Лента пружинная — Механические

Лента пружинная холоднокатанная — Механические свойства 153 [c.1054]

Лента пружинная стальная — Механические свойства 842 Лигнофоль для зубчатых колес [c.960]

Лента пружинная — Механические свойства 703 Линия нейтральная — Понятие 207-208 [c.756]

Лента пружинная — Механические свойства 1.703 и- — термически обработанная — Материал для изготовления [c.632]

Механические свойства ленты пружинной холоднокатанной термически обработанной (закалка и отпуск) (по ГОСТ 2614-55) [c.147]

Механическая очистка ленты производится с помощью устанавливаемых под головным барабаном или вблизи пего скребков или приводимых в действие двигателями щеток. Скребки делают цельными по всей ширине ленты (рис. 82) или состоящими из отдельных небольших скребков-лопаток, устанавливаемых в два ряда и прижимаемых к ленте пружиной. [c.128]

Механические свойства стальной термообработанной пружинной ленты [c.703]

В механических динамометрах и динамографах чувствительный элемент, выполненный в виде пружины или торсионного валика, при измерении сил деформируется. Эта деформация записывается регистрирующим устройством на ленту, перемещаемую с постоянной скоростью. [c.438]

Механические свойства ленты из пружинной и инструментальной стали в состоянии поставки [c.24]

Марки стали и механические свойства холоднокатаных лент из углеродистой конструкционной (по ГОСТ 2284—69), инструментальной и пружинной (по ГОСТ 2283—69) стали [c.567]

Более усовершенствованным типом механического тормоза является тормоз Московского авиационного института (МАИ) (фиг. 3), сконструированный специально для испытания автомобильных двигателей. Он состоит из гибкой ленты, несущей несколько тормозных колодок. Первый конец ленты присоединён к валику и системе зубчаток для изменения натяжения ленты при изменении тормозного момента. Другой конец ленты через рычаг первого рода соединён с. пружинными весами. [c.369]

Станок работает гибкой стальной лентой, на которой закреплены короткие напильники. Напильники подпираются плоскими пружинами. Концы ленты продеваются сквозь отверстие в детали и соединяются быстродействующей защелкой. Непосредственно у детали лента опирается на направляющие скольжения со смазкой. Для натяжения лепты верхний шкив делается подвижным. Скольжение ленты по шкиву иногда устраняется устройством на ней выступов, входящих в зацепление со шкивом. Привод станка осуществляется от многоскоростного электродвигателя или односкоростного с механическим бесступенчатым вариатором. Стол имеет поворот в двух направлениях, при опиловке средних и больших деталей — подача от груза. Применяется для опиловки внутренних и наружных контуров. Средняя скорость резания при опиловке — от 20 до 50 м,мин. Производительность станка примерно в 3 раза больше, чем станка с возвратнопоступательным движением. Недостаток станка — трудность изготовления напилочной ленты [c.517]

Механические свойства стальной термообработанной пружинной ленты (по ГОСТу 2614—55) [c.920]

Механические свойства пружинной ленты [c.561]

Механические свойства пружинной ленты (ГОСТ 2283—79) [c.212]

Упругие элементы изготовляют из полуфабриката (листового материала, тонкостенных трубок, проволоки или лент), который должен иметь надлежащие механические свойства и достаточно точно выдержанные размеры для обеспечения требуемого качества упругих элементов. Трудоемкость технологического процесса обычно определяется не столько трудностями изготовления упругого элемента из заготовки, сколько сложностью получения самой заготовки. Например, получение тонкостенных трубок с малыми допусками на толщину стенки более трудоемко, чем последующее изготовление из них чувствительных элементов — сильфонов или манометрических трубчатых пружин. [c.19]

Характеристики механических свойств пружинной ленты (ГОСТ 2283-79) [c.353]

При вырубке отделенная от полосы (ленты) заготовка заглубляется в матрицу и запрессовывается на пуансоны с последующим проталкиванием ее в противоположном направлении с помощью механического выталкивателя пресса или от пружин. Промежуточной деталью для проталкивания (съема) заготовки служит выталкиватель I, непосредственно контактирующий со штампуемой деталью. Остаток полосы (ленты) снимается с пуансон-матрицы подпружиненным съемником 9. Последний одновременно удерживает и направляет исходный штампуемый ма- [c.363]

