Кулачковый копировальный

ЗУБЧАТО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ КОПИРОВАЛЬНОГО ПРИБОРА ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗАДАННОЙ КРИВОЙ [c.420]

Интересны кулачковые механизмы, применяемые для копировальных работ при изготовлении деталей сложного контура. Если, например, нужно изготовить плоскую деталь, имеющую [c.40]

Имеются и другие системы кулачковых механизмов для копировальных работ. [c.41]

По виду задающего звена (элемента, являющегося одной из основных частей любой системы программного управления) системы программного управления можно разделить на кулачковые и копировальные системы с построителями системы, основанные на записи на магнитную ленту движений станка при обработке первой детали опытным рабочим системы числового управления и системы, основанные на применении всякого рода переключателей, поворотных дисков и штекерных панелей. Последние системы применяются в тех случаях, когда программа определяет лишь последовательность включения и выключения двигателей подач в соответствии с заданной обработкой. [c.139]

Отметим, что в массовом и крупносерийном производстве еще долго будут применяться кулачковые и копировальные системы программного управления, как наиболее надежные и экономичные. [c.139]

По виду задающей информации системы управления делятся на СУ с нечисловым (путевые, временные, кулачковые и копировальные), с частично числовым (цикловые программные) и числовым (ЧПУ) про граммным управлением, а также комбинированные. [c.169]

Кулачковые и копировальные системы сложнее, чем путевые и временные. В них информация претерпевает более сложные преобразо- [c.169]

КОПИРОВАЛЬНЫЙ КУЛАЧКОВЫЙ-М. — кулачковый м., воспроизводящий движение т. выходного звена по траектории, соответствующей профилю кулачка. Форма траектории может повторять профиль кулачка или может быть получена путем преобразования, профиля по определенному закону. [c.137]

Восстановление размеров кулачковой шайбы производят наплавкой твердых сплавов с последующей шлифовкой на шлифовочно-копировальном станке. Валик восстанавливают путем хромирования. Люфты, возникающие в результате износа осей грузиков центробежного регулятора, устраняют путем замены осей новыми, увеличенного размера, с разверткой отверстий в грузиках под ремонтный размер. [c.144]

Механические жесткие связи осуществляются в автоматах кулачковым вводом программы и в механических копировальных станках. Они обеспечивают сравнительно высокую точность обработки, но требуют изготовления комплекта программирующих кулачков или шаблонов (копиров). [c.270]

Классификация схем обработки. Из рассмотренных конструкций видно, что копировальные устройства по принципу взаимодействия ролика и копира делятся на устройства прямого и следящего действия. В копировальных устройствах прямого действия осуществляется силовой контакт ролика и копира. Изменение формы копира непосредственно влияет на перемещения ролика и инструмента, жестко связанных между собой. Ролик и копир работают как кулачковый механизм и воспринимают значительные нагрузки. Деформация звеньев копировального устройства, возникающие при работе под нагрузкой, приводят к снижению точности обработки. В копировальных устройствах следящего действия копир действует на ролик с не- [c.9]

Основное преимущество кулачкового механизма — возможность реализации движения ведомого звена теоретически по любому закону при конструктивной простоте самого механизма и высокой точности его работы. Именно поэтому их широко применяют в приборостроении. Кроме того, кулачковые механизмы надежны в работе, имеют малые габариты, незаменимы там, где от механических систем требуется строго определенный автоматизм. К недостаткам кулачковых механизмов следует отнести относительную сложность их изготовления. Кулачок изготовляют вручную по специальной разметке, если число изделий невелико, или на копировально-фрезерных станках с последующим шлифованием на специальных станках при серийном производстве. Использование станков с числовым программным управлением расширяет возможности изготовления кулачков со сложными рабочими профилями. [c.67]

КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗ.Ч КОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА [c.130]

КУЛАЧКОВО ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МЕХАНИЗМ КОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПАЗОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КУЛАЧКОВ [c.232]

