Резкое расширение трубы

Рис. 6.28. Расчетная схема потока на участке. а — резкого расширения трубы 6 — резкого сужения трубы

На рис. 4-33 представлен особый случай сужения, который может быть назван наиболее резким сужением. Если размер а (см. чертеж) удовлетворяет условию а > 0,5Р2> то этот случай в отличие от остальных может быть решен (с некоторым все же приближением) теоретически примерно так же, как резкое расширение трубы (см. 4-15). [c.190]

Выше были рассмотрены следующие случаи местных потерь напора hj 1) резкое расширение трубы (см. стр. 183) 2) выход из трубы (см. стр. 187) 3) постепенное расширение трубы (см. стр. 188) 4) сужение трубопровода и вход в трубопровод (см. стр. 190). [c.194]

Резкое расширение трубы (D2>Di рис. 4-28) Резкое сужение трубы (Dj < Dj рис. 4-32, а). [c.203]

Режимы движения реальной жидкости 124 Резкий поворот трубы 195 Резко изменяющееся движение 85 Резкое расширение трубы 183 Решетка 200 [c.658]

Резкое расширение трубы [c.50]

Внезапное (резкое) расширение труб (рис. 4.5). Потери напора в этом случае определяются по теореме Борда [c.38]

Резкое расширение трубы > 0 , рис. 4-28)........ [c.169]

Режимы движения реальной жидкости 100 Резкий поворот трубы 161 Резко изменяющееся движение 67 Резкое расширение трубы 150 Решетка 167 [c.587]

Рассмотрим подробнее местное сопротивление в виде внезапного расширения трубы (рис. 83). Наблюдения показывают, что при выходе струи из узкой части трубы образуется отрыв потока от стенок, и пространство между струей и стенками заполняется вихрями. На некотором расстоянии 1р струя полностью расширяется, но может иметь в сечении 2 —2 резко неравномерную [c.184]

Карбюратор, показанный на фиг. 172, основан па принципе резкого расширения обогащенной смеси топлива и воздуха. Из всасывающей трубы 1 по трубке 2 подходит воздух к жиклеру 5. Около жиклера образуется сильно обогащенная смесь — эмульсия, которая идет в специальный подогреватель 3. В подогревателе обогащенная смесь проходит по зигзагообразным каналам между тонкими ребристыми стальными пластинками и здесь сильно нагревается. По выходе из подогревателя смесь по трубке 4 входит в полость сильного разрежения насадки карбюратора. Попадая в полость пониженного давления, взвешенные капли топлива распыливаются, взрываются . При выходе в полость насадки смесь перемешивается с основным воздухом, необходимым для горения в двигателе. [c.132]

Таким образом, все три стана — прошивной, раскатной и калибровочный — являются станами поперечно-винтовой прокатки. Это обстоятельство имеет большое значение, так как их можно легко перестроить на получение труб любого диаметра в границах сортамента стана. Это несомненное и весьма серьезное преимущество таких агрегатов,,если учесть, что во всех других случаях увеличение числа диаметров труб связано с резким расширением парка валков с калибрами разных размеров. Другим преимуществом агрегата является достигаемая более высокая точность труб (допуски на диаметр и толщину стенки в 2—2,5 раза уже, чем на других агрегатах). Это особенно важно при производстве труб, подвергающихся в дальнейшем механической обработке значительно сокращаются припуски на резание, что в конечном счете дает большой экономический эффект. Величина обжатия на калибровочном стане весьма незначительная и составляет 1 — 3 мм. С учетом некоторой раскатки трубы на раскатном стане можно считать, что диаметр оправки этого стана должен быть равен номинальному внутреннему диаметру готовой трубы. [c.207]

Очевидные преимущества этого метода —резкое расширение возможностей в трубоэлектросварочном производстве с точки зрения материалов, значительное увеличение скорости сварки, уменьшение грата, возможность сварки труб из горячекатаной полосы, все это сделало целесообразным перевод большого числа действующих трубоэлектросварочных станов на сварку токами высокой частоты. Большинство из вновь введенных в эксплуатацию трубосварочных установок имеет высокочастотное сварочное оборудование. [c.286]

