Характеристики механических свойств металлов

Данные для металлов с г. ц. к. и о. ц. к. решеткой являются менее убедительными, так как множественность возможных систем скольжения не позволяет проверить закон Шмида (64) в широкой области фактора т. Несмотря на это, величина ткр является фундаментальной характеристикой механических свойств металла, поскольку она связана с основным видом пластической деформации сдвига вдоль плоскостей скольжения. [c.112]

Характеристики механических свойств металлов, выявляемые при испытаниях, зависят от химического состава материала, температуры, термической обработки, скорости испытания, предварительных остаточных деформаций и пр. [c.38]

Величина предела выносливости в косвенных методах связывается с другими характеристиками механических свойств металлов или с явлениями, сопутствующими процессу усталости, а не с параметрами, характеризующими сам этот процесс. [c.99]

Основными при расчетах и испытаниях конструкций на стадии развития трещин следует считать данные о скорости роста трещин I по чис.чу циклов N. Скорость трещин в значительной степени определяется указанными выше характеристиками механических свойств металлов, конструктивными формами и условиями эксплуатации [c.20]

Рис. 5.1. Изменение относительных характеристик механических свойств металла шва в зависимости от скорости его охлаждения

Твердость — одна из характеристик механических свойств металлов. Обычно ее определяют в лабораторных или в заводских условиях путем воздействия на поверхность металла наконечника, изготовленного из малодеформирующегося материала (твердая закаленная сталь, алмаз, сапфир или твердый сплав) и имеющего форму шарика, конуса, пирамиды или иглы. По сравнению с другими характеристиками механических свойств твердость измеряется достаточно просто несколькими способами, различающимися по характеру воздействия на наконечник. Твердость можно измерять вдавливанием наконечника (способ вдавливания) — сопротивление пластической деформации, царапаньем поверхности (способ царапанья) — сопротивление разрушению (для большинства металлов путем среза), ударом либо по отскоку наконечника (шарика) — упругие свойства. [c.23]

ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ [c.187]

Твердость, по существу, является единственной характеристикой механических свойств металла, которую можно измерить и оценить, не нарушая целостности материала диагностируемой конструкции. Поэтому естественным представляется стремление установить взаимосвязь между этой интегральной характеристикой материала и его прочностными свойствами - пределами прочности и текучести. Особое значение имеет установление корреляционных зависимостей между твердостью НВ и величинами Св и ао,2 для оборудования, отработавшего свой расчетный ресурс. Именно эти характеристики приобретают первостепенное значение при оценке возможности его дальнейшей эксплуатации. В силу этих обстоятельств установить их действительные значения необходимо с максимальной достоверностью без, как уже отмечалось, вырезки образцов для проведения механических испытаний. [c.88]

Попытки найти однозначную связь между характеристиками механических свойств металлов, определяемых по диаграмме растяжения, и пределом выносливости не дали существенных результатов. Сравнение пределов выносливости металлов и соответствующих им пределов прочности и других характеристик механических свойств показывает, что отсутствует однозначная связь между этими величинами. Несоответствие увеличивается с повышением предела прочности металла, наличием концентрации напряжений, воздействием коррозионных сред и т. п. [c.12]

Механические свойства исследованных металлов. Как известно, характеристики механических свойств металлов определяются по диаграммам деформирования при растяжении. По оси ординат на этих диаграммах откладывается величина, характеризующая усилие, а по оси абсцисс — величина, характеризующая деформацию. [c.150]

По подобным диаграммам определяются такие широко распространенные характеристики механических свойств металла, как предел прочности Ов, условный предел текучести 00,2 условный предел упругости ао,оо2 относительное сужение поперечного сечения образца гр, относительное удлинение б [c.151]

В настоящее время такая важная характеристика механических свойств металла, как предел выносливости, определяется только в весьма ограниченных случаях. Причиной этого в первую очередь является сложность и длительность процесса построения кривой усталости и определения предела выносливости в соответствии с принятыми методами. [c.215]

В последние годы стало возможным выстроить базу оценки технического состояния конструкций на основе достоверного дефектоскопического контроля, надежного определения напряженно-деформированного состояния и, наконец, объективной диагностики состояния материалов вот три кита , обеспечивающие надежную и достоверную оценку технического состояния конструкции. Именно диагностике состояния материалов, включающей определение характеристик механических свойств металла на момент обследования, и посвящена настоящая работа. [c.7]

