Время пребывания среднее

Для псевдоожиженного слоя твердых частиц необходимо уточнить, что подразумевается под идеальным перемешиванием. Напомним, что при идеальном перемешивании жидкости полагают, что концентрация целевого компонента в жидкости постоянна по всему объему аппарата. Для твердой фазы нельзя считать одинаковыми концентрации целевого компонента в частицах, поэтому идеальность перемешивания твердых частиц определим следующим образом перемешивание называется идеальным, если все вероятностные характеристики частиц (среднее время пребывания, средняя величина адсорбции, распределение времени пребывания и величина адсорбции частиц) не зависят от координат и статистически не зависят друг от друга. [c.26]

В соотношении (9. 2. 4) Ср — среднее время пребывания пузырьков пара в слое [c.340]

Инерционность переходного процесса в реакторе численно равна среднему времени пребывания трассера в аппарате. Этот результат очевиден с физической точки зрения чем больше время пребывания трассера в аппарате, тем больше требуется времени для того, чтобы па выходе сказалось изменение входной концентрации. [c.75]

Выполнение этого равенства обеспечивается принятыми масштабами переменных момент первого порядка (ii по физическому смыслу есть среднее время пребывания, при выбранном масштабе времени ср безразмерное среднее время пребывания, естественно, должно быть равным 1. Дисперсия безразмерного времени пребывания с учетом (6.3.17) имеет следующий вид [c.287]

При идеальном вытеснении жидкости (или любой другой фазы) все частицы имеют одинаковое время пребывания, равное среднему времени пребывания /ср. Следовательно, плотность распределения времени пребывания есть б-функция f(t)=6(t — /ср). Переходя к безразмерному времени r = t/t p, получим ф(т) = = б(т—1). Для всех моментов [i функции ф можно записать [1 = 1. Очевидно, что для всех центральных моментов выполняется равенство ц = 0. [c.288]

Во-вторых, эффект кулоновского отталкивания между протонами из-за малой проницаемости кулоновского барьера на несколько порядков уменьшает вероятность вылета протонов из средних и тяжелых ядер. Еще раз отметим тот парадоксальный факт, что силы отталкивания могут увеличивать время пребывания протонов внутри ядра. [c.134]

Среднее время пребывания в очереди требования, обладающего приоритетом [c.228]

Среднее время пребывания заявки в системе [c.241]

Влияние на процесс разрушения характера изменения нагрузки. Процессы разрушения материалов сводятся, главным образом, к постоянному росту деформаций и трещин, к постепенному накоплению локальных дефектов. Эти дефекты возникают вследствие необратимого характера последовательных единичных нарушений (необратимости каждого парциального влияния нагрузки). Необратимость процесса накопления повреждений подтверждается результатами опытов без нагрузки и последующим нагружением при этом суммарное время пребывания под нагрузкой до разрушения в среднем равно долговечности образцов материалов при непрерывном нагружении. [c.33]

Металл низкой температуропроводности, чувствительный к нагреву, обычно нагревают в методических печах. Температуру в конце печи — в месте посадки — устанавливают значительно ниже начальной температуры ковки и штамповки для стали средней чувствительности — 700—850° С, а для особо чувствительной стали —450—650° С. Длина подогревательной камеры печи выполняется так, чтобы время пребывания в ней заготовок составляло [c.295]

В качестве основных показателей ремонтопригодности машин, оцениваемых при испытаниях, как правило, рассматривают время пребывания машины на техническом обслуживании или ремонте соответственно трудоемкости Тт. то или рИли затраты средств и Ср на обслуживание или ремонт. Как уже указывалось, все рассматриваемые показатели являются вероятностными, следовательно, они представляют собой числовые характеристики, в данном случае математического ожидания, соответствуюш,их случайных величин i, Гт и С. В качестве другой числовой характеристики случайной величины должна рассматриваться дисперсия, характеризующая рассеивание результатов наблюдений относительно средних значений. [c.276]

На значение таких показателей ремонтопригодности как время пребывания машин на обслуживании и ремонте, и затраты труда и средств на их осуществление, существенное влияние оказывает техническое состояние машин, квалификация и техническая оснащенность специалистов, привлекаемых к обслуживанию и ремонту, уровень организации труда и другие факторы. Оценка показателей ремонтопригодности может, например, осуществляться при случайном сочетании указанных факторов и тогда получаемые статистические средние значения показателей ремонтопригодности будут характеризоваться большим рассеиванием. Такие характеристики, очевидно, могут [c.291]

