Столы для разметки

Применение предложенного разметчиком. Петриченко стола для разметки (фиг. 4) с нанесенной координатной [c.235]

Разметка производится на деревянных или металлических столах. Применение-предложенного разметчиком Петриченко-стола для разметки с нанесенной координатной сеткой и делительными линейками по продольным и поперечным граням стола повышает производительность-труда и улучшает качество шаблонов. Размеры стола — от 1,5 х 8 до 1,8 х X 12 лг (фиг. 4). [c.405]

Фиг. 4. Стол для разметки, вид сверху а — рабочая поверхность стола с сеткой через 100 лш б — продольные линейки с делением через 10 мм в — поперечные линейки г — полка для укладки реек для шаблонов д, е — разметочные угольники.

Фиг. 4. Стол для разметки (Петриченко).

Стол для разметки Ф. К. Петриченко (фиг. 255, е) заменяет плиту при изготовлении шаблонов для разметки металлоконструкций. [c.351]

Одна из таких установок [14] состоит (рис. 1.19) из поворотного стола 2 и колонны 8, смонтированной на тележке 5. На перемещающейся каретке 7 колонны закреплен балкон 10, на котором установлены механизированные устройства /5 —для разметки, 12 — для механизированной вырезки отверстий, 11 — для установки и прихватки штуцеров, 15 —мя обрезки торцов днищ. Стол состоит из разъемной планшайбы 16 с механизмом центрирования 17 и зубчатым венцом, опорных роликов 1, центральной оси 14 с подшипниковым узлом, станины 5 и привода 4. Привод 4 стола, установленный на общей станине, состоит из электродвигателя постоянного тока с бесступенчатым регулированием частоты вращения, тормоза, червячного редуктора и зубчатой передачи внешнего зацепления. [c.31]

Для разметки каждая половина диафрагмы устанавливается на разметочный стол и выставляется горизонтально так же, как и при предварительной разметке. [c.140]

Координатно-расточные станки используют для обработки отверстий и плоскостей с точными линейными и угловыми координатами (штампы, пресс-формы, шаблоны, кондуктора), для разметки и контроля высокоточных заготовок и деталей. На рис. 23.20 показана схема одностоечного координатно-расточного станка. На станине 1 находится стойка 2, на которой расположена коробка скоростей 3 и расточная головка 4 со шпинделем 5. Заготовку устанавливают на заданные координаты относительно инструмента перемещением стола 6 в двух взаимно-перпендикулярных направлениях продольном по направляющим салазок 7и поперечном по направляющим станины 7. Для точного отсчета координат на станке имеются оптические устройства. Точность координатных перемещений достигает 0,001 мм. [c.494]

Если имеющиеся тиски станка не отвечают указанным требованиям, то при чистовом фрезеровании можно применять лекальные тиски, используемые для профильного шлифования. Внутренний контур деталей, образованный линиями, пересекающимися не под прямыми, а под острыми или тупыми углами, обрабатывают с одной установки на поворотном столе. Для установки выбирают одну из обрабатываемых плоскостей (обычно более длинную) за исходную и выставляют ее параллельно ходу стола. Обработав эту плоскость на длине, соответствующей расстоянию между центрами дуговых участков, вписывающихся в обрабатываемую фигуру при выбранном диаметре фрезы, поворачивают стол на требуемый угол и фрезеруют сопряженную плоскость. Обработав вторую плоскость, поворачивают стол на угол, требуемый для обработки третьей плоскости, и так последовательно — до завершения обработки всей фигуры. Границу обработки в процессе фрезерования определяют при более грубых допусках по разметке, а при необходимости получения более высокой точности — по нониусу стола или посредством штриховых измерительных инструментов и концевых мер. [c.157]

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов с поворотом заготовки. При фрезеровании заготовку поворачивают и устанавливают так, чтобы обрабатываемая плоскость была строго горизонтальна, т. е. параллельна поверхности стола. Для этого необходимо предварительно провести разметку и накернивание заготовки. Заготовку при закреплении в универсальных приспособлениях (машинные тиски, универсальная поворотная плита и т. д.) проверяют рейсмусом и после этого окончательно закрепляют ее и обрабатывают. [c.80]

