Электростатические ручные

Электростатические ручные пистолеты. За последние годы принцип электростатического распыления нашел широкое применение. Его осуществляют с помощью портативных ручных пистолетов, использующих принципы воздушного, безвоздушного и даже горячего распыления. Эти устройства облегчают нанесение покрытия на электрически затененные участки. [c.462]

Электростатическое распыление (ручное или стационарное) основано на принципе притяжения разноименных зарядов. Тонкие распыляемые частицы лакокрасочного материала, встречаясь в электростатическом поле с носителем заряда, получают заряд и движутся по силовым линиям электростатического поля напряжением 100 кВ и силой тока 0,02 А к заземленному предмету. После падения они отдают свой заряд и под действием адгезионных сил образуют сплошное покрытие на поверхности объекта. Положительный полюс генератора высокого напряжения заземлен, и на объекте находится отрицательный заряд. Установка состоит из камеры распыления с вытяжным устройством и системой электродов, генератора высокого напряжения, распылительного пистолета с центробежным распылением, регулятора давления и т. д, Из-за незначительных потерь лакокрасочного материала и возможности полной автоматизации этот способ получает все более широкое распространение, особенно в серийном и массовом производстве. Электростатическое распыление можно комбинировать [c.85]

Для окраски изделий в электрическом поле применяют ручные электростатические распылители или распылительные устройства, смонтированные стационарно на отдельных стойках. [c.219]

Нанесение в электрическом поле. Полимер в виде порошка поступает в зону электрического поля высокого напряжения, приобретает заряд соответствующей полярности и осаждается на металлической поверхности, которая имеет противоположный заряд. Полимер можно наносить автоматическими и ручными электростатическими распылителями в ионизированном псевдоожиженном слое в облаке заряженных частиц. [c.220]

ИЗГОТОВЛЯЮТСЯ для машинной и ручной обработки как металлов, таи и неметаллических материалов (дерева, кожи и др.) и в зависимости от способа нанесения абразивного слоя разделяются на шкурки, в которых абразивный слой нанесен электростатическим способом (ЭС), и шкурки, в которых абразивный слой нанесен механическим способом (МС). [c.182]

Окраску и-зделий вьшолняют различными способами ручным, распылением, окунанием, в барабанах, в электростатическом поле распылением. [c.446]

Электростатический пистолет-распылитель (рис. 19.7), применяемый для ручной окраски деталей, состоит из пластмассового корпуса и алюминиевой ручки 13. Алюминиевая распылительная чаша 6 вращается электродвигателем 1, который закрыт кожухом 2. Высокое напряжение подается по кабелю 9 к распылительной чаше через ограничительный резистор 7 и бронзовую втулку 5. Вал электродвигателя электрически изолирован валиком 5 от чаши, находящейся под высоким напряжением. Краска из дозатора подается к корпусу клапана 15, откуда по трубке 8 поступает в рас-пьи ительную чашу. Расход краски регулируется перемещением иглы [c.152]

Прогрессивным методом окраски является электростатическое распыление краски. Сущность этого метода заключается в том, что частицы краски, попадая в зону электрического поля высокого потенциала, приобретают электрический заряд н осаждаются на подлежащей окраске заземленной поверхности, имеющей противоположный заряд. Метод позволяет значительно (до 30—50% по сравнению с пневматическим) сократить расход лакокрасочных материалов и создает возможность механизации процесса. Ручные электростатические распылители можно использовать для окраски изделий сложной формы и различных размеров (плоских объемных решетчатых, перфорированных и трубчатых конструкций). [c.166]

При окраске изделий в электростатическом поле применяют разбавители марок РЭ (ГОСТ 18187—72), которые представляют собой смеси сложных эфиров, кетонов, спиртов и ароматических углеводородов. При ручной электростатической окраске металлические изделия должны быть заземлены, при это.м сопротивление заземления не должно превышать 10 Ом. [c.167]

