174]

Эксплуатационные и лифтовые колонны, применяемые на АГКМ, смонтированы из насосно-компрессорных и обсадных труб, изготовленных из низколегированных сероводородостойких сталей типа 8М-9055и и МКА1 905. Если техническое и коррозионное состояние насосно-компрессорных труб можно оценить в ходе подъема лифтовой колонны, то состояние эксп-  [c.174]

Анализ коррозионных повреждений и дефектов резьбовых соединений насосно-компрессорных труб АГКМ, проведенный сотрудниками ВНИИГАЗа и ВНИИнефтемаша, позволил выявить следующие причины их возникновения  [c.175]

Ингибиторной защитой на ОНГКМ охвачены все объекты добычи, подготовки и транспорта газа, а также системы очистки сточных вод и подземные емкости хранения конденсата. Ингибирование подземного оборудования скважин производят периодически через насосно-компрессорные трубы и постоянной или периодической (в зависимости от концентрации скважин) подачей ингибитора через затрубное пространство. Во все скважины постоянно подают комплексный ингибитор гидратообразования и коррозии (0,15-6,3%-й раствор в метаноле) в количестве 40-60 л/ч по метанолопроводу из насосной УКПГ, Периодическое ингибирование скважин производят один раз в год высококонцентрированным ингибиторным раствором, а ингибирование аппаратов УКПГ — согласно графику (один раз в три месяца). Защиту шлейфов скважин и блоков входных ниток осуществляют ингибитором, который находится в выносимом из скважин газоконденсатном потоке [147]. Отсутствие изменений коррозионно-механических свойств металла катушек, периодически вырезаемых из этих трубопроводов, свидетельствует об их эффективной ингибиторной защите.  [c.230]

В [182] указывается, что ингибитор, примененный в условиях высоких давлений и температур на забое глубоких высокосернистых скважин месторождений Pinewoods и Tho-maswill (штат Миссисипи, США), не обеспечил защиту от коррозии скважинного оборудования. Это привело к разрушению и обрыву колонн насосно-компрессорных труб. Причиной отсутствия защитного действия ингибитора послужил его переход в забое скважин в парообразное состояние. Выше места конденсации ингибитора в направлении от забоя к устью скважины коррозионных повреждений металла труб было значительно меньше.  [c.340]

Нормативные методы предполагают учет особенностей продукции данного вида использованием нормативов (численных значений удельных показателей, определяющих потребность). Нормативы прогнозируются с учетом развития объекта и причинно<ледственных связей, для чего анализируются отдельные элементы потребности (например, потребность в запасных частях, в распшрении производства и т. д.). Нормативные методы прогнозирования применяются для прогнозирования продукции отдельных видов (например, потребность в насосарс для добычи нефти, в буровых станках, в насосно-компрессорных трубах и т. д.). При расчете оптимальных показателей качества продукции отдельных видов результаты прогнозов, полученных нормативным методом, разукрупняются до типов, марок, размеров данной продукции.  [c.83]

Для свинчивания — развинчивания резьбовых соединений насосно-компрессорных труб подъемные установки комплектуются широко применяемым при текущем ремонте скважин механизмом АПР-2. При комплектации нефтепромысловых установок используется модификация механизма с гидроприводо.ч АПР2-ГП.  [c.82]

Принцип эксплуатации скважин с газлифтными клапанами заключается в следующем. Газлифтные клапаны, установленные на колонне подъемных труб на различных глубинах, выпуская газ из межколонного пространства в подъемную колонну, уменьшают удельный вес откачиваемой продукции и ирода-вочное давление и тем самым позволяют учесть продуктивность скважины и расход сжатого газа. Одновременно благодаря газлифтным клапанам снижается трудоемкость проведения вспомогательных процессов обслуживания, освоения и ремонта скважин. Значительное достижение в этой области — создание и применение специальных камер с эксцентрично расположенными в них клапанами. Такая камера, соединенная последовательно с колонной подъемных труб, при установленном в ней клапане сохраняет свободным проходное сечение трубы. Это позволяет выполнить все работы в скважине (исследования, замену клапанов, промывку, изоляцию, перфорацию II т. д.) без извлечения насосно-компрессорных труб.  [c.103]


Установка работает следующим образом (рис. 54). В основании колонны насоснокомпрессорных труб установлен обратный или предохранительный отсекающий клапаны для отсечения внутриколонно-го пространства насосно-компрессорных труб от пластовой жидкости. Цикл принудительной подачи труб в скважину осуществляется в следующей последовательности. Колонна освобождается от крепления в стационарном спайдере 3, захватывается клиновыми плашками подвижного спайдера 4, соединенного с гидроподъемником 2, и при помощи последнего проталкивается через превенторы 1 в скважину. При достижении подвижным спай-дером стационарного уровня колонна стопорится. При помощи обычной талевой системы и подъемного сооружения небольшой грузоподъемности наращивается новая труба. Одновременно гидроподъемник с подвижным спайдером возвращается в исходное положение — труба с колонной свинчивается и цикл повторяется.  [c.155]


Смотреть страницы где упоминается термин Насосно-компрессорные трубы : [c.19]    [c.24]    [c.68]    [c.74]    [c.85]    [c.94]    [c.172]    [c.172]    [c.173]    [c.174]    [c.175]    [c.175]    [c.176]    [c.176]    [c.177]    [c.177]    [c.265]    [c.209]    [c.237]    [c.239]    [c.66]   
Смотреть главы в:

Кабели и провода, применяемые в нефтегазовой индустрии  -> Насосно-компрессорные трубы

Справочник рабочего Часть 3  -> Насосно-компрессорные трубы



ПОИСК



Компрессорная

Проверка труб насосно-компрессорных

Профили внецентренно сжатые резьбы бурильных и насосно-компрессорных труб

Профили конических резьб резьбы бурильных и насосно-компрессорных труб

Профили резьбы бурильных и насосно-компрессорных труб

Резьбы бурильных и насосно-компрессорных труб

Резьбы конические бурильных и насосно-компрессорных труб

Трубы Автоскреплеяие Выбор насосно-компрессорные — Резьбы

Трубы бурильные Замки соединительные насосно-компрессорные — Резьбы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте