Рений сплавы с вольфрамом

Рений — светло-серый блестящий металл, годами сохраняющий первоначальный вид. Рений — второй (после вольфрама) по тугоплавкости металл и третий (после осмия и иридия) по величине модуля упругости, поэтому ои применяется в пружинных точных сплавах. Практически нерастворим в соляной, плавиковой и серной кислотах. Рений выпускается в виде порошка, штабиков, монокристаллов (с чистотой 99,999%), проволоки, фольги и сплавов с вольфрамом, молибденом, никелем, обладающих наивысшей прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. [c.188]

Электроосаждение сплавов с вольфрамом, молибденом и рением [c.71]

Электроконтакты. Рений и его сплавы с вольфрамом отличаются высокими износостойкостью и сопротивлением электроэрозии в условиях образования электрической дуги. Исследования показали, что рений и его сплавы с вольфрамом как материал для контактов имеют преимущества перед вольфрамом в отношении стойкости к атмосферной и тропической коррозии, а также постоянства контактной проводимости при воздействии повышенных температур и контактных дуг. Имеются сообщения [c.466]

При легировании вольфрама стремятся повысить его прочность, жаропрочность, снизить хрупкость и улучшить технологичность. Разработаны однофазные сплавы вольфрама с ниобием (до 2% N5), с молибденом (до 15%Л1о), с рением (до 30% Ке), Особенно эффективное влияние на свойства вольфрама оказывает рений. Сплав с 27% Ке пластичен при комнатной температуре и обладает в лито.м состоянии ав = 1400 МПа и 6=15%. Однако возможности использования этих сплавов ограничены дефицитностью рения. [c.241]

Рений применяется главным образом для производства жаропрочных и тугоплавких сплавов. Его сплавы с вольфрамом и молибденом превосходят другие тугоплавкие металлы и их сплавы по механическим [c.410]

Проблемой получения тугоплавких металлов и сплавов с монокристаллической структурой занимаются ученые всего мира более 30 лет. Первые монокристаллы тугоплавких металлов удалось получить в 1960 - 1965 гг. в Институте металлургии АН СССР им. А.А. Байкова, где были выращены монокристаллы всех тугоплавких металлов (вольфрама, молибдена, рения, тантала, ниобия, ванадия и др.) путем вакуумной электронно-лучевой ионной плавки. [c.29]

При данных параметрах процесса были получены компактные сплавы с содержанием рения до 60 вес. % и плотностью, близкой к теоретической. Необходимо отметить, что гомогенной реакции восстановления рения не наблюдалось, а сплавы, содержащие выше 40% рения, имели лишь отдельные дендриты. В результате более легкого восстановления гексафторида рения у входа в реакционную зону получаются осадки, обогащенные рением. С понижением температуры подложки содержание рения в сплаве увеличивается. Распределение скоростей осаждения сплавов по длине реакционной зоны отличается от распределения скоростей Осаждения чистого вольфрама. При этом наблюдается увеличение скорости осаждения вольфрама в сплаве по сравнению со скоростью осаждения чистого вольфрама. Появление в однофазной матрице твердого раствора рения в вольфраме, мелкозернистой фазы химического соединения зВе усиливает интенсификацию выделения вольфрама. Интенсификация кристаллизации вольфрама значительна при небольших концентрациях гексафторида рения в газовой фазе. Этот эффект снижается при увеличении концентрации гексафторида рения. [c.51]

ВОЛОК. Образцы для испытаний диаметром 0,25 дюйма содержали 13 или 20% объема волокон и были составлены из четырех или пяти параллельных проволок (каждая диаметром 0,05 дюйм). По-видимому, проволоки из сплава вольфрам — 5% рения обладают более хорошими свойствами по сравнению с другими тугоплавкими. металлами. Если построить графики удельной длительной прочности для различных материалов (рис. 26), то видно, что только комбинация с вольфрамом, к которому добавлено 5% рения, дает существенное улучшение свойств композита. [c.305]

Нашли применение сплавы рения с вольфрамом (15—20 % Не), лежащие в области ограниченных твердых растворов. Они имеют повышенную износоустойчивость в условиях вибрационного режима при токах до 3 А и напряжении до 20 В. В чистом виде рений для контактов применяется редко, только для случаев работы в парах углеводородов при достаточно высоком напряжении и малом токе. [c.304]

