Наклеп при вытяжке

Наклеп при вытяжке. ... Неметаллические материалы, [c.479]

Повышение предела пропорциональности и уменьшение пластичности материала образца при вытяжке его за предел текучести называют наклепом. Упрочнение стали при помощи наклепа используют при изготовлении проволочных канатов, грузовых цепей и т. д. Для придания медным листам упругих свойств и твердости их подвергают прокатке в холодном состоянии. [c.136]

При длительном лежании холоднокатаных листов имеет место явление естественного старения, которое приводит к изменению физико-механических свойств стали, т. е. к образованию линий сдвигов или полос скольжений (в виде лучей и извилин) на поверхности деталей при вытяжке их, что с декоративной стороны недопустимо. Для устранения вредного влияния последствий естественного старения тонколистовую сталь перед штамповкой подвергают дрессировке, подкатке в холодном состоянии с относительным обжатием 0,5—1,5%. При этом интервал времени между операциями должен быть не более 24 ч. Подкатка осуществляется при помощи вальцовочной машины с особым подъемным валиком, установленной рядом с вытяжным прессом. Благодаря образовавшемуся вследствие этого в поверхностных слоях металла наклепу, явно выраженная площадка текучести, появляющаяся на диаграмме при испытании образцов на растяжение, выравнивается (исчезает) и линии сдвигов не возникают. Однако подкатка не гарантирует полностью избежать явления естественного старения металла. [c.14]

При вытяжке изделий происходит упрочнение (наклеп) металла, которое проявляется в повышении прочности и твердости металла и снижении его пластических свойств. Для проведения последующих вытяжных операций необходимо восстановить пластические свойства металла, что достигается термической обработкой — отжигом. Применяется высокий и низкотемпературный отжиг. Высокий отжиг стали производится при температурах выше верхней критической точки с такой выдержкой, чтобы произошла полная рекристаллизация зерен. Для малоуглеродистой стали отжиг может быть заменен нормализацией при 920—950° С. [c.237]

При вытяжке изделий происходит упрочнение (наклеп) металла проявляющееся в повышении прочности и твердости металла и сниже НИИ его пластических свойств. [c.256]

Чтобы избавиться от площадки текучести, материал необходимо непосредственно перед вытяжкой слегка наклепать (дрессировать). На состаренном дрессированном металле при вытяжке вновь могут появиться полосы [c.289]

На производстве о степени наклепа в результате любого холодного процесса обработки давлением обычно судят по значениям степени наклепа в окрестности определенных характерных материальных частиц деформируемого объекта. Например, при вытяжке полых изделий типа стаканов или колпачков из листовой круглой заготовки о степени наклепа судят по деформации материальной частицы, расположенной в непосредственной близости от верхней внутренней кромки вытягиваемого колпачка (точка А на фиг. 70). [c.360]

Значительную часть эмалированных стальных изделий изготовляют холодной (посуду, санитарно-технические и другие изделия) или горячей (детали химической аппаратуры) штамповкой. В этих случаях стремятся применять сталь, обладающую необходимой пластичностью. Качество тонколистовой стали тем выше, чем больше операций вытяжки можно выполнить без промежуточного отжига, необходимого для восстановления пластических свойств стали, понижающихся в процессе холодной штамповки (возникновение наклепа). При правильном построении технологического процесса тонколистовая малоуглеродистая сталь должна выдерживать 4—5 операций вытяжки при суммарном удлинении до 120% без появления трещин. [c.96]

НАКЛЕП МЕТАЛЛА И ОТЖИГ ПРИ ВЫТЯЖКЕ [c.79]

Степень упрочнения (наклепа) металла в процессе глубокой вытяжки зависит от способности металла к упрочнению, от величины деформации при вытяжке и от процесса старения. [c.80]

Холодная прокатка тонких листов, волочение проволоки, холодная штамповка деталей —все это процессы, основанные на холодной пластической деформации, при которой, как мы уже знаем, происходит упрочнение металла — наклеп. В наклепанном металле пластичность падает, и дальнейшая обработка его, т. е. дальнейшая пластическая деформация, делается невозможной из-за возникновения трещин. Так, например, бывает при вытяжке полых изделий из листа. [c.52]

Наклеп металла и отжиг при вытяжке [c.164]

Величина. зазора также влияет на степень наклепа металла. Если величина зазора меньше толщины металла, как, например, при вытяжке с утонением, наклеп металла значительно увеличивается, вследствие чего необходимо применять отжиг через одну—дв ре дко через три операции. [c.165]

Наклеп и отжиг при вытяжке Направляющие планки. . . [c.479]

Наклеп металла и отжиг при вытяжке........................164 [c.492]

