Сварка алюминиевых сплавов вольфрама

Оксид алюминия оказывает также отрицательное влияние на стабильность горения сварочной дуги при сварке на переменном токе вследствие существенного различия физических условий для эмиссии электронов с вольфрама и алюминия при смене полярности (физические особенности дуги на переменном токе подробно рассмотрены в разд. I). Для сварки алюминиевых сплавов на переменном токе используют специальные источники питания, которые позволяют устранить вредное влияние на стабильность горения дуги постоянной составляющей (металлургия сварки подробно рассмотрена в работе [16]). [c.387]

Металлические включения. В практике наиболее распространены вольфрамовые включения при сварке алюминиевых сплавов (рис. 16.11). Они обычно возникают при аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом. При этом могут наблюдаться мгновенная нестабильность дуги и появление одновременно с вольфрамовыми включениями оксидных включений. Вольфрамовые включения могут располагаться внутри шва и на поверхности соединений в виде брызг. При попадании вольфрама в жидкую ванну он обычно погружается на дно ванны. Вольфрам в алюминии нерастворим и обладает большой плотностью. На рентгеновском снимке он дает характерные ясные изображения произвольной формы (см. рис. 16.11). Вольфрамовые включения, как правило, образуются в местах обрыва дуги, при этом вольфрам скапливается в вершине кратеров, где часто образуются трещины. [c.241]

Свариваемые металлы. Стыковой сваркой (в том числе и ударной) свариваются между собой почти все металлы и сплавы, а именно а) конструкционные, углеродистые и специальные стали во всех возможных сочетаниях, как, например, углеродистая с быстрорежущей, быстрорежущая с нержавеющей, хромоникелевая с малоуглеродистой б) углеродистые и специальные стали с ковким чугуном, всеми сортами латуней и бронз, монель-металлом, медью, никелем, сплавами высокого электрического сопротивления, немагнитными сплавами, вольфрамом, молибденом, оловом, свинцом, сурьмой и всеми благородными металлами в) алюминий с алюминиевыми сплавами, медью и большинством сортов латуней и бронз г) вольфрам с медью и медными сплавами, а также сплавами высокого электрического сопротивления д) никель с медью, латунями и бронзами. [c.356]

Дуговая сварка неплавящимся электродом. Для сварки неплавящимся электродом применяют вольфрам с добавками тория марки ВТ-15, лантана (ВЛ-10), иттрия (ВИ) и других элементов. Использование чистого вольфрама (ВЧ) не рекомендуется. Отмеченные примеси придают электроду повышенную стойкость, обеспечивают большую плотность тока и другие преимущества. Применение вольфрама ВТ-15 ограничивают из соображений радиационной безопасности при изготовлении электродов и при сварке. Сварку вольфрамовым электродом широко используют при изготовлении конструкций из алюминиевых сплавов, что обеспечивает высокое качество сварных соединений без использования флюса. Однако окисную пленку и загрязнения на поверхности металла для сварки в инертных газах требуется удалять более тщательно, чем при применении флюсов. [c.647]

Для сварки алюминиевых, магниевых сплавов и высоколегированных сталей применяют дуговую сварку в среде нейтрального газа аргона Аг, так называемую аргоно-дуговая сварку (с использованием неплавящегося электрода, изготовленного из вольфрама). [c.271]

Расход вольфрамовых электродов при сварке в аргоне весьма незначителен. Расход значительно увеличивается при сильном перегреве и расплавлении электрода, плохой защите газом, загрязнении контакта и т. п. Перегрев и расплавление электрода сопровождается переносом капель вольфрама в шов, а загрязнение контакта приводит к необходимости очистки конца и удалению загрязненных концов. Кроме того, могут быть непроизводительные потери вольфрама при транспортировании, резке и заправке концов. В среднем на I кг наплавленного металла расходуется б—8 г вольфрама. Нормы расхода вольфрама, учитывающие все потери при ручной и механизированной сварке нержавеющих и жаропрочных сталей и алюминиевых сплавов, для средних скоростей сварки даты в табл. 49. [c.179]

