Поверхность среза критическая

Размазывание материала инструмента происходит в тот момент, когда режущая кромка оказывается недостаточно прочной и под действием напряжений, создаваемых обрабатываемым материалом, деформируется. Происходит вязкое разрушение — срез контактных слоев инструмента, преимущественно по задней поверхности. Срез режущей кромки возможен как при низких, так и при высоких скоростях резания. В обоих случаях это происходит тогда, когда отношение твердостей инструментального и обрабатываемого материалов в процессе резания становится ниже некоторого критического значения. [c.40]

Наконец трещина достигает критического раз.мера, и на следующем очередном цикле разрушение завершается. Анализ поверхности конечной стадии разрушения свидетельствует о возникновении непосредственно перед разрушением пластической деформации. У пластичных материалов поверхность конечной стадии разруш ения имеет вид среза по плоскостям максимального сдвига. Некоторые характерные особенности типичной поверхности разрушения схематично показаны на рис. 7.3. [c.172]

Тонкие пленки (плакирующий слой) мягкого металла на бо-лее твердой подло кке снижают коэффициент трения за счет низкого значения критического напряжения среза на поверхности раздела и высокого значения пластического давления текучести основного, нижележащего металла. Обладая развитой поверхностью, твердые частицы очень сильно влияют на противо-окислительные и противоокислительно-противокоррозионные свойства смазочных материалов. [c.167]

Значительное упрочение деталей достигается также при современном сверхскоростном резании. В данном случае имеется в виду высокий локальный нагрев обрабатываемой поверхности, лежащий выше критической температуры стали а так как большие массы окружающего холодного (в месте резания) металла вызывают быстрое охлаждение поверхности резания, то происходит своеобразный процесс термической обработки и тем самым упрочение детали в процессе резания. Большого совершенства достигла также технология упрочения деталей с помощью токов высокой частоты. Практический интерес для конструктора представляет применение скоростной пайки отдельных деталей медью с нагревом токами высокой частоты. Высокочастотная пайка медью гарантирует сопротивление срезу спая до 30 кГ/мм . [c.14]

Можно предположить, что СОЖ проникает на поверхности режущей части резца путем диффузии через искаженную структурную решетку обрабатываемого материала. Это подтверждается результатами опытов по резанию меди, в процессе которых четыреххлористый углерод осторожно наносился на наружную поверхность обрабатываемого материала. Опыты выполнялись со скоростью резания 0,025 м/мин прямоугольным резцом с передним углом 40°. Подачи изменялись в широком диапазоне. Было обнаружено, что жидкость, введенная таким способом, была столь же эффективна при малых значениях подачи, как и введенная обильной струей. При увеличении толщины среза до определенного критического значения (0,4 мм) было отмечено неожиданное резкое падение эффективности действия жидкости, опре-92 [c.92]

К первому тину относятся соединения, у которых прочность материала болта выше или равна прочности материала гайки, а высота гайки меньше или равна критической. Разрушение соединений этого типа происходит вследствие среза или смятия витков гайки. В резьбовых соединениях с одинаковыми механическими свойствами материала обеих деталей сминаются витки болта и гайки. Смятие происходит по цилиндрической поверхности диаметром й. [c.39]

Уменьшение же эффекта с увеличением скорости резания объясняется тем, что при этом значительно сокращается толщина заторможенного слоя и его граница становится более стабильной, что приводит к уменьшению объема полостей вакуума, а следовательно, и к более затрудненному подводу жидкости к поверхностям контакта [9]. Затрудняется и развитие зоны предразрушения , равно как и условия облегчения пластического скольжения в зоне стружкообразования, так как при увеличении скорости резания микрощели не успевают достаточно развиться в глубину и покрыться адсорбционным слоем поверхностно активных молекул. Кроме того, при высоких скоростях резания под действием высоких давлений и температуры (значительно возрастающей с повышением скорости резания) возможен прорыв адсорбционной пленки в местах контакта и переход из области полусухого в область сухого трения. Уменьшение эффективности от применения жидкостей с увеличением скорости резания объясняется и тем, что процесс стружкообразования при высоких скоростях протекает и без того со значительно меньшими деформациями. Таким образом, начиная с некоторой (критической) скорости резания (чем меньше толщина среза, тем больше значение этой скорости, см. фиг. 88), можно уже не получить рассмотренных выше значительных эффектов от применения смазывающе-охлаждающей жидкости жидкость в этом случае будет оказывать, в основном, охлаждающее действие, которое наиболее сильно у водных растворов. [c.89]