При возрастании d возрастает интенсивность турбулентного перемешивания, но при этом соответственно уменьшается время пребывания потока на пути х, так как вследствие более медленного тормозящего влияния окружающей среды средняя скорость потока выше. Поэтому абсолютная длина пути перемешивания не зависит от w, но должна увеличиваться прямо пропорционально d. Увеличение кинематической вязкости должно ухудшать турбулентное перемешивание. [c.48]

Решение. Вес слоя Сел = 3,47-0,1 1 600 = 555 лгг. Среднее время пребывания материала в слое 1 o=G л/Qм=555 3 600/20 000= 100 сек. [c.196]

Таким образом, несмотря на то, что среднее время пребывания равно 100 сек, 0,9 /о частиц остается в слое меньше I сек, а 37% —более 100 сек и 0,7% — больше 500 сек. [c.196]

Рассмотрим методику приближенного определения углового сноса следа при прохождении через рабочую решетку. Угловой снос следа определим по сносу частицы в ядре потока. Будем также считать, что расходная составляющая скорости в меж-лопаточном канале РК равна Саг)/2 и частицы ядра потока движутся по конической поверхности тока. При этих допущениях окружное смещение частицы ядра потока, движущейся по конической поверхности тока, за время ее пребывания в меж-лопаточном канале РК составляет итк = = B2 Ui + U2)l iz+ 2z), где Ы = (Ы1 + 2)/2 —средняя окружная скорость на конической поверхности тока Bi — средняя ширина РЛ Тк — время пребывания частицы в межлопаточном канале. [c.222]

Среднее время пребывания частиц в кипящем слое [c.665]

Фактическое время пребывания отдельных частиц в слое может существенно отличаться от среднего. [c.665]

На рис. 5,25 приведена одна из последних конструкций смешивающего П7 по проекту ЦКТИ и схема поперечного сечения его струйного отсека. Как показано на схеме (рис. 5.25,6), средний и нижний лотки имеют центральный канал и установлены так, что по их внешнему периметру имеется пространство для одновременного подвода пара ко всем струйным пучкам, кроме верхнего, предназначенного для конденсации пара, поступающего по центральному каналу. Верхний лоток является одновременно приемной водяной камерой. Средний лоток полностью перекрывает корпус в горизонтальной плоскости, образуя зону отсоса паровоздушной смеси и зону подвода греющего пара. Нижний лоток делит струйный пучок после среднего лотка на две части, устраняя возможность слияния струйных пучков под воздействием парового потока. Эта конструкция осуществляет принцип противотока пара и воды и обеспечивает длительное время пребывания конденсата в паровом пространстве. [c.74]

Так называемые предельные состояния (при I сю) определяются из приведенной системы уравнений, у которых левые части приравниваются нулю, и условия, что Р - -Р2 + + Рз + Р4=1. Эти финальные вероятности характеризуют среднее время пребывания системы в соответствующих состояниях 5i, 5г, 5з и [c.47]

Так как рассматриваемый процесс пуассоновский. среднее время пребывания системы в состоянии 5, равно /,= l/i -i.z+i, откуда [c.50]

Анализируя уравнение (11.23), можно заключить, что использование его для расчета флотационных установок затруднительно, так как оно не учитывает всего множества факторов влияющих на процесс очистки воды. Кроме того, в уравнение входят такие величины, как количество выделившихся пузырьков N и вероятность их закрепления на частице а, определение которых весьма сложно. Поэтому на практике для расчета флотационных установок используют две величины удельную нагрузку на 1 площади и время пребывания воды во флотационной камере. Эти величины определяют предварительными технологическими исследованиями. Наряду с этим за расчетный параметр можно принимать величину скорости выделения загрязнений из воды, определяемую экспериментально, например,, по методике, предложенной Л. И. Шмидтом, согласно которой флотационное осветление воды проводят в статических условиях во флотационной колонне из оргстекла. Колонну заполняют исходной водой и вводят порцию мелких пузырьков воздуха. Через некоторое время после начала флотационного процесса в нижней части колонны видна четкая граница между осветленной и исходной водой, которая перемещается вверх. Скорость перемещения границы замеряется в нескольких сечениях по высоте колонны и определяется ее средняя величина, по которой производят расчет флотационной камеры. Для различных вод величина скорости подъема загрязнений варьируется в пределах 2. .. 12 мм/с. [c.223]

