Перегородка с сеткой

Фильтр представляет собой цементированный бассейн с четырьмя перегородками. Отсек А имеет перегородку с тремя отверстиями в нижней её части и служит для выделения из воды сгустков смол, которые всплывают на поверхность. Пройдя отсек Л, вода проходит отсек Б и попадает через дырчатые трубы в отсек В, в котором на сетке находится слой кокса (минерального или торфяного) или известняка. Указанный наполнитель служит для поглощения фенолов и задержания смол. Из отсека В вода попадает в отсек Г с коксовой насадкой, а из него в отсек Д, имеющий насадку из древесного угля. Древесный уголь хорошо поглощает уксусную кислоту и фенолы. [c.456]

В конце смены производят частичную разборку сборника-фильтра 10 для удаления загрязнений с сетки 12 и очистки фильтрующей перегородки И. [c.114]

Фильтры, сетки, специальные фильтры, диафрагмы для диффузионных машин, или пористые перегородки с размерами пор, измеряемыми долями микрометра, являются одним из основных элементов диффузионной технологии разделения изотопов урана. При диффузии шестифтористого урана через фильтры происходит обогащение урана изотопом уран-235 [8. С. 558-560]. [c.770]

Нутч-фильтры. Широкое распространение на выпарных станциях химических заводов получили простейшие фильтры с тканевой перегородкой (металлической сеткой), работающие под вакуумом и получившие название нутч-фильтров, или нутчей. [c.297]

Чем больше пористость фильтрующей перегородки и слоя осадка на ней, чем больше перепад давления на фильтрующей перегородке, тем выше скорость фильтрования. Фильтрование отработанных масел производится фильтрами с пористыми перегородками из сетки, набора пластин, металлокерамики, фетра, ткани, бумаги и т. д. [c.125]

При устройстве засыпной изоляции деревянных стен и перегородок устанавливают два ряда реек сечением 50 x 60 мм враспор между полом и потолком. Под оба конца реек подкладывают полосы из рубероида. Одну сторону реек обшивают досками на всю высоту, другую сторону обшивают досками в виде отдельных поясов высотой 1—1,2 м и засыпают изоляционный материал с трамбовкой. Вверху устраивают люки для подсыпки материала при осадке. Слой пароизоляции наносят на поверхность перегородки, обращенную в сторону более теплого помещения, а иногда и с обеих сторон. По обе стороны перегородки устанавливают сетку под штукатурку. [c.192]

I — моечная машина для деталей бензобака 2 — пресс для сборки фланца бензобака С верхней коробкой 3 — многоточечная автоматическая машина для сварки перегородок с верхней коробкой и одновременно перегородок между собой За — место контроля качества сборки и сварки верхней коробки бензобака с перегородками (наружный осмотр) 4 — точечная машина мощностью 200 — 250 ква для рельефной сварки сливного штуцера с нижней коробкой бензобака 5 — точечная машина мощностью 200—-250 ква для рельефной сварки сетки с нижней коробкой по внутренней поверхности 5а — место контроля качества сборки и сварки нижней коробки бензобака со штуцером сливного отверстия и с сеткой 6 — многоточечная автоматическая машина для сборки и прихватки верхней и нижней коробок бензобака 7 — две машины для одновременной роликовой сварки двух коротких швов по контуру бензобака 7а — два пульта управления роликовыми машинами 7 8 — две машины для одновременной роликовой сварки двух длинных швов по контуру бензобака 8а — два пульта управления роликовыми машинами 8 9 — высокочастотная установка для пайки горловины бензобака мягким припоем 10 — установка для контроля герметичности бензобака погружением его в воду при внутреннем избыточном давлении воздуха 0,04 Мн м II — роликовая сварочная машина для исправления пороков роликовой сварки бензобаков 11а— пульт управления роликовой машиной // 12 — столы для исправления пороков бензобаков ручной пайкой 13 — склизы 14 — ленточный транспортер 15 — подвесной конвейер для подачи деталей на линию 16 — подвесной конвейер для отправки готовых бензобаков в окраску. [c.375]