Другим примером выделения металла в сплав является совместный разряд вольфрама с кобальтом, никелем или железом [47 ]. Известно, что выделение вольфрама на катоде в чистом виде не удается из-за его высокой электроотрицательности (стандартный потенциал вольфрама —1,1 в). Молибден и рений в чистом виде на катоде могут быть получены только с малым выходом по току [48]. Однако молибден может быть выделен в виде сплава с никелем [49 ] при этом содержание молибдена в сплаве составит до 20% с выходом по току сплава близким к 50 о. [c.49]

НИЯ и лимонной кислоты выход рения по току значительно повышается, а потенциал выделения рения снижается. Таким образом, необходимыми компонентами для получения сплава рений — вольфрам с достаточно высоким выходом по току является, кроме солей рения и вольфрама, сернокислый аммоний и лимонная кислота. [c.147]

Сплавы рения. Один из наиболее тугоплавких металлов — рений имеет температуру плавления 3180°. Преимущество 4)ения — низкая летучесть его соединений, поэтому, несмотря на более низкую температуру плавления по сравнению с вольфрамом, его применяют для защиты вольфрама от окисления. Кроме того, рений обладает высокой химической стойкостью в растворах солей, неокислительных кислот и др. [c.75]

Рений обладает уникальным влиянием на снижение темпера туры перехода вольфрама и молибдена в хрупкое состояние Механизм действия рения на эти металлы до сих пор полностью не выяснен. Для рения характерна весьма высокая растворимость в переходных металлах. Он склонен образовывать системы сплавов с непрерывным рядом твердых растворов. Большой практический интерес представляют сплавы рения с молибденом и вольфрамом, так как рений оказывает исключительное влияние на их деформируемость и механические свойства. [c.161]

Из-за высокой коррозионной стойкости, хорошей теплопроводности и пластичности ниобий, цирконий и, особенно, тантал и их сплавы являются ценнейшим конструкционным материалом для химического машино- и приборостроения. Из этих металлов изготовляют теплообменники, нагреватели, реакторы, мешалки, клапаны, вентили, адсорберы, трубопроводы, фильтры и т. п. Тантал, ниобий и их сплавы с никелем, вольфрамом и рением часто используют в качестве заменителей платины, золота и иридия (эталонные разновесы, чашки эталонных весов и т. д.). [c.174]

Наибольшую жаропрочность имеют сплавы тантала с вольфрамом, гафнием, ниобием, рением. Сплав вольфрама с рением обладает высокой жаропрочностью. [c.173]

Производство электроламп и электровакуумных приборов. В этой области уже применяют в ряде ответственных случаев вместо вольфрам З рений или сплавы рения с вольфрамом и молибденом. Преимущества рения перед вольфрамом состоят в лучших прочностных характеристиках и сохранении пластичности в рекристаллизованном состоянии, меньшей склонности к испарению в присутствии следов влаги (сопротивление водородно-водяному циклу), более высоком электросопротивлении отсутствии устойчивых карбидов. [c.465]

Рис. 1 95. Термоэлектродвижущие силы термопар из сплавов рения с вольфрамом и платиновой термопары

Единственный легирующий элемент, который повышает пластичность молибденовых и вольфрамовых сплавов при легировании в количестве 1 % (мае.), - рений. Наряду с ним на свариваемость вольфрамовых сплавов благоприятно влияет молибден. Увеличение в сплавах вольфрама содержания молибдена до 30 % (мае.) повышает пластичность сварных соединений. [c.145]

Минимум кривой ф нельзя объяснить только изменениями параметров решетки. Авторы привлекают для этой цели адсорбционные эффекты на поверхности, как уже было сделано для сплава титан—рений. Они предположили, что сплавы, для которых ф близко к значениям для чистых тантала или молибдена, обладают поверхностью, обогащенной этими металлами, причем их поверхностная концентрация в широкой области не зависит от концентрации в толще образца. С другой стороны, сплавы, обогащенные вольфрамом, имеют на поверхности очень тонкий, 19 [c.291]