Конструирование и моделирование смесителей—отстойников обычно не вызывает затруднений, так как число ступеней определяется по данным периодических опытов, а эффективность ступени как правило высока. Необходимость разделения фаз после каждой ступени смешения требует большой площади отстаивания для каждой ступени. В соответствии с известным методом при моделировании смесителей необходимо соблюдать геометрическое подобие, одинаковое среднее время пребывания для суммарного объема фаз и одно и то же отношение мощности к объему [11 ]. Производительность смесителей—отстойников определяется фактически конструкцией отстойника. [c.35]

Поэтому такие стали, как правило, сваривают без предварительного подогрева, по с использованием специальных технологических приемов, обеспечивающих увеличение времени пребывания металла шва и околошовной зоны в субкритическом интервале температур и автотермообработку закаленных зон участков, прилегающих к шву. Время пребывания околошовной зоны в интервале субкритических температур movkho увеличить путем выполнения сварки каскадом, блоками, короткими или средней длины участками, а также путем использования специальных устройств, подогревающих выполненный шов и тем самым увеличивающих время пребывания его в определенном температурном интервале. [c.241]

Средний за время пребывания частицы в первом от теплообменной пвверхности ряду тепловой поток [c.99]

Подавая на вход системы достаточно большое количество заявок (102—10 ), можно собрать статистические сведения для определения следующих характеристик загрузка ОА р = Тз1Т, где Тз — время работы ОА, Т — время моделирования коэффициент простоя k= 1 — р количество заявок, обслуженных 0А-, средняя и максимальная длина очереди среднее и максимальное время ожидания в очереди- среднее и максимальное время пребывания в системе. [c.152]

Заметим, что при выводе соотношений для моментов иногда целесообразно вводить безразмерное время, для которого в данной главе используем обозначение i = tft p, где t p — некоторый масштаб времени. Выбор этого масштаба определяется условиями конкретной задачи. Чаще всего наиболее естественным масштабом времени является среднее время пребывания жидкости или газа в аппарате ср = l/w I — длина аппарата, w — скорость). [c.272]

Перейдем к описанию особенностей использования метода моментов при определении коэффициентов математических моделей структуры потоков. Заметим, что применение метода моментов для определения коэффициентов математической модели структуры потоков не зависит от того, является ли аппарат открытым или закрытым . Следует однако учитывать, что для закрытого аппарата моменты функции отклика 0вых( ) характеризуют моменты распределения времени пребывания частиц в аппарате — среднее время пребывания и дисперсию, а для открытого аппарата моменты выходных кривых — формально введенные величины. [c.285]

Величина сопротивления вычислялась как среднее арифметическое из шести замеров, каждый из которых состоял в свою очередь из двух измерений, выполненных при взаимно противоположных направлениях тока. Такая методика необходима для исключения возможного влияния термотоков, возникающих в схеме в местах контактов разнородных металлов. Так как во время измерений при прохождении тока возможен нагрев образца, вызывающий дополнительное изменение электросопротивления за счет температурной составляющей, то были проведены измерения температуры образца во время длительного пребывания его под током. Оказалось, что температура повышалась в продолжение 10—15 мин на 0,1°, оставаясь затем постоянной во все время пребывания образца под током. Следовательно, устанавливался стационарный режим теплообмена между внутренними частями образца и поверхностью. Критерием стационарности процесса может служить устойчивость баланса мостовой схемы, которая отсутствует при нестационарном режиме (показания гальванометра измерительной схемы сползают с нулевой отметки). Замеры производились только после стабилизации схемы при устойчивых нулевых показаниях гальванометра. Во время измерений тщательно контролировалась температура (до 0,1°), затем в результаты измерений вносилась соответствующая поправка, чтобы привести все замеры к 20 °С. [c.44]