На деревянных козлах уложен плоский стальной лист 5 толщиной 12 мм, длиной 1800—13 ООО мм, шириной 7000 мм. Вдоль передней и левой кромок укреплен уголок 1 с делениями через 10 мм. Размеры уголка 50 X 50 X 6 жл. В соответствии с делениями уголков стол расчерчен прямоугольной сеткой со сторонами квадратов 100 мм и цифрами, выбитыми в местах пересечения координатных линий. Для разметки реек-шаблонов вдоль передней кромки стола устроен уступ 4 шириной 150 жж, опущенный на 25 мм ниже плоскости полки уголка. [c.351]

Поворотное делительное приспособление Гарсия (рис. 77, в) предназначено для разметки заготовок с их делением в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Оно имеет круглый поворотный электромагнитный стол 16, питаемый постоянным током напряжением 36 В. Стол обеспечивает быстрое и надежное крепление заготовок из ферромагнитных материалов. При подъеме перпендикулярность плоскости магнитного стола рабочей поверхности разметочной плиты фиксируется стопорами 15. [c.133]

Круглый поворотный стол с вертикальной осью вращения (рис. 56, а) применяется для обработки отверстий, расположенных по окружности, и также для разметки. Он устанавливается на основной стол станка и крепится болтами 4. Делительный механизм стола состоит из червячной пары, приводимой во вращение маховиком 6. Червячная пара выполнена с передаточным отношением 1 = 3(30. При одном обороте маховика 6 стол 2 повернется на 1 [c.90]

К столу шарнирно прикреплена линейка для разметки сетки при сматывании ее с рулона. [c.151]

Разметка для изготовления сварных конструкций из пластмасс имеет столь же важное значение, как и при изготовлении сварных конструкций из листового металла. Однако применять для разметки пластмасс разметочные чертилки не рекомендуется, так как они оставляют царапины на поверхности, что может вызвать разрушение материала по линии царапины во время формования. Ввиду этого разметку следует производить специальным карандашом или мягкими мелками. Важно также, чтобы секции не подвергались чрезмерному напряжению во время их установки в требуемое положение в период сборки. Кроме того, не рекомендуется пытаться изменить форму плохо поддающихся подгонке секций путем применения нагрева. Термические напряжения остаются в зоне нагрева листа после его охлаждения и могут значительно снизить его сопротивляемость разрыву в ослабленной точке это в особенности относится к термопластическим смолам с низкой сопротивляемостью ударным нагрузкам, таким как например, непластифицированный поливинилхлорид и полиэтилен линейной молекулярной структуры. [c.55]

Разметочная головка может поворачиваться вокруг двух взаимно перпендикулярных осей для разметки на горизонтальных и вертикальных плоскостях. В наборе инструмента имеются специальный циркуль и державки с подпружиненными резца, ш для нанесения линий на поверхности. На рабочую поверхность устанавливают плоский механизированный поворотный стол для углового позиционирования размечаемой детали (координаты ф). На панелях устройства цифровой индикации имеются тумблер переключения измерения удвоенной величины (диаметра) и кнопка для установки нулевого отсчета всех декад в любом положении. Предусмотрена также система набора заданных базовых координат. Пользуясь этой системой и переключателем, можно определить положение центра, складывать или вычитать базовые размеры, не прибегая к вычислениям. Дискретность отсчета по координатам X, Y, Z равна 0,01 мм, погрешность измерения по координатам X, Y, Z — 0,15 мм, по координате ср —3. [c.6]

