Аэрозольное распыление

Сущность аэрозольного распыления состоит в том, что раствор при помощи специально сконструированного распылителя дробится на капельки тумана, в результате чего в испытательную камеру попадают только частицы определенного диаметра. Не менее 90 % частиц, попадающих в камеру, должны иметь размер 1—5 мкм, а из них 75 % — размер 2—4 мкм. Число частиц в камере на 1 см должно быть (2—4) 10 [c.519]

Малярная консистенция красок, эмалей, лаков — рабочая вязкость, определяющая оптимальный режим процесса окрашивания и наилучшее качество окраски. Малярная консистенция различается в зависимости от вида л.к.м. и метода окрашивания (кистью, распылением, аэрозольным распылением, окунанием и др.). [c.299]

Получение печатных схем...... Меднение пластических масс. ... Меднение стекла........... Меднение отверстий в печатных платах. .............. Меднение ферритов. ........ Меднение аэрозольным распылением S. 6, 7, 14 1-1S 3. 6, 8, 14 5, 7 14 13 [c.205]

В последнее время разработаны новые методы распыления взамен воздушного, лишенные свойственных ему недостатков. Из этих методов наибольшее значение приобрели распыление с подогревом, безвоздушное распыление, распыление в электрическом поле и аэрозольное распыление. [c.620]

ОКРАСКА МЕТОДОМ БЕЗВОЗДУШНОГО И АЭРОЗОЛЬНОГО РАСПЫЛЕНИЯ [c.57]

Атмосферная коррозия 43 Атмосферостойкие покрытия 258 сл. Ахроматические пигменты 19 Аэрографический метод отделки 275 Аэрозольное распыление 213, 214 [c.331]

К первой, наиболее распространенной группе способов относятся пневматическое распыление, электростатическое распыление, гидравлическое (безвоздушное) распыление, аэрозольное распыление. Общим для всех этих способов является то, что жидкий лакокрасочный материал предварительно диспергируется — превращается в состояние аэрозоля. От свойств аэрозоля и от того, насколько он полно осаждается и коагулирует [c.189]

Изделия помещают в камеру с температурой (27 2) °С и подвергают воздействию соляного тумана, который образуется в результате распыления центробежным аэрозольным аппаратом или пульверизатором раствора хлористого натрия в дистиллированной (деионизированной) воде. Концентрация раствора (33 3) г/л. Дисперсность тумана 1 —10 мкм, водность 2—3 г/м . Распыление производится в течение 15 мин через каждые 45 мин. По окончании испытаний образцы промывают в дистиллированной воде и сушат в течение 1 ч при температуре (55 2) С после охлаждения их испытывают в соответствии с указаниями стандартов. [c.199]

Соляной туман образуется распылением центробежным аэрозольным аппаратом или пульверизатором соляного раствора, который приготовляют, растворяя в дистиллированной (деионизированной) воде хлористый натрий (ГОСТ 4233—77), с концентрацией 33 3 кг/м . Туман должен обладать дисперсностью 1—10 мкм (95 % капель) и водностью 0,002—0,003 кг/м (2—3 г/м ). [c.479]

Оборудование для испытаний изделий и материалов на воздействие морского (соляного) тумана. Камера морского (соляного) тумана КСТ должна поддерживать температуру 25—60 °С при относительной влажности до 100 %, для чего воздух при вдувании соляного тумана в мелко распыленной форме проходит через теплую воду. Кроме того, камера должна иметь автоматическое программирующее устройство, обеспечивающее суточную периодичность введения солевого раствора и температурного режима. Распыляют раствор солей пульверизатором или центрифугой аэрозольного аппарата. [c.519]

I — корпус камеры 2 — вал 3 — текстолитовый круг 4 — образец 5 — нить 6 — редуктор 7 — нагреватель 8 — вентилятор 9 испаритель 10 - контактный термометр // — аэрозольный аппарат для распыления раствора 12 — мотор 13 — прорези для крепления образцов 14 — кожух для органического стекла 15 — подвижная стенка 16 — психрометр [c.148]

Окраску распылением производят воздушным способом с подогревом лакокрасочных материалов и без него, распылением в электростатическом поле, распылением под большим давлением с подогревом лакокрасочных материалов и аэрозольными способами. [c.216]