Примерно такие же возможности, как и плазменный, представляет и ионный или, как его называют, электростатический двигатель. Принцип ускорения частиц у него иной. Жидкий цезий газифицируется и ионизируется. Проходя через пористую вольфрамовую стенку, ионизированный газ теряет свободные электроны, а положительно заряженные ионы попадают в разгонную камеру. Здесь при помощи специальным образом распо-лол<енных групп электродов, сеток, создано профилированное электростатическое поле. В начале камеры поток ионов сж[1-мается в направленный пучок, а затем силой электростатического притяжения ускоряется. Создается тяга. Но поток ускоренных частиц уносит с собой положительный заряд, а электроны остаются на вольфрамовой стенке. С этим мириться нельзя. Накопление отрицательного потенциала на входе в ускоритель создает электростатическое поле обратного знака, и ускоритель перестает работать. Поэтому на выходе из разгонной камеры устанавливается дополнительная сетка, на которую от вольфрамовой перегородки поступают отобранные ранее электроны. С сетки они стекают в поток отходящих частиц рабочего тела [c.200]

Помимо плетеных сеток иногда используют фильтрующие перегородки, изготовленные из перфорированной фольги. Бельгийская фирма Веко выпускает элементы с фильтрующей перегородкой из никелевой фольги с однородной пористой структурой, близкой по своим свойствам к сеткам. Фольга толщиной 0,06—0,24 мм имеет на 1 см площади до 50 ООО сквозных отверстий строго прямоугольной формы, расположенных в шахматном порядке. Отверстия в фольге получают гальваническим способом или травлением. Наиболее часто применяется фольга толщиной 60 мкм число отверстий на 1 см — 994, сечение отверстий 0,4x0,03 мм, коэффициент живого сечения — 0,65. [c.128]

В СССР сетчатые погружные фильтры выпускает Николаевский опытный завод смазочных систем. Широко применяемые в стационарных гидравлических приводах фильтры с гладкой цилиндрической сеткой типа С41-1 (рис. 40, а) в последнее время заменяют более эффективными фильтрами с гофрированной цилиндрической поверхностью фильтрующей перегородки типа С41-2 (45.5361.002.. . ). [c.130]

Загуститель образует с маслом пространственный скелет (рис. 81), в ячейках сетки которого закреплено масло. Перемещение масла ограничено перегородками скелета. Пространственный скелет обычно построен из кристаллических агрегатов с волокнистой нитевидной или шаровидной структурой. Между молекулами в агрегатах и самими агрегатами осуществляется вандерваальсово взаимодействие. Форма агрегатов и особенно форма волокон и их размещение в пространственной структуре определяют механические свойства смазки, так, например, пластичная смазка имеет предел текучести. [c.402]

Конструктивная схема масляного бака показана на рис. 4.4. Масляный бак разделен промежуточными фильтрующими перегородками на три отсека грязный 1, промежуточный 2 и чистый 3. В отсек поступает масло от подшипников (наиболее насыщенное воздухом и водой), которое подается на медную сетку с мелкой ячейкой, расположенной под зеркалом масла грязного отсека. Это позволяет подать масло тонким слоем, что способствует выделению воздуха. Кроме того, мелкая сетка препятствует увлечению воздуха потоком масла в глубь бака. [c.140]

На отечественных заводах в качестве фильтрующей перегородки в барабанных фильтрах обычно используют капроновую ткань или металлическую сетку. По сравнению с капроновой тканью металлическая сетка имеет более высокий срок службы (3—6 мес против 30—60 сут), однако при фильтрации через металлическую сетку получается фильтрат с высоким содержанием твердого (до 15—20 г/л). [c.91]

Катодный комплект представляет собой прямоугольную обечайку из углеродистой стали без дна и крышки с каркасами, обтянутыми стальной проволочной сеткой. Сетка образует гребенчатую перегородку, разделяющую внутреннее пространство катодного комплекта на две полости — катодную и анодную. На сетку наносят асбестовую диафрагму. Стенки-корпуса выше [c.48]

Литниковая чаша с шлакоулавливающей перегородкой показана на рис, 111, Часто в литниковом канале ставят сетку из песочной массы. [c.270]

Парсонсом. Барабанный ротор состоит из четырех секций, разделенных поперечными перегородками на отдельные камеры. В каждой из них помещен пакет проволочной сетки. На наружной и внутренней поверхностях барабана имеется большое количество отверстий для прохода теплоносителей. Барабан вращается в корпусе, причем газ проходит с наружной стороны барабана во внутреннюю полость, а воздух движется в противоположном направлении. Для устранения протечек воздуха в газовый тракт предусмотрены уплотнительные устройства как по образующим барабана, так и на его торцах. [c.146]

