Металлокерамические пластинки

Резцы Ьсе типы с металлокерамическими пластинками Для обработки чугуна [c.252]

Сплавы, образующие химическое соединение металла с углеродом, имеют твердость в 10—12 раз выше, чем входящие в них компоненты, высокое электрическое сопротивление и повышенную хрупкость. Используются эти сплавы для получения твердосплавных металлокерамических пластинок режущего инструмента, [c.14]

Механическое крепление весьма просто и производится аналогично креплению многогранных металлокерамических пластинок на штыре в теле державки, при этом минералокерамические пластинки многогранной формы изготовляют с центральным отверстием. [c.175]

В производстве химических аппаратов из керамики наряду со шлифованием существует и токарная обработка некоторых керамических деталей резцами с твердосплавными металлокерамическими пластинками ВК2 и в отдельных случаях ВКЗ. К таким деталям можно отнести фильтрующие трубы из пористой керамики, ряд небольших по размерам деталей со сложной и разнообразной конфигурацией, требующей обработки несколькими типами шлифовальных кругов, детали с внутренней резь- [c.163]

Механическое крепление весьма просто и производится аналогично креплению многогранных металлокерамических пластинок на штыре в теле державки. [c.149]

В качестве перегородки могут быть использованы пористая керамика, металлокерамические пластинки и другие пористые материалы, а также листовой войлок толщиной 35—45 мм (войлок должен быть плотным и однослойным). С целью предохранения от аварии войлок можно укрепить металлической (стальной) сеткой, размещенной сверху перегородки. [c.112]

Практическое применение этого способа сварки показывает, что он обеспечивает получение надежных соединений металлокерамических пластинок с дерновками из обычных сталей. Успешно свариваются быстрорежущие и жаропрочные стали, алюминий с медью, никелем и т. п. [c.293]

Как показывает опыт, инструменты, оснащенные минеральной керамикой, благодаря ее высокой теплостойкости и износостойкости позволяют применять более высокие скорости резания, чем при работе резцами с металлокерамическими пластинками. Хорошее сопротивление истиранию обеспечивает высокую размерную стойкость режущего инструмента. При одинаковых режимах резания стойкость минералокерамических резцов значительно выше, чем металлокерамических. [c.196]

Головка отрезного резца улучшенной конструкции показана на рис. 119, г. В этом случае металлокерамическая пластинка благодаря призматической форме опорной поверхности располагается на площади примерно в 1,5 раза большей, чем у обыкновенного резца. Кроме того, призматическая форма опорной поверхности препятствует смещению пластинки под действием боковых сил, возникающих в процессе работы резца. Следует отметить также, что в то время как у обыкновенного отрезного резца (рис. 119, а) длина рабочей части / обычно не превышает [c.193]

Резцы с металлокерамическими пластинками применяются при черновой и чистовой обработке чугуна, стали и цветных металлов на быстроходных станках. [c.13]

По ГОСТ 6086—51 на съемные буровые коронки диаметром до 50 мм с металлокерамическими пластинками для ударно-враш,ательного бурения шпуров коронки должны выпускаться двух типов [c.35]

КК, оснащенные клиновидными металлокерамическими пластинками, для бурения трещиноватых пород различной крепости. [c.35]

Керамические сплавы чувствительны к высокому нагреву, так как при этом плавится кобальтовая или никелевая связка, ослабляется связь между зернами карбида, вследствие чего в сплав проникает кислород, окисляющий металл. В результате этого сплав трескается и рассыпается при работе. Исправить перегретый окисленный сплав последующей термообработкой не представляется возможным. Поэтому металлокерамические пластинки нельзя приваривать к державкам металлорежущего инструмента, а необходимо их припаивать (медью или другими припоями). [c.303]

Московский комбинат твердых сплавов выпускает металлокерамические пластинки 38 различных форм, пре- [c.197]

Сборные резцы. Несмотря на высокое качество современных способов напайки пластинок твердого сплава, при изготовлении таких резцов в пластинках образуются трещины, что разрушает резец. Особенно это относится к резцам с металлокерамическими пластинками. Поэтому стали применять механическое крепление пластинок. [c.199]

В составных резцах к стержню приваривают головки (у резцов небольших сечений) и пластинки из быстрорежущей стали (ГОСТ 10043-62) либо же припаивают твердосплавные металлокерамические пластинки (ГОСТ 2209-66) (рис. 17,6). [c.31]

Из металлокерамических твёрдых сплавов изготовляются следующие изделия, получившие широкое распространение в машиностроении 1) пластинки для режущего инструмента и 2) заготовки фильер для волочения проволоки, калибровки прутков и протяжки труб. [c.253]

