СТОЙКОСТЬ — УГЛ обрабатываемости 30 — Механические свойства

Сплавы А1—Mg. Сплавы алюминия с магнием (см. табл. 17) имеют низкие литейные свойства, так как не содержат эвтектики. Характерной особенностью сплавов является высокая коррозионная стойкость, хорошие механические свойства и обрабатываемость резанием.. Добавление к сплаву, содержащему 9,5—11,5% Mg, модифицирующих присадок (Т1, 2г) улучшает механические свойства, а бериллий уменьшает окисляемость расплава, что позволяет вести плавку без защитных флюсов. [c.361]

Исследовали оловянистые бронзы марок Бр.ОЦ 4-3 и Бр.ОФ 7-0,2. Эти бронзы относятся К сплавам, обрабатываемым давлением. Они находят широкое применение в промышленности, особенно в приборостроении для изготовления пружин ответственного назначения, так как обладают антикоррозионной стойкостью, высокими механическими свойствами, электропроводностью и немагнитностью. [c.84]

Сплавы Al-Mg. Имеют низкие литейные свойства. Характерной особенностью этих сплавов является хорошая коррозийная стойкость, повышенные механические свойства и обрабатываемость резанием. [c.24]

Бронзы обладают высокими антифрикционными и механическими свойствами, достаточной антикоррозионной стойкостью, хорошими литейными свойствами и обрабатываемостью резанием, легко свариваются и паяются. Упрочняющей термической обработке подвергают только алюминиевые, бериллиевые и кремнистые бронзы. [c.297]

Материал по каждой марке стали и сплава включает следующие данные заменитель марки стали и сплава, вид поставки, назначение, содержание химических элементов в процентах по массовой доле, температуры критических точек, механические свойства, жаростойкость, коррозионная стойкость, технологические свойства, свариваемость, литейные свойства, температурный интервал ковки и условия охлаждения после ковки, обрабатываемость резанием, прокаливаемость, флокеночувствительность, склонность к отпускной хрупкости. [c.8]

I. Механические свойства и коррозионная стойкость специальных латуней, обрабатываемых давлением [c.178]

Повышение стойкости режущих инструментов и скорости резания достигается изготовлением режущих частей из материалов, сохраняющих механическую прочность при высоких температурах резания (улучшенных марок быстрорежущих сталей, твердых сплавов и минералокерамики) улучшением теплоотвода из зоны резания и активным охлаждением режущих граней (рис. 12) приданием режущим граням геометрических параметров, оптимально соответствующих механическим свойствам обрабатываемого материала и экономичным режимам обработки тщательной заточкой и доводкой режущих граней для устранения на их по- [c.53]

III Наиболее высокие механические свойства, особенно а повышенная жаропрочность, хорошая обрабатываемость резанием пониженные литейные свойства, непроницаемость и коррозионная стойкость. Не рекомендуется для сложных деталей [c.599]

Литейные свойства невысокие, сплав сохраняет хорошую пластичность в течение двух недель после отливки, что позволяет производить холодную деформацию, отливок без трещин. Окончательные механические свойства сплав приобретает после длительного (30—40 дней) вылеживания при комнатной температуре или после искусственного старения. Обрабатываемость резанием хорошая, коррозионная стойкость высокая. [c.157]

Литейные свойства сплава высокие, вследствие чего он с успехом применяется для литья деталей различного назначения в землю, в кокиль и под давлением жидкотекучесть хорошая, сплав мало склонен к образованию микропор и трещин. Механические свойства, главным образом пластичность, ниже, чем у сплавов МЛ4 и МЛ5, поэтому сплав МЛ6 применяется для деталей средней нагруженности обрабатываемость резанием отличная, коррозионная стойкость пониженная. Применяется в литом, закалённом и искусственно состаренном состояниях. [c.161]

Отливки из стали с Ni до 2% относятся к перлитному классу. Повышение содержания Ni до 5% приводит к получению, наряду с высокими механическими свойствами, особых химических свойств. Отливки с более высоким содержанием Ni характеризуются высокой коррозионной стойкостью и удовлетворительной обрабатываемостью. Магнитные свойства никелевой стали зависят от содержания Ni. [c.30]

Скорость резания v рассчитывают по формулам, учитывающим величины глубины резания и подачи, установленной стойкости с внесением поправок на физико-механические свойства обрабатываемого материала, качество заготовки, вид обработки, материал режущей части инструмента, смазочно охлаждающую жидкость и др. [c.414]