При течении вязкой жидкости через местные сопротивления, т. е. через места резкого изменения формы пограничных поверхностей труб и каналов, как, например, расширения, сужения, повороты, изломы и т. п., изменяется поле скоростей потока и чаще всего образуются зоны отрыва потока, заполненные крупными и мелкими вихрями (рис. 6.26—6.28). Крупные вихри интенсифицируют процесс диссипации энергии, благодаря чему потери в местных сопротивлениях могут намного превышать потери по длине на участке той же протяженности, что и местное сопротивление. Структура потока, размеры и интенсивность вихрей существенно зависят от режима течения, т. е. от числа Рейнольдса. [c.170]

При течении вязкой жидкости через местные сопротивления, т. е. через места резкого изменения формы пограничных поверхностей труб и каналов, как, например, расширения, сужения, повороты, изломы и т. п., изменяется поле скоростей потока и чаще всего образуются области, заполненные крупными и мелкими вихрями. [c.183]

Из других видов местных сопротивлений теоретическое выражение коэффициента сопротивления удается получить для случая резкого сужения потока (рис. 86). Непосредственно за входом в узкую часть трубы образуется отрыв и кольцевая вихревая область ВО. Транзитная струя благодаря инерции сжимается, образуя сжатое сечение 5 , а затем снова расширяется, занимая все сечение трубы. Как показывают измерения, основная часть потерь сосредоточена на участке расширения потока за сечением 5(,. [c.188]

Если рассмотреть наиболее характерный случай местного сопротивления в виде внезапного расширения трубопровода, когда поперечное сечение резко увеличивается от до (рис. 101), можно наблюдать следующую картину. Частицы жидкости, пройдя сечение 1—1 с некоторой скоростью, стремятся двигаться дальше в том же направлении с той же скоростью. Однако они задерживаются частицами, находяш,имися впереди, обладающими (ввиду увеличения сечения) меньшими скоростями, как бы наталкиваются и ударяются о них и поэтому получают смещения в поперечном направлении, что вызывает расширение струи. В некотором сечении 2—2, отстоящем на небольшом расстоянии от первого, поток жидкости заполняет все сечение трубы. При этом в начале трубы большего диаметра, в углах, образуется [c.160]

Кавитационное разрушение — это повреждение металла, связанное с гидравлическим ударом жидкости в местах схлопывания пузырьков газа на границе жидкости с твердым телом. При попадании потока жидкости в область пониженного давления (ниже давления насыщенного пара этой жидкости при данной температуре) пузырьки газа в жидкости расширяются, а при переходе жидкости в зону повышенного давления они сжимаются с большой скоростью, схлопываются , что сопровождается гидравлическим ударом. Области пониженного давления образуются при расширении потока, вращении жидкости, наличии препятствий на пути потока или вследствие вибрации. Многократное схлопывание пузырьков газа на поверхности металла вызывает повреждение защитных пленок, деформацию и разрушение поверхности металла. Кавитационному разрушению подвержены всасывающие патрубки и рабочие колеса насосов, трубы в местах сужений и резких поворотов направления потока, гидротехнические сооружения и др. [c.18]

Повышенное сопротивление хромированных труб к циклическим термическим напряжениям можно объяснить несколькими причинами. Так, коэффициент линейного расширения железохромистых сплавов уменьшается примерно в 1,3 раза при увеличении количества хрома от О до 40 % [206], что должно при одинаковых перепадах температур в циклах резких охлаждений во столько же раз уменьшить термические напряжения на наружной поверхности трубы. Существенное влияние может иметь также находившийся под хромовым покрытием обезуглероженный слой, который является более пластичным по сравнению с основным металлом. [c.254]

Далее определим потери давления в трубопроводах основной гидравлической системы. В рассматриваемом случае имеют место следующие виды потерь на трение в трубах на поворот потока при изгибе трубы на резкий поворот потока в переходниках на расширение или сжатие потока при переходе его из трубы одного диаметра в трубу другого диаметра на потери в штуцерах, подсоединяющих трубы к гидростатическим машинам, на потери в тройниках. [c.209]