При вытяжке как в холодном, так и в подогретом состоянии титановые сплавы получают наклеп и поэтому требуется межоперационный и окончательный отжиг для снятия наклепа. Иначе на штампуемых деталях возникают трещины от действия остаточных напряжений. [c.211]

Н Нагрузка режущих кромок 45O Накатные работы 27G Накатка резьбы 277 Наклеп и отжиг при вытяжке 189 Направляющие втулки 370 Направляющие колонки 368 Неметаллические материалы 241 Нейтральный слой при гибке 54 [c.517]

В процессе вытяжки с утонением происходит интенсивное упрочнение материала заготовки (наклеп), при этом существенно повышается ее твердость. Для восстановления пластических свойств заготовки, по мере необходимости, после вытяжки проводят рекристаллизационный отжиг (желательно в нейтральной атмосфере) с последующим травлением, промывкой и сушкой. [c.175]

При пробивке отверстий в стальных листах, например для заклепок, материал листов у краев отверстий получает наклеп, становится более хрупким, что способствует возникновению трещин. В этом случае наклеп — вредное явление. Провода линий электропередач перед их подвеской подвергают предварительной вытяжке, создавая наклеп. Прочность проводов повышается (возрастает условный предел текучести — см. ниже), а значит, в этом случае наклеп полезен. [c.200]

В некоторых случаях наклеп нежелателен (например, при пробивке отверстий под заклепки увеличивается возможность появления трещин возле отверстий), в других случаях наклеп создается специально (например, цепи подъемных машин, арматура железобетонных конструкций, провода, тросы подвергаются предварительной вытяжке за предел текучести). Проволока, полученная волочением, в результате наклепа имеет значительно большую прочность, чем точеный образец из того же материала. [c.195]

Если образец нагрузить до точки М и снять нагрузку, то в нем появится остаточная деформация Л/о. При повторном нагружении этого же образца линия нагружения совпадает с линией разгрузки ММ. Предел пропорциональности повысится и станет приблизительно равным тому напряжению, до которого первоначально был растянут образец. При дальнейшем увеличении растягивающей силы кривая диаграммы совпадает с МЕЕ. Начало координат новой диаграммы переместится в точку N. Предварительная вытяжка за предел текучести изменяет механические свойства материала— повышает предел пропорциональности и уменьшает остаточное удлинение после разрыва, т. е. делает материал более хрупким. Повышение прочности и снижение пластичности материала вследствие предварительной вытяжки за пределом текучести называется наклепом. [c.54]

Предварительное растяжение стали выше предела текучести используется в технике (предварительное растяжение арматуры железобетонных конструкций, вытяжка цепей и канатов в холодном состоянии и др.), так как оно приводит к повышению предела пропорциональности. Однако при динамическом действии нагрузок наклеп влияет отрицательно. [c.74]

Имеются, однако, анизотропные материалы. Анизотропно дерево. Анизотропна бумага. Существует анизотропия металлов, возникающая в результате предварительной прокатки, вытяжки, и наклепа. В некоторых случаях это обстоятельство должно учитываться при расчетах. [c.17]

Для повышения сопротивляемости росту зерна при нагревах до высоких температур сталь имеет углерод в количестве 0,06—0,12%. Листы поставляют в закаленном на аустенит состоянии с 1100—1120 С (по газовой среде) с охлаждением на воздухе или в воде. В этом состоянии материал обладает хорошей штампуемостью. При изготовлении изделий из листов методом глубокой вытяжки применяют промежуточную закалку с 1060—1100° С и для снятия наклепа — окончательную закалку с 1100— 1120° С (по металлу) с охлаждением на воздухе. [c.155]

Итак, чем больше степень разовой вытяжки при прессовании и соответственно степень протекания локальной пластической деформации около частиц фаз внедрения, тем больше должна быть степень релаксации локального фазового наклепа в молибдене. Это, очевидно, справедливо с той или иной поправкой для всех видов деформационной обработки молибдена. Много- [c.51]

При изготовлении стальных листов на заводе они получаются путем проката слитка на станах. При прокатке недостаточно нагретые листы могут получать нагартовку (наклеп), т. е. металл упрочняется. При изготовлении из таких листов различных деталей путем холодного гнутья или вытяжки в металле могут появиться трещины. Для снятия наклепа листы подвергаются нормализации, и металл приобретает способность деформироваться без разрушений. [c.37]

Так же как и при прокатке, относительное обжатие и вытяжка взаимосвязаны отношением Я=1/(1—е). Основным коэффициентом деформации считают относительное обжатие, по которому оценивают эффективность процесса. При волочении проволоки суммарное относительное обжатие за один передел может достигать 90 % и более. Наибольшее частное относительное обжатие, как уже говорилось выше, ограничивается уровнем напряжения растяжения в сечении переднего конца заготовки, к которому приложено усилие волочения. Усилие волочения зависит от большого числа факторов от сопротивления металла деформации, которое в свою очередь зависит от химического состава стали и состояния металла (температура, наклеп). Чем больше степень частного относительного обжатия, тем больше усилие волочения. Усилие волочения возрастает при увеличении коэффициента трения по площади контакта металла и инструмента. Сложное влияние на усилие волочения оказывает форма продольного профиля конусного отверстия, через которое протягивается металл. [c.336]

