Поведение материи под действием

Отметим, что простейшим выражением уравнения состояния, характеризующего поведение материала под действием статически прикладываемой нагрузки, является графическое представление зависимости деформации испытуемого образца материала от нагрузки в виде диаграммы растяжения Р — А/, или в относительных координатах — диаграммы напряжений а — е. В других случаях это будут графические или аналитические зависимости исследуемых характеристик прочности или деформативности от тех или иных факторов (времени, температуры, асимметрии цикла, интенсивности облучения и т. п.). [c.662]

В общем случае взаимосвязь между напряжением и деформацией металла может быть выражена рис. 54, а. Поведение материала под действием условных напряжений а характеризуется кривой / условные напряжения вычисляются делением нагрузки Р в данный момент времени на первоначальную площадь поперечного сечения образца F. Поведение материала под действием истинных напряжений 5 характеризуется кривой 2 истинные напряжения вычисляются делением нагрузки в данный момент времени на площадь поперечного сечения образца в этот же момент. Относительное удлинение образца [c.74]

Последняя из зависимостей (1.66) используется для расчета волновых процессов в материалах, не чувствительных к скорости деформации. Такая зависимость является значительным упрощением действительного поведения материала под действием нагрузки. [c.23]

Поведение материала под действием переменных напряжений [c.436]

Работоспособность подавляющего большинства деталей машин и изделий обеспечивает уровень механических свойств. Механические свойства характеризуют поведение материала под действием внешней нагрузки. Так как условия нагружения деталей машин чрезвычайно разнообразны, то механические свойства включают большую группу показателей. [c.47]

Поведение материала под действием внешних нагрузок зависит от его химического строения и структуры. Так, прочность полимера при растяжении зависит от сил взаимодействия между атомами и молекулами, т. е. от прочности химических (валентных) связей в макромолекуле и межмолекулярных связей. Прочность химических связей характеризуется энергией связи (в Дж/моль), а силы межмолекулярного взаимодействия — энергией когезии. Энергия когезии значительно меньше энергии химических связей, однако вследствие суммарного действия межмолекулярных сил их вклад в общую прочность материала может быть доминирующим. [c.12]

Картина излома и его форма дают важные сведения о поведении материала под действием одноосной растягивающей нагрузки. Уже визуальное наблюдение поверхности излома позволяет [c.47]

При исследовании свойств полимеров в рамках линейной теории упругости общее дифференциальное уравнение, описывающее поведение материала под действием гармонической силы, удается выра- [c.39]

Гл. IV. Поведение материи под действием высокого давления [c.44]

Поведение материи под действием высокого гидростатического давления 42 [c.639]

Традиционно поведение материала под нагрузкой оценивают с точки зрения того, как долго при том или ином внешнем воздействии материал будет сохранять свою способность сопротивляться наступлению этапа быстрого развития трещины. В момент наступления критического состояния происходит дискретный переход от ситуации, когда развитием трещины можно было управлять, к ситуации самопроизвольного, быстрого разделения на части элемента конструкции. Достижение предельного состояния в естественных и контролируемых условиях эксплуатации недопустимо. Поэтому в качестве свойства материала сопротивляться усталостному разрушению, помимо всего прочего, необходимо рассматривать не текущую или предельную величину параметра, описывающего процесс разрушения, а последовательность механизмов разрушения, реализуя которые, материал имеет возможность длительное время сопротивляться действию циклической нагрузки, не достигая предельного состояния. [c.20]

Характерной особенностью процессов разрушения под действием импульсных нагрузок является обусловленная кратковременностью процесса значительная область повреждения материа-ла с большим числом очагов разрушения. Основой расчетов поведения материалов под действием импульсных нагрузок служат определяющие уравнения состояния как связь процессов нагружения и деформирования и критические условия разрушения локальной области материалов. [c.112]

Под механическими свойствами понимают характеристики, определяющие поведение металла (или другого материала) под действием приложенных внешних механических сил. К механическим свойствам обычно относят сопротивление металла (сплава) деформации (прочность) и сопротивление разрушению (пластичность, вязкость, а также способность металла не разрушаться при наличии трещин). [c.87]

Соотношения (3.1) и (3.2) будут справедливы, строго говоря, лишь тогда, когда для материала модели справедлива теория старения. Поскольку теория старения качественно описывает поведение полимеров под действием нагрузки, то уравнения (3.1) и (3.2) приближенно верны и при переменных напряжениях. Погрешность перехода от б к т при помощи изохронных кривых (см. рис. 2) в условиях переменных напряжений будет опять тем меньше, чем меньше отношение коэффициентов Сг/Сь Для целлулоида эта погрешность была порядка 10% [2]. [c.126]

Для того чтобы пояснить понятие пластического шарнира, рассмотрим поведение свободно опертой балки из упруго-идеально-, пластического материала под действием приложенной в середине [c.355]

