Осаждение вольфрама

Кинетические особенности совместного осаждения вольфрама и рения определялись на внутренней поверхности медной трубки диаметром 5 мм. Оптимальное общее давление реакционной смеси было выбрано 15 мм рт. ст. Процесс получения вольфрам-рение- [c.51]

При данных параметрах процесса были получены компактные сплавы с содержанием рения до 60 вес. % и плотностью, близкой к теоретической. Необходимо отметить, что гомогенной реакции восстановления рения не наблюдалось, а сплавы, содержащие выше 40% рения, имели лишь отдельные дендриты. В результате более легкого восстановления гексафторида рения у входа в реакционную зону получаются осадки, обогащенные рением. С понижением температуры подложки содержание рения в сплаве увеличивается. Распределение скоростей осаждения сплавов по длине реакционной зоны отличается от распределения скоростей Осаждения чистого вольфрама. При этом наблюдается увеличение скорости осаждения вольфрама в сплаве по сравнению со скоростью осаждения чистого вольфрама. Появление в однофазной матрице твердого раствора рения в вольфраме, мелкозернистой фазы химического соединения зВе усиливает интенсификацию выделения вольфрама. Интенсификация кристаллизации вольфрама значительна при небольших концентрациях гексафторида рения в газовой фазе. Этот эффект снижается при увеличении концентрации гексафторида рения. [c.51]

Часть книги посвящена обзору работ по нанесению молибденовых покрытий, также важному вопросу с точки зрения технологии ТЭП — нанесению вольфрамовых покрытий на молибден. Рассматриваются требования к покрытиям ТЭП, дается оценка эффективности различных методов нанесения покрытий. Особое внимание уделено методам химического осаждения молибдена, а также осаждения вольфрама на молибден из газовой фазы хлоридов и фторидов, которые являются, основными и получили широкое применение в технологии ТЭП. [c.5]

Рис. 5.10. Зависимость скорости осаждения вольфрама от молярной концентрации WFg в газовой смеси [103]

При увеличении скорости осаждения вольфрама снижается относительное содержание примесей в осадке. [c.121]

Это означает, что при одинаковых параметрах процесса скорость осаждения вольфрама в этом случае будет в 3 раза ]меньше, чем в отсутствие кислорода. Кроме снижения скорости осаждения, присутствующий кислород вредно влияет на текстуру покрытия и его механические свойства. [c.123]

Осаждение вольфрама на поликристаллическую медную подложку производилось в условиях образования текстуры [1П] по-видимому, [c.51]

Существенным недостатком обычных ламп является осаждение вольфрама на внутренней поверхности колбы лампы, что приводит к уменьшению световой отдачи лампы в процессе эксплуатации. Поиски решения данной проблемы привели к созданию галогенных ламп. Отличаются они тем, что колба лампы заполняется галогенами или их соединениями (пары йода, бромистый метил и др.). При их наличии и создании определенных температурных режимов в лампе устанавливается цикл возврата частиц вольфрама с колбы на тело накала. Механизм возврата заключается в образовании летучего соединения галогена с вольфрамом на колбе, его обратном разложении от высокой температуры вблизи нити накала и оседании паров вольфрама обратно на нить. Однако этот механизм не обеспечивает повышения срока службы ламп, так как интенсивное испарение вольфрама идет с участков нити более тонкого сечения (они сильнее нагреваются), а осаждается вольфрам на более холодные участки, образуя там наросты. Для обеспечения соединения галогена с вольфрамом температура колбы должна быть 600—700 °С. Поэтому колбы [c.208]

Катодное осаждение вольфрама и молибдена становится возможным при одновременном разряде ионов некоторых других металлов, главным образом группы железа. Образующиеся таким путем электролитические сплавы отличаются высокой твердостью, износостойкостью, жаропрочностью и химической стойкостью. Наилучшими свойствами в отношении износоустойчивости и коррозионной стойкости и наименьшим электрическим сопротивлением среди сплавов группы железа с вольфрамом обладают сплавы Со. [c.258]

Электролитическое осаждение вольфрама и молибдена, несмотря на важное значение этих металлов, очень редко применяется в вакуумной технике в связи с отсутствием надежных электролитов и режимов электролиза. Получение тонких (около 1,0 мк) осадков мо- [c.151]

Иногда для изготовления сеточного полотна пользуются совместным осаждением вольфрама и молибдена с металлами группы железа. [c.152]

Как известно, при осаждении вольфрама с другими металлами из водных растворов лимонная кислота является необходимым компонентом. [c.146]

Таким образом, совокупность имеющихся данных показывает, что причиной затруднения при осаждении вольфрама и молибдена из водных растворов является большая склонность этих металлов к пассивации. Пассивная пленка на поверхности электрода создает дополнительный потенциальный барьер для разряда ионов металла. [c.193]

В случае осаждения вольфрама и молибдена с другими металлами образующийся сплав обладает меньшей склонностью к пассивации и тем самым создаются условия для восстановления ионов вольфрама и молибдена. Активированию поверхности электрода в значительной степени способствует присутствие в растворе аммонийных солей. [c.193]

Более подробно воздействие тлеющего разряда на превращения в хлоридной среде и качество осажденного вольфрама рассмотрено в работе [12]. [c.157]

Нанесение вольфрамовых покрытий производят в основном электролизом в расплавах. Составы для осаждения вольфрама и режимы электролиза приведены в табл. 5.56. [c.315]

РАСПЛАВЫ для ОСАЖДЕНИЯ ВОЛЬФРАМА [c.315]

Твердость осажденного вольфрама 3,50—3,80 ГПа. [c.588]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ ВОЛЬФРАМА [c.15]

