Текучесть бетона

Поверхность текучести бетона при плоском напряженном состоянии примем в виде двух конусов, соединенных [c.245]

Опыты показали, что при сжатии железобетонных колонн бетон после достижения напряжениями предела прочности на сжатие начинал сдавать появлялась своеобразная <текучесть> бетона, постепенно разрушающегося, но поддерживаемого арматурой колонна продолжала укорачиваться при постоянных напряжениях в бетоне и возрастающих в арматуре разрушение наступало, когда в арматуре напряжения доходили до предела текучести. Такая картина разрушения наблюдалась в колоннах с арматурой из малоуглеродистой стали, хорошо укреплённой хомутами против бокового выпучивания. [c.101]

Материалы, у которых область текучести D значительна, могут без разрушения выдерживать большие деформации. Если же область текучести материала почти отсутствует, он без разрушения сможет выдержать лишь небольшие деформации. Такие материалы. называются хрупкими. Примерами хрупких материалов могут служить стекло, кирпич, бетон, [c.92]

Рассмотрим расчет железобетонной колонны по допускаемым нагрузкам (рис. 3.18). При сжатии таких колонн, как показывают многочисленные опыты, к моменту разрушения относительные линейные продольные деформации достигают величины е 0,0015. При такой деформации, если считать, что она одинакова и в бетоне и в арматуре в силу их сцепления, в арматуре возникают напряжения не ниже предела текучести. Действительно, имея в виду, что [c.194]

Покажем, как находится минимальная несущая способность сечения. Усилие, которое может быть воспринято сечением, складывается из двух частей усилия, воспринимаемого бетоном, и усилия, воспринимаемого арматурой. Первое из них равно произведению площади бетона в поперечном сечении стойки на предел призменной прочности бетона, а второе — произведению площади арматуры в. поперечном сечении стойки на предел текучести арматурной стали. Величины предела призменной прочности бетона и предела текучести стали для каждой марки бетона и стали приводятся в нормах, поэтому соответствующие величины можно назвать н о р м а т и в н ы м и и обозначить Rnp и а . Однако в силу нестабильности свойств строительных материалов фактические механические свойства как бетона, так и стали в конструкции могут отличаться от н о р м а т и в н ы х. У такого материала, как сталь, изготавливаемого в заводских условиях при довольно точном соблюдении химического состава и технологии, отклонение свойств материала от нормативных оказывается меньшим, нежели у бетона. Поэтому при определении минимальной несущей способности сечения в расчет вводят не нормативные значения призменного предела прочности бетона и предела текучести стали, а некоторые иные величины, полученные путем умножения нормативных значений пр и д нг коэффициенты возможной неоднородности k, различные для различных материалов. Величины коэффициентов k , k ,. .. меньше единицы вследствие того, что нас интересует отыскание минимальной несущей способности сечения, а она получается в том случае, если в действительности отклонение механических свойств материалов от нормативных их значений происходит в сторону меньших значений. [c.211]

Жидкость течет при любых, сколь угодно малых. сдвигающих напряжениях, тогда как твердое тело течет пластически, если только превышен предел текучести. Твердые на вид материалы, такие, как вар, битум, бетон, стекло и металлы, могут обнаруживать чрезвычайно медленную непрерывную деформацию это явление называется ползучестью. Совокупность мгновенных локальных микроскопических разрушений материала, вызываемых случайными концентрациями напряжений, создает в теле остаточную деформацию, которая ве является ни чисто пластической деформацией, ни деформацией ползучести. Эта деформация называется остаточной деформацией уплотнения. Накапливание остаточных деформаций уплотнения может вызывать усталость или разрушение. Последнее может также произойти из-за субмикроскопических изменений связей сцепления и локальных разрушений. [c.200]

Материалы, у которых область текучести практически отсутствует (график 2 на рис. 3.9), назы- Рис. 3.9 вают хрупкими (стекло, бетон, фарфор и др.). [c.79]

В тесной связи с исследованиями условий текучести велись работы по близкой теме — установлению критериев разрушения. Для многих материалов (например, грунтов, бетона и т. д.) условие Мизеса, трактуемое как условие разрушения, не подтверждалось опытом. Для них были предложены более общие условия, в которые входят, помимо второго, первый и третий инварианты тензора напряжений. [c.262]