Если вязко-упругая деформация не сопровождается изменением объема, а это, по-видимому, выполняется во всех случаях, кроме небольших мгновенных упругих деформаций, то поведение материала под воздействием напряжения определяет всю совокупность его свойств. Поведение полимера под действием приложенной силы (если напряжения не слишком велики), в общем случае, характеризуется функцией распределения времен релаксаций — / (т), модулем материала — С, углом — б сдвига фазы между напряжением и деформацией и вязкостью — т), определяющей истинное 38 [c.38]

Под механическими свойствами понимают характеристики, определяющие поведение металла (или другого материала) под действием приложенных внешних механических сил. К механическим свойствам металла обычно относят прочность, под которой понимают сопротивление металла (сплава) деформации и разрушению, и пластичность, т. е. способность металла к остаточной деформации (остающейся после удаления деформирующих сил) без разрушения. [c.48]

Силы сцепления в жидкостях. Здесь следует сделать несколько замечаний, хотя их связь с поведением материи под высокими давлениями и не является непосредственно очевидной. А. Гриффитс 1) показал, что очень тонкие нити (волокна) кварца значительно прочнее при температуре, превышающей температуру размягчения кварца, чем в холодном состоянии. На первый взгляд это противоречит тому, что следовало бы ожидать. Однако на основании изучения капиллярных явлений известно, что очень тонкие пленки жидкости могут выдерживать весьма высокие растягивающие напряжения. Из этих и многочисленных других соображений следует вывести заключение, что при соответствующих условиях в жидкостях наблюдается значительное сопротивление разрыву (влияние сил сцепления, действующих между атомами, или просто сцепление )—свойство, которое обычно приписывалось только материалам в твердом состоянии ). [c.48]

Поведение металлов под действием внешних нагрузок характеризуется их механическими свойствами. Характеристики механических свойств позволяют определить пределы нагрузки для каждого конкретного материала, произвести сопоставимую оценку различных материалов и осуществить контроль качества металла в заводских и лабораторных условиях. [c.83]

Важная особенность поведения стареющих материалов во времени под действием длительной нагрузки заключается в следующем в отличие от металлов, большинство стареющих материалов обладает свойством ограниченной ползучести, мера которой существенно зависит от. возраста материала. [c.8]

Именно поэтому важно сопоставить полученные закономерности с поведением материала с усталостной трещиной под действием двухосного нагружения при толщине пластин около 5 мм и более. Для сквозных и поверхностных трещин при [c.317]

Рассмотренный пример является упрощенным вариантом задачи расчета деформаций автомобильной шины под действием веса машины, если предположить (а для резины это предположение достаточно точно), что поведение материала является линейно упругим. Для численных значений физических параметров, соответствующих состоянию шины при нормальном эксплуатационном давлении, было найдено, что даже в том случае, когда отношение толщины стенки шины к радиусу не мало, точное решение не слишком отличается от приближенного решения, получаемого из рассмотрения шипы как мембраны. При низких давлениях, соответствующих ненакачанной шине, протектор сжимается и работает как балка при чистом сдвиге, подобно тому как это происходит с (искривленной) консолью, рассмотренной в разд. Ill, 3. Слои концентрации напряжений возникают на внутренней и внешней границах шины, откуда следует, что наибольшую нагрузку испытывают самый внутренний и самый внешний слои протектора. [c.328]

Поведение инженерных материалов можно изучать на трех структурных уровнях макро-, микро- и атомарном. В сфере строительной механики понятие сплошной среды имеет смысл только на микроуровне. Учет влияния неоднородности материала на этом уровне при анализе макронапряжений существенно зависит от наименьшего характеристического размера исследуемой конструкции. Металлы считаются макроскопически однородными и изотропными, и нет необходимости обращать внимание на их микроструктуру до тех пор, пока предметом рассмотрения является их макроскопическое поведение под действием приложенных напряжений. Подобным же образом и композиты следовало бы рассматривать как однородные анизотропные материалы. Возможность такого перехода опять-таки зависит от масштабного уровня, на котором материал представляется однородным. [c.35]

Материал ответственных узлов конструкции должен быть исследован на сопротивляемость развитию усталостных трещин под действием нагрузок, направленных по толщине листа для оценки степени анизотропии материала и прогнозирования усталостного поведения конструкции. [c.271]

Помимо природы компонентов, составляющих композиционный материал, наличия в матрице растворенных элементов, содержащихся в упрочнителе, важным фактором, определяющим коррозионное поведение материала, является режим термической обработки, предшествующий испытаниям. Фактически коррозия композиционных материалов всегда происходит под напряжением, т. е. под действием остаточных напряжений. При испытаниях на коррозию под напряжением обычных металлов наименее подвержены коррозии участки, находящиеся под действием сжимающих напряжений. Термическая обработка способна в значительной мере изменять уровень остаточных напряжений и даже изменить их знак. Например, после обработки холодом боралюминия остаточные напряжения в матрице из растягивающих становятся сжимающими. Соответственно уровню и характеру остаточных напряжений может изменяться и коррозионная стойкость материала. [c.227]

