Фильтровальные ткани

Обезвоженный до 70—80 % осадок при подключении камеры к компрессору отдувается сжатым воздухом и снимается с фильтровальной ткани специальным ножом. Фильтрат из камер поступает в ресивер для отделения воз- 24.4. Схема ваку духа и перекачивается в начало /-корыто с осадком [c.255]

Металлокерамические фильтры благодаря извилистому расположению пор задерживают мелкие твердые частицы лучше, чем фильтровальная ткань. В металлокерамических фильтрах в отличие от тканых, бумажных и др. исключается засорение фильтрата материалом фильтра. Металлокерамические фильтры отличаются значительной прочностью и могут работать при высоких температурах. [c.594]

Пластмассы, фильтровальные ткани, пористые изоляционные материалы, лаки [c.66]

Фильтровальные ткани для химических производств из волокон изготовляют рыболовные сети, канаты [c.70]

Н — трубка с фильтровальной бумагой V — трубка с фильтровальной тканью [c.214]

Свойства фильтровальных тканей [c.262]

Площадь поверхности фильтровальной ткани, 30 60 90 [c.595]

Чаны для выщелачивания просачиванием делают круглой или прямоугольной формы. На рис. 57 показан чан круглой формы. Он имеет ложное днище, представляющее собой решетку из брусьев, покрытую фильтровальной тканью. Высота чана составляет 2—4 м, диаметр до 12—14 м и более в зависимости от масштабов производства. Прямоугольные чаны имеют длину до 25 и ширину до 15 м. Вместимость чанов по пескам достигает 800—900 т. [c.128]

Основными факторами, влияющими на показатели работы вакуум-фильтров, являются гранулометрический состав твердой фазы, содержание твердого в пульпе, величина вакуума, характер применяемой фильтровальной ткани, присутствие в пульпе коагулянтов и флокулянтов, температура пульпы, конструктивные особенности и режим работы фильтра. [c.152]

Гранулометрический состав твердой фазы определяет пористость (проницаемость) кека и поэтому оказывает решающее влияние на показатели фильтрования. С увеличением крупности частиц скорость фильтрования возрастает. При наличии в пульпе шламов пористость осадка уменьшается, что снижает производительность фильтра и приводит к увеличению влажности кека. Кроме того, тонкие частицы забивают поры фильтровальной ткани, дополнительно повышая сопротивление фильтрованию. [c.152]

При фильтровании цианистых пульп в качестве пористой перегородки используют ткань. Фильтровальная ткань должна хорошо задерживать твердые частицы пульпы, иметь небольшое гидравлическое сопротивление и достаточную механическую прочность. Этим требованиям в наибольшей степени соответствуют ткани из синтетических во- локон (капроновые, лавсановые, хлориновые и др.). [c.152]

I — токоподвод к катоду 2 — токоподвод к аноду 3 — аноды 4 — катод (графит) 5 — фильтровальная ткань 6 — ложное днище [c.322]

Для отделения вторичных шламов от медной губки аноды помещают в диафрагмы из фильтровальной ткани. Анод- [c.407]

Органические примеси, переходящие в электролит из деревянных деталей аппаратуры, фильтровальной ткани, реагентов и других источников, приводят к получению хрупких катодных осадков цинка. [c.289]

Установки для осаждения золота цинковой пылью работают периодически. Два-три раза в месяц комплект рам извлекают из чана и осадок смывают струей воды. В случае необходимости заменяют фильтровальную ткань. [c.311]

Подача инертного газа в баки для хранения лаков, в трубопроводы и т. д. предотвращает образование в них поверхностной пленки, которая образует при размешивании лака небольшие гелеобразные частицы. Так как эти частицы мягки, то они деформируются 1И проходят через тонкие отверстия фильтровальной ткани поэтому удалить их фильтрованием очень трудно. [c.230]

В качестве фильтрующего слоя применяется плотная фильтровальная ткань или слой целлюлозно-бумажной массы, который наносится на металлическую сетку. [c.72]

Осадок с барабана разгружается (снимается) ножом, установленным на продольной стенке корыта. При переходе ячеек барабана в зону разгрузки они отключаются от линии вакуума и присоединяются к линии сжатого воздуха (1,3 ат) для отдувки осадка и прочистки пор фильтровальной ткани. [c.89]

Применяются следующие методы механического обезвоживания вйкуум-фильтрование, центрифугирование и фильтр-прессование. У нас в стране чаще всего используются барабанные ваку- ум-фильтры (рис. 24.4). Вакуум-фильтр представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический барабан с перфорированной боковой поверхностью, покрытой фильтрующей тканью (капроновой, хлорвиниловой). Барабан внутри разделен радиальными продольными перегородками на камеры-секции. С помощью распределительного клапана камеры поочередно подключаются к вакуум-насосу или компрессору. При вращении барабана, погруженного на 7з в корыто с осадком, под действием вакуумметриче-ского давления осадок налипает на фильтровальную ткань слоем толи1иной 10—20 мм. После выхода из камер из корыта под дей ствием того же вакуума вода от сасывается из слоя осадка (кека). [c.255]