Когда прочность материала болта выше прочности материала гайки (что должно быть правилом), менее прочной является резьба гайки, хотя площадь сечения ее витков в месте разрушения больше площади сечения витков резьбы болта. В таких соединениях, с высотой гайки меньше критической , срезается резьба гайки, а не резьба болта. Срез резьбы гайки происходит по цилиндрической поверхности, диаметр которой равен наружному диаметру резьбы болта й (рис. 9.15). [c.422]

Поглощенная доза при исследовании одного поперечного слоя не превышает 15. .. 20 мЗв, что соизмеримо с дозами, получаемыми при обычном рентгенологическом исследовании. Однако при одном срезе объем и поверхность облучаемой зоны оказываются существенно меньше. Такой уровень облучения становится опасным лишь при спиральном (многослойном) облучении критических органов гонад, кроветворных органов, нервных окончаний и т.п. [c.191]

Пластическое разрушение характеризуется течением тонких слоев инструментального материала преимущественно вдоль задней поверхности (рис. 143). Одновременно при больших нормальных силах наблюдается опускание части передней поверхности, примыкающей к главному лезвию (см. рис. 124). Пластическое течение инструментального материала происходит при - определенных температурах, зависящих от его физико-механических свойств. Поэтому пластическое разрушение при непрерывном резании наступает при определенной критической скорости резания. При высоких скоростях резания вследствие пластического разрушения клин инструмента теряет правильную форму и главное лезвие не может срезать слой, оставленный под обработку. [c.186]

На неавтомодельных режимах течения при возникновении отрыва потока в осесимметричных соплах в сечении отрыва возникает кольцевая линия (или точнее, зона) отрыва, обнаруживаемая визуализацией течения, например, методом саже-масляного покрытия. Давление на внутренней поверхности сверхзвукового сопла в зоне отрыва может быть как постоянным, так и не постоянным по мере приближения к срезу сопла оно стремится к уровню статического давления в окружающей среде. Это следует из кривых распределения давления как осесимметричного, так и трехмерных сопел на неавтомодельных режимах течения (рис. 6.5-6.8). На примере осесимметричного сверхзвукового сопла (рис. 6.5) по отклонению характера распределения давления от автомодельного видно, как с уменьшением тг отрыв потока перемещается внутрь сопла к критическому сечению и при тг < 2 этот отрыв происходит практически сразу же за критическим сечением сопла (х < 0,2). По кривым распределения давления при этом видно также, что в отрывной зоне еще происходит рост статического давления по длине сопла по мере приближения к срезу сопла это косвенно свидетельствует о достаточно интенсивном вихревом движении в узкой образовавшейся отрывной зоне непосредственно за критическим сечением между стенкой сопла и границей струи. [c.269]

Измеренное распределение давления на внутренней поверхности обечайки соответствующим образом отражает процесс перехода от отрывного течения к режиму запуска сопла (рис. 3.70и3.71).Так, для варианта с 83 = 9,5° при ТГс 3,040 имеет место отрывной режим, в слое смешения истекающей струи в границах эжектора сопла происходит эжекция некоторой массы воздуха из окружающей среды, а статическое давление на обечайке по мере приближения к срезу сопла возрастает, приближаясь к величине давления в окружающей среде ( i/p 1). При значении тг = 3,05, отличающемся примерно на 0,5% от предыдущего значения, происходит запуск сопла с присоединением струи к поверхности обечайки, что сопровождается резким изменением характера распределения давления. При этом можно выделить следующие характерные зоны течения. В зоне АВ, начинающейся от среза сопла, смешение в пограничном слое струи происходит при практически постоянном давлении, равном давлению в эжекторном контуре левее среза критического сечения сопла, т. е. в так называемой застойной зоне . В зоне BD происходит повышение давления на поверхности обечайки до некоторой максимальной величины niax вызванное присоединением реактивной струи к стенке обечайки. [c.139]