Лакокрасочные материалы в аэрозольной упаковке отличаются от обычных тем, что в их состав, кроме пленкообразующих веществ, пигментов, наполнителей и растворителей, входит пропел-лент, создающий в баллоне необходимое давление для подачи лакокрасочного материала в атмосферу и его распыления. [c.79]

Отечественная промышленность изготавливает аэрозольные баллоны емкостью 0,5—1 л. При давлении в баллоне 2,5-10 — 3,5-10 Па (2,5—3,5 кгс/см ) и вязкости лакокрасочных материалов 16—20 с по ВЗ-4 диаметр отпечатка факела распыленного лакокрасочного материала на расстоянии 200—250 мм от окрашиваемой поверхности составляет 50—65 мм. Одним баллоном емкостью 0,5 л может быть окрашена поверхность в 2 м при толщине покрытия 12—14 мкм с получением покрытия I или II класса по внешнему виду. [c.81]

Аэрозольный газодинамический метод (АГД) основан на распылении суспензии абразивных частиц в воде скоростным сверхзвуковым газовым потоком. Абразивные частицы представляют собой размолотую глину, состоящую из 60—80% ЗЮг и 10—20% АЬОз. В суспензию добавляют 2—3% ПАВ. [c.10]

Схема установки для аэрозольного гидродинамического распыления приведена на рис. 1. Сжатый воздух поступает в газовое сопло /ив результате перепада давления на входе и выходе из сопла приобретает сверхзвуковую скорость. При обтекании воздухом распылителя 2 на его торце, находящемся в зоне сверхзвуковой скорости потока, образуется разрежение, благодаря которому суспензия поступает в распылитель и дробится на частицы размером 0,02 мм. Под действием направляемой на очищаемую поверхность струи происходит разрушение и удаление покрытия. [c.10]

Для обеспечения распыления материала <Вкв и Кг должны быть соответственно равны 400—450 м/с и 5,5—7,0. Экспериментально установлено, что хорошее распыление достигается при давлении воздуха на выходе из форсунки, равном 0,2—0,6 МПа. Оптимальное значение вязкости материала при пневматическом распылении—17—40 с по ВЗ-4, а диаметр образующихся аэрозольных частиц (диаметр капель в аэрозольной струе) составляет 60— 80 мкм. При этом соотнощение объема воздуха и материала 1 ,/1 и=(0,3— —0,6) м /л. [c.204]

Материалы с соотношением компонентов от 1 1 до 1 3 распыляют из раздельно расположенных сопел. Компоненты из сопел подаются в зону распыления, где компоненты раздельно дробятся, а затем происходит смешение двух аэрозольных струй распыленного материала. Материалы с соотношением компонентов 1 10 наносят распылителями с соосным расположением сопел компоненты смешиваются сразу же по выходе из отверстий сопел, а затем материал дробится. [c.210]

Распыление материала с помощью аэрозольных баллонов [c.213]

Лишен этих недостатков и поэтому более перспективен ввод ингибитора в поток газа и выделяющегося из него жидкого конденсата с помощью установок монжусного тина, а также аэрозольным распылением раствора ингибитора в > i леведороде. [c.181]

Лакокрасочные материалы наносят на защищаемую поверхность различными методами пневматическим распылением, распылением под высоким давлением, распылением в электрическом поле, аэрозольным распылением, электроосаждением, струйным обливом, окунанием, наливом, валками, в барабанах, кистью и шпателем. [c.159]

Аэрозольное распыление применяют при необходимости срочной ремонтной подкраски. Используют лакокрасочные аэрозольные баллончики (упаковки) емкостью 0,15 0,3 0,5 и 0,6 л, содержащие ЛКМ и нропеплент (смесь фреонов), обеспечивающий давление в баллончике 0,15—0,35 МПа. С помощью баллончика емкостью 0,5 л можно окрасить пентафталевой эмалью поверхность 2,0—2,2 м при толщине покрытия до 15 мкм. Аэрозольный метод весьма эффективен при нанесении трафаретов и надписей. [c.163]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [c.77]