В — при производстве фосфорной кислоты мокрым способом. И — фильтровальная ткань из полипропиленового моноволокна, из пеце-волокиа или сарана. [c.476]

Оклейка тканью химического оборудования и газоводов, футеровка шлангов для жидкого кислорода, фильтровальные ткани [c.52]

Совместная коагуляция суспензии фторопласта-4 и суспензии наполнителя с последующей фильтрацией, сушкой и протир- кой готовой композиции. Для этого сначала получают суспензию порошкообразного наполнителя в воде с добавкой поверхностноактивного вещества (тритон-х) в количестве 0,02% от веса воды, в эту суспензию вводится при интенсивном перемещивании суспензия фторопласта, а затем ацетон. Коагулированная смесь фильтруется через фильтровальную ткань или сетку и промывается водой. Сушат смесь в течение 16—18 ч на перфорированных противнях при 120° С и затем просеивают. [c.182]

Фильтр производства фирмы Эппенстейнер (рис. 123, а) состоит из штуцера (корпуса) 4, к которому с нижней стороны прикреплен перфорированный стакан ) с расположенной внутри фильтровальной тканью 2 и сверху навернут сапун 7 с сетчатым элементом 6, зафиксированным стопорным кольцом 5. Для сообщения резервуара с атмосферой в период заливки рабочей жидкости в донышко фильтра впаяна трубка 3. Тонкость фильтрования воздуха составляет 130 мкм. [c.228]

В конце 70-х годов XIX в. появились вращающиеся вакуум-фильтры, дальнейшее развитие которых завершилось созданием барабанных вакуум-фильтров, получивших практическое распространение. Этот тип фильтров выгодно отличался от нутч-фильтров прежде всего механизированным съемом осадка бикарбоната натрия с фильтровальной ткани и одновременной промывкой его водой. Несмотря на это, вакуум-фильтр работал периодически, требуя остановки для промывки сукна (закупорка пор материала). Дальнейшее усовершенствование барабанного вакуум-фильтра привело к созданию непрерывно действующего аппарата. Для этого из внутренней полости барабана продували обтягивающее его сукно сжатым воздухом. Сам барабан был разделен по окруншости на несколько секций. В процессе вращения барабана секции автоматически переключались с вакуума на давление, в результате чего фильтрующая ткань, после снятия с нее ножом отфильтрованного осадка, продувалась воздухом [25, с. 83, 84]. [c.148]

Представляет определенный интерес разработанная институтом Казмеханобр передвижная укрупненно-лабораторная установка ПИУК (рис. 84) [52, с. 123]. Установка производительностью до 1 м сут. содержит четыре ионообменные цилиндрические колонки объемом 3 л каждая. При этом отношение высоты колонки к диаметру составляет 4,5 1. Корпус колонок выполнен из оргстекла. Для предотвращения уноса смолы служит фильтровальная ткань, закрепляемая соответственно в верхнем и нижнем фланцах. В качестве уплотнительного материала использована резина. Вместо фильтровальной ткани можно использовать щелевые дренежные устройства. Нарезка щелей шагом 3 мм предусматривается с двух сторон трубы в шахматном [c.303]

Для фильтрования цианистых пульп обычно применяют барабанные вакуум-фильтры с наружной фильтрующей поверхностью. Барабанный вакуум-фильтр (рис. 72) представляет собой полый барабан 1, медлено вращающийся на цапфах 3 в подшипниках скольжения 17. Внешняя поверхность барабана радиальными ребрами разделена на отдельные ячейки (секции), покрытые снаружи перфорированными листами. Внутренние полости ячеек изолированы друг от друга и соединены трубками 2 с цапфами 3. Концы трубок выведены на торцевые поверхности цапф, к которым пришлифованы неподвижные распределительные головки 4. Снаружи барабан обтягивается фильтровальной тканью, которая закрепляется на его поверхности с помощью резиновых жгутов и навивки из мягкой проволоки. Барабан приводится во вращение электродвигателем через редуктор с вариатором скоростей 7- . Нижняя часть барабг-на (примерно одна треть) погружена в ванну 13, куда непрерывно подается фильтруемая пульпа. Уровень пульпы [c.156]

По принципу действия к барабанным фильтрам весьма близки дисковые вакуум-фильтры. Дисковый вакуум-фильтр (рис. 74) отличается от барабанного конструкцией фильтрующего органа. Им являются диски, набранные из нескольких (обычно 12) секторов. Последние имеют перфорированные стенки и обтянуты фильтровальной тканью. Все секторы закреплены на валу с помощью патрубков и радиальных спиц. Боковые стенки дисков образуют фильтрующую поверхность. Вал фильтра полый, двустенный. В кольцевом пространстве вала проходят продольные ребра, образующие каналы, число которых соответствует числу секторов в диске. Диски расположены так, чтобы каждый сектор сообщался со своим каналом. Каналы выходят на торцевую поверхность вала, к которой прижата распределительная головка. Со стороны входа секторов в пульпу ванна фильтра имеет форму карманов с укрепленными на них ножами для съема кека. В остальном конструкция дисковых вакуум-фильтров подобна конструкции барабанных. [c.161]