Электрическая дуговая сварка в среде защитных газов применяется при изготовлении изделий из нержавеющих, жаропрочных и конструкционных сталей, алюминиевых, магниевых, никелевых и титановых сплавов, а также меди, вольфрама, молибдена и т. д. [c.6]

Точки и швы после сварки подвергают рентгенографии. Материа-Лом-свидетелем алюминиевых и магниевых сплавов могут быть лакокрасочные покрытия с прозрачным лаком Э-41000 или эмалью ЭТО-63 при наполнителе в виде порошка вольфрама В-1 с размером частиц 40— 70 мкм, а также лента толщиной 0,1 мм из сплава алюминия с 5 и 10% серебра для полос 1—2 мм и больше 2 мм соответственно. Тугоплавкий порошок вольфрама под действием электромагнитных сил стяги- вается к границе ядра, а внутри выявляется светлое кольцо. Серебро выделяется в виде темной центральной зоны с четкими границами ядра. Серебро равномерно распределяется в ядре. [c.207]

В том случае, когда катодом является вольфрам, дуговой разряд происходит главным образом за счет термоэлектронной эмиссии благодаря высокой температуре плавления и относительно низкой теплопроводности вольфрама, что обусловливает неодинаковые условия горения дуги при прямой и обратной полярности. При обратной полярности (изделие является катодом — минус) напряжение при возбуждении дуги должно быть больше, чем при прямой полярности. Поэтому из-за значительной разницы в свойствах вольфрамового электрода и сваривае-. мого металла кривая напряжения дуги имеет не симметричную форму, а в ней появляется постоянная состазляю-ш,ая, которая вызывает появление в сварочной цепи постоянной составляющей тока. Постоянная состазл.чющая тока в свою очередь создает постоянное магнитное поле в сердечнике трансформатора и дросселя, что приводит к у.меньшению мощности сварочной дуги и ее устойчивости. Появленж.в цепи постоянной составляющей тока не обеспечивает нормального ведения процесса сварки и особенно при сварке алюминиевых сплавов, так как сварочная ванна даже при небольшом содержании кислорода и азота покрывается тугоплавкой пленкой окислов и нитридов, которые препятствуют сплавлению кромок и формированию шва. [c.222]

Шлаковые, окисные и вольфрамовые включения попадают в металл шва при сварке загрязненных основного металла, присадочной проволоки и защитного газа. Окпсные включения П2эи сварке алюминиевых сплавов возможны также из-за неправильного ведения сварки и недостаточной подаче (расходе) аргона. Вольфрамовые включения обра.зуются при повышенной плотности тока, в результате чего вольфрамовый электрод перегревается и оплавляется, а частицы вольфрама переходят в шов. Кроме того, включения вольфрама могут быть от соприкосновения вольфрамового электрода с жидкой ванной, короткого замыкания электрода с изделием, при высокой влажности газа, избытке в защитном газе кислорода или углекислого газа и подсосе воздуха в зону защиты. [c.121]

Толщина В обычно равна 2 в. Она у ролика со сферой / э= = 100 мм при сварке алюминиевых сплавов толщиной 0,5+0,8 1,2 2,5 VI Ъ мм равна 12 15 20 и 25 мм соответственно. Поверхность у роликов нагревается до более высокой температуры (700—1000°С), чем у электродов. Ролики охлаждаются снаружи водой, подаваемой по трубкам. В некоторых системах токоподводов применяется внутреннее охлаждение роликов (рис. 114, г, д). Ролик 1 (рис. 114, д) при этом закрепляется на валу 2 шпильками 3 с гайками. Вода по трубке 5 поступает в полость 4 диска и по радиальным каналам 7 омывает его вблизи от рабочей поверхности, а по каналам 8 подается в полость вала. Течь предупреждается резиновыми уплотнениями 6. Ролики из молибдена, ниобия, вольфрама и тантала предлагается охлаждать сжижженными газами (СОг, Ог, Не, Ag) или воздухом. Образующаяся при этом ледяная корка удаляется скребками. Деформация рабочей части ролика иногда уменьшается боковыми пластинами из немагнитного высокоомного материала, например, инканеля. [c.157]