При обработке на специальном копировально-шлифовальном станке кулачковая шайба 1 (фиг. 171) закрепляется на оправке 2 в определенном положении относительно копира 3. При шлифовании копир 3 прижимается к ролику 4, а кулачковая шайба 1 — к шлифовальному кругу, работающему по методу врезания. [c.243]

При применении прибора стрелка индикатора движется спокойно, так же как при контроле деталей с гладкими поверхностями. Прибор позволяет контролировать кулачковую щайбу в любой точке ее профиля. При этом обеспечивается необходимая точность изготовления кулачковой щайбы и вместе с тем создаются условия для одновременного обслуживания четырех-пяти копировально-шлифовальных станков вместо двух по норме. [c.245]

Необходимые движения получают путем использования копировального кулачкового м. как непосредственно, так и в совокупности с другими м. [c.239]

На сх. обрабатываемая деталь 3 вращается синхронно с копировальным кулачком 11 благодаря их связи через зубчатую передачу 2 — 1 — 10. Ролик 12 прижат к кулачку И пружиной 13. Он сообщает поступательное движение ползуну 14, на котором установлен резец 8. Таким образом получена сх. копирования (см. Копировальный кулачковый л(.). [c.472]

Зубонарезания колес м, 164,124 Зубошлифовального станка м. 124 Конических колес зубонарезание 164 Копировальный кулачковый м. 171 Корректирующий м. зубофрезерного станка 174 [c.559]

Командно-приводная кулачковая система широко применяется в автоматизированных металлорежущих станках и во многих автоматах различных отраслей промышленности. Эта система была известна еще много веков тому назад. В металлорежущих станках она получила применение в ХУЛ в., когда механик и изобретатель А. К. Нартов создал первый токарно-копировальный станок, где перемещения резца по сложной программе осуществлялись с помощью вращающегося копира. [c.13]

Тип Копировальный С кулачковым приводом С кулачковым приводом Копировальный По методу обкатки С цифровым программным управлением [c.114]

Металлорежущие станки с программным управлением представляют собой разнообразную и наиболее совершенную группу машин, в которой широко используют средства автоматики и электроники, электрические, механические, гидравлические, пневматические и другие устройства. Программное управление станками за сравнительно короткий срок бурно развивалось и стало основным направлением автоматизации. металлообработки. Оно обеспечивает возможность более быстрой переналадки станка, чем в случае, когда на автоматизированно.м станке требуется замена кулачков или копиров, перестановка упоров и конечных выключателей и пр. В принципе кулачковые автоматы, копировальные станки и тому подобные автоматы тоже являются программными, однако их переналадка сложна. Поэтому станки с такими системами автоматического управления выгодно использовать лишь в массовом и крупносерийном производстве. [c.342]

Контрольное устройство 194 195 Копир 8 И 69 71 72 73 128 129 130 Копировальный суппорт 10 69 Копируемый профиль 9 69 71 Коэффициент трения 74 75 Коэффициент усиления 115 117 119 К. п. д. механизма 74 75 76 77 Крутящий момент 87 88 89 Кулак-улита 269 271 Кулачково-роликовый механизм поворота 268 269 270 277 Кулачок 25 27 73 74 78 [c.333]

Обрабатываемый кулачковый валик / крепится на центрах станка и поддерживается от прогибов люнетами. Резец 2 крепится в специальном резцедержателе 5, укрепленном на салазках 4. Салазки под действием сильной пружины роликом 5 прижимаются к копиру 6 и могут передвигаться в направлении, перпендикулярном оси кулачкового валика. Для поддержания постоянства угла резания резцедержатель 5 под действием копира 7 поворачивается относительно оси 8. Копировально-токарные станки [c.383]

П. используется в айдографах, манипуляторах, кулачково-копировальных м. и др. устр. Наиболее распространен частный случай П., в котором точки Е, А, Е лежат на одной прямой, а подобие треугольников переходит в пропорциональность отрезков, [c.269]