Для фильтрования глинистых труднофильтруемых пульп применяют рамные вакуум-фильтры периодического действия. Рамный вакуум-фильтр (рис. 75) состоит из ряда прямоугольных фильтровальных рам, подвешенных в общем чане. Рама представляет собой согнутую в виде буквы П перфорированную железную трубку диаметром 20— 25 мм, обтянутую фильтровальной тканью. Во внутреннем пространстве рамы находится решетка из деревянных планок, препятствующ,их слипанию фильтроткани. Концы рамы в верхней ее части скрепляют деревянным брусом и с [c.162]

По.мимо рамных вакуум-фильтров и рамных фильтрпрессов для осветления цианистых растворов иногда применяют мешочные фильтры. Мешочный осветлитель состоит из ряда цилиндрических мешков, сшитых из фильтровальной ткани (150X1500 мм), в которых под давлением 20—50 кПа подают осветляемый раствор. Мешочные фильтры удобны, в работе. Производительность их примерно равна производительности, вакуум-рам. [c.172]

Значительные трудности в работе осветлителей возникают в связи, с засорением фильтровальных ткаией осадками карбоната и сульфата, кальция и других соединений. Осадки забивают поры ткани, снижая, скорость фильтрования, отлагаются в трубопроводах, желобах и других частях аппаратуры. В последующей операции осаждения золота малора-створимыс соединения кальция засоряют фильтровальную ткань осадительной установки, переходят в золотосодержащий осадок, затруднял его дальнейшую обработку. [c.172]

Конструкции радиально расположенных вакуум-рам, рамных вакуум-фильтров и осветлителей аналогичны. С помощью гибких шлангов они присоединены к кольцевому трубопроводу 16, который в свою очередь соединен с центробежным насосом 17. Под действием разрежения обеззолоченный раствор просасывается внутрь рам, а золотой шлам остается на поверхности фильтровальной ткани в виде кека. Основное количество золота осаждается в течение того небольшого времени, когда раствор просачивается через слой цинковой пыли, находящейся на поверхности фильтровальных рам. [c.176]

В установке с собиранием осадка в мешочных фильтрах суспензия, состоящая из цианистого раствора и цинковой пылн, под небольшим давлением (- 60 кПа) закачивается внутрь мешков из фильтровальной ткани, надетых на патрубки подводящей трубы и погруженных в чан с обез-золоченным раствором. Преимущество мешочных фильтров в их простоте и удобстве съема осадков. Установки с [c.177]

На золотоизвлекательных предприятиях ЮАР для отделения осадка от обеззолочениого раствора с успехом применяют свечевые фильтры (см. гл. XI, 2). Фильтрующей средой является смесь кизельгура с цинковой пылью, приготовляемая в отдельном чане и периодически используемая для создания фильтрующего слоя. Сполоск осуществляется при помощи сжатого воздуха и на него затрачивается несколько минут вместо 3—4 ч на рамных фильтрах. Переходящий в осадок кизельгур играет при последующей плавке роль кварцевого флюса. Основные преимущества свечевых фильтров заключаются в отсутствии сравнительно непрочных фильтровальных тканей, многократном сокращении времени сполоска, меньшей затрате рабочей силы, возможности автоматизации процесса осаж дения. [c.178]

В тканевых фильтрах запыленный газ пропускают через фильтровальную ткань, изготовленную из различных волокнйстых материалов, преимущественно стеклянных и синтетических волокон (нитрона, лавсана и др.), а также из шерсти и хлопка. В цветной металлургии большое распространение получили рз кавные (мешочные) фильтры. [c.109]

Для контрольной фильтрации алюминатных растворов на наших заводах широко применяется листовой вертикальный фильтр типа ЛВАЖ (рис. 19). Он представляет собой стальной вертикальный цилиндрический сосуд с коническим днищем и откидной крышкой. Необходимая герметичность между корпусом и крышкой достигается байонетным кольцом с уплотнительным шлангом. В корпусе фильтра установлены фильтровальные плиты, каждая из которых представляет собой металлическую рамку с натянутой дренажной сеткой. По обе стороны сетки крепится фильтровальная ткань или фильтровальная сетка. [c.72]

Подлежащий фильтрации алюминатный раствор (суспензия) подается в корпус фильтра прошедший через фильтровальную ткань чистый раствор выводится из фильтрующих плит в коллектор фильтрата, а осевший на плитах шлам промывается водой, для чего через слой шлама пропускают воду. После окончания промывки шлам смывают с плит с помощью механизма гидросмыва. Вода для гидросмыва подается в форсунки, установленные на трубе этого механизма. Труба гидросмыва вращается, а также совершает возвратно-поступательное движение, что необходимо для смыва осадка со всей поверхности плит. Смытый осадок выгружается из фильтра через донный клапан и патрубок. Управление работой фильтра автоматизировано. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...