Поскольку электролитическое осаждение вольфрама легче осуществляется из загрязненных электролитов, т. е. в присутствии других металлов, естественными явились попытки получить покрытия из сплавов вольфрама с другими металлами. В этом направлении был проведен ряд работ, которые, однако, до сих пор практического оформления не получили. [c.18]

Интересный метод осаждения вольфрама на никеле основан на окислительно-восстановительном цикле. Источник вольфрама нагревается до температуры 2000° С, а никелевая деталь до температуры 700° С в атмосфере, содержащей пары На и Н2О. Горячий вольфрам окисляется в газообразный окисел, вероятно, У02, который восстанавливается до металла на поверхности никеля, возможно атомарным водородом, образующимся при высокой температуре. Теория этого явления выяснена недостаточно, но самый факт описан в статье [7 ]. [c.549]

Этого можно достигнуть только модернизированным методом транспортных реакций или, как его назвали авторы, методом псевдозамкнутого объема [42 а, в], который сочетает в себе преимущества проточного метода пиролиза при постоянном составе газовой фазы и метода замкнутого объема по ван Аркелк> и де Буру, но исключает в отдельности недостатки этих методов. Модернизированным методом транспортных реакций, позволяющим регулировать давление в процессе осаждения вольфрама, можно получить ориентированные (практически с любой заданной текстурой) покрытия и осадки, а также осадки полг ностью монокристаллические. Эти осадки имеют высокую степень чистоты по названным примесям, а также относительно низкую микротвердость (Я = 400 ктс/мм ). Монокристаллические покрытия имеют совершенную субструктуру и блестящую поверхность. При получении толстых вольфрамовых покрытий из-за преимущественного роста отдельных граней строго цилиндрическая подложка-матрица снаружи становится шестигранной (рис. 5.12), причем на гранях отчетливо видны невооруженным глазом фигуры роста, характерные для каждой грани его монокристалла. Наряду с этим модернизированный метод транспортных реакций позволяет значительно увеличить скорости осаждения вольфрама (до 1 —1,5 мм/ч) и наносить покрытия заданной толщины. При нанесении более тонких монокри-сталлических покрытий (100—150 мкм) последние получаются гладкими и блестящими (рис. 5.13). Они имеют совершенную субструктуру и низкую микротвердость (рис. 5.14). Дефекты кристаллического строения монокристаллической подложки очень точно воспроизводятся на покрытии и при этом легко могут быть обнаружены. [c.126]

Реэкстракция аммиаком, содержащим NH4OH (60 г/л) с осаждением вольфрама. Молибден остается в растворе. [c.326]

Нанесение и свойства покрытий. Наиболее распространенными в электровакуумном производстве являются покрытия металлов никелем, медью, хромом, серебром и золотом, условия осаждения которых хорошо изучены в гальванотехнике, разработаны составы и режимы электролиза, дающие удовлетворительные результаты (табл. 4-1). К апецнальным покрытиям относятся осаждение вольфрама и молибдена, черное хромирование, ренирование, родирование и другие виды антиэмиосион-ных, чернящих и иных покрытий. [c.144]

В монографии рассматриваются особенности электрохршических свойств серебра, цинка, слова, свинца, галлия, сурьмы, селена, а также закономерности осаждения и растворения металлов группы железа при низких и высоких температурах, электроосашдение рения и его сплавов, механизм осаждения хрома, палладия и механизм совместного осаждения вольфрама и молибдена с другими металлами. [c.2]

На рис. 122 представлены экспериментальные результаты, полученные при совместном осаждении вольфрама и кобальта из растворов с различными pH [78]. Для подщелачивания использовались растворы МаОН и МН ОН. Как видно из приведенных кривых, потенциал восстановления сплава с увеличением pH раствора возрастает. Сдвиг потенциала при подщелачивании раствором КаОН составляет 50л /рН (1), а в случае NH40H — 60 же/рН ). При этом наблюдается различие не только в наклонах кривых фк — pH, но и в абсолютных значениях потенциала. Такое различие свидетельствует о том, что в данном случае на потенциал совместного восстановления ионов вольфрама и кобальта влияет как pH раствора, так и природа вводимых добавок. [c.191]

В работе с применением пульсирующего тока также не подтвердилась точка зрения Холта [252]. Однако из этого не следует делать вывод об отсутствии каталитического влияния металлов группы железа на осаждение вольфрама и молибдена. [c.72]

Осаждение вольфрама на молибдене и молибдена на ниобии производили в смеси паров С1в или МоС1а с водородом [70]. [c.155]

В слабокислых растворах после очистки от молибдена содержатся метавольфраматы натрия, что может привести к неполному осаждению вольфрама из растворов при последующих операциях. Для разрушения метасолей в раствор добавляют едкий натр и раствор кипятят. В щелочной среде метасоли разрушаются. От молибдена растворы обычно очищают после удаления мышьяка и фосфора. [c.50]

Таким образом, подтверждается деполяризующее влияние железа (и других металлов, образующих сплавы с вольфрамом) при электролитическом осаждении вольфрама из водных растворов. Однако Л. Н. Гольц и В. Н. Харламов придерживаются того мнения, что на выход тока оказывает влияние также и состояние поверхности. В этом убеждает их опыт, проведенный с проточным (т. е. постоянным по составу) электролитом. Хотя в последнем случае выход тока в сравнении с электролизом в стационарном электролите меняется незначительно, все же и здесь он имеет тенденцию к понижению (фиг. 10). [c.18]

Рассмотрение возможностей осаждения вольфрама, если (и только если) с ним соосаждаются железо или никель, наряду с экспериментальными данными об осаждении, можно найти в статьях [77]. [c.569]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...