Фиг, 150. Кинематическая схема токарно-копировального полуавтомата (диаметр изделия - 7() м . расстояние между центрами — 1U40 мм, пределы чисел оборотов шпинделей — 8<)- 203 оборотов в минуту, мощность главною привода-Ю а/л, вес станка 8<)иО /сг) / — кулачковый барабан продольных перемещений салазок 2 рейка, перемещаемая от кулачкового 6apii6ana 5 — рейка тяга, перемещающая салазки в продольном направлении 4 плоский копир подвода салазок к изделию 5 — рычаг с роликом, перемещающий салазки б — диск управления 7 — пневмодилиндры 9 — сменные зубчатые колёса. [c.344]

В кулачковых и коцировальных СУ задающая информация (о пути, скорости и цикле) задается соответственно кулачками распределительного механизма и копирами или шаблонами, причем цикловые команды в копировальных СУ (если в них имеется управление циклом) выдают непереналаживаемые схемы релейной автоматики. [c.169]

Кулачки обрабатывают на копировально-токарных или фрезерных станках, а после закалки шлифуют рабочую часть па копировальношлифовальном или на специальном станке для изготовления кулачков, У кулачковых валов, изготовляемых заодно с кулачками (фиг. 29), диаметр опорных шеек вала делают большим диаметра окружности, описанной максимальным радиусом кулачка, чтобы сделать возможным монтаж в неразъемных подшипниках блока двигателя. В опорах кулачковых валов обычно ставят подшипники скольжения, в отдельных [c.539]

Рис. 14.60. Переключатель периодической подачи копировального фрезерного станка. Втулка 12 соединяется с валиком, иото рым управляет этот переключатель. При включении катушни 1 электромагнита колесо 2 соединяется кулачковой муфтой с втулкой 12. Барабан 5 приводится парой колес 2—9, а барабан 6 — колесами 2—9—8—5- —7. Барабан 5 вращается в десять раз медленнее барабана 6. Кулачки 14 барабанов с числом выступов к, ранном 3, 5, 9 и 16 на каждом из барабанов, воздействуют на рычаги 13, пластинка 11 которых может замыкаться с контактом 10 на колодке. Назначением переключателя, посылающего 2к имгпульсов за один оборот барабана, является соо бщеане каретке заданного перемещения после прохождения фрезой одной строчки. Величина подачи, пропорциональная углу поворота втул ки 12, зависит от того, какой из кулачков используется для подачи импульсов.

Необходимая последовательность воздействий достигается путем изменений во взаимном расположении этих деталей или изменением формы их контактных поверхностей. К таким деталям относятся путевые упоры, ригели, копиры, ша блоны, профильные кулачки на кулачковых и копировальных автоматах и пол автоматах. Для фрезерных станков примерами такого автоматизирования процессов обработки служат шпоночно-фрезерные полуавтоматы, шлицефрезерные автоматы, объемно-фрезерные копировальные полуавтоматы. [c.45]

В Советском Союзе выпускается большое количество моделей универсальных, специализированных и специальных одношпиндельных токарных станков с гидравлическим приводом. Изготовляют эти станки станкостроительные заводы им. С. Орджоникидзе, им. А. Ефремова, Ейский и др. Гидрофицированные токарные станки имеют значительные преимущества по сравнению со станками, автоматизация которых осуществлена при по1мощи распределительных валов и кулачковых механизмов. Гидравлический привод облегчает и упрощает автоматизацию, резко снижает продолжительность наладочных работ и позволяет более рационально использовать режимы резания. Завод им. С. Орджоникидзе разработал гамму пидрофицированных станков, состоящую из нескольких размеров многорезцовых и копировальных моделей (табл. 16). [c.288]