Рабочий верстак (по А. Ф. Дудареву) должен быть изготовлен в виде прямоугольного стола с прорезью посередине, где располагаются консоли сварочной машины для удобства подхода сварщика к машине в верхней плите верстака сделаны два полукруглых выреза. Верхняя плита верстака должна быть ровной, гладкой, выполненной из металла. Для сварки тяжелых сеток необходима установка роликов на верхней плите. Плита расположена ниже неподвижного электрода на 2—5 мм. На поверхность стола наносится разметка шага свариваемой сетки. Если свариваются стандартные однотипные сетки, разметка может быть постоянной. Для хранения эле.ментов сетки на боковой передней стороне верстака устроены карманы для продольных и поперечных стержней. Общий вид рабочего поста приведен на рис. 158. [c.480]

Для разметки котельных изделий применяют следующее оборудование столы, стеллажи, козлы, разметочные плиты, домкраты, струбцины, подъемные краны. [c.96]

Столы, стеллажи и козлы бывают деревянные или металлические. Разметочные плиты обычно отливаются из серого чугуна сплошными или ребристыми. Рабочую поверхность и боковые стороны их тщательно обрабатывают на строгальных станках по проверочной линейке и угольнику. Плиты устанавливают на прочном фундаменте или на деревянных КОЗлах. Плита является основным приспособлением для разметки. От правильной установки плиты и состояния рабочей поверхности ее зависит качество разметки. Подъемные краны служат для поднятия, перемещения [c.96]

На столе возможна разметка заготовок деталей различных форм. В этом случае трехкулачковый патрон снимают, а заготовку крепят специальными прихватами, установленными в Т-образные пазы. Для точной и быстрой установки углов через каждый градус в приспособлении предусмотрены специальные фиксаторы 4 поворота относительно обеих осей вращения. [c.141]

Обработку отверстий без направления инструмента на универсально-расточных станках производят после разметки осевых линий заготовки. Базой для разметки служат внутренняя полость заготовки и обработанные поверхности. По разметочным рискам выверяют положение заготовки на станке относительно оси шпинделя. Выполнение расточных операций связано с совмещением оси шпинделя с осью каждого растачиваемого отверстия. При обработке отверстий с помощью консольной оправки на станке с подвижным столом осуществляют выверку размеченных осей корпуса на параллельность оси шпинделя совмещение оси шпинделя с осью первого растачиваемого отверстия перемещение стола и шпинделя на заданное межосевое расстояние для растачивания следующего отверстия поворот стола для обработки отверстий на перпендикулярной оси (при необходимости). [c.331]

В качестве основного оборудования для выполнения описываемых операций используют разметочные столы и плиты необходимых размеров [6]. Средствами для разметки служат разного рода мерительные и чертежные инструменты (стальной метр, стальная рулетка, металлические линейки, чертилка, кернер, циркуль, штангенциркуль, рейсмус и угольник). В целях получения наиболее четкого изображения и контрастных линий чертежа на металле рекомендуется предварительно покрывать поверхность металла белой клеевой краской. [c.75]

Разметка состоит в нанесении на металл конфигурации заготовки с припуском. Припуск — это разность между размером заготовки и чистовым размером детали. Припуск снимают при последующей обработке. Для разметки применяют разметочные столы или плиты необходимых размеров. [c.192]

Для обработки заготовок с большим числом отверстий целесообразно использовать сверлильные станки с ЧПУ. Эти станки автоматизированы с помощью дополнительных координатных столов, позволяющих автоматически перемещать и точно устанавливать заготовку относительно инструмента без предварительной разметки и кондукторов. Кроме перемещений стола автоматизирована подача инструмента Вертикально-сверлильные станки с ЧПУ часто оснащают револьверными головками для автоматической смены инструмента. [c.318]