Наличие четко выраженного предела текучести, соответствующего большим пластическим деформациям, до некоторой степени характерно именно для стали, которая в настоящее время является наиболее распространенным конструкционным металлом. Для алюминиевых сплавов имеет место более плавный переход от линейной области к нелинейной, как это видно из диаграммы зависимости напряжения от деформации на рис. 1.4. Как в стали, так и в большинстве алюминиевых сплавов разрушению будут предшествовать большие деформации, поэтому такие металлы классифицируются как пластичные. С другой стороны, так называемые хрупкие материалы разрушаются при сравнительно низких значениях деформации (см. рис, 1.5). Примерами могут служить керамика, чугун, бетон, сплавы некоторых металлов и стекло. [c.16]

Но подлинной областью применимости условий текучести и разрушения вида (4.34) (как и условия Мора и других критериев пластичности или разрушения, в которых предельное сопротивление сдвигу зависит от нормальных напряжений) должны быть горные породы, бетон и тому подобные материалы. Дело в том, что для таких материалов характерна весьма существенная зависимость предельного сопротивления сдвигу от [c.133]

Показатели прочности конкретной пластмассы определяются механическими испытаниями образцов в прессах. Они проводятся так же, как испытания стали, чугуна, бетона, дерева и других материалов. Прочность пластмасс характеризуется нагрузкой в момент разрушения образца, отнесенной к единице первоначальной площади поперечного сечения. Пластмассы, основу которых составляют кристаллические и упорядоченные полимеры, имеют подобно стали предел текучести, который для них является характеристикой несущей способности вместо предела прочности у аморфных пластмасс (см. рис. 4, г). [c.24]

Чтобы избежать построения гиперповерхности текучести для бетонной оболочки в обобщенных напряжениях, далее рассматриваются Л -слойные модели оболочки. [c.246]

Ц о л и и 3 о б у т и л е н—листовой марки ПСГ. применяется для обкладки внутренних поверхностей стальной аппаратуры с помощью клея 8 или 88. Обкладка полиизобутиленом бетонных или кирпичных поверхностей производится на расплавленном битуме. В качестве самостоятельного материала полиизобутилен применяться не может из-за текучести в холодном состоянии при незначительных нагрузках, поэтому обычно он служит подслоем для кислотоупорных футеровок. [c.29]

За первое предельное состояние вертикальных и горизонтальных сечений с наветренной стороны трубы принимается образование пластического шарнира. В горизонтальном сечении трубы с ненапрягаемой арматурой этому соответствует состояние, когда зона текучести растянутой арматуры доходит до центра тяжести арматуры растянутой зоны (рис. 8.1), в сечении с подветренной стороны трубы — использование несущей способности сжатой зоны бетона. [c.144]

К наклепу часто прибегают и на строительстве, когда, например, при отсутствии требуемой проектом стальной арматуры для железо-бетонных работ приходится использовать наличную сталь с меньшим пределом текучести, доводя его до проектного путем предварительной вытяжки. [c.35]

Деформация ползучести металла может рассматриваться как очень медленная его текучесть. У обычной стали ползучесть имеет место при температурах, превышаюш,их 400° С. Чем выше температура среды, тем быстрее нарастает деформация ползучести. У пластмасс, бетона, дерева, некоторых цветных металлов и других материалов ползучесть имеет место и при нормальной температуре. [c.361]

Такое широкое использование вибрационных машин объясняется тем, что создаваемая ими вибрация среды (бетонная смесь, грунт, транспортируемый материал) позволяет изменить ее свойства. При вибрации среда приобретает свойства текучести благодаря нарушению связей между ее частицами. Текучесть вибрируемой среды используется для уплотнения смесей и грунта, перемещения материалов по лоткам, способствует лучшему прохождению смесей в бункерах, уменьшает сопротивление грунта при погружении свай. [c.308]

Описанный выше способ предполагает, что опасным состоянием балки будет такое, при котором либо наибольшие напряжения в бетоне дойдут до предела прочности либо напряжения в арматуре — до предела текучести ит. Крайне редко может случиться, что оба эти обстоятельства наступят одновременно обычно раньше наступает явление текучести в арматуре бетон же имеет ещё некоторый запас по отношению к пределу прочности. [c.347]

Бетон в сжатой зоне обычно усилен хомутами и при сжатии испытывает своеобразное явление текучести, постепенно разрушаясь (как и в сжатой колонне, 28). Таким образом, как крайний случай можно принять, что [c.348]