В качестве перегородки могут быть использованы пористая керамика, металлокерамические пластинки и другие пористые материалы, а также листовой войлок толщиной 35—45 мм (войлок должен быть плотным и однослойным). С целью предохранения от аварии войлок можно укрепить металлической (стальной) сеткой, размещенной сверху перегородки. [c.112]

Материал поступает через загрузочное отверстие в верхнюю цилиндрическую часть сеялки, далее через специальные щели горизонтальной перегородки небольшими порциями — на рамку с натянутой сеткой и с помощью вращающихся щеток протирается через нее. Просеянный материал ссыпается в специальный ящик, находящийся в нижней прямоугольной части корпуса. Крупные частицы, отбрасываемые щетками на края ситовой рамки, периодически удаляются из сеялки. [c.169]

Поверхностные фильтры имеют тонкослойную фильтрующую перегородку со значительно развитой поверхностью входа жидкости и удерживают загрязняющие примеси на поверхности фильтрующих элементов. Для изготовления поверхностных фильтров используют всевозможные сетки, бумаги, ткани, а также материалы, образующие щели. Такие фильтры при прохождении через них масел и топлив удерживают в основном частицы загрязнения, которые по своим линейным размерам больше размера пор или щелей фильтрующего материала. К поверхностным фильтрам следует отнести и щелевые фильтры, состоящие из набора металлических или бумажных пластин, а также образованные гладкой или профильной проволокой, намотанной на цилиндрический каркас с определенным зазором между витками. [c.57]

Бельгийская фирма Веко выпускает элементы для фильтров грубой и тонкой очистки масла с фильтрующей перегородкой из никелевой фольги с однородной пористой структурой, близкой по своим свойствам к сеткам. Фильтрующая перегородка имеет звездообразную форму в поперечном сечении. Фольга изготовляется толщиной 0,06—0,24 мм и имеет на 1 см площади до 50 ООО сквозных отверстий строго прямоугольной формы, расположенных в шахматном порядке, образуемых или гальваническим способом, или травлением. Наиболее часто применяется фольга, имеющая толщину 60 МКМ] число отверстий на 1 см 994, сечение отверстий 0,4 X 0,03 мм, коэффициент живого сечения 0,65. Как показали исследования в НАМИ, фильтры из перфорированной фольги из-за ее малой толщины, большого коэффициента живого сечения и гладкой зеркальной поверхности обеспечивают эффективную очистку, малое гидравлическое сопротивление и большой срок службы до загрязнения, а также возможность многократного использования в эксплуатации. Однако перфорированная фольга еще не получила широкого применения в фильтрах ввиду большой трудоемкости ее изготовления из чистого никеля. [c.127]

К мелким и плоским отливкам сплав подводится по разъему формы, а для уменьшения удара струи металла, задержания шлака и частично окислов устанавливают под стояк сетку из прочной стержневой смеси с отверстиями диаметром 3—5 мм. При изготовлении сложных отливок применяют литниковую чашу с пробкой (рис. III.8, б) или с перегородкой (рис. III.8, в). [c.67]

Конструкции установок для нанесения порошковых материалов в ионизированном взвешенном слое аналогичны конструкциям установок для нанесения материалов во взвешенном слое. Электроды могут выполняться в виде сетки, решетки с иглами, проволоки, натянутой над пористой перегородкой или по периметру камеры из диэлектрика. [c.245]

Фильтры непрерывного действия [81 . Барабанные вакуум-фильтры с наружной фшыпрующей поверхностью. Из фильтров этого типа наибольшее распространение получили барабанные ячейковые вакуум-фильтры (рис. 3.1.11), состоящие из горизонтального барабана 1, разделенного на отдельные ячейки. Фильтрующая перегородка (ткань, сетка, керамическая плитка и др.) расположена по внешней цилиндрической поверхности, образованной ситами, решетками или проволочными ковриками. Барабан частично погружен в корыто 3, заполненное суспензией. В нижней части корыта располагается качающаяся или вращающаяся мешалка 4 для поддержания частиц твердого вещества во взвешенном состоянии. Фильтрат от каждой ячейки отводится по каналу, выходящему на торцовую поверхность полой цапфы барабана. При вращении барабана ячейки сообщаются с камерами неподвижной распределительной головки 2 и проходят последовательно зоны фильтрации, предвари- [c.222]

