Агрессивные хромовая

Цинк и кадмий часто хроматируют в растворах хромовой кислоты или хроматов. Хроматированный цинк в атмосфере с низкой степенью коррозионной агрессивности противостоит в течение определенного времени образованию белых продуктов коррозии, так называемой белой ржавчины. [c.74]

Применение защитных покрытий. Среди защитных покрытий, способных повышать коррозионную стойкость элементов установок, работающих в агрессивных продуктах сгорания топлива, наиболее освоены хромовые. Используются различные технологические процессы для нанесения защитных слоев хрома на поверхность металла, но в большей мере, чем другие, разработан и применяется в промышленных масштабах вакуумно-диффузионный способ. [c.242]

Коррозионная стойкость сплавов. Рассматриваемые сплавы слабо взаимодействуют с холодной и кипящей плавиковой кислотой, холодной соляной кислотой, при нагреве реактива начинается растворение металла. Концентрированные азотная и серная кислоты, их водные растворы, хромовая, муравьиная, лимонная и виннокаменная кислоты в присутствии кислорода воздуха не оказывают влияния на металл. При нагреве концентрированная серная кислота энергично вступает в реакцию с хромом и его сплавами. Достаточно устойчивы сплавы хрома в слабых органических кислотах в присутствии кислорода воздуха, в холодных, не очень концентрированных щелочах, но не в расплавах щелочей и не при повышенных температурах. Сплав СХ-4 стоек в расплавленных агрессивных стеклянных массах. [c.424]

В соответствии с этими данными титан является очень активным металлом. Однако практически титан — не только коррозионно-стойкий материал по отношению ко многим агрессивным природным средам, но не реагирует и с большинством кислот. Столь высокая стойкость титана объясняется быстрым образованием на его поверхности пассивной окисной пленки, прочно связанной с основным металлом и исключающей непосредственный контакт металла с электролитом.. Окисная пленка на титане возникает при окислении на воздухе, анодном окислении и самопассивации его не только в сильно окислительных, но и в нейтральных и слабокислых растворах. Одним из важнейших факторов, способствующих образованию защитной пассивной пленки на титане, является наличие в растворе окисляющих агентов и в первую очередь кислорода. Помимо кислорода воздуха роль пассиваторов, резко тормозящих процесс коррозии титана в едких растворах, могут играть. известные окислители азотная или хромовая кислота, перманганат калия и др. В водных растворах пассивация титана [c.29]

Никель-хромовые сплавы известны как жаростойкие материалы. Одновременно они обладают коррозионной стойкостью и в агрессивных средах. Эти сплавы так же как и нержавеющие стали устойчивы в окислительных средах, например, в азотной кислоте. [c.210]

С Мо, W, Nb и Ti тантал образует непрерывный ряд твердых растворов. Сплавы тантала имеют повышенные прочностные характеристики. Как конструкционный материал тантал находит применение в химическом машиностроении. Из него изготавливают теплообменную аппаратуру для получения брома из смеси хлора и брома, для дистилляции соляной и азотной кислот из неочищенного сырья, при получении бромида этилена и хлористого бензола, при регенерации серной кислоты. Из тантала изготавливают нагреватели, работающие в особо агрессивных средах, например, в смеси хромовой и серной кислот, при дистилляции пероксида водорода. В ряде случаев тантал используют для плакировки аппаратуры из углеродистой стали. [c.222]

Плитки стойки при воздействии большинства агрессивных веществ, в том числе кислот, солей, многих органических соединений, исключая сильные окислители (концентрированная азотная и хромовая кислоты, анодно выделяющийся кислород и т. д.). [c.247]

В отсутствие кислорода и при наличии агрессивных анионов, например С1 , может быстро возникнуть серьезный питтинг хромового покрытия. На покрытии становятся видимыми зеленые пятна никелевых солей, после чего появляется ржавчина. [c.154]