В настоящее время для обработки изделий все чаще применяются станки с программным управлением. При этом большое значение приобретает вопрос правильной подготовки информации для последующей обработки. Носителем информации обычно служит магнитная лента. Составленная программа работы станка должна обеспечивать заданную точность обработки деталей при наивысшей производительности. Большую эффективность дает применение станков с программным управлением для сверления отверстий в платах печатного монтажа. Количество отверстий в каждой плате при этом может достигать 2000 при необходимой точности разметки 0,1 мм. Для отработки программы обычно используются устройства, считывающие информацию с магнитной ленты и вырабатывающие импульсы, сдвинутые по фазе по трем каналам для каждой координаты. Эти импульсы подаются на шаговые двигатели, которые, осуществляют перемещение стола станка. Применение шаговых двигателей позволяет получить наиболее точную отработку заданных перемещений. При этом обычно каждый импульс считывающего устройства дает перемещение стола на 0,025 мм. Исходя из заданной точности разметки (0,1 мм) можно подсчитать, что потеря более 4 импульсов при считывании приведет к невыполнению требований по точности. Отверстия в печатной плате обычно размечаются по координатной сетке. [c.347]

Для соблюдения этих условий детали архитрава обрабатываются, совместно (фиг. 100). Одна боковая часть архитрава устанавливается базовыми поверхностями на мерные прокладки вдоль стола плоскостями разъема и шпоночными пазами к боковому суппорту продольно-строгального станка или к шпинделю расточного. Две поперечины архитрава устанавливаются на мерные прокладки вдоль стола с обеих сторон от боковой части архитрава плоскостями разъема и шпоночными пазами к боковому суппорту. Установка деталей относительно друг друга выверяется индикатором в трех положениях с точностью до 0,2 мм. После выверки и закрепления деталей производится строгание паза по разметке. Положение всех трех деталей после окончания обработки маркируется. Затем обработанная боковая часть заменяется на столе второй боковой частью, а поперечины переворачиваются. После выверки и закрепления деталей пазы строгаются во второй плоскости разъема, и детали вновь маркируются. Совместная обработка пазов исключает возможность их несовпадения при сборке. [c.246]

Применение предложенного стаханов-цем-разметчиком Петриченко стола для разметки (фиг. 4) с нанесённой координатной сеткой и делительными линейками по продольной и поперечным граням стола повышает производительность труда и улучшает качество шаблонов. Размеры стола — от 1,5Х 8 до 1,8x12 м. [c.572]

У — станок для газовой резки труб 2 — конвейер в комплекте со столами-накопитслямн Л —стенд для сборки плоских узлов 4 — сварочный пост с вращателями Н. М. Лунина 5 — консольно-поворотный кран грузоподъемностью 200 кгс с пневматическим подъемником и пневматическим захватом 5 — консольно-поворотный кран грузоподъемностью 400 кгс 7 — приспособление для напасовки фланцев в — стол для разметки 9 — каретка с двумя симметричными регулируемыми призмами /О —каретка с двумя несимметричными регулируемыми призмами каретка с двумя регулируемыми призмами /2 —каретка с регулируемой площадкой и призмой /5 — контейнер /4 —сварочный пост с вращателем конструкции Н. М. Кудрявцева /. 3 — сварочная головка ТСГ-6 /б — станок ВМС-35 для обрезки труб /7 — преобразователь ПСГ-500 /8 —сварочный выпрямитель ВС-бОО /9 — стенд для сварки [c.771]

Рабочее место разметчика для плоскостной разметки. Рабочее место разметчика для плоскостной разметки в цехах котельных и металлоконструкций занимает значительную площадь. Обычно в таких цехах организуются разметочные участки, возглавляемые мастером участка. Примерное расположение оборудования показано на фиг. 262. Как видно из схемы, на рабочем месте устанавливаются две разметочные плиты 7 размером от 2000 X 3000 до 3000 х 5000 мм, два разметочных стола 2, стол для плазовой разметки 3, шкафы для инструмента 4, стеллаж 5 для хранения шаблонов, верстак 6 с тисками, три стола для разметки по шаблонам У, конторка мастера 8. Проезд посередине участка должен быть достаточным для межцехового транспорта. Материалы и детали должны транспортироваться мостовым краном. Перечень и количество инструментов и приспособлений даны в пятой графе табл. 33 (4-й тип). [c.362]