Камера (рис. 218) отличается от камеры модели Л101 наличием четырех приточных коробов 1 для воздуха, металлических дверей в корпусе 2 камеры, двух гидравлических фильтров 3 модели 9049, приводной станции 4 и поворотного стенда 5. Приточные короба 1 предназначены для равномерной подачи воздуха в рабочую зону камеры конструкция коробов — металлическая, сварная. Внутри каждого короба приварены две рассекающие перегородки. Воздух из приточных коробов проходит в камеру через решетки с сетками, установленными на каркасе камеры. Корпус 2 камеры представляет собой сварную конструкцию из швеллеров, обшитую с двух боковых сторон стальным листом. Торцовые проемы камеры закрываются двумя металлическими дверьми. Камера имеет освещение. Приводная станция 4 предназначена для вращения поворотного стенда 5 с установленным на нем кузовом. Все узлы приводной станции монтируются на сварной металлической плите. Станция состоит из червячного редуктора РЧП-120, барабана, посаженного на выходной вал редуктора, и электродвигателя. Поворотный стенд 5 сварной конструкции поворачивается на 90° с помощью троса через отклоняющий опорный ролик. Трос закреплен в средней части корпуса стенда. Стенд имеет рольганг для ввода кузова легкового автомобиля на специальной подставке. Электродвигатель приводной станции при повороте стенда выключается конечным выключателем. [c.313]

Каркас двухслойной перегородки состоит из вертикальных и горизонтальных реек, сечение которых берется соответственно толщине изоляции. Вертикальные рейки устанавливают аналогично как для однослойной перегородки. К вертикальным рейкам прибивают гвоздями горизонтальные рейки. Расстояние между рейками 980 мм в свету. После установки каркаса производят укладку первого слоя плит между вертикальными рейками, а затем укладку второго слоя плит с перекрытием швов и тщательной прошпаклевкой мастикой. После укладки плит производят установку сетки и штукатурку аналогично однослойной перегородке. При наличии значительного перепада температур и большой влажности в смежных камерах целесообразно устанавливать в перегородках с теплой стороны [c.240]

Корпуса 41 и 32 соединены четырьмя винтами 36. Сверху корпуо 82 закрыт крышкой 28, снабженной горловиной 27 с сеткой, через которую заливают масло в регулятор. Как было сказано выше, к среднему корпусу 41 прикреплен корпус сервомотора II, который перегородкой 15 р азделен на две полости. В верхней полости помещен силовой поршень а в нижней — компенсирующий поршень 12, напрессованные на общий шток 7 и нагруженные пружиной 25. [c.255]

В США и на многих наших мощных паровозах (сер. ФД , Т- , Т ) применяются так называемые дефлекторные искроудержатели, изображенные на фиг. 162—163. На этом чертеже показано и все устройство дымовой коробки паровоза сер. ФД . Существенными частями такого искроудержателя являются, во-первых, вертикальная поперечная перегородка, как бы разделяющая дымовую коробку на две части. Эта перегородка располагается между дымовой трубой и коллектором таким образом, что не доходит до нижней образующей барабана дымовой коробки примерно на 7з диаметра барабана во-вторых, горизонтальная перегородка с отверстием для конуса, примерно на уровне насадки конуса эта перегородка соединяется задней своей кромкой с вертикальной перегородкой в-третьих, наклонная небольшая стенка, укрепленная к передней кромке горизонтальной перегородки, как показано на фиг. 162—163 в-четвертых, большая сетка, расположенная наклонно в передней части дымовой коробки. Рассматривая общее расположение перегородок, мы видим, что выхлопы пара в конус создают прежде всего разрежение в верхней части дымовой коробки, отгороженной перегородками и сетками. За счет создавшегося разрежения газы устремляются в трубу, но, прежде чем попасть в нее, проходят под горизонтальной перегородкой и огибают наклонную стенку. Наклонная стенка поставлена так, что под ней остается суженный проход для газов. Скорость их в этом месте резко возрастает, и по инерции кусочки угля пролетают вперед, отделяясь от газов и собираясь в переднем нижнем углу дымовой коробки, в то время как газы, освободившись от унесенных крупных кусков, проходят через сетку, где теряют и мелкие кусочки угля. [c.174]