Резцы для токарных автоматов. Резцы для токарных автоматов выполняются цельными из быстрорежущей стали и с пластинками из быстрорежущей стали или из металлокерамических твердых сплавов. Форма и размеры резцов зависят от их назначения, способа и места крепления. [c.69]

Наплавленную сормайтом поверхность можно обрабатывать резцами, оснащенными пластинками из металлокерамических сплавов марок ВК-3 и ВК-6, или шлифованием. [c.183]

Металлокерамические или порошковые твердые сплавы применяются при изготовлении пластинок для оснастки инструмента при обработке металлов резанием, волок при волочении проволоки, бурового инструмента и других целей, в том числе.для износоустойчивых деталей (клапанов насосов, работающих в коррозионной среде, наконечников пескоструйных аппаратов, разных направляющих) и измерительного инструмента. [c.480]

Из металлокерамических твердых сплавов изготовляют пластины для режущего инструмента, волоки для волочения прутков и труб, пластинки для электросверл перфораторов, зубков врубовых машин и пр. [c.18]

Сверление производят спиральными, перовыми и пушечными сверлами, изготовленными из быстрорежущей стали или с пластинками из металлокерамического сплава. Следует учесть, что вследствие упругости пластиков отверстия получаются несколько меньше диаметра сверла (примерно на 3%). При сверлении на станках спиральными сверлами рекомендуется скорость резания 25— 30 мм/мин, а подача 0,05—0,1 мм/об. [c.195]

Пластинки твердых металлокерамических сплавов используют в качестве режущей части резцов, сверл, фрез и другого режущего инструмента напайкой на стальную державку. Обычно сплавы [c.204]

Металлокерамические медновольфрамовые сплавы — Коэфициент расширения 4 — 271 Металлокерамические пластинки 4 — 252 Металлокерамические подшипники — см. Подшипники металлокерамические Металлокерамические подшипниковые втулки пористые 4 — 263 [c.145]

По форме головки резцы бывают прямые, отогнутые, оттянутые и изогнутые по направлению подачи правые, левые по способу изготовления цельные, составные и сборные. Цельные применяют для работы на малых скоростях резания. В составных к стержню приваривают пластинки из быстрорежущей стали или припаивают металлокерамические пластинки. Сборные резцы бывают четырех типов с механическим креплением пластин из твердого сплава с механическим креплением сменной вставки с напаянной металлокерамической пластиной с механическим креплением неперетачи-ваемых многогранных твердосплавных или минералокерамических пластин. [c.13]

Вопоосам исследования вибраций металлорежущих станков посвящена обширная литература [2]. Интерес, проявляемый к изучению вибраций при резании, не случаен. Связано это с тем, что вибрации, возникающие при обработке на металлорежущих станках, поиводят к ограничению производительности станка, снижению качества обработки, быстрому изнашиванию дооогостоящего оборудования, снижению стойкости инструмента, ограничению возможности применения резцов с металлокерамическими пластинками и др. Вибрации крайне нежелательны при обработке деталей на автоматических линиях и станках с программным управлением. [c.158]

Повышенные технические характеристики станка 1К62 позволяют более полно использовать резцы, оснащенные твердыми сплавами, мннералокерамическими и металлокерамическими пластинками. [c.244]

Так как по сравнению с металлокерамическими пластинками микролитовые пластинки имеют пониженный предел прочности на изгиб и сжатие и обладают повышенной хрупкостью, при их эксплуатации необходимо соблюдать следующие условия [c.278]

Сб(фные конструкции резцов с металлокерамическими пластинками [c.21]

Инструмент сваривают оплавлением с подогревом и сваркой сопротивлением. Получен полол<ительный результат по сварке инструмента размером 8—18 лш с нагревом т. в. ч. во флюсах. Круглый инструмент диаметром до 40 мм начинают сваривать трением. Сварку оплавлением с подогревом применяют при достаточной длине режущей части. Пластинки приваривают сваркой сопротивлением или по методу Игнатьева. В последнем случае державки и пластинки, нагретые током, протекающим по державке, медленно г равномерно нагреваются до температуры 1280—1300° С и обжимаются прессом с усилием Р через плиту, изолированную от заготовок асбестом (см. фиг. 50). Равномерность нагрева обеспечи-зается при соответствующей конструкции токоподвода. Пластинки из твердых сплавов, а также металлокерамические пластинки часто припаиваются, а иногда свариваются в вакуумной печи (10 мм рт. ст.) при сравнительно невысоких температурах (750— 950° С) и небольших давлениях (2—2,5 кг1мм )- [c.226]