Достоинство электростатического напыления заключается в том, что из-за эффекта огибания электростатическим полем детали и ее отдельных выступов удается получить качественное покрытие на фланцах, сварных швах и других выступающих частях изделия. При это.м методе не требуется предварительного нагрева изделия. Коэффициент использования материала достигает 90%, что существенно, например, при нанесении покрытий из дорогостоящих фторполимеров. В качестве источника тока высокого напряжения применяют любой генератор, дающий ток силой до 10 мА при напряжении 80—150 кВ, что обеспечивает безопасность работы. Покрытие можно наносить как ручным способом пистолетом-распылителем, так и на установках, полностью механизированных и автоматизированных. [c.258]

Состав линии (рис. 1-26) 7 —конвейер цепной подвесной 2—кабина для нанесения токопроводящего состава 5 — камера сушки токопроводящего состава 4 — камера для нанесения лака в электростатическом поле 5 — камера выдержки 1-го покрытия 6 — камера сушки конвекционная 7—камера для ручного выборочного распыления Ь — камера выдержки 2-го покрытия [c.115]

При окраске изделий в электрическом поле для распыления и зарядки лакокрасочных материалов применяют самые разнообразные распылительные устройства стационарные агрегаты, монтируемые на специальных стойках и имеющие дистанционное управление, и ручные — в виде специальных электростатических пистолетов. В зависимости от способа распыления распыляющие устройства могут быть разделены на три группы [c.94]

Каскадные электростатические генераторы. На рис. 3.15 изображен внешний вид каскадного генератора ГК-63, применяемого в установках ручной электроокраски [9]. [c.111]

Роторные электростатические генераторы. Они представляют собой индукционные машины роторного типа, применяющиеся как в ручных, так и в стационарных установках электроокраски. Схема роторного электростатического генератора приведена на рис. 3.16. [c.112]

При применении ручных электростатических распылителей сохраняются все достоинства метода окраски изделий в электрическом поле и вместе с тем достигается маневренность, т. е. возможность поместить распылитель в любое требуемое положение относительно окрашиваемого изделия, а также появляется возможность изменять параметры окраски в процессе работы. [c.119]

Ручной электростатический распылитель (рис. 3.21) работает по принципу электромеханического распыления лакокрасочного материала и комплектуется тремя коронирующими насадками, выполненными в виде чащ с боковой подачей лакокрасочного материала. Чаши распылителя могут быть изготовлены из сплава алюминия, полупроводникового материала (эпоксидной смолы с графитовым наполнителем) или диэлектрика типа полиамида. [c.120]

При нанесении лакокрасочных материалов ручными электростатическими распылителями окрашиваемые изделия должны быть [c.124]

Рис. 3.23. Окраска ручным электростатическим распылителем цилиндрических изделий а и профильного металла при правильном б и неправильном в положении изделия.

Окраска ручными электростатическими распылителями проводится, в основном, в специальных камерах, оборудованных системой вытяжной вентиляции. Размеры камеры должны быть такими, чтобы электростатический распылитель не касался ее стенок при выдерживании оптимального расстояния между головкой распылителя и поверхностью изделия (150—200 мм) и при достаточном (0,8—-1,2 м) расстоянии от изделия до стенок или металлических частей, которые не окрашиваются. [c.124]

Окраска ручными электростатическими распылителями крупногабаритных изделий, а также стационарно установленного обору- [c.124]

Качество получаемого покрытия и эффективность использования ручных электростатических распылителей зависят как от конфигурации окрашиваемого изделия, так и от положения распылителя. Слишком большой угол наклона распылителя к поверхности изделия или большое расстояние между ними приводит к попаданию лакокрасочного материала на рабочего и на заземленные предметы. Излишнее приближение распылителя к изделию или удаление его за пределы оптимального межэлектродного расстояния будет приводить к изменению напряженности электрического поля, вследствие чего будет ухудшаться зарядка частиц лакокрасочного материала и увеличатся его потери [16]. Во избежание подтеков и наплывов окраску изделий сложной конфигурации следует начинать с труднодоступных мест. [c.125]