В состав орбитальной головной части входили боевая часть с ядерным зарядом, тормозная жидкостная двигательная установка и приборный отсек с системой управления для ориентации и стабилизации головной части. Мощность орбитальной головной части достигала 20 мегатонн. Тормозной двигатель орбитальной головной части — однокамерный. Он устанавливался в центральной части отсека управления внутри тороидального топливного модуля. Такая форма топливных емкостей позволила сделать компоновку отсека оптимальной и снизить массу его конструкции. Внутри топливных емкостей для надежности запуска и работы двигателя в состоянии невесомости устанавливались разделительные перегородки и сетки, обеспечивающие надежную бескавита- [c.414]

Сетчатый фильтр типа С42-2 (рис. 45, б) встраивают в узлы агрегата или в крышку масляного бака. Недостатки фильтров типа С42-1 и С42-2 меньшая по сравнению с гофрированными перегородками рабочая поверхность фильтрования и невысокий допустимый перепад давлений. Кроме этого, чечевицеобразные фильтрующие элементы имеют ненадежное уплотнение стыковых поверхностей в пакете, что практически не позволяет применять тонкофильтрующие сетки. [c.139]

Для предотвращения плотного соприкосновения витков бумаги между собой в фильтрах этой конструкции применяют тонкогоф-рированную (крепированную) бумагу. В некоторых моделях между витками проложен подслой из гофрированной латунной сетки с диаметром проволоки 0,1 мм и ячейкой 1,5 X 1,5. Свернутую фильтрующую перегородку помещают в наружный кожух б и со стороны торцов закрывают перфорированными крышками 1 и 8. Удельная площадь фильтрующей перегородки в этих фильтрах составляет 6,6—12 см /см . При оценке эффективности фильтров С. А. V. было установлено, что размер загрязняющих частиц, при- [c.210]

На рис. ПО, а показан фильтрующий элемент из гофрированного волокнистого материала производства фирмы Пуролатор. В этом фильтре для уменьшения удельного давления фильтрующей перегородки на перфорированную трубу, а также для предотвращения миграции волокон в перфорацию волокнистый материал укладывают на два слоя сетки с большими и меньшими размерами ячеек. [c.212]

Фиг, 104. Схема расходомера-счетчика с нормальной осью / — корпус — головка крыльчатка 4 — шип 5 — передаточныГ механизм (редуктор) 6— герметичная перегородка 7 —счетный механизм 8 — сетка (фильтр). [c.497]

Фиг. 106. Схема расходоыетра-счетчика с нормальной осью 1 — корпус 2 — головка 3 — крыльчатка 4 — шип 5 — передаточный механизм (редуктор) 6 — герметичная перегородка 7—счетный механизм —сетка (ф ильтр).

При движении воды через сетки, ткаии, пористые материалы достигается извлечение из нее взвешенных веществ. Процесс осуществляется либо на поверхности, либо в глубине фильтрующего материала. Поверхностное фильтрование происходит пра движении воды через объемные элементы из пористых материалов значительной толщины (патронные фильтры и фильтры из пористой керамики) сетчатые или тканевые перегородки (фильтрование под давлением или лод вакуумом, микрофильтрование) жесткие проницаемые каркасы с предварительно нанесенным фильтрующим слоем (намывные фильтры трубчатой рамной или барабанной конструкции). [c.145]

Емкости предназначены для сбора, хранения и раздачи жидких и газообразных продуктов под высоким давлением, разделения жидкой и газообразной фаз рабочих сред под действием сил тяжести, сил инерции (в том числе центробежных), фильтрования на сетках и других пористых материалах, либо для обработки давлением помещенных в них продуктов и изделий. Внутри емкостей высокого давления могут размещаться различные вспомогательные конструктивные элементы - трубы, отбойные экраны, сепарационные устройства, завих-рители, диффузоры и конфузоры, фильтрующие сетчатые пакеты и перфорированные стаканы, тарелки с насыпными насадками, перегородки, ложементы и др. (рис. 8.1.1). [c.767]

Топливный бак (рис. 34) изготовлен из листовой стали, прикреплен хомутами на кронштейнах к правой стороне рамы автомобиля. В баке имеются перегородки, служащие для смягчетшя гидравлических ударов топлива при движении по ухабам или резком торможении автомобиля. Он имеет выдвижную заливную горловину 7 с фильтрующей сеткой, закрываемую герметичной пробкой 8 с клапанохМ впуска и выпуска воздуха, сливное отверстие, закрываемое пробкой 10, а также электрический датчик 12 указателя уровня топлива. Емкость топливного бака на автомобиле МАЗ-500—200 л. [c.79]

