Состояние слоев

На рис. 3.13 показано влияние параметра ослабления излучения на температурное состояние слоя. Результаты приведены для случая В - < , когда влияние теп-62 [c.62]

Поскольку абсорбент непрерывно перетекает с тарелки на тарелку и, кроме того, разбавляется абсорбентом, поступающим на тарелку из элементов, то состояние слоя абсорбента на тарелке можно охарактеризовать временем пребывания абсорбента в элементе Тх = з/Ис и на тарелке 2 = где - высота элемента, V - объем [c.280]

На высоте 200—500 км в области слоев Ft и F наблюдается наибольшая концентрация электронов. Слой F, образуется только летом в дневные часы в нормальных условиях на высоте 180—220 км. Максимальная концентрация электронов в слое Fi составляет (2-f-5)-10 см- Слой F[ существенно влияет на распространение коротких волн. Максимальная концентрация электронов в слое fa составляет несколько миллионов в 1 см . Высота зоны максимальной концентрации 200—400 км. Состояние слоя F2 оказывает большое влияние на распространение радиоволн в диапазоне 10—200 м. Выше максимума слоя концентрация ионов и электронов очень медленно уменьшается с высотой, приближаясь на высоте 2000—3000 км к концентрации межпланетного газа (10 —10 см ). [c.1196]

НОМ состоянии слои осадка, ми коагуляции. Время пребывания 20 мин. [c.228]

Топочные устройства для слоевого сжигания топлива разделяют 3 зависимости от способа подачи, характера перемещения топлива по колосниковой решетке, перемещения решетки и состояния слоя топлива. При неподвижном слое топлива, отсутствии механизмов для его перемещения по длине или ширине колосниковой решетки топочное устройство является простейшим обычно оно загружается топливом вручную и называется ручной топкой. Такое топочное устройство используют только для небольших котлов с мощностью до 1,16 МВт (1 Гкал/ч). [c.74]

Изменения в поверхностных слоях металлов, происходящие в результате взаимодействия с зернами абразива, выражаются в изменении напряженного состояния и степени пластической деформации поверхностей трения [73]. Перекатывающиеся с проскальзыванием по поверхности металла зерна абразива подвергают ее циклическому нагружению. Нагрузка от действия даже единичных зерен воспринимается поверхностными слоями и передается глубинным слоям, увеличивая напряженное состояние слоев металла, лежащих под поверхностью трения. [c.14]

Первый подход, изложенный в данном разделе, выводит связь между напряжениями и деформациями (типа деформационной теории пластичности) для материала через соответствующие уравнения состояния слоя [15, 19]. [c.123]

Деформации любого слоя в главных осях композита с известными упругими константами слоя 11, 22, V12, G12 и действующими на композит силами N и моментами М определяются из уравнений (4.4), (4.15) — (4.17). Эти деформации преобразуются к деформациям в главных осях слоя при помощи (4.13), а напряжения в слое определяются затем из (4.3). Рассчитав историю напряжений и деформаций в любом слое, можно при помощи любого критерия, основанного на напряжениях, деформациях или энергии деформирования, оценить, насколько состояние слоя близко к предельному. В предыдущих рассуждениях считалось, что слой и композит в целом обладают упругими свойствами, неизменными в процессе нагружения однако вместо упругих констант можно использовать соответствующие тангенциальные модули, или углы наклона кусочно линейных зависимостей, аппроксимирующих кривые а(е). [c.147]

Наступление предельного состояния слоя определяется по критерию, который для плоского напряженного состояния имеет вид [c.156]

Чередование операций и способ предварительной обработки поверхностей оказывают влияние на механизм формирования поверхностного слоя, на физическое состояние слоев металла и [c.412]

Горячее накатывание конических зубчатых колес. Образование внешнего контура зубчатого венца (рис. 14) производится зубьями инструмента и его ребордами, расстояние между которыми равно ширине зубчатого венца колеса. Правильное образование зубьев будет происхо дить при условии, если нагретый до пластического состояния слой распространяется на глубину, примерно равную высоте накатываемых зубьев. Нагрев осуществляется при помощи индуктора т. в. ч., изготовляемого в виде плоской медной трубки, изогнутой в форме кольца. Температура нагрева 1100—1150° С. [c.606]

Ранее при решении подобных задач использовались уравнения классической теории Кирхгофа — Лява. В предлагаемой работе напряженно-деформированное состояние слоев оболочки описывается уточненными уравнениями теории типа Тимошенко, учитывающими податливость материала слоев сдвиговым EIG и нормальным EIE деформациям. [c.309]