От значений и колебания функциональных параметров зависят эксплуатационные показатели изделий. Например, изменение величины зазора между поршнем и цилиндром изменяет мощность двигателей, а в поршневых компрессорах — весовую производительность. Воздействие погрешностей функциональных параметров может проявляться независимо или в связи с другими параметрами. Например, упругие свойства пружин и мембран приборов зависят не только от физико-механических свойств материала проволоки или ленты, но и от непостоянства диаметра проволоки и толщины мембраны. Точность станков обусловлена правильностью перемещения его рабочих органов, что определяется как точностью геометрических параметров деталей и узлов станка, так и их жесткостью-, виброустойчивостью, упругими и пластическими деформациями (включая местные контактные деформации поверхностей), зависящими, в свою очередь, от сил резания, их колебания, от. собственной массы вращающихся частей, их уравновешенности, механических свойств материала, химических и физико-механических свойств смазки и т. д. Подобные примеры можно привести, анализируя конструкцию любой машины, прибора или другого изделия. [c.13]

Сначала производят осмотр щеточно-коллекторного узла, сняв крышку со стороны коллектора или защитную ленту. При этом измеряется высота щеток и усилие их прижатия к коллектору пружинами. Если высота щетки меньше допустимого для данного стартера значения или обнаруживаются ее механические повреждения, щетку меняют. Шетки должны свободно, без заедания, перемещаться в щеткодержателях. Направление усилия щеточных пружин должно совпадать с осью щеткодержателя. Усилие пружины проверяют динамометром. Между щеткой и коллектором прокладывают бумажную полосу и оттягивают динамометром пружину в направлении оси щеткодержателя. Показания динамометра в момент, когда полоску бумаги можно вытащить легким усилием, фиксируют и сравнивают с техническими данными стартера. При обнаружении ослабевшей пружины ее заменяют. [c.167]

Механический тормоз (рис. 7, а) состоит из диска 1, посаженного на конце рабочего вала, кулачкового диска (регулятора) 6, рычага 5, тормозной ленты 2, пружины 4 и регулировочных гаек 3. Под действием пружины тормозная лента постоянно прижимается к тормозному диску. Периодичность действия тормоза обеспечивается регулятором 6, установленным на главном валу. При его вращении кулачок в определенном положении вала отжимает рычаг 5, с помощью которого достигается увеличение или уменьшение силы натяжения тормозной ленты. Взаимное расположение кулачкового диска с валом выполняется так, чтобы обеспечить растормаживание во время хода ползуна и затормаживание в верхней мертвой точке. [c.35]

По способу удаления изделий штампы могут быть с провалом изделий через отверстие в матрице, выталкиванием изделия на поверхность штампа, ручным или автоматическим удалением изделий. Способы удаления отходов следующие в виде остатков полосы или ленты разрезаются с помощью самого штампа и сваливаются вручную в бункер автоматически удаляются механическими пружинными или пневматическими сбрасывателями, [c.169]

Для изготовления пружин и пружинящих деталей оптико-механических приборов применяется стальная холоднокатаная пружинная лента термообработанная), которая подразделяется (ГОСТ 2614—55) [c.32]

Для изготовления плоских пружин (пластин) используют стальную пру жинную холоднокатаную термообработанную ленту групп прочности 1П, 2II, ЗП с механическими свойствами по ГОСТ 21996-- 76. В соответствии со стандартом лента имеет ширину oi 3 до 100 мм, толщину от 0,05 до 1,2 мм. Ее изготовляют из стали марок У7А, 65Г, 60С2А, 70С2ХА, 13Х. [c.283]

ГОСТ 5017—49 устанавливает 8 марок оловянных бронз, обрабатываемых давлением Бр.ОФ 6,5—0,15 — ленты, полосы, прутки, проволока для пружин, детали подшипников Бр.ОФ4—0,25 — трубки для аппаратуры Бр.ОЦ4—3 — ленты, полосы, трубки, проволока для пружин и для аппаратуры химиче ской промышленности Б.р.ОЦС4— 4—2,5 — ленты и полосы для прокладок во втулках и подшипниках. ГОСТ 493—54 устанавливает марки безоловянных б онз для механических конструкции, кранов и др. ГОСТ 613—65— марки бронз оловянных литейных, а ГОСТ 614—73 — марки бронз оловянных в чушках. [c.69]