В слое с перемешиванием действительное время пребывания разных частиц оказывается самым разнообразным. Если пренебречь минимальным временем, требующимся частице для прохождения от места входа к месту выхода без всяких столкновений, то время пребывания данной частицы может варьировать от нуля (вэтом крайнем случае) до бесконечности, если в результате столкновений с другими данная частица так и не сможет приблизиться к выпускному отверстию. Конечно, вероятность этих крайних случаев бесконечно мала. Для простейшего случая полного перемешивания материала, когда все частицы имеют одинаковую возможность первыми подкинуть слой, Ребу Л. 511] рассчитал вероятность X того, что частица будет иметь время пребывания, большее, чем время т, если задано среднее время пребывания Tq [c.196]

А. П. Баскаков и Н. И. Сыромятников (Л. 873] показали, что при идеальном перемешивании материала в псевдо-ожиженном слое эти различия компенсируют друг друга и в тепловом расчете время пребывания частиц можно принимать -равным среднему времени, в течение которого частицы находились бы в слое при полном отсутствии перемешивания, а температуру частиц — равной среднекалорической температуре на выходе из слоя. В той же работе i[JI. 873] показано, что для полидисперс-ного материала в расчет следует вводить средневзвешенный диаметр частиц. [c.308]

ОПЫТНОГО участка. Как и следовало ожидать, существует тенденция к увеличению равновесного расстояния с увеличением падения давления. Равновесное расстояние в среднем приблнзительно равно 127 мм. Время пребывания пара в опытном участке по расчетам составляет порядка 1—2 мсек. Такой короткий промежуток [c.277]

Схема этого опыта представлена на рис. 2, и, как указывалось выше, он состоит в измерении скоростей частиц в падаюш,е1м и отраженном пучках. Измерение скоростей падающих частиц производится с помощью механического селектора (Л. 5]. Скорость отраженных частиц определяется по изменению времени пролета расстояния пластина— приемник, возн-икающето за счет изменения скорости. Изменение времени пролета может быть связано, помимо изменения скорости, с адсорбированием и пребыванием молекул на поверхности. Однако в нашем случае можно ожидать, что среднее время пребывания молекул на поверхности не будет превышать величины порядка 10 ° сек. Поскольку измеряемые в опыте времена соответствуют величинам порядка 10 —Ю "" сек, то время пребывания не может искажать измеряемых величин. [c.543]

При скорости восходяш,его потока 0,65. .. 1,6 (для вод мутностью 50. .. 250 мг/л) и 0,8. .. 2,2 мм/с (для вод мутностью 250. .. 1500 мг/л) образуется и поддерживается во взвешенном состоянии слой осадка высотой не менее 3 м, частицы которого являются центрами коагуляции. Время пребывания воды в камере не менее 20 мин. Применение камер хлопьеобразования со слоем взвешенного осадка позволяет увеличить расчетную скорость осаждения взвеси в отстойниках при осветлении вод средней мутности на 15...20% и для мутных вод— на 207о- Передача [c.139]

При установившемся тепловом балансе источник теплоты образует в свариваемом изделии квазистационарное (не изменяющееся, движущееся вместе с зоной сварки) температурное поле, параметры которого зависят от мощности источника нагрева, скорости его перемещения и теплофизических свойств основного материала. Это поле создает при ЭШС довольно широкую зону термического влияния, ширина которой растет с увеличением мощности источника тепла, а также с уменьшением скорости сварки. Термический цикл ЭШС характеризуется медленным нагревом и охлаждением основного металла, что приводит к иерегреву околошовной зоны и росту зерна, а это в конечном итоге определяет качество сварного соединения в целом. Например, при ЭШС низкоуглеродистой стали толщиной 200 мм свариваемые кромки основного металла прогреваются на глубину до 50 мм до температуры более 800 °С. Время пребывания отдельных участков околошовной зоны при такой температуре при средней скорости охлаждения 0,2...0,8 °С/с составляет от 1 до 20 мин. Такой характер термических циклов, с одной стороны, снижает опасность появления тре- [c.206]

Примером СМО, к которой можно применить аналитические методы исследования, является одноканальная СМО с простейшим входным потоком интенсивностью Я, и длительностью обслуживания, подчиняющейся экспоненциальному закону обслуживания интенсивностью ц. Для этой СМО нужно получить аналитические зависимости среднего числа7/ заявок, находящихся в системе, среднюю длину очереди к ОА, время пребывания заявки в системе, время Г ожидания в очереди. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...