На рис. 8.6 приведены рассчитанные послойные распределения ионов для минимальных значений ( р)мин, соответствующих различным концентрациям соли (с примесью и без примеси) при ш/С=0,083 мг-экв/л. На этом рисунке для каждого рассматриваемого случая приводятся кривые послойного распределения Na+, Mg2+, Са +. Остаточные концентрации NH4+ и К+ в ионите после его регенерации невелики и в принятом масштабе не могут быть отражены на графике. В связи с тем что исследовался процесс де-аммонизации, для полноты описания состояния слоя катионита в табл. 8.3 дано послойное распределение ионов аммония после регенерации при int С=0,083 мг-экв/л. [c.188]

Данные о влиянии состояния поверхности и свойств поверхностного слоя на предел выносливости выражены коэффициентом р. равным отношению предела выносливости при наличии каких-либо факторов, связанных с состоянием слоя, к пределу выносливости при их отсутствии. [c.464]

В устойчивом псевдоожиженном состоянии слоя (собственно кипящий слой) частицы под действием газового потока быстро перемещаются по всему объему слоя. Столкновение частиц между собою оказывает сопротивление этим перемещениям. В этом состоянии материал и газ энергично перемешиваются. [c.364]

Принято, что при числах псевдоожижения, больших 2, мелкие пузыри в слое практически отсутствуют, а вблизи решетки сразу образуются крупные пузыри с весьма тонкими облаками циркуляции газа. Это допущение в принципе неправильно уже потому, что число псевдоожижения, как известно, не определяет гидродинамическое состояние слоя (многое зависит от диаметра частиц). [c.24]

Для ориентировочной оценки работоспособности перетоков в зависимости от размера и плотности частиц материала могут служить соображения о пределе скорости равномерного истечения материала, связанном со скоростью минимального псевдоожижения. В отсутствие прорыва газа сквозь переток при встречном движении газа и материала их относительная скорость определяет состояние слоя и равна сумме арифметических значе- [c.268]

Подадим теперь сквозь слой восходящий поток газа, постепенно увеличивая его скорость. Сперва засыпанный материал будет оставаться неподвижным, а сопротивление слоя будет расти с увеличением скорости газа. Когда сила сопротивления фильтрации сравняется с весом слоя, то дальнейший рост гидравлического сопротивления его прекратится, а увеличение скорости потока газа будет приводить к расширению слоя, наступит так называемый предел устойчивости. плотного слоя, переход его в псевдоожиженное состояние. Слой взвешивается, расширяется, сцепление и плотное прилегание частиц друг iK другу. прекращаются, они -приобретают, подвижность. Поверхность слоя выравнивается наподобие поверхности жидкости, а если в стенке, ограничивающей слой, сделать отверстие, то через него будет вытекать струя материала. [c.13]

Условные обозначения Массообменный критерий Прандтля Состояние слоя [c.275]

На ряде примеров мы видели, каким образом добавочные условия делают невозможным целый ряд положений изображающей точки в фазовой протяженности Е и как можно в этих случаях поступать, вводя пригодную приведенную протяженность. При таких предосторожностях не нужно бояться возражений против гипотезы, нами рассматриваемой. Можно считать осуществляющимися все состояния слоя dE приведенной протяженности Е. Правда, некоторые точки этого слоя могут изображать столь особенные состояния (например, такое состояние, когда одна молекула захватила себе всю энергию), что мы склонны рассматривать их скорее как невозможные, чем как маловероятные. [c.41]

Для поддержания полного и правильного горения топлива необходимо усилить доступ воздуха в топку, подняв шибер и усилив дутье (открыв вертлюг на воздуховоде). При этом должны быть обеспечены все условия нормальной работы топки, т. е. показания газоанализатора, состояние слоя, цвет горящего слоя на колосниковой решетке и пламени в топочном пространстве. [c.115]

Для того чтобы предупредить попадание в топку лишнего воздуха через открытые дверки, люки и т. п., в топке следует поддерживать возможно малое разрежение, достаточное лишь для предупреждения выбивания топочных газов в котельную в этом случае кочегар может при открытой шуровочной дверке, не торопясь, рассмотреть состояние решётки и забросить топливо туда, куда надо (на прогар). Подачу воздуха следует регулировать после чистки решётки дутьё следует открывать не полностью, а в соответствии с состоянием слоя и нагрузкой котла. [c.128]