В конструкциях рычажно-механических приборов иногда используют в качестве рычагов плоские пружины. К группе этих приборов в первую очередь следует отнести ми-крокатор фирмы lo hansson (фиг. 13, ж). Передача в приборе lo hansson осуществляется без трения при помощи скрученной металлической (весьма тонкой) ленты 1. Одна половина ленты скручена вправо, другая — влево. Отношение угла поворота ленты к величине растяжения изменяется в зависимости от размеров и степени начального скручивания ленты. Один конец ленты прикреплён к рычажной пружине 2, а другой — к установочной 3. Верхний конец измерительного стержня 4 прикреплён к рычажной пружине 2. При подъёме измерительного стержня верхняя часть рычажной пружины 2 отклоняется вправо (по дуге окружности) и лента растягивается таким образом, что стрелка 5, прикреплённая к её середине, поворачивается на некоторый угол. Нижний конец измерительного стержня прижимается спиральной пружиной 6 к упору 7. Для того чтобы стержень мог перемещаться без трения, он закреплён внизу в пружинящем диске 8 с прорезами. [c.182]

Фиг. 34. Планировка цеха холодной штамговки карбюраторного завода / — участок крупных деталей Л —участок мелких деталей и механической обработки 7/7—промежуточный склад /И—склад готовой продукции К — участки стеллажей для заготовок 7 —эксцентриковый пресс 10Э fn 2 — эксцентриковый пресс 60 т J —эксцентриковые прессы 25 т —одностоечйый пресс 15 п 5—фрикционный пресс (5—чеканочный пресс 400 т 7 —пресс для про-се жи лент 5—эксцентриковый пресс Вейнгартен Р —одностоечные прессы 25 т пресс Кирхейс 77 —просечной пресс Ь тп, /2—просечные прессы 5 т /3—просечные прессы 3 т /4 точечные сварочные аппараты У5 — револьверные станки 76 —давильный станок /7 —высадочный станок 75—высадочный автомат двухсторонний /9 —сверлильные станки 20 —токарные станки 27 —навивочные станки для пружин 22 —токарный станок 2jf—горизонтально-фрезерный станок 24 —автомат 25 —резьбонарезные станки 26 —галтовочные бараб шы, 27 —столы для сборки 2 -наждачное точило 29 —правильные вальцы о (5—верстак.

Фотоэлектрические преобразователи типа ПФС и моделей 76101—76401 выпускаются серийно и предназначены для многодиапазонной сортировки. Световой поток от источника света 1 (рис. 11.3, д), размещенного в осветителе 2, направляется на зеркало 17, закрепленное на скрученной ленте 16, на которую через пружинный угмьник 15 воздействует измерительный шток 7. Механическая часть измерительной цепи унифицирована с оптикатором (см. п. 5.5). Отражаясь от зеркала /7, световой индекс освещает один из фоторезисторов 5, номер которого определяет номер сортировочной группы. При засвечивании фоторезистора меняется его омическое сопротивление и выдается сигнал в цепь исполнения. В преобразователях моделей 76101—76401 перед набором фоторезисторов установлена коробчатая маска 3 со щелями, шаг которых соответствует интервалу сортировки. Чтобы повысить разрешающую способность преобразователей, в маске 3 перед каждым фотоприемником делают две щели с шагом, равным 0,5 от интервала сортировки [c.307]

Устройство станка СПД 2-720-1100П (индекс 110-11). Станок (рис. 3.45) предназначен для сборки послойным методом на по-лудорновых барабанах грузовых покрышек диагональной конструкции и каркасов типа Р. Он оснащен механизмами формирования борта, универсальными прикатчиками для прикатки слоев корда и протектора по цилиндрической части и по борту покрышки, а также прикатчиками для заворота и прикатки бортовой ленты. Для повышения качества обработки борта на станке применен механический привод механизмов и дополнительный привод обжимных рычагов, что обеспечивает движение исполнительного элемента (пружины кольцевой) по профилю, более близкому к профилю плечика барабана. [c.172]

Значительное влияние на свойства пружинной проволо ки и ленты, а также готовых пружин, упрочняемых путем закалки на мартенсит и отпуска, оказывает предварительная обработка перед закалкой Закаленная и отпущенная лента и проволока с предварительной обработкой на структуру тонкопластинчатого сорбита имеют более высо кий комплекс механических свойств, по сравнению с обра боткой на структуру зернистого цементита [c.210]