К химическим веществам, добавляемым в бетон в качестве пластификаторов, относятся поверхостно-активные вещества (ПАВ), например сульфитно-дрожжевая бражка — отходы переработки целлюлозы, асидол — отходы переработки нефти. В последнее время разработаны и внедряются в строительство новые химические добавки — суперпластификаторы (синтетические полимерные вещества), резко увеличивающие подвижность и текучесть бетонной смеси и существенно улучшающие [c.298]

Подводная вибрационная укладка бетонной смеси. Вибрационную укладку бетонной смеси под водой выпадняют путем подачи смеси через вибрирующую вертикальную трубу, нижний конец которой несколько заглублен в ранее поданную смесь. По мере нарастания забетонированного слоя трубу поднимают вверх. Наложение вибрации дает возможность использовать менее подвижные бетонные смеси с осадкой конуса 13—15 см вместо применяемых при безвибрационной укладке литых бетонных смесей с осадкой конуса 18—22 см. Вибрирование повышает текучесть бетонной смеси, благодаря чему улучшается ее подача по трубе и достигается лучшее распространение смеси в блоке бетонирования. В результате повышаются прочность, плотность и водонепроницаемость бетона после его затвердевания, снижается расход цемента [1]. [c.456]

Прежде всего было обнаружено, что скорость ползучести при дополнительных грузах была, грубо говоря, в два и три раза больше, чем под действием собственного веса. Гланвилем (1930 г.) уже наблюдалось, что ползучесть бетона для практических целей может читаться пропорциональной напряжению . Это свойство скорее характерно для вязкого течения, а не пластического. В последнем случае, так как нет течения ниже предела текучести и поэтому нулевому течению соответствует конечное напряжение, не может быть пропорциональности. К такому же заключению пришли Гланвиль ( представляется, что движение является. .. но природе вязким течением ), а также Гланвиль и Томас ( если предел текучести бетона существует, его значение пренебрежимо мало , 1939 г.). [c.191]

Приведенное решение задачи о внедрении тела в среду построено на основании результатов, полученных А. А. Ильюшиным, А. Ю. Иш-линским, В. В. Соколовским и др. [13, 20, 45]. Оно пригодно для скоростей встречи V < 1000—1500 м/с, однако возможны и более высокие скорости V , для которых решение непригодно. Возникла необходимость в построении решения задачи о внедрении тела в случае большой скорости встречи, основанном на том экспериментальном факте, что в процессе внедрения тела (при нагрузке) плотность среды изменяется от ро до р, после же внедрения (при разгрузке) изменение плотности незначительно, им можно пренебречь и считать плотность постоянной, равной р. X. А. Рахматулин и А. Я. Сагомонян [40], использовав идею А. А. Ильюшина, ввели в рассмотрение пластический газ, представляющий собой сплошную пластическую среду, плотность Ро которой при нагрузке изменяется по некоторому закону, а затем остается постоянной, равной р. Моделью пластического газа описываются грунт, бетон, кирпич и металлы в случае, если напряжения в них значительно превосходят динамический предел текучести СГ.Г.Д. Экспериментально установлено сильное влияние сил трения на процесс внедрения тела в перечисленные среды, поэтому при решении рассматриваемой задачи их следует учитывать. [c.179]

Следовательно, можно считать, что в момент разрушения колонны бетон разрушается от сжатия, а стальная арматура течет. Обозначим площадь бетона в поперечном сечении колонны через ffieT. площадь арматуры в том же сечении призменную прочность бетона ) R , предел текучести арматурной стали о . Опасная (разрушающая) нагрузка может быть подсчитана следующим образом (в данном случае можно говорить о равном ей опасном разрушающем усилии — продольной силе) [c.195]

Представляет интерес, например, тот факт, что при внецент-ренном сжатии с большим эксцентриситетом максимальному внешнему моменту, который может воспринять диск с симметричным сечением, соответствует высота сжатой зоны от наружной грани до его середины. Действительно, на такой диск, как видно из рис. 3.2, с двух сторон действуют три пары внутренних сил две пары в левом и правом сечениях в растянутой и в сжатой арматуре и одна пара в виде равнодействующих сжатых зон бетона в обоих сечениях. С увеличением внешнего момента момент внутренних сил будет увеличиваться только до тех пор, пока сжатая зона в обоих сечениях не достигнет нейтральной оси. В этом случае разрушение сопровождается текучестью арматуры. Если усилие в сжатой зоне заходит за нейтральную ось, то, как видно из рис. 3.2, в сечении возникает обратный момент, который разгружает растянутую арматуру и, следовательно, разрушение может наступить только по бетону при сжатии почти всего сечения. [c.175]