Обечайки, днища и крышки в теплообменниках обычно выполняют из стали Ст. 3, перегородки — из стали Ст. О, трубные решетки — из стали Ст. 4, трубы — из стали Ст. 10 или Ст. 20. Крышка теплообменника защищается от коррозии с внутренней стороны футеровкой кислотоупорньш кирпичом на андезитовой замазке, уложенной по стальной сетке,, приваренной к крышке. Обечайка защищается аналогично крышке, но без сетки. Толщина футеровки обечайки в нижней части аппарата 113 мм, в верхней— 65 мм. Днище аппарата футеруется кислотоупорной плиткой в два слоя с перекрытием швов или кислотоупорным кирпичом. [c.110]

Монтаж перегородок холодильника из торфоплит выполняется следующим образом. Устанавливают каркас из деревянных реек, являющийся несущей частью перегородки. Конструкция каркаса зависит от толщины перегородки и количества укладываемых слоев торфоплит. Каркас однослойной перегородки толщиной 90 мм устанавливается из реек 90 X 50 мм. Рейки устанавливаются вертикально через 480 мм в распор между досками, проложенными по полу и потолку, по пергамину. Одну сторону каркаса обшивают досками толщиной 20—25 мм. Все доски и рейки должны быть антисептированы, тщательно высушены и покрыты со всех сторон битумом. Заполнение каркаса производится торфоплитами, предварительно покрытыми слоями горячего битума путем погружения в ванну с расплавленным битумом. Торфоплиты должны при укладке плотно прилегать друг к другу и к доскам обшивки. После укладки торфоплит производится окраска поверхности перегородки битумом и устанавливается оцинкованная сетка из проволоки диалхетром [c.240]

Тонкость отсева в тканевых фильтрах обычно более высокая, чем в сетчатых и щелевых фильтрах. К тканевым фильтровальным материалам, используемым как в тканевых фильтрах, так и в виде предохранительных чехлов и перегородок в других фильтрах, можно отнести различные хлопчатобумажные, льняные, капроновые, нейлоновые и стеклоткани. Фильтровальные ткани выполняют квадратного или саржевого переплетения нитей, состоящих из пучка отдельных волокон. Примером квадратного плетения может служить льняное полотно ситец, фильтросванбой примером саржевого плетения — фильтродиагональ, ряд капроновых тканей и др. Как и сетки, саржевое плетение обеспечивает лучшую тонкость отсева и меньшую пропускную способность. Жидкость очищается в основном в порах, образованных переплетениями нитей, и лишь незначительная часть — в порах, образованных переплетениями волокон нитей, что вызывает неравномерность загрязнения поверхности фильтрующей перегородки. Диаметр волокон тканей равен 10—20, нитей 60—350 мкм. Часто для улучшения тонкости отсева ткань в фильтрующих элементах укладывают в несколько слоев она выполняет дополнительную функцию объемной фильтрующей перегородки. При этом гидравлическое сопротивление обычно возрастает прямо пропорционально количеству слоев. Известно, что в объемных фильтрах жидкость очищается не по всей толщине фильтрующей перегородки, а главным образом в ее внешних слоях. Поэтому желательно иметь уменьшение размера пор по толщине фильтрующей перегородки по пути движения жидкости, что может быть осуществлено применением набора тканей с различными размерами пор. [c.133]

Фирма Вокеш (Англия) выпускает полнопоточные фильтры тонкой очистки масла с фетровой фильтрующей перегородкой, которой для увеличения поверхности придана складчатая форма в виде многолучевой звездочки с движением масла от центра к периферии (рис. 71). Для увеличения жесткости и снижения гидравлического сопротивления фильтрующую перегородку снаружи обтягивают металлическим каркасом-экспандером из крупной сетки. В этих фильтрах функцию перепускного клапана выполняет элемент. В данном случае перепад давления в элементе, достигая определенного значения, преодолевает усилие поджимной пружины и, вызывая перемещение элемента вниз по центральной трубке, открывает проход нефильтрованному маслу в главную магистраль двигателя. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...