В последнее время за рубежом широко применяется метод аэрозольного распыления. В краску, заключенную в баллончик емкостью 0,5 л, вводится сжиженный газ — фреон (фторхлопроизводное метана), который частично испаряется, заполняя пространство над краской и создавая избыточное давление порядка 0,8—2,5 кГ/слг. Когда распылительное устройство открывают, фреон выдавливает краску и, продолжая испаряться, вызывает ее распыление (рис. VI. 7). Наилучшей совместимостью с фреоном обладают алкидные, нитроцеллюлозные и акриловые материалы. [c.623]

Аэрозольное распыление. Сущность метода состоит в распылении лакокрасочных материалов при помощи сжиженных и находящихся под давлением негорючих хлорфторпроизводных углеводородов (метан, фреон 11 и фреон 12). Аэрозольную смесь вводят под давлением в специальный баллончик, снабженный клапаном и отверстием для выпуска распыляемой краски. Под давлением аэрозольной смеси распыляемая краска через отверстие в клапане поступает на окрашиваемую поверхность. Наиболее удобны для аэрозольного распыления лаки и эмали на основе алкидных смол. [c.221]

При аэрозольном распылении краску помещают в баллончик емкостью 500 см , в который вводят сжиженный газ фреон ( F2 I2). Этот газ, частично испаряясь, заполняет пространство над краской и создает избыточное давление в баллончике, равное 80—250 Кн/м . При открывании распылительного устройства баллончика фреон выдавливает краску и, продолжая интенсивно испаряться, распыляет ее. Этот метод очень удобный, так как не требует оборудования для подачи сжатого воздуха. [c.355]

НЦ-11, НЦ-11А ГОСТ 9198-83 Различных цветов Эмаль черного цвета для окончательной окраски кузовов легковых автомобилей, высшего класса ( Чайка и др.), для отделочной подкраски Пневмораспыление, НЦ-11 А— аэрозольное распыление 17—22 №. 646, № 647, № 648 18-25 С, 1 ч [c.261]

Для нанесения растворов (дефектоскопических материалов и промывки деталей распылением) ре <омендуется применять красочные агрегаты. Хорошие результаты при контроле можно получить, используя дефектоскопические аэрозольные комплекты. [c.46]

Эффективность капиллярного контроля повышается применением дефектоскопических материалов в аэрозольной упаковке. Отечественной промышленностью выпускается комплект таких материалов, помещенных в малогабаритные баллончики (типа ДАК-2Ц, ДАК-ЗЦ), содержащие фреон. Наличие фреона обеспечивает сохранность индикаторных жидкостей, очищающих составов и проявителей, а также дает возможность наносить указанные материалы распылением. Это значительно увеличивает производительность контроля, позволяет более экономно расходовать материалы, улучшает качество контроля. Дальнейщее развитие капиллярных методов контроля направлено на изыскание новых материалов и источников освещения, на механизацию технологических процессов, на применение комбинированных методов дефектоскопии. [c.49]

Результаты испытаний при применении простых пульверизаторов в значительной степени зависят от степени распыливания электролита [41]. Поэтому в последние годы все чаще вместо пульверизаторов стали применять аэрозольные аппараты, обеспечивающие более равномерное распыление электролита с величиной частиц от 0,1 до 10 мкм. При аэрозольном методе испытания получаются более воспроизводимые результаты. Внешний вид камеры с аэрозольным аппаратом и разрез аэрозольного-аппарата показаны на рис. 35, а и б [42]. Камера выполнена из плексигласа и по конструкции мало отличается от обычных камер. Как видно на рис. 35, б, аэрозольный аппарат помещен в защитный кожух [2], снабжен электромотором 1 и тарельчатым центробежным насосом 6. Раствор из сосуда 7 засасывается через патрубок 8, снабл<енный регулирующим клапаном 9. Затем, попадая на специальную решетку 12 и смешиваясь с воздухом, превращается в туман, который и подается в камеру. Аппарат укреплен па специальной подставке 10, для защиты от [c.66]

Рис. 35. Влажная камера и аэрозольный аппарат для распыления элекгролита [42]

В чашечку загружают пробу порошка (15—20 мг), а к штуцеру присоединяют датчик импульсов давления. Распыление происходит в результате подачи порции инертного газа или воздуха под большим давлением (резкий удар) в пробу порошка через концентрический зазор между конусом цилиндра 2 и трубочкой 6. Давление регулируют краном сброса и контролируют по манометру (на схеме не показаны). Сферический отражатель способствует дополнительной дезинтеграции частиц и формированию аэрозольного облачка. Распыленные частицы осаждаются на предметные (или покровные) -стекла или зеркало, приемного устройства аэрозольного седиментографа. [c.100]