Однако, как указывалось выше, при применении ручных электростатических распылителей сохраняются все достоинства метода окраски в электрическом поле при вполне безопасных условиях работы (ток короткого замыкания не превышает 300 мкА). Кроме того, при использовании ручных электрораспылителей отпадает необходимость в мощной вентиляции, что особенно важно для учебной лаборатории. [c.80]

Способ электростатического распыления порошковых материалов получил весьма широкое распространение в промышленности и является основным методом получения порошковых покрытий. Промышленность располагает как ручными электростатическими распылителями, так и распылителями, используемыми в механизированных поточных линиях. [c.229]

Каскадные электростатические генераторы находят при.менение в установках ручной электроокраски. Генератор состоит из трех основных узлов блока умножения, высоковольтного трансформатора и схемы управления. Каскадные электростатические генераторы отличаются от кенотронных выпрямителей меньшими габаритными размерами, более низким коэффициентом пульсации и меньшей опасностью при использовании. [c.82]

В электростатическом поле можно напылять как растворы, так И сухие холодные порошки. Принцип способа такой же, как и при получении покрытий в электростатическом поле на основе лакокрасочных материалов. Отличие состоит в том, что изделие с напыленным материалом нагревают для оплавления порошка и формирования покрытия. Это наиболее удобный и дешевый способ нанесения [равномерных покрытий на изделия любой формы, позволяющий применять ручные и автоматические установки. Для напыления успеш- но используют полиэтилен, поливинилхлорид, фторопласты, нейлон и другие полимерные материалы. [c.171]

Процесс нанесения чертежа на бумагу или кальку происходит в исполнительном блоке автомата, включающем чертежный планшет или барабан, электропривод, пишущий узел, пульт ручного управления. Прямоугольный планшет 1 (рис. 3) имеет размер, обеспечивающий размещение на нем листа формата не менее 24. В некоторых случаях размер планшета достигает 2 X 7 м. Планшет изготовляют из пластмассы, металла, стекла и других малодефор-мируемых материалов. Он может поворачиваться на оси и снабжается приспособлениями для фиксации бумаги — магнитными линейками 3, вакуумным присосом или электростатической подложкой. [c.9]

Червячные смесители пластических материалов В29В7/(14, 20, 42, 48) фрезы В 23 F 21/16 экструдеры В 29 С 45/(47-52), 47/(38-50, 60-64)> Чернение поверхности для получения декоративного эффекта В 44 С 1/26 Черпаки литейные В 22 D 41/(00-12) Черпаковые насосы F 04 В 19/(08-14) Чертежи обучение черчению G 09 В 11/00 В 41 печатание на них J 3/28 трафареты для выполнения N 1/24) подвесные устройства для хранения В 42 F 15/06) Чертежные [Б 43 (доски L 5/00-5/02 линейки L 7/00-7/08 перья К 17/00 приборы L 9/00-15/00) измерители G 01 В 3/16 инструменты изготовление из листового или профильного металла В 21 D 53/76 кнопки (В 43 М 15/00 изготовление В 21 G 5/02)] Чехлы <см. также футляры, предохранительные устройства для велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 J 19/00 для колб теплоизоляционные В OIL 11/02 для предотвращения загрязнения В 08 В 15/02 для ручных режущих инструментов В 26 В 29/(00-04) для тары В 65 D 5/62 для транспортных средств В 60 J 11/00) Чилийские мельницы В 02 С 15/14 Чистка [см. также очистка В 08 В всасыванием 5/04 выбиванием 7/02 гибких или хрупких изделий 11/(00-04) с использованием (газа или воздуха 5/00-5/04) пара или жидкости 3/00-3/10 щеток 1/00-1/04 электростатических средств 6/00, А 47 L 13/40) труб 9/02) котлов F 22 летательных аппаратов В 64 F 5/00 литейных форм В 22 D 23/00 пера В 68 G 3/00 печей F 27 D 23/00 транспортных средств В 60 S 1/00-3/06 труб металлических химическими средствами С 23 G 3/04 форм для формования пластических материалов В 29 С 33/72] Чистовая обработка В 23 (винтов, болтов или гаек G 9/00 зубьев колес и реек F 19/(00-12)) Чтение [графиков, диаграмм G 06 К 11/00 G 09 В обучение чтению (17/(00-04) по движению губ 31/06) регулирование или увеличение скорости 17/04)] Чтение, устройства для чтения с помощью движущейся ленты В 42 D 19/00 Чугун [см. также железо С 21 белый (графитизирующий отжиг D 5/14, 5/16 термообработка D 5/04-5/16) деформация как способ изменения физических свойств D 7/00-7/13, 8/00 литейный (получение С 1/08 термообработка D 5/00-5/16) переработка С получение (введени- [c.210]