Для температур, лежащих выше верхнего предела применимости термопар из платинородиевых сплавов, не существует термопар, которые могли бы сколько-нибудь долго работать в окислительной среде. В этих условиях измерение термопарами оказывается невозможным и приходится применять пирометры или шумовые методы. Если, однако, среда не является окислительной, то можно использовать различные термопары на основе сплавов вольфрама с рением, которые хорошо работают до 2750 °С, а в течение короткого времени и до 3000 °С. Составы сплавов для термопар вольфрам-рений следующие [c.291]

Для выплавки тугоплавких металлов (титана, хрома, циркония, ниобия, молибдена, вольфрама и рения) традиционные огнеупорные материалы (динас, магнезит, шамот, хромомагнезит) непригодны, так как они обладают недостаточной огнеупорностью (1300 - 1600°С), а температура плавления титанового сплава составляет более 2000°С. Поэтому все тугоплавкие технически чистые металлы выплавляют в специальных медных водоохлаждаемых тиглях-кристаллизаторах. [c.302]

Сравнительные свойства проволоки из вольфрама ВА и сплавов вольфрама с рением ВР-20 показаны в табл. 2-5. Из таблицы видно, что температура рекристаллизации вольфрама марки ВАР выше температуры рекристаллизации вольфрама марки ВА. [c.54]

В сплавах вольфрама с рением процесс первичной рекристаллизации идет значительно медленнее, чем в исходном вольфраме. [c.56]

Т ермопары для высоких температур из рения и его сплавов с вольфрамом и молибденом обл адают высокой и стабильной т. э. д. с. [c.466]

Наиболее ценными и перспективными материалами являются рениевые сплавы на основе вольфрама и молибдена, а также более сложные композиции на основе этих систем. При легировании этих металлов рением одновременно с повышением прочности повышается их пластичность. Кроме того, при введении рения понижается температура перехода вольфрама и молибдена в хрупкое состояние. Механические свойства рениевых сплавов на основе вольфрама и молибдена представлены в табл. 25, 26. [c.98]

Сплав вольфрама с 25 - 27% Re электродуговой плавки, прокатанный на лист, сохраняет пластичность при испытаниях на из-габ до температуры 1600°С. С повышением температуры разница в прочности между вольфрамом и его сплавами с рением псктепенно нивелируется и при 1600°С сплав вольфрама с 27 - 30% Re по жаропрочным свойствам не имеет преимущества перед сплавами не легированными или низколегированными вольфрамом (см. табш. 25). [c.100]

Сплавы рения с вольфрамом [1, 7] марок ВР-5 (W = 95% и Re = 5%), ВР-10 и ВР-20, характеризующиеся сочетанием прочности и пластичности при комнатной и повышенной температурах. Например, сплав с содержанием 30% Re при 20° С обладает пределом прочности, 137 кПмм (1344 Мн1м ) и относительным удлинением 5% при 1100° С (105 кПмм ) (1030 Мн м ) и 7%. [c.103]

Шроф А. Осадки вольфрама, рения, ниобия и сплавов ниобия с вольфрамом, полученных при термическом разложении в паровой фазе.— Прямое преобразование тепловой энергии в электрическую и топливные элементы , 1969, вып. 5 (85), с. 135. [c.157]

Вольфрам. Этот металл, самый тугоплавкий и один из самых тяжелых в периодической системе, тоже проявляет чрезвычайную хрупкость при низких температурах, если только не подвергнут тщательнейшей обработке. Она заключается в очень интенсивном высокотемпературном "наклепе" в присутствии мелкодисперсных частиц KjO или ThOj. Сплав вольфрама с 30% рения пластичен, однако масштабы его применения ограничены дороговизной рения. Сплав W—3 % Re (марка 3D) в связи с его высоким электросопротивлением используется в лампах-вспышках (импульсных лампах). [c.309]

Эффекты электростимулирования деформации металлов реализованы практически. Создана технология получения тонкой ленты плющением из вольфрама и молибдена и их сплавов с рением [377—380], разработаны [c.235]