Схема устройства аэрозольного баллона показана на рис. 2.14. Баллон 2 одновременно является и емкостью и аппаратом для распыления смеси лакокрасочного материала с пропеллентом. На крышке баллона размещено распыляющее устройство 4, состоящее из шарикового клапана, пружины, центрального стержня с [c.80]

В зарубежной практике за последние годы получил распространение аэрозольный способ распыления. Краску, в которую вводится сжиженный газ фреон (фторхлорпроизводное метана), заливают в небольшой баллон емкостью 0,5 л (рис. 53). Газ частично испаряется и над краской создает давление в 0,8—2,5 ат. Под этим давлением она выжимается по опущенной в нее сифонной трубке в верхнюю часть баллона, где расположено распыляющее устройство. Распыление производят парами фреона, поступающими в распылительное устройство. [c.176]

По эффективности, способу применения и, в некоторой степени, устройству с аэрозольной упаковкой во многом сходна беспропел-лентная упаковка, хотя в ней распыление жидкого состава из баллона производится давлением воздуха, создаваемым насосиком механического распылителя при нажатии пальцем на шток распылителя. В отличие от аэрозольной, активный состав в беспропеллентной упаковке можно несколько раз обновлять. Беспропеллентная упаковка имеет весьма существенное природоохранное преимущество в сравнении с аэрозольной упаковкой, поскольку в ней отсутствует пропеллент, в качестве которого часто используют фреоны. [c.290]

Автоочиститель двигателя в аэрозольной упаковке особенно удобен для обработки труднодоступных мест в двигателях воздушного охлаждения. Перед распылением очистителя отсоединяют аккумуляторную батарею, встряхивают баллон. Через 1—2 мин после распыления промывают водой до полного удаления образующейся эмульсии. Расход 100—150 г на очистку двигателя. [c.292]

Более 70% выпускаемых лакокрасочных материалов наносят пневматическим распылением без нагрева при 15—20 °С и относительной влажности воздуха 65—70% (основной способ) и с нагревом до 55—80 °С. При пневматическом распылении аэрозоль образуется путем дробления материала струей сжатого воздуха. В процессе дробления жидкости образуется движущаяся масса полидисперсных капель — аэрозольная струя, так называемый факел. При перемещении этой струи к изделию за счет движения капель происходит их перемешивание, обеспечивающее распределение материала по сечению аэрозольной струи. Образовавшийся аэрозоль, движущийся в направлении воздушной струи, при столкновении с изделием коагулирует, капли сливаются и на поверхности изделия оседает слой наносимого материала (рис. 9.10). Выходящая из форсунки аэрозольная струя представляет собой турбулентный поток, скорость движения которого снижается по мере приближения к изделию. Часть наиболее мелкой фракции капель, потеряв скорость, не достигает поверхности изделия и уносится уходящим потоком воздуха, образуя туман. Потеря материала на туманообразо-вание возрастает со снижением скорости движения аэрозольной струи по мере приближения к изделию. Если скорость потока невелика, жидкость не дробится. [c.203]

При нанесении методов безвоздушного распыления материала, подогретого до 40—100°С, последний подают к распылительному устройству специальным насосом под давлением 4— ЮМПа. Нагрев материала способствует эначительному понижению его вязкости и снижению поверхностного натяжения, а применение высокого давления дает возможность наносить высоковязкие системы. При этом способе нанесения аэрозольная струя образуется и формируется не только за счет перепада давления при выходе материала из сопла, как при безвоздушном распылении материала без подогрева, но и за счет мгновенного испарения определенного количества нагретого растворителя, входящего в состав материала. [c.212]

Для нанесения лакокрасочных материалов с помощью аэрозольных баллонов в лакокрасочный материал вводят пропеллен-ты — инертные жидкости, не взаимодействующие с компонентами лакокрасочной системы и с материалом, из которого изготовлен баллон. Пропеллент создает в баллоне давление, необходимое для распыления материала. Распыление может быть осуществлено только при условии полной совместимости нро-пеллента с лакокрасочным материалом при давлении насыщенных паров пропеллента выше атмосферного при всех рекомендуемых температурах нанесения материала. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...