Электрооборудование транспортных средств В 60 (размещение R 16/(00-08) с электротягой L) Электроосветительные устройства [( непереносные (S 1/00-19/00 с направленным лучом М 1/00-7/00) переносные (L 1/00-15/22 со встроенным электрогенератором L 13/(00-08) конструктивные элементы и арматура L 15/(00-22))) F 21 в транспортных средствах В 60 L 1/14-1/16, F 21 М 3/00-3/30, 5/00-5/04] Электроосмос <В 01 D 61/(44-56) использование (для очистки воды и сточных вод F 02 F 1/40 в холодильных машинах F 25 В 41/02)> Электропривод(ы) [В 66 автопогрузчиков F 9/24 лебедок и т. п. D 1/12, 3/20-3/22) гироскопов G 01 С 19/08 движителей судов В 63 Н 23/24 F 02 (В 39/10 систем топливоподачи М 37/(08-10), 51/(00-08)) В 61 <ж.-д. стрелок и путевых тормозов L 5/06, 7/06-7/10, 19/(06-16) локомотивов и моторных вагонов С 9/24, 9/36) F 16 ( запорных элементов трубопроводов К 31/02 механизмов управления зубчатыми передачами Н 59/00-63/00 тормозов D 65/(34-36)) F 01 L золотниковых распределительных механизмов 25/08 распределительных клапанов двигателей 9/04) F 04 компрессоров и вентиляторов В 35/04, D 25/(06-08) насосов (диафрагменных В 43/04 необъемного вытеснения D 13/06)) В 25 переносных (инструментов для скрепления скобами С 5/15 ударных инструментов D 11/00)) регулируемых лопастей (воздушных винтов В 64 С 11/44 гребных винтов В 63 Н 3/06) ручных сверлильных станков В 23 В 45/02 станков (металлообрабатывающих В 23 Q 5/10 для скрепления скобами В 27 F 7/36) стеклоочистителей транспортных средств В 60 S 1/08 устройств 62 (для переключения скорости в велосипедах М 25/08 для резки, вырубки и т. п. D 5/06) шасси летательных аппаратов В 64 С 25/24 ] Электросети для энергоснабжения электрического транспорта В 60 М 1/00-7/00 Электростатические заряды, отвод с конвейеров большой вместимости В 65 D 90/46 Электростатические заряды, отвод с транспортньгх средств В 60 R 16/06 конвейеры В 65 G 54/02 сепараторы (В 03 С 5/02 комбинированные с центрифугами В 04 В 5/10) устройства (для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/18 для чистки В 08 В 6/00) Электростатическое [зажигание в ДВС F 02 Р 3/12 отделение дисперсных частиц В 03 С (3/00-3/88, от газов, от жидкостей 5/00) разделение <(газов В 01 D 53/32 твердых частиц В 03 С 1 j 2) изотопов В 01 D 59/(46-48)) распыление (жидкости В 05 В 5/00-5/08 в форсунках F 23 D 11 /32) ] Электротермические (ракетные двигатели F 02 К 9/00 способы получения металлов или сплавов из руд или продуктов металлургического производства С 22 В 4/00-4/08) Электрофорез как способ (покрытия металлов С 25 D 13/(00-24) разделение материалов В 01 D 57/02) Электрохимическая обработка металла В 23 Н 3/00-3/10, 5/00, 7/00, 11/00 Электрохимические аппараты и процессы В 01 J 19/00 Электрошлаковая (переплавка металлов С 22 В 9/18 сварка [c.221]