Образующийся слой не должен иметь пор или трещин [39]. Из рис. 12.18 (стр. 619) видно, что рабочие условия, при которых осаждается хром, неблагоприятны для коррозионной стойкости. Во всяком случае, хромовые покрытия не следует применять там, где может встретиться кислая агрессивная среда с pH 3 и где хром контактирует с другим металлом. Хром в этих условиях активируется и растворяется [40]. [c.702]

За счет связывания большей части хромовой кислоты едким натром агрессивность электролита резко снижается, и в нем можно непосредственно хромировать детали из стали, латуни, цинковых сплавов и др. Поскольку плотность тока в тетрахроматных электролитах высокая, необходимо интенсивное охлаждение его, с тем чтобы температура электролита не превышала 25° С. [c.62]

Коррозия сварных швов титана была обнаружена в агрессивных средах — сильных окислителях азотной кислоте, диоксиде хлора, уксусной кислоте с окислителем, серной кислоте с диоксидом титана, хромовой кислоте с добавкой плавиковой, электролите никелирования на основе хлорида никеля [470]. [c.183]

Пластобетон водонепроницаем, стоек против действия агрессивных сред кислот (кроме концентрированных серной, азотной и хромовой), щелочей и органических растворителей (кроме ацетона), достаточно морозостоек, обладает высокой термостойкостью (до 400°), не горюч. [c.123]

Получение хлора, брома, соляной кислоты, хромовой кислоты и других агрессивных соединений производится в аппаратуре из плотной керамики. [c.216]

Химическая устойчивость кислотоупорного бетона изучена по отношению к серной, азотной, соляной, фосфорной, уксусной, сернистой и хромовой кислотам, некоторым растворам солей и к большинству агрессивных газов. [c.236]

Несмотря на то что хромовый электролит по сравнению с другими растворами для электрохимического оксидирования оказывает менее агрессивное воздействие на оксидную пленку, температура электролита весьма сильно сказывается на процессе оксидирования. Как видно из рис. 5 12], наибольшая толщина пленки достигается анодированием при температуре 40° С. Превышение ее сопровождается увеличением скорости растворения окисла, понижение — падением скорости формирования пленки вследствие уменьшения выхода пленки по току. По указанным причинам во время оксидирования в хромовокислых электролитах необходимо точно поддерживать заданную температуру раствора. [c.34]

Кислоты. Растворы кислот разрушают строительные материалы и конструкции. Наиболее агрессивное действие на строительные материалы, в том числе материалы на основе полимерных смол, оказывают кислородсодержащие кислоты, обладающие окислительными свойствами. К ним относятся серная, азотная и хромовая кислоты, причем хромовая и азотная кислоты окисляют уже при обыкновенной температуре при нагревании их действие усиливается. [c.11]

Наиболее агрессивными средами являются соляная, азотная, серная, хромовая и другие кислоты. [c.59]

По отношению к действию агрессивных жидких и газообразных сред древесина может быть отнесена к довольно стойким материалам. Древесина хвойных пород более стойка, чем древесина лиственных пород. Хвойные породы стойки в разбавленных растворах кислот (уксусной, фосфорной, плавиковой, соляной, серной и т. д.) концентрированные кислоты легко разрушают ее, особенно при нагревании. Древесина наименее стойка в кислородсодержащих кислотах (азотной, концентрированной серной и хромовой). Растворы кислых солей также вызывают коррозию древесины, особенно при нагревании. Значительное действие на хвойные породы оказывают кислые среды при pH <0,5, а на лиственные — при pH < 2. Водные растворы едких щелочей и карбонатов щелочных металлов разрушают древесину при pH > 11,6. В растворах аммиака, гидроокисей каль ция и бария и растворах нейтральных солей любых концентраций древесина весьма стойка. [c.134]