В монографии представлены результаты исследования механического поведения конструкционных материалов под действием импульсных нагрузок ударного и взрывного характера. Рассмотрена связь процессов нагружения и деформирования материала при одноосном напряженном состоянии. Описаны оригинальные методики и средства квазистатических испытаний на растяжение со скоростями до 950 м/с. Приведены результаты испытаний ряда металлических материалов и реологическая модель их механического поведения учитывающая влияние на сопротивление скорости деформации. Исследовано упруго-пластическое деформирование и разрушение материала в плоских волнах нагрузки. Описаны новые методики и изложены результаты экспериментальных исследований зависимости характеристик ударной сжимаемости н сопротивления пластическому сдвигу за фронтом плоской волны от ее интенсивности, связи силовых и временных характеристик откольной прочности. [c.2]

В предыдуш,ем разделе при рассмотрении поведения композитов при ударных нагрузках влияние массы тела, находящегося под действием удара, не учитывалось. Если учитывать не только массу материала, но и эффекты вязкости и пластичности, то для одномерной ударной нагрузки можно установить следующее уравнение состояния [6.5] [c.154]

Определение предела прочности и относительной деформации при разрушении дает некоторое представление о механической прочности материала и его способности деформироваться под нагрузкой (о пластических свойствах материала). Однако эти испытания еще не дают исчерпьгеающих сведений о поведении материала под действием механической нагрузки. Так, некоторые материалы (в особенности термопластичные) способны деформироваться при длительном воздействии. Это так называемое пластическое, или холодное, течение материала. Пластическое течение весьма нежелательно, если изделие в эксплуатации должно длительно сохранять неизменными форму и размеры. При повышении температуры и приближении ее к температуре размягчения данного чатероала пластическое течение материала сильно увеличивается [c.78]

В разд. III, наибольшем по объему из всех разделов этой главы, изучаются задачи о плоской конечной деформации. Здесь поясняются некоторые подробности методов решения. Краевые задачи в перемещениях можно решать чисто кинематически, не пользуясь ни развернутыми гипотезами относительно связи напряжений с деформациями, ни даже уравнениями равновесия. В краевых задачах в напряжениях и в смешанных краевых задачах необходимо постулировать определенные зависимости, описывающие поведение материала под действием касательных напряжений. Для простоты мы ограничимся исследованием упругого сдвига или квазиупругого поведения пластических или вязкоупругих материалов. Основы теории разд. III заимствованы из работы Пиикина и Роджерса [26]. [c.290]

Гл. IV. Поведение материи под действие.ч высокого давлени.ч [c.46]

Зависимость между напряжениями и деформациями, возникающими в материале, можно изучить при помощи опыта. Эта зависимость необходима для теоретического определения напряжений в теле, в частности в стержне, при условии того или иного на него воздействия. Знать поведение материала под нагрузкой вплоть до разрушения необходимо и для установления таких характеристик материала, которые позволяют решать одну из основных задач сопротивления материалов — подбор сечений элементов, подвергнутых действию внешних сил. Экспериментальное изучение bovi tb материалов необходимо и для того, чтобы иметь возможность теоретически оценивать жесткость конструкции, т. е. оценивать ее деформацию. [c.107]

Рассмотрим поведение конструкции под действием усталостных нагрузок, т. е. нагрузок, хотя относительно и небольших по величине, но циклически повторяющихся в процессе эксплуатации вертолета сотни тысяч, миллионы и даже сотни миллионов раз. При действии таких нагрузок происходят необратимые изменения в материале конструкции, которые постепенно накапливаются, в результате чего образуется трещина (вначале микроскопическая). По мере действия переменных нагрузок трещина увеличивается, происходит заметное ослабление конструкции и в конце — долом. Такое разрушение называется усталостным. Свойство материала или конструкции выдерживать определенное число циклов таких нагрузок называг ется выносливостью. [c.69]

Сплавы некоторых классов слабо подвержены растрескиванию в испытаниях при постоянной нагрузке или деформации, как было толысо что описано, но заметно теряют пластичность при испытаниях на растяжение или усталость. В таких случаях принято-использовать в качестве меры пластичности величину относительного сужения Ч (уменьшения площади поперечного сечения образца). При исследовании воздействия внешней среды определяют относительное изменение этой величины в процентах 100( Fo— —Ч )/Д о, где Ч о — относительное сужение в нейтральной среде. Подобные сплавы, как правило, менее склонны к разрушению под действием среды, чем легкорастрескивающиеся материалы. Однако изучение их поведения все же необходимо, так как существенное уменьшение пластичности при разрушении может отразиться на стойкости материала в условиях эксплуатации. [c.51]

Н. А. Павлюка, И. Л. Корчинского, О, А, Савинова и Д. Д. Баркана [Л. 18 я 20]. Авторы ставят цель — уточнить поведение жеиезойе-тонных конструкций фундаментов под действием динамической нагрузки и выяснить численные значения характеристик материала, коэффициента поглощения ф, модуля упругости и т. д. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...