Для сварки получивших в последние годы широкое распространение конструкций из алюминиевых сплавов применяют аргонодуговую сварку с помощью неплавящегося вольфрамого электрода и присадочной алюминиевой проволоки. Аргонодуговая сварка отличается тем, что дуга и расплавляемый металл защищаются от попадания вредных примесей из воздуха струей аргона. [c.155]

Вольфрамовые включения могут появляться в метал, ле сварного шва при арго юдуговой сварке неплавящимся электродом, например, алюминиевых сплавов, в которых вольфрам не растворим. Частички вольфрама, попадающие вследствие нестабильности режима в расплавленную сварочную ванну, обычно погружаются в нее из-за большой плотности. На рентгеновских снимках вольфрамовые включения выглядят как ясно видимые светлые пятна неправильной формы, располагающиеся изолированно или группами. [c.19]

Для сварки алюминия и алюминиевых сплавов рекомендуется применять лантанированный вольфрам ВЛ-10 с добавкой лантана, который уменьшает расход вольфрама и повышает стабильность горения дуги. [c.172]

При выборе режимов сварки сплавов данной группы руководящими являются два условия 1) предупреждение высокотемпературного межкристал-литного разрушения сварных соединений 2) иолученпе минимальной зоны разупрочнения (для термически упрочняемых алюминиевых сплавов, для деформированных аустенитных сталей, алюминиевых и других сплавов) или минимальной зоны повышенной хрупкости в месте сварки (для сплавов молибдена, вольфрама, хрома). [c.28]

Для сварки алюминиевых и магниевых сплавов на постоянном токе необходимо пользоваться обратной полярностью в дуге, давая плю С на вольфрамовый электрод, но при этом дуга горит очень неустойчиво, наблюдается недостаточное расплавление основного металла и значительный расход дорогого вольфрама. Поэтому практически обычно не применяют сварку постоянным током обратной полярностп, а пользуются переменным током обычной частоты (50 пер/сек). За полупериод, когда на вольфраме плюс происходит очистка поверхности металла, а за следующий полупериод, когда на вольфраме минус, происходит усиление расплавлснпя основного металла и ослабление нагрева вольфрамового электрода. Опыт показывает, что на переменном токе происходит достаточная очистка поверхности металла, и сварка алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов может производиться без флюсов. Дуга с вольфрамовым электродом вследствие резкого различия в свойствах электродов обладает значительным выпрямляющим действием, и кривая тока несимметрична. В полупериоде, когда на вольфраме минус, ток больше, а когда иа вольффаме плюс, ток меньше (фиг. 13). Лучшие результаты дает симметричный переменный ток без постоянной составляющей. [c.445]

Из-за сложности охлаждения стержни чаще сваривают на жестких режимах с последующим отпуском. Это справедливо и для нагартованных прутков. Соотнощение между током и длительностью зависит от минимального диаметра стержня 1с 1с= ас1 , где а я Ь опытные коэффициенты. Для сварки особо мягких металлов требуются приводы, обеспечивающие постоянный контакт проволок при их нагреве. Вкрест сваривают проволоку из углеродистой и нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, никеля, молибдена, вольфрама. Сварку осуществляют плоскими <20 мм) и призматическими (с1>20 мм) инструментами. [c.87]

Вольфрамовые элеыроды весь>, а ч ве1ви1е. ьн1 к окис.шнию. Так, при наличии даже относительно небольших количеств кислорода в газовой фазе дуги на торце электрода образуется легкоплавкая окись, приводящая к плавлению металла электрода, появлению капли жидкого расплава значительных размеров и блужданию дуги по такой капле. При сварке меди даже примеси кислорода к техническому азоту приводят к очень сильному окислению вольфрама. Обычные примеси в аргоне, применяемом для сварки титановых, алюминиевых и магниевых сплавов, не оказывают заметного окисляющего действия на вольфрамовый электрод, естественно, при правильно подобранном диаметре по силе сварочного тока. Рекомендуемые пределы таких режимов приведены в табл. 111.15 [47]. Расход вольфрамовых электродов, определяемый его потерями на испарение (частично и на плавление), характеризуется табл. 111.16 [47]. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...