В ряде случаев соединение труб подвергается резкому нагреву и охлаждению. Очевидно, если участок гидросистемы, расположенный в горячей зоне, работает периодически, то температура узла соединения (вместе с заключенной в нем покоящейся жидкостью) может достигнуть температуры окружающей среды. Поскольку температура рабочей жидкости в общей гидросистеме может быть значительно ниже температуры окружающей среды, то при подаче жидкости в этот участок (при включении рассматриваемой системы в действие) детали соединения трубопровода подвергнутся резкому и неравномерному охлаждению, в результате герметичность вследствие неравномерного теплового расширения и расслабления стыка может быть нарушена. [c.582]

На первых обечайках со стороны топки могут быть трещины, возникающие от резкого охлаждения металла труб холодным воздухом при открывании дверец топки и от дополнительных напряжений, вызванных температурным расширением. [c.126]

Структура потока в сложных фасонных частях труб и каналов, в которых на близком расстоянии один за другим расположены резкие повороты, внезапные расширения и сужения, обходы и т. п., а также вход и выход в неограниченное пространство (см. диаграммы 9-29—9-32), во многом аналогична структуре его в изогнутых каналах, диафрагмах и лабиринтных уплотнениях с большими зазорами. [c.433]

Агрегат при работе претерпевает значительную деформацию вследствие большого различия в температуре отдельных узлов и неодинакового термического расширения применяемых материалов. В период обследования системы на одном из химических заводов выяснилось, что в гнездах развальцовки труб в решетках появились неплотности, возникшие как результат термической деформации. Преждевременный выход из строя аппарата (через 2,5 года эксплуатации) был отмечен на другом химическом комбинате. Подогреватель был жестко связан газоходами с двумя контактными аппаратами. Газоходы не имели компенсаторов. От резких тепло-смен, вызванных частыми остановками цеха, на решетках теплообменника образовалось свыше 15 трещин. Концы труб вышли из гнезд развальцовки в нижней решетке. [c.115]

При рассмотрении характерного случая местного сопротивления в виде внезапного расширения трубопровода, когда поперечное сечение резко увеличивается от 31 до 52 (рис. 64), можно наблюдать следующую картину. Частицы жидкости после прохождения сечения 1—) с некоторой скоростью стремятся двигаться дальше в том же направлении с той же скоростью. Однако они задерживаются частицами, находящимися впереди и обладающими (ввиду увеличения сечения) меньшими скоростями. Наталкиваясь и ударяясь об эти частицы, они получают смещения в поперечном направлении, что вызывает расширение струи. В некотором сечении 2—2, отстоящем на небольшом расстоянии от первого, поток жидкости заполняет все сечение трубы. При этом в начале трубы большего диаметра в углах образуется вихревая область, представляющая собой кольцевое пространство А, заполненное жидкостью, не участвующей в основном поступательном движении в направлении оси трубопровода, Вследствие трения на граничных поверхностях эта [c.114]

Рис. 20 иллюстрирует разнообразие таких сочленений, соединяющих в каждом случае длинную трубу (или канал) 1 с другой длинной трубой (или каналом) № 2. В случае а показано довольно резкое расширение трубы или канала, вызывающее изменение площади поперечного сечения от А- до А -На вопрос, насколько внезапными должны быть такие изменения, чтобы была справедлива их трактовка как разрыва, будет найден ответ, что они должны быть компактными (протяженность области изменения очень мала по сравнению с характерной длиной волны). Напротпв, случай б иллюстрирует сильное сужение здесь предполагается, что оно происходит совершенно внезапно. [c.129]

Если набегающий поток на пучок труб значительно турбулизи-рован (например, в результате резкого расширения после вентилятора ИЛИ насоса), то коэффициент теплоотдачи может приниматься одинаковым для всех рядов труб. [c.348]

Из рис. 1.8 видно, что закрутка потока с помощью вращающейся трубы, уо(гановленной на входе в канал, приводит к резкому расширению области турбулентных течений. Можно предположить, что при других видах завихрителей область турбулентных потоков будет еще шире из-за дополнительных возмущений, обусловленных лопатками завихрителей и резким изменением площади поперечного сечения потока. Поэтому для потоков, закрутка которых осуществляется местными завих-рителями, наибольший практический интерес представляют турбулентные режимы течения. [c.30]