Наибольшее применение в СССР и за рубежом нашли сплавы с рением, легирование которым в количестве 25—35% снижает температуру перехода вольфрама в хрупкое состояние, повышает пластичность при 20 С и улучшает технологические свойства. Промышленный отечественный сплав ВР-27ВП (W - - 27 3% Re) отличается повышенной по сравнению с нелегированным вольфрамом технологической пластич- [c.560]

Упрочнение карбидной фазой широко применяется в сочетании с твердорастворным упрочнением вольфрама. Как и в случае твердорастворного упрочнения, наибольшую прочность при комнатнойтем-пературе (199 кгс/мм ) показывает сплав вольфрама с 24% Re (при 0,27 мол.% Hf ) [98]. Однако при температурах свыше 1500° С наличие рения активизирует процессы коагуляции карбидов, в результате сплав резко разупрочняется и при 1900° — 2000° С уступает по прочности сплавам с карбидным упрочнением без рения. [c.296]

Из работы [178] также следует, что в контакте с молибденом и вольфрамом эта же керамика проявляет значительно большую устойчивость взаимодействие практически отсутствует до 2000 °С. Что же касается рения, то этот материал с AI2O3 взаимодействует даже в меньшей степени, чем молибден и вольфрам. Применяется рений чаще всего не в чистом виде, а в виде сплавов с молибденом и вольфрамом. Рассмотренные тугоплавкие металлы довольно хорошо смачиваются медью, в то время как их окислы, наоборот, не смачиваются. Плохо смачивается и окись алюминия [182]. Эти свойства при выборе материала подложки для конструкции генераторов (и также конденсоров) необходимо было учитывать. Из проведенного выше анализа следует, что из металлов большой пятерки , применяемых в производстве изделий электронной техники, требованиям к материалу подложки генераторов наиболее полно отвечают молибден и рений. [c.41]

Из сплавов на основе вольфрама следует отметить снлав с 0,4% ТаС, обладаю1ций наибольшей жаропрочностью из всех полученных до сих пор искусственных систем на основе вольфрама, а также сплавы с 20—30% рения. Сплавы вольфрама с рением имеют необычно высокую пластичность при комнатной температуре по сравнению с чистым вольфрамом и остальными его сплавами. Этот сплав обладает высокой жаропрочностью, обусловленной упрочнением твердого раствора за счет легирования. [c.475]

Среди металлов с наиболее высокой температурой плавления видное место занимает рений с гексагональной структурой (отношение с а для Ке составляет 1,615). В настоящее время этот металл находит еще ограниченное применение. В паре с ДУ или с Мо рений развивает достаточно высокую термоэлектродвижущую силу и его можно успешно использовать в термопарах для измерения очень высоких температур (до 2000° С). По термоэлектродвижущей силе он превосходит пару — Р1КЬ и несколько уступает паре хромель — алюмель. В сплаве с Мо рений (35% Ке) используется в сварочной проволоке для сварки молибденовых деталей, давая весьма пластичные швы по сравнению со сварочной молибденовой проволокой. Широкое применение находит рений в электрических контактах, обладая высокой прочностью и твердостью. Сравнительно низкое контактное сопротивление позволяет применять рений в этой области с неизменными характеристиками при умеренных температурах благодаря хорошему сопротивлению окислению и коррозии. Наконец, рений оказывается превосходным материалом в нагревателях и нитях накала в электронных лампах и трубках. В этой области применения он имеет ряд преимуществ перед вольфрамом. [c.480]

С. Ниобий и его сплавы тоже имеют важное значение в электронной и химической промышленности, а сплавы ниобия с оловом являются ценным сверхпроводящ,им материалом. Большую роль играет рений, его температура плавления 3180 °С, плотность в 3 раза больше, чем у железа, он немного легче осмия, платины и иридия. Рений обладает высоким электросопротивлением. Жаропрочность рения с вольфрамом и танталом сохраняется до температуры 3000 °С, сохраняются и механические свойства. Вольфрам и молибден при низких температурах очень хрупки, а в сплаве с рением сохраняют при этих температурах пластичность. Рений используют для производства сверхточных навигационных приборов, которыми пользуются в космосе, для получения торсио-нов — тончайших нитей, диаметр которых составляет несколько десятков микрометров, обладающих очень высокой прочностью. Проволока сечением в 1 мм выдеп-живает нагрузку в несколько килоньютонов. [c.110]