Двухслойные материалы легко перерабатываются в изделия. Из них ножом или ножницами вырезают заготовки для формования различных изделий или защиты металла. Для снятия усадки и внутренних напряжений рекомендуется подвергнуть листы термообработке в течение 5—10 мин в расчете на 1 мм толщины при температуре, на 20—30° С превышающей температуру формования. После Этого листы укладывают на стол для разметки и раскроя заготовок основных лемеитов аппаратов (обечайки, крышки, днища и др.). При раскрое заготовок [c.404]

Рабочие места разметки обеспечивают выверенными разметочными плитами, стеллажами и столами, позволяющими укладывать размечаемый металл без прогибов. Для разметки применяют необходимый чертежный инструмент, гибкие или жесткие шаблоны. Так как следы разметки должны сохраняться в процессе изготовления детали, для закрепления их используют чертилки и керны, которыми в виде непрерывных или пунктирных линий фиксируют раз-метку. При этом повреждается поверхность металла. Вместе с тем методы разметки сталей аустенитного класса марок Х18Н10Т, Х17Н13МЗТ, 0Х17Н16МЗТ и т.д. должны исключать повреждение рабочей поверхности. Для указанных сталей керновка допускается только по линии реза. На листы из коррозионностойкой стали разметку и другие обозначения наносят электрографом, химическим методом [c.243]

Универсальное разметочно-сверлильное приспособление, разработанное автором (рис. 37), предназначено для разметки и сверления отверстий в дета-лях. Приспособление уста- навливают на плите 1 или на столе сверлильного станка и закрепляют с помощью угольников 2 ш 3. По пазам угольников перемещается рама 4, закрепляемая винтами 5 и б. Дерн авка 7 с поворотной линейкой 8 может перемещаться вдоль направляющих рамы 4. На поворотной линейке, на расстоянии Ь шК строго от центра вращения, расточены отверстия, в которых установлены сменные кондукторные втулки 9. Для удобства и точности настройки на размер линейка перемещается по раме с помощью микрометрического винта 10, установленного на угольнике 3 в стойке и в передвижной рамке, закрепленной на линейке 8. Приспособление снабжено масштабными линейками и нониусами, а также угломерной шкалой. [c.40]

Стенд для разметки и газовой резки листов состоит из стола и гаэо1рез,ательной машины. [c.13]

Стенд газовой резки служит для разметки и резки листов и состоит из машины Черномор-МГЛ и стола газовой резки. Разметка производится специальными чертилками, установленными на газорезательной машине, одновременно с газовой резкой. Резка листов в зависимости от марки материала может производиться газом или плазмой с осуществлением прямых резов и снятием фасок. Стол газовой резки имеет приводной подъемный рольганг и неподвижные штырй (коксы). Лист поступает на стол из накопителя, ориентируется специальным приспособлением и опускается на штыри для резки. Ролики рольганга защищены специальными щитками. Резаки установлены по. специальной линейке. [c.33]

К основному оборудованию для обойных работ относятся швейные машины различных классов стенды для сборки подушек и спинок сидений приспособления для изготовления пружин для подушек и спинок сидений столы для раскройки, разметки, разборки, чистки, утюжки и сборки обивки стеллажи длук [c.202]

Плиты размерами 630x400 мм и меньше устанавливают на столы с выдвижными ящиками для инструментов (рис. 47, о) или на чугунные тумбы. Плиты ббльших размеров ставят на кирпичные фундаменты (рис. 47, б) или на домкраты, основания которых заливают бетоном в полу цеха (рис. 47, в). Для разметки особо крупных заготовок используют две-три плиты, которые устанавливают рядом на одном уровне с расстоянием между ни.ми 500—600 мм. [c.94]

В состав оснастки входят приспособления для разметки (опоры, разметочные призмы, поворотные столы, делительные устройства, разметочные шаблоны и т. д.) и инструменты (измерительр.ые линейки, кронциркули, чертилки, рейсмасы, штангенциркули и т. д.). [c.211]