Местные гидравлические сопротивления всегда возникают в тех сечениях потока, где скорость движения резко меняется по величине или по направлению. Согласно этому, в нашей задаче (Рис. 16) имеют место сопротивление при внезапном сужении потока (выход из цилиндра в трубопровод) - квн.суж., при прохождении жидкости через вентиль - кд, в двух резких поворотах на угол 90° - 2кпов., и при резком расширении потока при выходе из трубы в бак - квых- [c.62]

Возрастание теплоотдачи по рядам, как указывалось, объясняется. дополнительной турбулизацией потока в пучке. Однако если поток, набегающий на пучок трубы, значительно иокуоственно турбулизирован (например, с помощью различных турбулизирующих устройств в результате резкого расширения, после прохождения через вентилятор или насос и др.), то теплоотдача начальных рядов может быть как равна, так и больше теплоотдачи глубинных рядов. В глубинных рядах течение и теплоотдача определяются компоновкой пучка и не зависят от начальной турбулентности. [c.216]

Резкое местное сужение и дальнейшее расширение проход-лого сечения отдельной струи вызывает отрыв ее от поверхности твэла. Возникновение турбулентных пульсаций и, по мере увеличения скоростей, появление отрывного течения струек приводят к значительно болынему гидродинамическому сопротивлению при течении охладителя через шаровые твэлы, по сравнению с теченлем теплоносителя в трубах при одинаковом [c.39]

Пусть из открытого резервуара значительной емкости по трубо проводу длиной I и диаметром (I движется капельная жидкость со сред ней скоростью и (рис. 58). При очень быстром (будем считать мгновенном) закрывании крана К частицы жидкости, оказавшиеся в этот момент непосредственно у крана, также мгновенно остановятся, а их кинетическая энергия преобразуется в потенциальную — резко повысится давление жидкости до величины руд, в результате чего произойдет сжатие расположенного у крана слоя жидкости и расширение стенок окружающих его труб. Спустя мгновение остановится соседний слой и здесь произойдет аналогичная картина, затем повышение давления, сжатие жидкости и расширение стенок труб начнутся на следующих участках и так Далее по всей длине до самого начала трубопровода (точка Щ. Таким образом, несмотря на мгновенное закрывание крана, остановка всей жидкости в трубопроводе произойдет не мгновенно, а закончится через некоторый промежуток времени I = I с, где с — скорость распространения по трубопроводу ударной ВОЛНЫ. [c.100]

Применение в процессе вальцевания усилий выше определенного предела приводит к так называемому явлению перевальцовки, когда труба получает чрезмерное расширение и при этом прочность и плотность соединения резко понижаются. Вследствие этого следует осторожно относиться к выбору вальцовочного инструмента и с требуемой точностью выполнять работу. [c.165]

Во время вальцевания труб происходит пластическая (остаточная) деформация конца трубы и упругая деформация металла стенок отверстия в трубной доске. В случае недовальцовки труб вальцовочное соединение будет неплотным. При перезаль-цовке же труба получает чрезмерное расширение, а металл трубной доски — пластическую деформацию. Прочность и плотность соединения резко понизятся. Прочность вальцовочного соединения увеличивается при отбортовывании выступающего конца трубы ( колокольчика ). [c.65]

Большую роль, особенно для сильнозапыленных газов (больше 50 г/м ), играют аэродинамическая форма газоходов и характер расположения в них труб, от этих конструктивных особенностей установки зависят быстрота износа труб, скорость и плотность отложений. Конфигурация газоходов для этих случаев должна быть плавной, без резких поворотов, внезапных сужений и расширений, с гладкой внутренней поверхностью. Если уходящие газы содержат твердую эрозионную пыль, то омывапие труб должно быть продольным, а скорости газов низ- [c.189]