Ингибиторы представляют собой химические соединения или их смеси как неорганического, так и органического типа, вводимые в агрессивную среду. Из неорганических ингибиторов применяются гидроокиси щелочных и щелочно-земельных металлов, соли фосфорной, хромовой, азотистой и азотной кислот, силикаты, карбонат натрия, сильные окислители типа сульфита натрия, гидразина и другие, а из органических — амины и их соли, альдегиды, меркаптаны, гетероциклические соединения, соли высокомолекулярных алифатических или ароматических карбонильных кислот, мочевина, тиомочевина и др. [c.166]

Нанесение антифрикционных износостойких защитных покрытий на детали, работающие на трение в агрессивной жидкой илп газовой среде. Примером такого покрытия могут быть хромовые, титановые, алюминиевые и др. [c.121]

Коррозионностойкие стали аустенитного класса в растворах хромовой кислоты достаточно устойчивы, но с повышением температуры они заметно корроди-руют. Добавки хлоридов, а также плавиковой, кремнефтористоводородной или серной кислот повышают агрессивность хромовой кислоты по отношению к металлам. Серый чугун под действием хромовой кислоты с этими примесями разрушается со скоростью до 3 мм1год. Хромистые стали достаточно устойчивы в растворах хромовой кислоты концентрацией до 10%. С повышением концентрации и температуры эти стали разрушаются, теряя в весе до 240 Г м в сутки. [c.535]

Эти карбиды выделяются по границам зерен и обедняют пограничный хромовой слой, вследствие чего сталь становится склонной к интеркристаллит-ной коррозии в агрессивных средах. При этом чем больше содержание С, тем больше склонность сталей к интер-кристаллитной коррозии при нагреве. [c.270]

Никель чувствителен к агрессивным воздействиям, особенно в промышленной атмосфере. Из-за потускнения металла ве едст-вие образования пленки основного сульфата никеля, уменьшающего зеркальный блеск поверхности, покрытия постепенно теряют отражательную способность [4]. Для того чтобы уменьшить потускнение, на никель электроосаждением наносят очень тонкий (0,0003—0,0008 мм) слой хрома. Отсюда возник термин хромовое покрытие , хотя в действительности оно в основном состоит из никеля. Оптимальные условия защиты достигаются, если в покровном хромовом слое образуются микротрещины. Чтобы получить этот эффект, в гальванические ванны для электроосаждения хрома вводят соответствующие добавки. Тонкий никелевый слой, осажденный из электролита, содержащего блескообразователи (обычно соединения серы), в свою очередь наносится на вдвое или втрое более толстый матовый слой, электроосажденный из обычной ванны никелирования. Многочисленные трещины в хроме способствуют инициации коррозии во многих местах поверхности, что уменьшает в конечном итоге глубину коррозионных разрушений, которые в противном случае протекали бы в нескольких отдельных точках. Блестяпщй никель, содержащий небольшие количества серы, является анодом по отношению к нижнему слою никеля, в котором серы меньше, и поэтому выступает в качестве протекторного покрытия. Развитие любого питтинга, образующегося под хромовым покрытием, происходит в основном вширь, а не за счет роста в глубь никелевых слоев. Таким образом, предотвращается коррозия основного металла. Система многослойных покрытий обладает более высокой защитной способностью, чем однослойные хромовые или никелевые покрытия той же толщины [51. [c.234]

Соли и растворы солей. Алюминиевые бронзы стойки в углекислых растворах В растворах сернокислых солей и виннокаменной соли более стойки однофазные бронзы. Кремнистые бронзы хорошо противостоят сернокислой меди, перманганату калия, насыщенным растпорам известковой воды, горячим сульфитным растворам и хлористому натрию. Кислые рудничные воды, растиоры солей хромовых кислот, хлорного железа, аммиачные соли (при сильном перемешивании), растворы солей железа, олова, ртути, меди, серебра являются агрессивными средами для кремнистых бронз. [c.231]