Рис 124 Изменение механических свойств (Тд < (, jg и числа переги бов п пружинной ленты из мартен ситностареющей стали Н18К8М5Т при старении (С В Грачев Л А Мальцева) Степень деформации % /-0 2 - 60 3 — 75 [c.214]

Пружины, изготовленные из патентированной и холоднодеформируемой стальной проволоки или ленты, после дополнительного отпуска приобретают высокую прочность, в том числе и усталостную, при повышенной вязкости. Поэтому эта сталь рекомендуется для изготовления тяже-лонагруженных пружин преимущественно из профилей малого сечения (толщиной или диаметром до 1,5-2 мм). При больших диаметрах проволоки не удается обеспечить высоких степеней обжатия, и поэтому стандартный комплекс механических свойств в этих сечениях ниже, но не уступает свойствам, получаемым после обычной закалки и отпуска. Однако и в этом случае по ограниченной выносливости и меньшей склонности к хрупкому разрушению пружины из патен-тированных сталей превосходят закаленные и отпущенные. В тоже время у стали, закаленной и отпущенной на равную твердость с патентированной и холоднотянутой, более высокий предел упругости и большая релаксационная стойкость при 20 °С, но при нагреве эта стойкость для стали после обеих упрочняющих обработок практически одинакова. [c.350]

Расчёт плоских спиральных заневоленных пружин [4], [17]. При расчёте следует руководствоваться диаграммой истинных напряжений пружинной ленты при растяжении (фиг. 39) предполагается, что материал имеет при растяжении и сжатии одинаковые механические характеристики. В сечении ленты на радиусе р(р1<р<р2) наибольшее относительное удлинение в крайнем волокне ленты [c.896]

Более подробные исследования И. В. Гутман [182] также показали, что такие характеристики механических свойств металла, как 0т, "ф, б в результате фосфатирования не изменяются. Однако при испытании механических свойств тонких изделий (пружинной проволоки, ленты) К. М. Домнич [183] установил, что в peзyльтaie их горячего фосфатирования хрупкость металла заметно увеличивается. С увеличением продолжительности фосфатирования хрупкость проволоки сильно возрастает через 45—60 мин разрушающее усилие при разрыве уменьшилось с 34 до 2—7 кгс, разрушающее число перегибов снизилось с 132 до 86—88, а число поломок проволоки при изгибе ее на 180° — увеличилось с О до 100%. [c.107]

Нередко пружины изготовляют из шлифованной патентирован-ной холоднотянутой проволоки и холоднотянутой ленты. Чаще используют высокоуглеродистые стали 65, 65Г, 70, У8, УЮ. Высокие механические свойства проволоки достигаются патентированием [c.285]

Нередко пружины изготовляют из патентированной холоднотянуто проволоки II холоднотянутой ленты из высокоуглеродистых сталей 65, 65Г. 70, У8, У10. Высокие механические свойства проволоки достигаются патентированием и последующей протяжкой при степени деформации не менее 70%. Предел прочности проволоки после 95%-ной деформации (диаметр [c.288]

Нередко пружины изготовляют из патентированной холоднотянутой проволоки и холоднотянутой ленты. Чаще используют высокоуглеродистые стали 65, 65Г, 70, У8, У10. Высокие механические свойства проволоки достигаются патентированием и последующей протяжкой при степени деформации не менее 70%, Предел прочности проволоки после 95%-ной деформации (диаметр проволоки 1,4 мм) достигает 260 кгс/мм . Предел упругости холоднотянутой проволоки составляет 40—50% от предела выносливости. Пружины после холодной навивки подвергают отпуску при 210—320°С для снятия напряжений, повышения предела упругости и релаксационной стойкости. Более часто применяют сталь 1 класса, поступающая в виде проволоки диаметром от 6,0 до 0,15 мм и имеющая предел прочности 135—220 кгс/мм . На-гартованная лента имеет предел прочности 75—120 кгс/мм . [c.307]

В нормально закрытом тормозе с механическим приводом (рис. 3.15), смонтированном внутри барабана 10, набегающий конец ленты прикреп.1сн через серьгу 6 к крестовине I. сбегающий — к треугольнику, образованному рычагом 3 и винтовыми стяжками 2 и 4. Тормоз замыкается усилием пружины 5. При нажатии на педаль управления рычаг 3 поворачивается на оси 5 по часовой стрелке, сбегающий конец ленты оттягивается внутрь барабана, а лента отходит от поверх- [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...