Химико-термическая обработка является одним из способов изменения химического состава стали и предназначена для придания поверхностным слоям деталей машин требуемых физико-механических свойств повышенных износостойкости, коррозионной стойкости, окалино- и жаростойкости. Производится химико-термическая обработка путем нагрева детали в специальной среде (карбюризаторе) до определенной температуры, выдержки при этой температуре и охлаждения. При этом происходит насыщение поверхностного слоя активным элементом (хромом, азотом, углеродом, алюминием и т. п.), в результате чего изменяются физико-механические свойства материала обрабатываемой детали износостойкость, жаростойкость, коррозионная устойчивость и т. п. [c.398]

Помимо химико-термической обработки поверхностей для улучшения эрозионной стойкости металла применяются также методы металлизации. Как известно, металлизация распылением обычно производится следующим образом струп сжатого газа (воздуха, азота, аргона, генераторного или какого-либо другого газа) направляется на плавящиеся в электрической дуге концы двух электродов из материала, который предполагается наносить на обрабатываемую поверхность. Под действием струн распыленной в дуге металл диспергируется на частицы размером 8—10 мкм, которые, попадая на поверхность изделий, образуют прочный и твердый защитный слой с хорошей износоустойчивостью. По механическим свойствам, составу и физическим характеристикам слой, полученный в результате газопламенного напыления, может весьма существенно отличаться от основного материала изделия. В качестве материала для напыления используются тугоплавкие металлы и сплавы, а также керамические материалы. [c.152]

Небольшие добавки Zr, Ti, Nb и В улучшают механические свойства и обрабатываемость давлением в холодном и горячем состоянии. Никель при его содержании до 1 % повышает механические свойства, коррозионную стойкость и измельчает зерно. Свинец значительно повышает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, но снижает механические свойства. Цинк, почти не оказывая влияния на механические свойства, улуч-,, шает технологические характеристики, [c.104]

Марочник построен по принципу применения и содержит сведения о химическом составе, механических свойствах и твердости в зависимости от размера поковки (отливки или детали) и режимов термической обработки параметры ковочных, литейных свойств и обрабатываемости резанием характеристики свариваемости, флокеночувствительности, склонности к отпускной хрупкости, а также некоторые справочные данные по механическим свойствам в зависимости от температур отпуска, испытания и ковки, по пределу выносливости при отрицательных температурах, релаксационной стойкости, длительной прочности, ползучести, жаростойкости, коррозионной стойкости даются сведения о зарубежных материалах, близких по химическому составу к отечественным. [c.13]

Для сверления принята следующая последовательность определения режима резания по глубине и диаметру обрабатываемого отверстия выбирают серию сверла, а в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала - форму заточки режущей части сверла и геометрические параметры заточки по нормативам и с учетом требуемой точности обработки и характеристики технологической системы принимают группу подач S и корректируют подачу в соответствии с паспортом станка назначают средний период стойкости сверла определяют скорость резания v и корректируют ее по паспорту станка. Найденная осевая сила и мощность резания не должны превышать, соответственно, допустимого усилия подачи станка и мощности двигателя. [c.181]

Бронзы служат хорошим материалом для литых корпусов мелкой арматуры. В качестве арматурных применяют бронзы Бр.ОЦС6-6-3 и Бр.КЦ4-4. Цинк в количестве 4—6% растворяется в меди. Он удешевляет бронзу. В оловянистой бронзе в присутствии цинка получается больше эвтектоида, в результате чего повышается твердость и износостойкость. Свинец образует самостоятельные включения, облегчает определение стружки и улучшает обрабатываемость резанием. Бронза Бр.КЦ4-4 заменяет Бр.ОЦС6-6-3. Она обладает большей усадкой, чем Бр.ОЦС6-б-3, но жидкотекучесть, коррозионная стойкость и механические свойства у Бр.КЦ4-4 лучше. [c.277]

В случае при.мепения поправочных коэффициентоз на скорость резания в зависимости от измененных условий фрезерования против принятых в карте (другой период стойкости, другие механические свойства обрабатываемого. металла, состояние поверхности заготовки, другая ширина фрезерования, другой угол в плане ф, черновая или чистовая обработка) соответственно изменяются число оборотов фрезы и. минутная подача. [c.469]

Сталь 12ХН2А поставляется в виде прутков различного диаметра н поковок. Применяется для изготовления ковкой и штамповкой в горячем состоянии с последующей механической обработкой деталей крупных сечений шестерни крупных )азмеров, шлицевые валы, поршневые пальцы крупных компрессоров и т. д. Чластичность стали прн холодной деформации умеренная. Свариваемость удовлетворительная. Обрабатываемость также удовлетворительная. Температурный интервал горячей механической обработки 1200—800° С. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7 — 8 баллам шкалы коррозионной стойкости. Изменения механических свойств в зависимости от температуры отпуска после закалки приведены на фнг. 81. [c.193]