При перемещении кинематической системы в предельной стадии ее размеры в направлении, в котором панель имеет кривизну, меняются за счет пластических деформаций бетона у трещин в зонах пластических шарниров. Изменение длины диска сопровождается его поворотом относительно криволинейного шарннра. Поворот и укорочение дисков осуществляется в сложной системе пластических зон и трещин, которая возникает в процессе разрушения панели. В расчете условно принято, что все деформации, обеспечивающие работу кинематического механизма, сосредоточены по линиям излома панели, образующим конверт. Поворот элементов цилиндрической панели около криволинейного ребра сопровождается их кручением, которым в расчете пренебрегаем. Условно принято, что деформации текучести арматуры в полке при повороте дисков сконцентрированы в трех сечениях у ребер и в середине пролета плиты панели. В этом случае в расчете можно принять, что прогиб по поперечному сечению панели в предельной стадии линейно увеличивается от ребер к центру. Линейные перемещения дисков в криволинейном направлении зависят от прогиба панели. Принято, что по поперечному сечению панели перемещения дисков, как и прогибы, распределяются по треугольной эпюре. При этом максимальное перемещение A/ a,t определяется в центре панели в соответствии с рис. 3.27 [c.232]

Поливинилацетат (ПБА) — полимер винилацетата. Твердое бесцветное прозрачное нетоксичное вещество плотностью 1,19 г/см с температурой размягчения 26—28° С, не растворимое в бензине, минеральных маслах, воде. Растворим в органических растворителях (этиловый спирт, этилацетат), обладает хладо-текучестью и высокой адгезией к различным материалам. Применяется в качестве исходного продукта для получения поливинилового спирта и поливи-нилацеталей, а также для изготовления эмульсионных красок, клеев для древесины, бумаги, кожи, тканей и т. д., для улучшения качества бетона (пластобетон). [c.249]

Под действием вибрации бетонная смесь приобретает повышенную текучесть, в результате чего из нее удаляется часть пузырьков воздуха, происходит более компактная укладка зерен заполнителей, и смесь заполняет впаднны формы и пригру-зочной плиты или пуансона Процесс формования может быть условно подразделен на три стадии- переукладка зерен заполнителей свежеуложенной смеси сближение этих зерен и формообразование, окончательное уплотнение. Для подвижных смесей протекание всех трех стадий практически сливается во времени. [c.372]

Повышение текучести вызывают следующие явления. Во-первых, вибрационное проскальзывание зерен заполнителей относительно соприкасающихся с ними других зерен приводит к снижению видимого коэффициента трения между зернами при действии сравнительно слабых сил постоянного направления, причем диссипативное сопротивление действию этих сил принимает характер вязкого (точнее, нелинейно вязкого) сопротивления. Чем меньше сила постоянного направления, тем меньше сопротивление проскальзыванию в ее направлении, хотя меньше и скорость необратимого проскальзывания. Поэтому даже очень малые силы могут обеспечить с течением времени заметные сдвижки зерен заполнителей. Во-вторых, вследствие колебаний нормального давления зерен заполнителей на прилегающие к ним другие зерна из-за вибрирования минимальное значение действительной силы трения между зернами становится меньше среднею ее значения, что дает дополнительную возможность малым силам постоянного направления вызывать необратимые сдвижки зерен заполнителей. В-третьих, благодаря вызываемым вибрацией сдвиговым деформациям цементного теста, снижается его структурная вязкость и могут проявиться тиксотролные свойства. В-четвертых, вибрация, вызывающая проскальзывания н соударения твердых частиц бетонной смеси, приводит к освобождению некоторой доли воды, абсорбированной в близком к поверхности частиц слое, в результате происходит обогащение бетонной смеси свободной водой и действительное снижение вязкости жидкой фазы. Последнее способствует удалению избыточной влаги в процессе формования, что ведет к повышению качества готового железобетонного изделия. На повышение текучести жестких бетонных смесей преимущественно влияет снижение видимого коэффициента трения между частицами при наложении вибрации. Чем меньше размеры зерен заполнителей, тем более высокая частота вибрирования необходима для эффективного [c.372]