Коэффициент анизотропии R характеризует сопротивление листа утоньшению, которое может привести к локальным пережимам и, наконец, к разрыву листа при глубокой вытяжке. Экспонента деформационного упрочнения п характеризует темп повышения прочности при наклепе после определенной степени деформации. [c.219]

Явление наклепа при вырубке и проб1Ивке и как следствие его — изменение механических и физических свойств материала в зоне резания в ряде случаев вносят изменение в содержание технологического процесса. Так, например, если вырубаемые кружки имеют толщину более 6 мм и в дальнейшем подвергаются вытяжке, их после вырубки следует подвергнуть термообработке (отжигу) во избежание появления трещин на кромке колпачка. Латунные детали в целях снятия напряжений, а этим самым и уменьшения склонности к само-ароизвольному растрескиванию нагревают до 300° С. [c.56]

На рис. 1.2.11 приведена зависимость т от вытяжки ц. Вследствие одновременного воздействия наклепа, старения и возврата при волочении степень наклепа зависит от частных обжатий. При малых частных обжатиях и хорошем охлаждении проволоки и инструмента кривая упрочнения имеет более пологий вид, а число гибов и скручиваний до разрушения увеличивается. Как видно из рисунка, т -переменная величина, она достигает минимума с увеличением вытяжки. Для перлитных сталей величина т при вытяжке, близкой к 80 %, составляет около 0,25. [c.149]

Как видно, основное количество повреждений надает на гибы змеевиков. Эти повреждения были связаны с наклепом металла в результате гиба змеевиков на заводе в холодном состоянии. Трубы 0 32X5,5 мм подвергались гибу с радиусом 55 мм, при этом наружные волокна получали вытяжку примерно на 29% (Л. 122]. При температуре металла порядка 600° С наклепанная сталь пере- [c.258]

Основное количество повреждении происходило на гибах змеевиков из-за наклепа металла в результате гиба труб на заводе в холод-вом состоянии повреждения имели вид кольцевых трещин в сварных ррединениях, продольных и поперечных трещин в гибах. Трубы 0 32Х Х5,5 мм подвергались гибу с радиусом 55 мм, при этом наружные волокна получил вытяжку примерно на 29 % [28]. При температуре веталла труб около 600 °С наклепанная сталь переходит в хрупкое состояние и под действием температурных напряжений и внутреннего давления появляются трещины. [c.161]

На машиностроительных заводах применяется межоперацион-ный отжиг полуфабриката. При этом в некоторых местах штамповок может быть зона критического наклепа, ведущая к образованию гигантских зерен и разрывам при последующих операциях вытяжки. В этом случае необходимо отжиг заменить нормализацией в печах с защитной атмосферой. При незавершивщемся процессе рекристаллизации во время отжига рулонов сохраняется предпочтительная ориентация зерен феррита, созданная холодной прокаткой. Это создает у листовой стали анизотропию пластических свойств и ведет у кипящей стали к образованию ушей у симметричных штамповок. [c.354]

При холодной деформации металл получает наклеп (упрочнение), зерна изменяют форму, вытягиваясь в направлении наибольшей деформации (вытяжки). Наклеп вызывает увеличение твердости, пределов прочности и текучести, снижение пластичности, что приводит к ухудшению обрабатываемости металлов давлением. Наклеп тем больше, чем выше скорость деформации, под которой понимают изменение степени деформации в единицу времени. Наклеп устраняют рекристалли-зационным отжигом. [c.249]

При повторном нагружении диаграмма растяжения пойдет по линии NMEF, т.е. упругие свойства материала повысятся. Повышение упругих свойств материала путем предварительного пластического деформирования его называется наклепом. Наклеп часто используется в технике для упрочнения материалов (вытяжка тросов и проволоки, прокатка листовой меди или латуни и т.д.). В некоторых случаях явление наклепа оказывается нежелательным. [c.65]

Наклепом и старением часто пользуются на практике, применяя с целью повышения предела текучести вытяжку стальной арматуры железобетонных конструкций, вызывающую в ней пластические деформации, вытяжку электропроводов перед их установкой на столбах и в других случаях. При сжатии стержней из пластичных материалов, как показывают опыты, явление наклепа протекает так же, как и при растял<ении. Однако наклеп, вызванный растяжением, понижает предел пропорциональности и предел упругости при сжатии эффект Баушингера). [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...