Срок службы антикоррозионной бумаги УНИ зависит от ряда факторов, наиболее важными из которых являются тщательность подготовки поверхности металлоизделия к консервации, соответствие упаковочного материала нормативно-технической документации (количество ингибитора в бумаге, физико-механические показатели материала, его влагопрочностьи паропроницаемость), наличие барьерного покрытия и его вид, а также условия последующего хранения и транспортировки. В табл. 27 представлейк средние значения сроков хранения упакованных в антикоррозионную бумагу УНИ металлоизделий в зависимости от вида барьерного покрытия и степени коррозионной агрессивности атмосферы согласно СТ СЭВ Коррозия металлов. Классификация коррозионной агрессивности атмосферы (легкие сроки хранения — Л, средние — С, жесткие — Ж, очень жесткие — ОЖ), применительно к стали и чугуну, стали с неметаллическим неорганическим покрытием, а также стали и чугуну с металлическим покрытием (никелевым, хромовым — без подслоя меди). [c.108]

В соответствии с рекомендациями покрытия из этих лакокрасочных материалов можно эксплуатировать в пределах от 213 до 373К в атмосфере, содержащей такие агрессивные газы, как хлор, двуокись серы, двуокись азота, хлористый водород, аэрозоль серного ангидрида, озон они стойки к растворам азотной, серной, фосфорной и хромовой кислот, а также едкого натра. [c.35]

Пассивирующие грунтовки чаще всего содержат хроматине пигменты — соли хромовой кислоты хроматы стронция, бария, кальция, цинка, свинца. Хроматы являются самыми распространенными пассиваторами. Даже при незначительных концентрациях хроматов в электролите металлы переходят из активного в пассивное состояние. Это можно проиллюстрировать на примере пассивации стали (рис. 8.1). Даже в агрессивном электролите (0,1 н. N82804) можно полностью подавить коррозионный процесс, если ввести в него хромат определенной концентрации, получившей название защитной. Потенциал стали при этом сильно смещается в сторону положительных значений (на 0,5—0,6 В), что может служить косвенным доказательством сильных пассивирующих свойств хроматов. [c.126]

В табл. 27, составленной по ряду литературных источников, сопоставлены значения коррозионной устойчивости титана (ВТ-1) и сплава TiO,2Pd в ряде характерных агрессивных сред. Из этих данных следует, что сплав TiO,2Pd имеет большое преимущество перед чистым титаном в кислых неокислительных средах. В окислительных средах (HNO3, РеС1з, хромовая кислота, влажный хлор), а также в нейтральных хлоридах (растворы Na l, морская вода) сплав TiO,2Pd и чистый титан имеют примерно одинаковую стойкость. В концентрированных кислотах и, особенно, при повышенных температурах, сплав TiO,2Pd, хотя и имеет некоторое преимущество перед титаном, но также оказывается недостаточно стойким. [c.249]

Пентапласт стоек к большинству органических растворителей, слабым и сильным щелочам, слабым и некоторым сильным кислотам на него действуют только сильные окисляющие кислоты, такие, как азотная и дымящая серная [32]. При этом воздействие агрессивных сред значительно меньше влияет на изменение механических свойств пентапласта, чем на изменение свойств фторопласта-3. Пентапласт более стоек, чем полипропилен, к концентрированным минеральным кислотам (30%-ной хромовой и 60%-ной серной) и органическим кислотам (75%-ной уксусной) и особенно к органическим растворителям кетонам, хлорсодержащим и ароматическим углеводородам. Такая повышенная химическая стойкость пентапласта обусловлена его строением — прочностью связи хлорметильных групп с углеродом основной цепи и компактностью его кристаллической структуры. Удачное сочетание физико-механических свойств с повышенной химической стойкостью выгодно отличает пентапласт от других термопластичных материалов. Пленки пентапласта практически непроницаемы для кислорода и азота по сравнению с полиэтиленом они менее газопроницаемы для паров воды и двуокиси углерода, [c.169]

Послойное осаждение хромовых покрытий осуществляют при нестационарном режиме электролиза в сульфатно-кремнефторидном электролите на пульсирующем токе при температуре 55. .. 65и катодной плотности тока 50. .. 100 А/дм . Промежуточный слой получают при коэффициенте пульсации 45. .. 65 %, внешний (блестящий) — при 1. .. 5 %. Режимы хромирования на выпрямленном токе с коэффициентом пульсации 1 % разработаны для получения защитно-декоративных покрытий, устойчивых в агрессивных средах. [c.687]