Термоэлектрические термометры с электродами из сплавов молибдена с рением (МоКе 20/40, MoRe 20/50), градуировочная характеристика которых приведена на рис. 4-7-3, целесообразно применять для измерения температур в средах, содержащих углерод. Это обусловлено тем, что карбидизация молибдена в углеродосодержащей среде, по сравнению с вольфрамом, протекает менее активно, а рений карбидов не образует [49]. [c.109]

Лучшие результаты при сварке молибдена с вольфрамом получены при использовании молибденовой фольги толщиной до 50 мкм, а при сварке молибдена с вольфраморениевым сплавом — атоя рения, нанесенного электролитическим путем. [c.161]

Термопара центральной лаборатории автоматики [Л. 1-7, 1-8], выполнен ая н.з сплава вольфрама с рением 57,1 и сплава вольфрама п репня 20 % (ВР 5/20), имеет чув.ствительиос гь И мкв1°С, термопара liP 10/20— 7 мкв/ С н )и тс мпературе 2 ООО С. Эти термопары можно применять для измерений в среде аргона, гелия, водорода, в вакууме, в среде с присутствием угольной и керамической ныли в контакте с титаном, молибденом, твердыми сплавами, графитом в условиях вибраций и больших скоростей. В качестве компенсационных проводов для термопары ВР 5/20 применяется проволока из сплавов меди с 1,78% Ni, а для термопары ВР 10/20 — проволока из железа в па )е с проволокой из меди. [c.12]

Твердорастворное легирование вольфрама с содержанием 0,003 % О и 0,005 % С молибденом (до 15 %) и рением (до 27 %) понижает порог хладноломкости. Сочетая твердорастворное (до 5 % Mo-t- Re до 0,5 % Nb-1-Та) и дисперсионное [до 0,3 % (объемн.) Zr и ШС] легирование, можно снизить температуру перехода к хрупкости рекрпстал-лизованных сплавов на 250—350 С по сравнению с h нелегированного вольфрама [33, с. 129]. [c.138]

Из рис. 1 видно, что энергия активации осаждения вольфрам-рениевых сплавов снижается с увеличением содержания рения в сплаве. Следовательно, при совместном восстановлении вольфрама и рения процесс осаждения рения является независимым, а скорость кристаллизации вольфрама зависит от количества выделившегося рения. Это подтверждает линейная зависимость скорости осаждения рения от парциального давления гексафторида рения в газовой фазе. Такая же зависимость наблюдается при осаждении чистого вольфрама, что говорит об одинаковом характере адсорбции гексафторидов вольфрама и рения. [c.52]

Микроструктура осажденных вольфрам-рениевых сплавов в области растворимости рения в вольфраме (при содержании рения до 17—20 вес,%) крупнозернистая столбчатая, характерная для фторидного вольфрама. В осадках, содержащих более 17 вес.% рения, начинает образовываться метастабильная фаза типа А-15. Микроструктура сплавов в двухфазной области также столбчатая с включениями мелкозернистой фазы. Сплавы, состоящие из одной фазы А-15, в основном имеют равноосную мелкозернистую микроструктуру. Появление фазы А-15 резко охруп-чивает вольфрам-рениевые сплавы и увеличивает их микротвердость. [c.53]

Были исследованы также серии сплавов системы Со — Мо с различными добавками. Выбранный сплав, содержащий большое количество молибдена, вольфрама, рения и других добавок, обладает высокими свойствами при температурах до 800° оь = 70— 75 kFImm , НВ = 300—350 относительное удлинение [c.47]

Механические свойства проволоки из вольфрама марки ВА, из сплавов марки ВАР с содержанием 1, 2, 3, 5 и 20% рения и бесприсадочного сплава марки ВР-5 (диаметр 0,1 мм) приведены в табл. 2-4. [c.54]

Ипатова С. И., Павлова Е. И. Выяснение возможности повышения температуры рекристаллизации сплавов вольфрама с рением путем введения кремиещелочной и алюминиевой присадок.— Электровакуумная техника , 1965, вып. 38, 6—10 с ил. [c.476]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...