Координатно-расточные станки снабжаются специальными приспособлениями и принадлел<ностями к ним относятся круглый поворотный стол с вертикальной осью вращения, который применяется для разметки и для обработки отверстий, расположенных по окружности поворотный стол с наклонной осью вращения, применяемый для обработки отверстий, расположенных под углом к базовой поверхности. [c.456]

Для выполнения фаолитовых работ организуют мастерские. Для нагрева листов фаолита в мастерской устанавливают паровую плиту размером 2200X1200 мм. Разметку и раскрой заготовок ведут на столах-верстаках длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и высотой 900 мм. Крышки деревянных столов для удобства работ обивают листами оцинкованного железа. Отверждение фаолитовых изделий и лаковых пленок проводят в полимериза-ционных камерах (печах) (рис. 136). [c.275]

Штангенрейсмас предназначен для измерения высот и для разметки вертикальных расстояний от плоской поверхности (например, от плоскости поверочной плиты или стола станка). От штангенциркуля этот измерительный прибор отличается только иным конструктивным исполнением некоторых элементов. Штангенрейсмас имеет следующие детали (фиг. 14) основание 4 с плоской опорной поверхностью, штангу 1 и перемещающуюся по штанге рамку 3 с нониусом 2. Кронштейн 5, жестко соединенный с рамкой, служит для установки на нем сменных коленчатых губок губки 6 с острой кромкой (чертилкой), предназначенной служить не только для измерения, но и для разметки, и губки 7 для измерения высот, имеющей плоскую поверхность снизу и цилиндрическую сверху. Размер А этой губки обязательно гравируется на ней, так как должен прибавляться к размеру, полученному при пользовании верхней (цилиндрической) поверхностью губки 7. Коленчатая губка может совмещаться своей нижней плоскостью с опорной плоскостью основания ( база> при замерах штангенрейсмасом и нулевая точка шкалы) Микрометрический винт 8 служит для точной установки рамки. На том же кронштейне 5 может быть установлено глубиномерное приспособление, что дает возможность использовать кронштейн в качестве глубиномера. Установка на том же кронштейне универсального рычажно-зубчатого индикатора типа ИР с ценой деления 0,01 мм (см. фиг. 41) дает возможность проверки параллельности плоскостей, пазов и т. п. Штангенрейсмас с индикатором является одним из наиболее часто применяемых при измерении деталей на поверочной плите приборов. [c.20]

Заготовки, имеющие цилиндрические части, закрепляют в трех-или четырехкулач1совых патронах, которые крепят на столе станка. При сверлении отверстий в цилиндрических заготовках их устанавливают на призме и закрепляют струбциной (рис. 6.41, в). Для сверления нескольких точно расположенных отверстий в заготовках, обрабатываемых большими партиями, широко используют специальные приспособления — кондукторы (рис. 6.41, г). Они имеют направляющие втулки 2, обеспечивающие определенное положение режущего инструмер1тя относительно обрабатываемой заготовки /, закрепляемой в кондукторе. Необходимость в разметке при исполь- [c.315]

Установка деталина столе станка пора-3 м е т к е. Разметкой называется нанесение на заготовку осей и линий, определяющих положение обрабатываемых поверхностей. При разметке заготовку предварительно покрывают меловой краской после того как она высохнет, заготовку помещают на разметочную плиту, в призме или на угольнике, и наносят линий на поверхности при помощи штангенрейсмаса, циркуля, угольника, штангенциркуля с острыми губками и других инструментов. Для того чтобы линии были видны в случае удаления краски, вдоль линий наносят керном точки через некоторые промежутки. Разметка имеет целью обозначить на заготовке такое положение обрабатываемых поверхностей, чтобы припуски для всех поверхностей были достаточными. [c.41]

Операция 2. Строгание на продольно-строгальном станке 4000x8000 мм установочных баз для последующих операций путем обработки поверхности 1—3 (фиг. 151). На стол станка станина устанавливается необработанными поверхностями и выверяется по разметке. [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...