Во время первой мировой войны американские исследователи впервые наблюдали и описали ползучесть. Макмиллан (M Millan) в 1921 г. сообщал о бетонной колонне, которая при сжатии после 600 дней все еще показывала деформацию, происходящую со средней скоростью. В 1928 г. Фабер (Faber) впервые в Англии описал ползучесть. Он назвал ее пластической текучестью , но важно иметь в виду, что ползучесть не есть то, что называется пластической деформацией. Пластическая деформация металлов легко создается ударом. Битум, наоборот, будет медленно течь, т. е. будет ползти, но не может быстро деформироваться пластически. Если попыта ться вызвать остаточную деформацию быстро, ударом, то битум разрушится на манер хрупкого материала. Кроме того, пластически деформируемое тело может выдержать нагрузку вплоть до предела текучести без последующих деформаций, тогда как материал, обладающий свойством ползучести, не имеет предела текучести. Он ползет при малейшей нагрузке. [c.187]

Но тем не менее это есть случай объемной деформации, аналогичной пластической деформации в стадии упрочнения, которая также не является течением Эта деформация имеется в бетоне, некоторых грунтах, пористом свинце и других материалах. Но дан е в однородных материалах, в которых наличие пор трудно заподозрить, остаточная деформация уплотнения может быть получена при очень больших давлениях. Лорд Кельвин в 1878 г. отметил, что сжатием между пуансонами, используемыми при чеканке монет, плотность золота может быть повышена от 19,258 до 19,367 г см , а плотность меди от 8,535 до 8,916 г/см . Можно связывать эту объемную пластическую деформацию с объемным пластическим сопротивлением v , определяющим предел текучести. Однако Масей (Масеу, 1954 г.) указал, что, возможно, имеется пластическая деформация без предела текучести. Это связано с тем фактом, что даже очень небольшое среднее напряжение может создать концентрацию напряжений в определенных точках тела, а следовательно, и небольшие остаточные деформации уплотнения, постепенно уве-личиваюш иеся с увеличением напряжения. Этот вид остаточных деформаций будет, однако, проявляться только при первом нагружении, поскольку, если повторное нагружение не превышает величины первого, как правило не будет появляться дальнейших ощутимых уплотнений упругие свойства таких материалов (включая металлы) улучшаются поэтому при помощи нагружения. [c.203]

Воздух в корпус контейнера поступает из компрессора производительностью не менее 0,5 м /мин через воздухопроводящий патрубок, масловлагоотделитель, кольцеобразную трубку е отверстиями и аэрационную камеру. В корпусе контейнера воздух смешивается с цементом. Полученная таким образом цементно-воздушная смесь обладает свойствами текучести и благодаря наклону поверхности аэрирования вытекает через выходной патрубок и рукав-цементопровод в мерное устройство. Из нее цемент пересыпается в ковш бетоно- или растворомешалки. Такой принцип действия контейнера позволяет выдавать цемент определенными порциями. [c.76]

За нормативные сопротивления принимаются для стали — наименьшее контролируемое значение предела текучести или предела прочности для бетона — кубико-вая или призменная прочность или предел прочности при осевом растяжении для каменных конструкций — средций наиболее вероятный предел прочности при заданных физико-механических характеристиках камня и раствора для дерева и фанеры средние значения пределов прочности с учетом видов напряженного состояния. [c.18]

Назначение стальной арматуры — воспринимать растягивающие напряжения, которые возникают в элементах конструкций при приложении к ним растягивающих сил, или при поперечном и продольном изгибе. Арматурная сталь имеет примерно одинаковые показатели прочности на растяжение и сжатие, причем значительно более высокие, чем у самого лучшего бетона на сжатие. Например, даже у наиболее слабой из употребляемых для армирования сталей у горячекатаной стали А1 (СНиП П-21—75) предел прочности на разрыв 380 МН/м и предел текучести 240 МН/м , а у самого прочного бетона предел прочности на сжатие 60 МН/м и на растяжение только 3,5 МН/м . Для армирования применяют. и гораздому более прочные [c.48]