Наибольшее распространение получили электроалмазное шлифование и хонингование. В обоих случаях инструмент должен обладать хорошей электропроводностью. Этим целям удовлетворяют круги и бруски на металлической связке. Для заточки резцов с пластинками из твердых сплавов наиболее подходят круги на связке М013Э. Применимы круги и на металлокерамической связке типа МС, имею-ш,ей в своем составе медь, кремний, олово и некоторые другие компоненты. Она отличается малым омическим сопротивлением, обеспечивает достаточно низкую шероховатость поверхности, но применяется для заточки инструментов из твердых сплавов при отсутствии или незначительном касании круга со стальной державкой резца. Связка МС2, хотя и не обеспечивает такой производительности, как связка М01ЭЭ, но характеризуется малым расходом алмаза. [c.83]

Коэффициент скорости резания при обработке металлокерамических материалов инструментами с пластинками ВКЗМ и ВК6М (за единицу принят серый чугун с ИВ 190) [c.330]

Шлифование пластин для контроля их на трещины. При шлифовании металлокерамических твёрдых сплавов наждачными порошками с раствором GUSO4 получаются равномерные матовые поверхности, на которых совершенно отсутствуют штрихи, риски и царапины. На таких повер хностях легко обнаружить имеющиеся трещины и другие дефекты (раковины, неоднородности) при осмотре через лупу или микроскоп с небольшим увеличением. Поэтому способ химико-механического шлифования используют при сортировке пластинок, поступающих в напайку, для обнаружения трещин, появившихся или в процессе изготовления сплава от неправильного режима спекания, или при его дальнейшей обработке. Наличие трещин на пластинах обусловливает выкрашивание режущих кромок резцов, оснащённых твёрдыми сплавами, и преждевременный выход из строя. [c.57]

Металлокерамические твёрдые сплавы применяются для режущего инструмента в виде стандартных пластинок для резцов и сборного инструмента (фрезы, свёрла, зенкеры, развёртки). Материал пластины выбирается в зависимости от рода материала обрабатываемой детали. Для обработки чугуна применяются пластины из карбидных вольфрамовых сплавов марки ВК8 и ВК6, для обработки стали — пластинки из карбидных титановольфрамовых сплавов марок Т15К6, Т5К6 и Т5К10, [c.267]

Для изготовления режущих инструментов применяют большое количество марок инструментальных сталей, металлокерамические твердые сплавы, минералокерами ческие пластинки и алмазы. [c.138]

Из металлокерамики изготавливают пластинки для напайки на режущий инструмент ив углеродистой стали. Металлокерамические сплавы приготавливают из смеси порошков карбида вольфрама с кобальтом, смеси порошков карбидов вольфрама и титана с кобальтом или карбидов вольфрама, титана и тантала с кобальтом. Пластинки прессуют под давлением 150— 200 Мн м (15—20 кГ1мм ) и спекают в токе водорода при температуре 1450—1500° С. В процессе спекания кобальт частично сплавляется и в некоторой степени растворяет карбиды. Кобальт играет роль пластичной связки. Чем больше в твердом сплаве кобальта, тем лучше он переносит ударные нагрузки, но в то же время тем ниже его износостойкость.. [c.177]

Широкое развитие скоростных методов обработки стало возможным лишь с применением инструментов, оснащенных пластинками из металлокерамических и минералокерамических сплавов. Конструкции и геометрия резцов с пластинками из твердых сплавов крайне разнообразны. Приведем некоторые из них. На фиг. 19, а доказан резец токаря-новатора лауреата Сталинской премии Г. С. Бортке1ви1ча. Таким резцом при обработке юа токарном станке, деталей из стали 40Х и 40 была достигнута скорость резания 300— [c.70]

Твердые сплавы в этом отноикнии имеют значительные преимущества. Режущие свойства инструмента, изготов ленного из твердого сплава, нарушаются лишь при темпера туре около 1000°С. Благодаря этому режущий инструмент, оснащенный пластинками из твердого сплава, может работать в несколько раз производительней, чем такой же инструмент из быстрорежущей стали. Твердые сплавы делятся на две основные группы а) наплавочные сплавы б) металлокерамические сплавы — карбидовольфрамовые (ВК) и карбидовольфрамотитановые (ТК)- [c.18]

В инструментальном производстве применяют сталь различных марок, металлокерамические твердые сплавы, минералокерамические пластинки и алмазы. Наиболее широко используются инструментальные стали, так как из них делают режущий и измерительный инструмент, штампы, пресс-формы и приспособления. Инструментальные стали обладают высокой твердостью, прочностью, из носостойкостью и рядом других свойств, необходимых для обработки материалов резанием и давлением. [c.59]

Изделия из металло <ерамических твёрдых сплавов. Из металлокерамических твёрдых сплавов изготовляют изделия для металлообработки—пластинки для режущего инструмента (ГОСТ 2209-44), волоки для волочения прутков и труб (ГОСТ 2330-43) для горного бурения (ГОСТ 880-48) — пластинки для электросвёрл, перфораторов, зубков врубовых машин, буровых коронок нестандартные — по специальным заказам. [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...