Практически универсальной химической стойкостью обладают эпоксидные композиции. Эпоксидные полимеры, отвержденные аминокомплексом, особо стойки к кислотам, в том числе соляной, хромовой, уксусной. Особенно велика стойкость эпоксидных композиций, отвержденных полиаминами, в щелочных средах, которые способствуют даже частичному упрочнению материала в начальной стадии воздействия агрессивной среды. [c.142]

Покрытия платиной имеют высокий электроположительный потенциал и являются катодными к большинству металлов. В то же время пх очень трудно получить беспористыми, так же как и хромовые покрытия. Платинирование применяется при изготовлении неокисляющихся электроконтактов, деталей, работающих в агрессивных хилшческих средах, а также ювелирных изделий. При платинировании меди предварительно наносят подслой серебра во избежание вытеснения медью платины из раствора. Толщина платинового покрытия 1 —10. НК. [c.572]

Трубопроводы из фаолита не могут применяться для транспортировки агрессивных жидкостей и газов, которые разрушающе действуют на материал. К ним относятся бром, растворы хлористого натр ия и кальция, азотная кислота, хлорсуль-фоновая кислота, хромовая кислота, крепкая серная кислота, олеум, нитросмеси и другие вещества, указанные в приложении. Разрушающе действуют на фаолит концентрированные растворы щелочей, спирты и растворители. [c.136]

Хромовые покрытия, полученные в тетрахроматных электролитах, примерно в 2 раза мягче, чем полученные в обычных раст-во )ах (микротвердость осадков составляет 320—400 кг1мм ), и обладают меньшими внутренними напряжениями (при толщине хрома 5 мк отклонение конца катода составляло 0,5 мм, в обычном эл ектролите при этих же условиях — более 3 мм [82]). Покрытия, полученные при плотности тока 40—60 а/дм и температуре 20—25°, имеют такую же пористость, как и молочные хромовые осадки. Хромовое покрытие толщиной 20 мк, осажденное из тетрахроматного раствора, можно применять для защитнодекоративных целей (в атмосферных условиях) без подслоя меди и никеля с последующей полировкой. Тетрахроматный электролит рекомендуется также для непосредственного хромирования алюминия и для восстановления изношенных поверхност ей деталей, работающих в агрессивных условиях. [c.23]

С целью повышения защитных свойств пленок и уменьшения агрессивного действия на металл в растворы фосфорной кислоты вводят различные соединения, обладающие моющими, поверхностноактивными пленкообразующими, окислительными и ингибиторными свойствами. В литературе описаны вещества, предложенные в качестве добавок, а также ингибиторов кислотной коррозии металлов в фосфорной кислоте фосфат железа [2], фосфористая кислота [3], окислители — хромовая кислота, бихроматы и хроматы [4], спирт (до получения 30% спиртового раствора Н3РО4) [5] ингибиторы коррозии — метилэтилкетон [6], циклопентанон [7], дипропаргило-вый эфир [8], смола растворимая [9], окись мышьяка [10], тиомоче-вина [11] и другие соединения [12, 13]. [c.137]

В последнее время для хромирования применяются менее агрессивные холодные растворы хромовой кислоты с добавкой 50— 60 г/л NaOH, которые принято называть тетрахроматными. Предполагают, что при введении NaOH в раствор хромовой кислоты образуется тетрахромат натрия [c.319]