Для получения сложных контуров изделий инструмент или заготовка в ряде случаев совершают перемещение по криволинейной траектории. Для этой цели можно использовать кулачковые механизмы, которые в случае, если кулачок выполняется подобным профилю изделия, называют копировальными механизмами. В современных станках большинство копировальных систем строят на гидравлической или электрической основе, в виде так называемых следящих устройств. Это позюляет при небольшом усилии на копире управлять необходимыми усилиями обработки. [c.280]

Все непрецизионные детали (к прецизионным относятся плунжерные пары, нагнетательные и обратные клапаны с их гнездами, распылители с иглами) ремонтируют обычными способами. Хромированием или осталиванием восстанавливают изношенные шейки кулачкового вала. Изношенные кулачки обрабатывают на копировально-шлифовальном станке до выведения следов износа. Трещины в корпусах заваривают, а отверстия с поврежденной резьбой восстанавливают нарезанием резьбы ремонтного размера. [c.99]

На фиг. 11 изображено построение кулака (мотор типа 42 Н, F. D.) и шаблона для его фрезерования на копировальном станке (см.). Закон движения толкателя в зависимости от угла поворота кулачкового вала графически изображен на фиг. И, А изменение скоростей и ускорений видно из фиг. И, Б и 11, В (на фиг. 11, В силы инерции выражены непосредственно в кг по ф-ле P=mj). Построение ведется след, образом. Чертят основную окружность К. а (фиг. И), радиус которой а на величину требуемой игры (5 (фиг. И, А) меньше расстояния от толкателя в его наинизшем положении до оси кулачкового вала, и радиусом ri4-основную окружность б движения центра ролика. Угол в 360° при центре К. делят на равное число частей (на фиг. на 60) и затем проводят лучи из центра и кроме того ряд лучей, соответствующих действительному направлению двии ений толкателя и параллельных основным (на фиг. 11 толкатель движется эксцентрично по отношению к оси кулака). От окружности б откладывают по направлению движения толкателя пути его в соответственном масштабе и соединяют плавной кривой. Форму в кулака получают, проводя из каждой точки кривой б дугу окрулшости радиусом r + o я вычерчивая обертывающую ряда этих окружностей. Для получения формы фрезеровального шаблона определяют сначала путь центра шпинделя фрезера, для чего из каждой точки очертания кулака проводят дуги радиусом, равным радиусу фрезера г , обертывающая г этих окружностей и представляет собой путь центра фрезера. Проводя из каждой точки этой кривой дуги радиусом, равным радиусу Гз направляющего ролика копировального станка, получают наконец кривую д очертания наружной поверхности копировального шаблона. [c.367]

Фрезеруют кулачки по профилю почти исключительно на копировально фрезерных станках с горизонтальным шпинделем типа Продактомэйтик Эти станки предназначены не только для фрезерования профиля кулачков кулачковых нхайб звездообразных авиационных двигателей, но и для других подобных работ. Установка кулачковой шайбы при фрезеровании кулачков показана на фиг. 292. Как видно из фигуры, кулачки фрезеруются в определенном угловом поло5кешш по отношению к одному из зубьев шестерни внутреннего зацепления, предварительно заклейменному. [c.317]

Эта угловая ориентировка обеспечивается фиксатором, входящим между зубьями шестерни. Подобным же образом кулачковые шайбы устанавливаются на станках при шлифовании профиля кулачков (фиг. 293). Такое шлифование производится, как правило, по копиру на копировально-шлифовальных станках. Для выполнения этой операции весьма распространены станки типа ЛендисОсобенностью шлифования лрофиля 1 улачков является необходимость применения шлифовальных кругов малого диаметра, колебания в размерах которых строго регламентированы. Это обстоятельство весьма усложняет и удорожает процесс шлифования, однако не может быть избегнуто, так как колебания в диаметре шлифовального круга [c.317]

Копировальные кулачковые, коно-идные механизмы Копиры, кулачки, коноиды Смена копиров, кулачков, коноидов 7 [c.630]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...