Вторая модификация эжекционного аппарата со струйным течением кавити-рую1цей жидкости представляет собой конструкцию (см. рис. 9.11,а), содержащую форкамеру с патрубком подводящим высоконапорную жидкость и конфузор, в котором высоконапорная жидкость ускоряется, сужающееся сопло с патрубком, подводящим низконапорную среду, расширяющуюся камеру смешения, прямолинейный участок и диффузор. Камера смешения узким концом подсоединена к суженному концу конфузора, а к широкому концу камеры смепюния подсоединен прямолинейный участок с диффузором. Соосно с форкамерой, конфузором и камерой смешения располагается сужающееся сопло, причем срез отверстия выхода сопла находится в начале камеры смешения, критическое сечение К-К. Между стенками сопла и внутренними поверхностями конфузора и камеры смешения имеется кольцевая щель, через которую протекает высоконапорная среда. [c.231]

М. Е. Дейч и Г. В. Циклаури объясняют изменение предельного расхода при сверхкритических перепадах давлений частичным выдуванием пограничного слоя на выходном участке сопла. По схеме авторов часть подторможенного пристеночного слоя под действием разности давлений между давлением в пределах сопла и во внешнем пространстве выдувается толщина слоя на этом участке убывает в направлении к выходному срезу сопла. В некоторых случаях продольный профиль канала, образованного внутренней поверхностью пограничного слоя, может приобрести форму сопла Лаваля с горлом, расположенным внутри насадки. По мере снижения противодавления усиливается эффект выдувания в связи с этим увеличивается действительное критическое сечение ядра потока, а следовательно, растет и расход через сопло. [c.108]

Следует проанализировать еще возникновение скачков трещины в условиях плоской деформации. Если бы оно могло быть подтверждено для какого-либо сплава, то можно было бы измерить критический коэффициент интенсивности напряжений при разрушении по типу нормального отрыва образцов значительно меньшей толщины, чем требуемая стандартом для получения критического значения G p. Во-первых, предположение базируется на постоянстве ширины губ среза при зарождении прямого излома, означающем, что увеличение (Т33 от нуля на свободных боковых поверхностях до значения, соответствующего плоской деформации в центре образца, происходит на постоянной длине, во-вторых — на поведении многослойного материала, при котором как плоскодеформационное , так и плосконапряженное разрушение происходят в однозначно определенных условиях. К сожалению, прямой излом не всегда характеризует плоскую деформацию по всей толщине. Показано, что в мягкой стали макроскопически плоский излом происходит при нагрузках, уменьшающихся с увеличением толщины до достижения ими некоторого постоянного значения, соответствующего условиям плоской деформации (см. гл. VII, раздел 5). Опасность для алюминиевых сплавов заключается в том, что скачок трещины в центре образца может возникать в относительно тонкой полосе при критической интенсивности напряжений, превышающей предельное значение, так что вязкость материала в условиях плоской деформации оказывается завышенной [6]. [c.117]

Глава 8.2, передающая результаты работы [25], демонстрирует уже упоминавшееся свойство прямолинейности внутренних ЗЛ для плоскопараллельных струйных течений с М < 1. Впервые для струи, истекающей при критическом перепаде давления из щелевидного насадка, это свойство с прямой ЗЛ, располагающейся на конечном расстоянии от среза насадка установлено Л. В. Овсянниковым [26 в 1949 г. Согласно Главе 8.2, возникающая при натекании звуковой струи на клиновидное препятствие область дозвукового течения ограничена плоскостью симметрии, поверхностью клина, внешней звуковой поверхностью тока (границей струи) и двумя нормальными к потоку внутренними звуковыми плоскостями (ЗП). Как и само течение (точнее, распределения его скалярных параметров), ЗП симметричны относительно плоскости, делящей пополам внешний нолуугол при вершине клина. [c.213]