Графит - твердое слоистое вещество со сложной структурой (рис. 2). В кристаллической решетке графита атомы углерода располагаются в виде параллельных плоских слоев, которые относительно далеко отстоят друг от друга, при этом атомы углерода в каждой плоскости имеют прочные межатомные связи. Поэтому связь между слоями значительно слабее, чем внутри слоя, и под воздействием внешних сил происходит скольжение — смещение одних слоев относительно других. Кроме того, кислород и водяные пары, проникая внутрь кристаллов, ослабляют связи между плоскостями скольжения граф)1та [15]. Графиту присуща способность адсорбироваться на трущейся поверхности контркольца с образованием прочной пленки, ориентированной в направлении скольжения. Графит инертен к большому количеству агрессивных жидкостей и газов, не растворяется в растворителях органического и неорганического происхождения, не воздействует со многими кислотами (исключая хромовую, азотную и концентрированную серную), стоек В растворах щелочей и солей. [c.7]

Большого внимания заслуживают хромовые диффузионные покрытия, представляющие собой твердые растворы в железе. Они обладают значительной жаростойкостью в окислительной атмосфере, износостойкостью, устойчивостью во многих жидких агрессивных средах. Коррозионная стойкость хромированных обыкновенных сталей близка к стойкости сталей XI7 и даже Х18Н10Т. В продуктах сгорания природного газа и мазута хромовое покрытие работоспособно до 800 °С. Свойства хромовых диффузионных покрытий и способы их получения описаны в монографиях [46, 49], Ценными свойствами обладают и гальванические хромовые покрытия, но их лучше наносить на подслой из меди и никеля. В виде ультратонких слоев (0,03—0,08 мкм) в сочетании с дополнительными хроматными пассивными пленками хром заменяет олово как средство защиты консервной жести. Несмотря на незначительную толщину слой электролитического хрома равномерно осаждается на поверхности стальной полосы. [c.96]

При этом воздействие агрессивных сред значительно меньше влияет на изменение механических свойств пентопласта, чем на изменение свойств фторопласта-3. Пентопласт более стоек, чем полипропилен, к концентрированным минеральным кислотам (30%-ной хромовой и 60%-ной серной) и органическим кислотам (75%-ной уксусной) и особенно к органическим растворителям кетонам, хлорсодержащим и ароматическим углеводородам. Такая повышенная химическая стойкость пентопласта обусловлена его строением — прочностью связи хлорметильных групп с углеродом основной цепи и компактностью его кристаллической структуры. Удачное сочетание физикомеханических свойств с повышенной химической стойкостью выгодно отличает пентопласт от других термопластичных материалов. Пентопласт сохраняет ценный [c.97]

Более детальная и практически удобная классификация способов травления основана на химической природе травящего агента. Из окислителей наиболее широкое распространение получили растворы хромовой кислоты (хромовые смеви), азотная кислота и кислые или щелочные растворы перманганата калия. Из восстановителей применяется раствор металлического натрия в тетрагидрофуране, нафталине, жидком аммиаке, диметилсуль-фоксиде. В качестве гидролизующих агентов используют растворы щелочей и кислот. Иногда для травления применяют и газообразные агрессивные вещества триоксид серы, хлор, бром. [c.517]

Для таких изделий применяют оксидирование в хромовокислом электролите, который оказывает менее агрессивное воздействие на металл. В хромовой кислоте формируются бесцветные, прозрачные пленки толщиной 6—Ъмкм. Они более эластичны, чем пленки из сернокислого электролита. [c.25]

Деффузионные хромовые покрытия, образующиеся на железе и стали значительно повышают кх коррозионную стойкость во многих агрессивных средах. Нанесение диффузионных хромовых покрытий может быть осуществлено различными методами. Независимо от способа нанесения, при более высоких температурах и большей длительности диффузионной обработки достигается большая толщина покрытия. При диффузионном хромировании в поверхностном слое железа образуются очень богатые по со-дёржанию хрома сплавы, превышающие его содержание в самых лучших нержавеющих и жароупорных сплавах (более 50%). [c.97]

Кислотоупорный бетон устойчив в серной, азотной, соляной, фосфорной, уксусной, хромовой кжлотах и агрессивных газах. Нестоек он по отношению к плавиковой кислоте, щелочам и растворам солей с щелочной реакцией. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...