При сварке стали 35ХМ требуется подогрев до температуры 150—400° С. Обрабатываемость стали удовлетворительная. Пластичность при холодной деформации умеренная. Температурный интервал ковки 1180—850° С, штамповки 1220—850° С. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7—8 баллам коррозионной стойкости. Изменения механических свойств стали 35ХМ в зависимости от температуры отпуска приведены на фиг. 84а, механические свойства при повышенных температурах — на фиг. 846, Полосы прокаливаемости сталей ЗОХМ и 35ХМ приведены на фиг. 84в. [c.199]

В некоторые бронзы для улучшения их свойств вводят дополнительно Zn, N1, Мп, Р и другие элементы. Так, в оловянных бронзах 2п повышает механические свойства и жидкотекучесть, РЬ улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, Р повышает антифрикционные свойства и жидкотекучесть. В алюминиевых бронзах Ре и Мп улучшают механические свойства, повышают антикоррозионную стойкость N1 улучшают механические качества, сообщает жаропрочность и антикоррозионность. [c.295]

Так как бинарные никелево-молибденовые сплавы имеют плохие физико-механические свойства (низкая пластичность, плохая обрабатываемость), то в них вводят Другие элементы, например железо, для создания тройных или многокомпонентных сплавов. Они тоже довольно трудно обрабатываются, но все же заметно легче, чем двухкомпонентные. В соляной и серной кислотах стойкость этих сплавов выше, чем никеля, однако в окислительных средах (например, в азотной кислоте) повышения стойкости не отмечается. Коррозионный потенциал сплавов Ni—Мо—Fe лежит в акт11вной области, поэтому на них образуется питтинг в сильнокислых средах, в которых эти сплавы обычно исполЬ зуют на практике. [c.362]

Оловянистые бронзы обычно легируют 2о, РЬ, N1, Р. Цинк улучшает технологические свойства бронзы и удешевляет ее. Фосфор улучшает литейные свойства. Для изготовления художественного литья содержание фосфора может достигать 1%. Свинец (до 3...5%) вводится в бронзу для улучшения ее обрабатываемости резанием. Никель повышает механические свойства, коррозионную стойкость и плотность отливок, уменьшает ликвацию. Среди медных сплавов оловянистые бронзы имеют самую низкую линейнзто усадку (0,8% при литье в землю и 1,4% - в металлическую форму). [c.116]

Детали из сплава АЛб применяют в литом состоянии, так как эффект термической обработки незначителен. Для снятия внутренних напряжений применяют отжиг при 300 10° С в течение 2—4 ч. Применение деталей из сплава АЛ6 в литом состоянии объясняется .1едостаточным легированием твердого раствора медью и грубой формой кристаллизации кремния. Сплав АЛ6 имеет удовлетворительные литейные свойства, герметичность, свариваемость и обрабатываемость резанием. Его недостатками являются низкие механические свойства и пониженная коррозионная стойкость. Детали из этого сплава можно защищать анодированием в серной кислоте. Сплав АЛ6 нашел применение для литья малонагруженных агрегатных деталей и аппаратуры машиностроения, работающей при температуре, не превышающей 225° С. [c.89]

РеЗ придает стали красноломкость за счет образования по границам зерен легкоплавкой эвтектики — Ре — РеЗ (988°С) или Ре — РеЗ — РеО (940°С). что препятствует прокатке и ковке. Ухудшает механические свойства, коррозионную стойкость и свариваемость стали. Улучшает обрабатываемость резанием. Поэтому присадка серы в сталь имеет и практическое значение для улучшения обрабатываемости и для получения высококачественной поверхности при о1ра-ботке на автоматах, В автоматную сталь вводят до 0,3963 и одновременно 0,06—0,12%Р. [c.10]

Сплавы I) легирование жаростойких сплавов (1 % V), повышающее предел рабочей температуры с ПООдо 1370 С 2) на основе магния и алюминия с повышенными механическими свойствами 3) на основе железа с улучшенной обрабатываемостью, стойкостью к рекристаллизации и к окислению при высоких температурах [c.357]

Натуральная древесина в зонах благоприятного использования является ценным непревзойденным конструкционным материалом по высокой удельной прочности и декоративности, сочетающимся с небольшой плотностью, теплоемкостью, теплопроводностью, электропроводностью. Она хорошо сопротивляется воздействию газов и других агрессивных сред и отличается хорошей обрабатываемостью и невысокой стоимостью. К недостаткам натуральной древесины относятся большая аиизотронность механических свойств, их изменчивость в зависпмости от влажности и недостаточная биологическая стойкость. [c.334]