В целях лучшего сцепления с бетоном арматурной стали придают рифленую поверхность. Такова, например, арматурная горячекатаная 1 или холодносплющенная 2 прутковая сталь периодического профиля (рис. IV. 5, б). Широко используется для арматуры проволока, в том числе высокопрочная и витая в виде прядей, и канатов, а также выпускаемая промышленностью сварная проволочная сетка (рис. 1У.5,в). Для повышения предела текучести арматурная сталь подвергается упрочнению холодной деформацией или термической обработке. К арматуре во многих случаях приваривают стальные закладные детали, служащие для монтажа и соединения сборных узлов при помощи сварки. Рабочие плоскости закладных деталей заделываются заподлицо с поверхностью изделия или выступают не более чем на 3 мм. [c.49]

Бетон хорошо защищает стальную арматуру от коррозии. Однако растягивающие напряжения могут вызвать в бетоне образование трещин и оголенная в местах появления широких трещин арматура подвергнется коррозии. Гораздо более надежными и прочными являются предварительно напряженные железобетонные конструкции. У таких конструкций, даже ненагруженных внешними силами, в бетоне постоянно действуют сжимающие напряжения, а в стальной арматуре — растягивающие. Если при внешней нагрузке в конструкции из предварительно напряженнного железобетона возникнут растягивающие усилия, не превышающие тех, на которые конструкция рассчитана, то растягивающие напряжения в стальной арматуре повысятся, а сжимающие напряжения в бетоне понизятся, но никогда не станут растягивающими, и, следовательно, бетон будет работать только на сжатие. Наибольший эффект поэтому даеТ напряженная арматура, изготовленная из арматурной стали с высоким пределом текучести. [c.49]

Некоторые виды материалов (металлы, сплавы, бетон, железобетон, грунты и др.) подвергались во время испытаний действию динамических нагрузок большой интенсивности (см., например, [2, 68]). Проведение такого рода экспериментов сложно и данные их обладают большой чувствительностью к условиям опыта. В дополнение к качественному характеру деформирования, отмеченному при статическом нагружении, основпой вывод при этом делается о существенной зависимости пластического поведения материалов от скорости деформирования часто считается, что этот эффект можно учесть с помощью зависимости предела текучести от скорости деформирования. На рис. 1.3 представлена для примера зависимость [c.16]

Железобетонные и каменные конструкции рассчитываются в настояш,ее время по состоянию разрушения. При этом в бетоне разрушающим напряжением считают предел прочности Опч, а в арматуре —предел текучести о . Определив по размерам сечения разрушающую силу (Рразр), находят допускаемую силу по общему коэффициенту запаса п [c.27]

Специфические черты имеет механическое поведение балок из армированных материалов. Рядом особенностей обладает расчет железобетонных балок (Н. Н. Попов и Б. С. Расторгуев, 1964). Это вызвано тем, что работа железобетонных элементов распадается на четыре стадии 1) от начала нагружения до появления трещин в растянутой зоне бетона 2) от окончания первой стадии до наступления текучести арматуры 3) от окончания второй стадии до разрушения сжатой зоны бетона 4) потеря несущей способности конструкции. В переармированных конструкциях третья стадия отсутствует и хрупкое разрушение бетона происходит сразу же по окончании второй стадии. [c.317]

Опыты показывают, что при этом состоянии балки её грузоподъёмность ещё не исчерпана полностью. Хотя бетон и является, вообще говоря, хрупким материалом, но железобетонная балка ведёт себя как балка из своеобразного пластичного материала. После достижения напряжениями в арматуре предела текучести для увеличения деформации балки надо увеличивать нагрузку. Арматура продолжает течь при по-бг стоянном напряжении а напря-жения в бетоне у края балки воз- [c.348]

Литые конструкции выполняются путем заливки твердеющих масс из смеси вяжущих и заполнителей. Для них преимущественно используются пенобетон или газобетон, в которых твердеющей основой является цементное вяжущее. Бетонная смесь обладает достаточной текучестью и легко принимает форму сосуда, в котором она помещена. Поэтому, когда требуется создание теплоизоляционн )го слоя определенной толщины, необходимо на соответствующем расстоянии от изолируемой поверхности установить ограждающую стенку. Ограждающая стенка-опалубка должна предотвратить затекание бетонной смеси за ее пределы. Заливка массы может производиться различными приемами, самотеком или под давлением. После затвердения масса образует монолитный теплоизоляционный слой достаточно однородного строения, Правда, в процессе нагнетания бетонной смеси под давлением при пневматическом способе заливки возможны местные уплотнения. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...