Валоповоротным устройством (ВПУ) можно управлять процессом остывания ГТУ путем прикрытия шиберов на всасе и выхлопе и поворота ВНА. На этой стадии главная задача — равномерное остывание ротора и статора с целью избежать их различного расширения, т.е. согласовать скорости охлаждения. При тихоходном ВПУ и частоте вращения ротора 5—10 об/мин остывание медленное и неравномерное, особенно велика разность скорости охлаждения верха и низа корпусных деталей. При длительном прокручивании ротора ВПУ имеет место значительный износ подшипников. Выход из этого положения — применение гидроподъема ротора. Быстроходное ВПУ обеспечивает частоту вращения 150—300 об/мин (применительно к ГТУ типа GT-35 — 123 об/мин), что достаточно для равномерного охлаждения статора и удовлетворительной работы подшипников. При этом резко увеличивается мощность ВПУ. При малой частоте вращения ротора для уменьшения неравномерности остывания необходимо перекрывать газовоздушный тракт для предотвращения самотяги в дымовой трубе. Если ГТУ останавливается на короткий [c.154]

Особенно сложна проблема учета переменности свойств теплоносителя при анализе и расчете теплообмена в околокритической области состояния, где теплофизические свойства среды резко и своеобразно изменяются в зависимости от температуры и давления удельная теплоемкость, число Прандтля и коэффициент термического расширения имеют резко выраженные максимумы, немонотонно изменяются теплопроводность и вязкость, резко изменяется плотность среды. При этом коэффициент теплоотдачи зависит от плотности теплового потока или, точнее, от соотношения плотности теплового потока и массовой скорости теплоносителя, причем наряду с нормальными режимами теплообмена, когда температура стенки монотонно (при = onst) изменяется вдоль потока в соответствии с изменением температуры теплоносителя, наблюдаются и так называемые режимы ухудшенной (улучшенной) теплоотдачи, при которых температура стенки трубы имеет немонотонный (при ухудшенных режимах — пиковый) характер изменения. К настоящему времени предложено множество эмпирических формул и расчетных схем. Для расчета теплоотдачи при вязкостно-инерционном течении однофазных теплоносителей с околокри-тическими параметрами (т е. в отсутствие влияния естественной конвекции) широкое распространение получила формула [46], основанная на данных опытов с водой и диоксидом углерода. Однако применима она к нормальным и лишь частично к ухудшенным режимам теплоотдачи. [c.222]

Чугуны с высоким содержанием никеля (28—36%) имеют более низкие коэффициенты линейного расширения, чем чугуны с 13—18% Ni (см. рис. 269, б и в). Они более стойки при работе в условиях частых теплосмен (клапаны и седла, выхлопные трубы) при разогреве до повышенных температур. Например, чугун AUS-105 высокоустойчив при бесьма резких теплосменах при 20—430° С и достаточно стоек при 230—800° С. [c.621]

Особенно перспективно применение кислородной резки не только для обработки листового проката, но и для пространственноконтурной резки (труб, цилиндрических сосудов и др.). Задача создания автоматических поточных линий для обрезки труб и получения сопряжений различных элементов стыкуемых цилиндрических поверхностей связана с расширением использования новых сырьевых ресурсов (природных и сжиженных газов из нефтепродуктов) для обеспечения топливно-энергетического баланса страны. [c.326]

Вынесенная переходная зона только в том случае может выполнять свою роль, когда зона максимальных отложений сосредоточена в относительно узком диапазоне теплосодержания рабочего тела. В прямоточных котлах сверхкритического давления наблюдается значительное расширение зоны образования отложений в парообразующих трубах. Так, если в котлах докритическнх давлений основное количество отложений образуется в диапазоне теплосодержаний, равном 80 ккал кг, то в котлах сверхкритического давления диапазон теплосодержаний, занятых интенсивными отложениями, составляет 150—250 ккал1кг. Причиной этого обстоятельства следует считать как уменьшение транспортирующей способности пара по сравнению с водой, так и более интенсивное протекание процесса переноса вещества из потока к стенкам труб в зоне фазового перехода, Размещение поверхностей нагрева со столь большим приращением теплосодержания среды в конвективном газоходе сопряжено с большими трудностями и приводит к значительному перерасходу металла. Поэтому в последние годы повсеместно отказались от вынесения переходной зоны из топочной камеры одновременно были резко повышены требования к качеству питательной воды. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...