Литейные свойства сплава невысокие (большая усадка и малая жидкотекупесть) тем не менее отливки из этого сплава обладают повышенной плотностью и отсутствием микрорыхлот термической обработке не подвергается, но и в сыром состоянии обладает высокими механическими свойствами обрабатываемость режущим инструментом отличная, коррозионная стойкость удовлетворительная после оксидирования). [c.162]

В оптико-механических и других приборах применяют высокопрочные порошковые сплавы системы А1—2п—Mg—Си (ПВ90, ПВ90Т1 и др.). Эти сплавы обладают высокими механическими свойствами, хорошей обрабатываемостью резанием и релаксационной стойкостью. Изделия из этих сплавов подвергают термической обработке по режимам Т1 и Т2 (см. е. 396). [c.430]

Технологические свойства мартенситно-стареющих сталей повышенные хорошие свариваемость, обрабатываемость резанием и пластичность в закаленном состоянии незначительная деформацрю деталей при отпуске, выполняемом после резания и создающем необходимые высокие механические свойства. Мартенситно-стареющим сталям можно придать стойкость против коррозии и теплостойкость. Так, при дополнительном легировании хромом ( 12%) эти стали становятся стойкими против коррозии даже в сильно агрессивных средах (морской воде, кислотах и др). [c.173]

Металлические порошковые материалы с высокими механическими и технологическими свойствами, а также обладающие релаксационной стойкостью изготавливают на основе системы из алюминия, цинка, магния и меди. Так, для деталей оптико-механических и других приборов применяют ПВ90, ПВ90Т1 и др. Эти сплавы имеют высокие механические свойства, хорошую обрабатываемость резанием и высокую релаксационную стойкость. Изделия из этих сплавов подвергают термической обработке. [c.230]

Эти стали отличаются хорошей обрабатываемостью резанием за счет повышенного содержания серы и фосфора. Оба эти элемента повышают стойкость инструмента. Обрабатываемость связана с иитеисивпостью изнашивания режущего инструмента, скоростью резания, чистотой поверхности резания, формой стружки и т. д. Необходимо также отметить связь механических свойств стали с обрабатываемостью. Здесь необходимо учитывать и скорость резания и разогрев инструмента во время этого процесса. Обработка пластичных сталей затруднена из-за грудноломающейся стружки. Обрабатываемость низкоуглеродистых сталей повышают холодной пластической деформацией, что способствует формированию легкоотделяющез юя стружки. [c.87]

Дуралюмины применяют в самолетостроении и некоторых других областях техники, где требуется малый удельный вес, хорошая обрабатываемость давлением и высокие механические свойства. Упрочнение дуралюминов получается за счет легирования медью и магнием. Для повышения коррозионной стойкости в их состав вводят марганец. Прочность дуралюминов в 4—5 раз выше, чем у чистого алюминия. [c.279]

Фосфор, присутствуя в твердом растворе в феррите, делает последний хрупким (хладноломким), так как фосфор по кристаллической решетке, диаметру атомов и строению последних резко отличается от железа и вследствие этого очень сильно искажает решетку феррита. Сталь при повышенном содержании фосфора становится хрупкой и твердой, ударная вязкость ее резко снижается. Кроме того, фосфор сильно ликвирует и неравномерно распределяется. В силу сказанного, содержание фосфора в стали должно быть ниже 0,04%. Содержание фосфора в количестве до 0,1 % улучшает обрабатываемость автоматных (малоуглеродистых) сталей, способствуя образованию хрупкой стружки. Однако, если вытеснить фосфор из твердого раствора в феррите, например, присадкой меди, то он образует химическое соединение FejP, которое присутствует в структуре стали в виде мельчайших твердых частичек в вязком феррите, образуя особый эвтектоид. В такой структурной форме фосфор является полезным элементом, повышая механические свойства стали и стойкость ее в отношении сопротивления коррозии. [c.139]

ГИП ликвидирует такие дефекты, как рассеянную газовую и микроуса-дочную пористость, зональные рыхлоты, микротрещины. В зоне залеченного дефекта образуется структура, близкая к деформированному металлу, но значительно мельче, чем структура основного металла отливки. Такое сочетание структуры в одной отливке н" только положительно влияет на ее механические свойства (табл. 7), но и значительно повышает циклическую прочность, коррозионную стойкость, свариваемость, обрабатываемость резанием и другие технологические и эксплуатационные характеристики. [c.488]

Сплавы на основе системы Си - Ni - Zn называются нейзильберами (МНЦ15-20, МНЦС 16-29-1,8). Легирование цинком приводит к повышению механических свойств и удешевлению медно-никелевых сплавов, а также делает их внешне похожими на серебро. Свинец вводится в нейзильберы для улучшения обрабатываемости резанием. Нейзильберы характеризуются высокой коррозионной стойкостью. Они применяются в приборостроении, в медицине, в быту. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...