ЦИАТИМ-201 и ЦИАТИМ-203 с порошками свинца, олова, кадмия, цинка и других металлов значительно повышают нагрузку заедания, уменьшают коэффициент трения и износ. При этом происходит плакирование стальных поверхностей слоем толш,иной 10- —7-10 м. Это явление объясняется теорией избирательного переноса. Тонкие пленки (плакируюш,ий слой) мягкого металла на более, твердой подложке обусловливают снижение коэффициента трения благодаря низкому критическому напряжению среза на поверхности раздела и высокому пластическому давлению текучести основного нижележаш,его металла. [c.121]

Особенность плоского сверхзвукового сопла состоит в том, что один из размеров его внутреннего пневмоканала к выбирается постоянным по всей длине сопла от критического сечения до среза. С увеличением ширины пневмоканала сопла будет расти толщина слоя сжатого газа перед напыляемой поверхностью и, следовательно, уменьшаться скорость удара частиц о подложку. Оптимальная величина к, найденная экспериментально, для порошков АСД-1 и ПЦ-4 не должна превышать 3 мм. Значит, необходимо увеличить размер Ь и соответственно пропорционально ему Я (для сохранения технологического режима - число Маха и скорость частиц). В связи с этим проведены поисковые работы и найдены технологические решения по усовершенствованию конструкции сопловых узлов, позволяющие повышать производительность. [c.131]

Фирма Тником спросктиропала и испытала рсактивпы.ч двигатель для самолета Х-15 [84]. Камера сгорания двигателя имеет наружное охлаждение горючим. Система охлаждения устроена по принципу двух ходов, в соответствии с которым охладитель проходит по одной трубке и возвращается обратно по соседней. Существуют конструкции, в которых используется пористо-регенеративная система, включающая в себя пористую вставку, расположенную от форсуночной головки до линии несколько ниже критического сечения, и трубки регеративного охлаждения. При охлаждении камеры сгорания поток жидкого водорода от насоса направляется в инжектор, охватывающий сопло, затем через трубки к срезу сопла, после чего изменяет направление движения на обратное и просачивается через поры керамической вставки, образуя газовую защитную пленку на внутренней поверхности камеры сгорания, предохраняющую вставку и всю поверхность камеры и сопла от эрозионного разрушения [140]. [c.211]

Для некоторых вариантов исследованных сопел схемы течения при тг — 3,2 приведены для случая развертки сверхзвуковой части путем разреза ее в некотором сечении (рис. 6.11). Верхняя горизонтальная линия на развертке соответствует положению критического сечения, нижняя — положению среза сопла. Наклонными прямыми линиями условно показана стыковка различных поверхностей сверхзвуковой части сопла. Волнистая поперечная линия — примерная линия отрыва потока в соплах при тг = onst (варианты С-3, С-2, С-9, С-8). Для меньшего угла раскрытия сверхзвуковой части линия отрыва расположена ближе к срезу сопла, для большего угла раскрытия — ближе к критическому сечению, что подтверждается также и рассмотренным выше распределением давления для вариантов сопел (С-2, С-3, С-4) рис. 6.6-6.8. Увеличение степени сплюснутости выходного сечения сопла (т. е. увеличение отношения ширины к высоте при постоянной длине сверхзвуковой части сопровож- [c.270]

Для реальных осесимметричных струй существенную роль играют соотношение диаметров струи и диска и отношение расстояния от сопла до поверхности /г к диаметру струи hj dj. Величина А для реальных струй отличается от значений 4/л и зависит от параметра hJdj (а также профиля скорости и степени турбулентности потока). Экспериментальные данные о зависимости А от достаточно противоречивы однако физически обоснованным представляется вывод авторов [5,1 о том, что величина А и коэффициент теплоотдачи в критической точке возрастают с уменьшением hj dj при достаточно высоких числах Ке . Для ламинарного потока с однородным профилем скорости на срезе сопла в диапазоне hJdj = 2,. .., 6 предложена эмпирическая зависимость [7] [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...