Общий метод построения предельной поверхности для слоистого композита состоит в следующем предполагая совместность деформирования слоев композита при заданном илоском напряженном состоянии, рассчитывают напряжения в плоскости и деформации каждого отдельного слоя. Определенное таким образом наиряженно-деформированное состояние слоя сравнивается с критерием прочности каждого слоя предполагается, что первое разрущение слоя ) вызывает разрушение слоистого композита в целом. В действительности дело обстоит сложнее, поэтому необходимо углублять понимание особенностей поведения слоистого композита при таких уровнях напряжений, когда в соответствии с выбранным критерием в некоторых слоях уже достигнуто предельное состояние. В зависимости от вида напряженного состояния напряжения, соответствующие началу разрушения слоев, могут не совпадать с экспериментально определяемыми предельными напряжениями композита в целом. Как правило, совпадение наблюдается, если первое разрушение слоя происходит по волокну (по достижении предельных напряжений в направлении армирования). В остальных случаях, когда критерий предсказывает для слоя разрушение по связующему (от нормальных напряжений, перпендикулярных направлению армирования, от касательных — межслойных или в плоскости), экспериментально определенные предельные напряжения композита не соответствуют теоретически подсчитанным. Как теория, так и экспериментальные наблюдения указывают, что подобное поведение слоистых композитов объясняется взаимодействиями между различно ориентированными слоями. Меж-слойные эффекты могут наблюдаться как у свободных кромок, так и внутри материала, когда слои разрушаются от растяжения перпендикулярно направлению армирования или от сдвига в плоскости армирования. [c.50]

Вместо вышеизложенного полуобратного подхода можно использовать прямой метод, основанный на анализе напряженного состояния слоев с ориентацией 90° с треш,инами. В работе [11] выражение для средних напряжений в таких слоях получено в замкнутом виде при номош,и модифицированного анализа, использующего сдвиговую модель. На рис. 3.9 показаны результаты расчета по этому выражению и численные результаты, полученные при помощи метода конечных элементов (исследуемая область поделена на 270 прямоугольных элементов). Зависимость, приведенная на рис. 3.9,А, на первый взгляд не обнаруживает ничего нового, кроме того, что является уже известным, т. е. монотонного возрастания средних осевых напрял-сений. Однако если изменить масштаб графика в области, соответствующей x/h == = 4ч-8 (см. рис. 3.9,6), то получится удивительная картина. Напряжения достигают максимума и только затем асимптотически снижаются до постоянного уровня. Различие между этим максимумом и напряжениями в удаленной от него области чрезвычайно мало. [c.116]

Для построения поверхности прочности слоистого композита на основании рассмотренного метода составлена вычислительная программа иод шифром SQ-5 [18]. Она позволяет исследовать несимметричный (Btj ф 0) композит, нагруженный изгибающими нагрузками и силами в плоскости. В качестве исходных данных в программе используются предельные значения продольных, поперечных и сдвиговых деформаций слоя, определенных при растяжении и сжатии, и средние значения уиругих констант Ей Ei, vi2, Gn- Нагрузки могут иметь как механическое, так и термическое ироисхождение. Программа SQ-5 обеспечивает расчет полного напряженного и деформированного состояний слоя и композита в целом упругих констант композита Е х, Еуу, Vxy, Gxy, А, В, D коэффициентов термического расширения коэффициентов кривизны межслойных сдвиговых напряжений координат вершин углов предельной кривой композита. Кроме того, программа позволяет идентифицировать слои, в которых достигнуто предельное состояние, и соответствующие этому компоненты напряжения. [c.149]

Кипящий (псевдожиженный) слой - специфическое состояние слоя мелкозернистого материала, продуваемого снизу потоком газа со скоростями, обеспечивающими интенсивное движение частиц, но недостаточными для их вьшоса из аппарата. В лабораторных аппаратах газ подводится через пористое дно или решетку с отверстиями, в промышленности обычно используются колпачковые газораспределители, препятствующие просыпанию через них частиц (рис. В.1). [c.6]

Работая с сыпучими хорошо псевдоожижаемыми материалами вблизи предела устойчивости, легко реализовать спокойное , сравнительно однородное (без существенных газовых пузырей) псевдоожижение. Это режимы, когда взаимное перемещение частиц еще невелико и можно организовать противоток газа и материала. По некоторым данным верхней границей спокойного псевдоожижения является число псевдоожижения Л 1,3 [Л. 430] или достижение по-розности т 0,48 [Л. 36]. Учитывая, что при одинаковых N гидродинамические состояния слоя крупных и слоя мелких частиц различны, а т плотного слоя частиц неправильной формы может быть больше 0,48, обе оценки можно считать лишь ориентировочными. [c.18]