Руды обогащают ручной рудоразборкон, промывкой, концентрированием на столах, электростатическим и электромагнитным способами. Концентраты, получаемые в результате обогащения, содержат обычно не менее60. о суммы окислов Та-Ой и ассоциированными примесями являются железо, [c.681]

Основными методами обогащения руд цветных металлов являются флотация и гравитация. Из других методов обогащения, используемых прн обработке руд цветных металлов, следует назвать магнитн сепарацию, ручную рудоразборку и электростатическое обогащение. В большинстве случаев они являются вспомогательными методами. [c.49]

Эффективность технологических смазок в процессах ковки и объемной штамповки существенно зависит от толщины и равномерности слоя смазки на поверхности контакта. Смазку наносят на поверхность гравюры штампа или на заготовку иногда смазку наносят и на инструмент, и на заготовку. Твердые слоистые смазки в виде порошка наносят на штампы или на заготовки вручную тампоном, консистентные и загущенные смазки — тампоном или кистью, лаковые покрытия и суспензии наносят на заготовки окунанием, распылением (пульверизацией) в электростатическом поле или кистью с последующей сушкой. Стеклосмазки в виде порошка наносят на нагретые до температуры деформации заготовки обкаткой круглых цилиндрических заготовок по слою стеклопорошка или в псевдоожиженном кипящем слое. Расплавы стекол и солей наносят окунанием, совмещая безокислительный нагрев в расплаве с нанесением смазочного покрытия. Водные растворы, эмульсии, воднографитовые и маслографитовые смеси и аналогичные по консистенции смазки наносят в виде смазочно-воздушных смесей (аэрозолей), преимущественно с помощью воздушного распыления. Нанесение смазки на штампы происходит в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме после выдачи отштампованной детали, охлаждения гравюры штампа и удаления из нее налипшей окалины и остатков отработанной смазки. Охлаждение и очистку гравюры штампа осуществляют путем обдувки сжатым воздухом или действием факела свежей смазки. [c.267]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [c.77]

Для нанесения лакокрасочных материалов и ПИНС в электрических полях применяют электростатическое распыление, центробежное, безвоздушное и пневматическое с контактной зарядкой, пневматическое с ионной зарядкой. Для ПИНС наиболее перспективно безвоздушное, гидродинамическое распыление с контактной зарядкой, осуществляемое в агрегатах с зарядным устройством КЭД-1 или в агрегатах КРМ-1 и УГЭР-3 [90, 94, 128]. Получают распространение ручные электростатические установки серии УГЭР и УГЭРП (конструкции НПО Ла-кокраспокрытие ), а также венгерские установки Констант , [c.202]

В СССР и в ряде развитых зарубежных стран разрабатываются и выпускаются различные устройства для автоматического построения графического изображения в виде чертежа по данным, получаемым из ЭЦВМ в результате вычислений. Для этих целей применяются автоматические электромеханические координатографы и двухкоординатные построители, позволяющие чертить линии на обычной бумаге со скоростями, достигающими 15 mImuh и более. При их использовании появляется возможность резкого (почти в 200 раз) повышения скорости выполнения графических работ по сравнению с ручными методами. Еще большие скорости могут быть достигнуты при применении специальных методов регистрации, например, на фотоматер иалах с помощью электроннолучевых трубок, а также на автоматических регистрирующих устройствах, использующих электрографические, электростатические, магнитографические и другие методы воспроизведения графической информации. [c.92]

При окрашивании изделий методом безвоздушного распыления и ручными электростатическими распылителями следует строго соблюдать инструк1шн по эксплуатаций. [c.134]