В 1959 г. в США под тем же названием была издана монография М. Лева (русский перевод в 1961 г., Гостоп-техиздат). Наконец, в 1960 г. в США вышла в свет монография Ф. Зенза по процессам в кипящем слое, во многом повторяющая опубликованную в 1957 г. серию статей этого автора. Из перечисленных зарубежных книг наибольшего внимания заслуживает монография Лева, не столько по охвату последних материалов, которые и в ней ограничены немногими публикациями 1958 г., сколько из-за стремления полнее объяснить физические основы процессов в псевдоожиженном слое, дать общее руководство специалистам разных профилей по применению этого нового технического средства. Как отмечалось выше, эту же актуальную задачу ставит перед собой и автор настоящей книги, но с попыткой привлечь более свежий материал отечественных и зарубежных исследований. Аналогично Лева автор считает целесообразным в книге по псевдоожижению дать краткие сведения и о других СОСТОЯНИЯХ слоя зернистого материала, поскольку они встречаются в системах с псевдоожижен-ным слоем, а также ради некоторых сравнений и обобщений. [c.5]

Во время работы необходимо периодически проверять состояние слоя и решетки через гляделки и дверцы топки, а также следить за наличием всех колосников и правильным смыканием их за передним валом. Не следует допускать горения топлива под регулятором слоя во избежание его перегрева и деформации при обгора-нин нижней части гильотины регулятора топливо поступает неравномерно по ширине решетки. Горение должно начинаться на расстоянии около 0,3 м от регулятора слоя и заканчиваться примерно на расстоянии 0,5—0,8 м от шлакоснимателя или шлакового подпора. Температура охлаждающей воды на выходе из панелей (если они не включены в циркуляцию котла), балок, рубашек подшипников не должна быть выше 60° С, Вода должна выходить ровной струей, без всплесков и выброса пара. [c.48]

В топках ПМЗ — ЛЦР можно сжигать те же угли, что и в топках ВТИ —Комега. У них примерно одинаковы и нормальное видимое напряжение зеркала горения и топочного объема, а также давление дутья и температура подогрева воздуха. Как и топки ВТИ — Комега, эти топки требуют внимательного надзора за состоянием слоя топлива и шлака и устранения прогаров и завалов, если таковые обнаруживаются. При сжигании топлива с легкоплавкой золой в интенсивно работающих средних зонах могут заплавляться участки колосников. Эти места обнаруживают по потемнению слоя и тогда необходима подрезка образующихся на- [c.61]

Газогенфатор представляет собой цилиндрическую печь 1. Внизу печи расположена колосниковая решетка 2 с поворачивающимися колосниками, которые можно поворачивать рукояткой 3 для сбрасывания накапливающейся золы в ванну водяного затвора 4. За счет всасывающего действия двигателя воздух поступает в шахту не через колосники, как в газогенераторе с прямым процессом, а через несколько рядов регулируемых фурм 5, на уровне которых устанавливается зона горения топлива. Для наблюдения за состоянием слоя топлива и за процессом горения устроены гляделки 8. При растопке генератора воздух нагнетается ручным вентилятором 7 через центральную трубу 6. [c.283]

В устойчивом псевдокипящем состоянии слоя шары под действием газового потока быстро перемешиваются по всему объему слоя. Столкновение шаров между собой оказывает сопротивление этим перемещениям. В этом состоянии шары и газ интенсивно перемешиваются. Дальнейшее увеличение расхода (скорости) газа через слой сопровождается переходом во взвешенное состояние. [c.71]

Для характеристики состояния кипяп его слоя обычно пользуются числом псевдокипения, представляюш,им собой отношение скорости фильтрации и (скорость, отнесенная к сечению реактора, свободному от насадки) при данном состоянии слоя к скорости фильтрации Uf), при которой плотный слой переходит в кипящий [c.72]

Отношение радиационной поверхности цилиндрического объема (d =Н) шаровой насадки S при данном (псевдокипящем) состоянии слоя к Sq, при которой плотный слой переходит в кипящий, равно [c.72]

Таким образом, на случай крайней необходимости в реакторе с шаровой насадкой может быть применен предохранительный режим нсевдокинения со взвешенным состоянием слоя, при котором шаровая насадка, выносимая потоком газа, заполняет весь внутренний объем реактора. Этот режим приводит к предельному увеличению потерь нейтронов и, следовательно, к резкому уменьшению мощности реактора. Наряду с этим возможен также и аварийный вынос насадки из активной зоны реактора вместе с потоком газа. Эти мероприятия позволяют достаточно быстро остановить реактор, прежде чем цепная реакция достигнет интенсивности, которая может повредить реактор. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...