Нецелесообразно применять стационарные электроокрасочные камеры для нанесения лакокрасочных материалов на изделия различных форм и размеров, изготавливаемых при мелкосерийном или индивидуальном производстве, а также для окраски решетчатых объемных конструкций и при ремонтных работах. Во всех этих случаях наибольший эффект достигается при использовании для окраски ручных электростатических распылителей [13, с. 3]. [c.119]

В настоящее время в отечественной промышленности получили распространение ручные электростатические установки моделей УЭРЦ-1 и УЭРЦ-4, Хандспрей-11 и Хандспрей-Ш, изготавливаемые СКБ-3 (Минск) и объединением Комплекс (ВНР), УГЭР-2, разработанная НПО Лакокраспокрытие . В качестве ИВН в этих установках применяют каскадные электростатические генераторы. [c.119]

В настоящее время в промышленности используются ручные электростатические установки УЭРЦ-4 и УГЭР-2 отечественного производства, а также установки Хандспрей , изготавливаемые в Венгерской народной республике. В качестве источника высокого напряжения в этих установках применяют каскадные электростатические генераторы ГК-63 с питанием от сети напряжением 220 В и максимальным рабочим напряжением 70 кВ. [c.80]

Основными узлами установки являются генератор, электрораспылитель с кабелем высокого напряжения и краскоподающим шлангом, краскоподающее дозирую-ш,ее устройство и электрнзатор, предназначенный для предварительной зарядки лакокрасочных материалов. Генератор высокого напряжения, дозирующее устройство, электризатор, бак для лакокрасочного материала смонтированы на передвижной тележке и закрыты защитным кожухом (рис. 8). Ручной электростатический распылитель выполнен в виде пистолета, имеющего [c.80]

Оборудование установка ручного нанесения порошковых красок в электростатическом поле УЭНП печь с автоматическим регулированием температуры в интервале 150—320°С камера охлаждения покрытий оборудование и приборы для физико-механиче-ских испытаний покрытий (см. с. 145). [c.112]

Установка для нанесения порошковых полимерных покрытий в электростатическом поле. Предназначена для нанесения порошковых красок на изделия, транспортируемые подвесным конвейером, с помощью ручного пнeвмoэлeктpo тatичe кoгo распылителя. [c.19]

С улучшением качества материалов и расширением ассортимента совершенствовались существующие и создавались новые способы их нанесения. От ручных способов, таких как кистевой, валковый, тампонный, промышленность перешла к современным методам пневматическому, электростатическому и безвоздушному распылению, струйному обливу, электроосаждению. При этом основное внимание уделялось автоматизации и механизации процессов нанесения с целью повышения качества покрытий, снижения потерь материалов и повышения производительности труда. [c.191]

В промышленности применяются разнообразные распылительные устройства от ручных электростатических пистолетов до стационарных агрегатов с дистанционным управлением. Независимо от типа установок оборудование для электростатического распыления состоит из следующих основных частей источника высокого напряжения с автоматическим разрадви ком, снимающим остаточный заряд с злектрораспылителей после выключения высокого апряжения распыляющих устройств и механизмов подачи и дозироваиия материалов. [c.218]

За последнее время большой интерес приобрел новый метод окраски в электрическом поле с применением ручных электростатических распылителей. Установки ручной электроокраски состоят из электростатического устройства, краскоподающей аппаратуры и распылителя. Постоянный электрический ток подается к распылителю напряжением до 90 тыс. в и силой тока 0,2 ма. Так как сила тока при данном напряжении в сто раз меньше опасной для человеческой жизни, работа распылителем вполне безопасна. Подобные установки выпускает предприятие Комплекс (Венгрия) [46], фирма Самес (Франция [c.150]

Роторные электростатические генераторы применяются в ручных и стационарных электроокрасочных установках и представляют собой индукционные машины роторного типа. Они компактны, обладают малой емкостью, выходной ток не имеет пульсаций, но отличаются сложностью изготовления. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...