Механизмы достижения предельных состояний - хрупкого, вязкого, усталостного разрушения и ползучести - подробно рассмотрены в гл.2. Только на основе выявленного вида предельного состояния конструкции следует выбирать критерий предельного состояния. Значительная часть этих критериев прямо или косвенно относится к характеристикам механических свойств металла, из которого изготовлена конструкция. Основные механические характеристики металла и способы их прямого или косвенного определения приведены в гл.З. [c.20]

Характеристики механических свойств металла, размеры заготовки, параметры импульсной нагрузки считались известными. [c.44]

Статические испытания на растяжение дают возможность определить следующие основные характеристики механических свойств металлов [c.23]

Наблюдения за работой отдельных деталей машин, подвергаю-Ш.ИХСЯ длительным воздействиям статических нагрузок при высоких температурах, показали, что для расчета их на прочность недостаточно знать те нормальные характеристики механических свойств металла, которые определяются в результате кратковременных испытаний на растяжение при обычной комнатной или повышенной температурах. [c.347]

Ударные испытания на изгиб. Детали машин, обладая высокими показателями статической прочности, в ряде случаев разрушаются при малых ударных нагрузках. Поэтому для полной характеристики механических свойств металлы (сталь, чугун и др.), идущие на изготовление таких деталей, кроме статических испытаний подвергаются еще испытанию динамическими нагрузками— ударами. Ударные испытания на изгиб выполняются над образцами стандартной формы по ГОСТу 9454-60 на приборах, называемых маятниковыми копрами (рис. 18, а), [c.53]

Кроме того, они служат для определения некоторых характеристик механических свойств металлов на основании эмпирической связи результатов испытания на твердость с данными других испытаний. [c.7]

Большинство характеристик механических свойств металлов и сплавов не является их физическими константами. Они в сильной степени зависят от условий проведения испытания. Поэтому нельзя судить о свойствах металлических материалов по данным механических испытаний, которые проводятся разными исследователями по разным методикам. Необходимо выполнение определенных условий проведения испытаний, которые бы обеспечили постоянство результатов при многократном повторении иопытаний, так чтобы эти результаты в максимальной степени отражали свойства материала, а не влияние условий испытания. Кроме того, соблюдение этих правил должно гарантировать сопоставимость результатов испытаний, проведенных в разное время, в разных лабораториях, на различном оборудовании, образцах и т. д. Условия, обеспечивающие такое постоянство и сопоставимость результатов, называются условиями подобия механических иопытаний. [c.20]

Большое влияние на температуру резания оказывают механические свойства обрабатываемого металла, которые характеризуются пределом прочности, твердостью, пределом текучести, относительным удлинением, относительным сужением и др. Чаще всего, хотя это и не дает полной характеристики механических свойств металлов, пользуются при расчетах показателями предела прочности при растя- [c.135]

Имеется ряд попыток установить зависимость между пределом усталости и другими характеристиками механических свойств металла, например пределами прочности, текучести и упругости. Так, для конструкционной стали установлены для нормальной температуры следующие эмпирические формулы, отображающие зависимость между пределом усталости (при изгибе) [, с одной стороны, и пределами прочности и текучести (при растяжении) — с другой [c.286]

Твердость металлов. Определения твердости являются широко применяемыми в лабораторных и в заводских условиях способами испытаний для характеристики механических свойств металлов. Это объясняется указываемыми ниже преимуществами измерений твердости по сравнению с другими способами определения механических свойств, рассмотренными в гл. VI. [c.167]

Для характеристики механических свойств металла важно знать удельную работу деформации, т. е. работу деформации с, отнесенную [c.17]

Кроме отмеченных величин, для характеристик механических свойств металлов в практике весьма распространено определение твердости материалов. [c.124]

Наиболее распространенным способом статического испытания металлов является испытание на растяжение, при котором определяются различные характеристики механических свойств металлов предел прочности, относительное удлинение, относительное сужение и другие. [c.7]

Сведения о химическом составе металла, наплавленного электродами марок, приведенных в табл. 33, и механические свойства его, приведены в табл. 34 при этом характеристики механических свойств металла, наплавленного электродами марок ЦЛ-18 и ЦЛ-19, приведены после термообработки (закалка при 880° и отпуск при 520°), для всех остальных марок — в исходном после сварки состоянии (без термообработки). [c.165]

Характеристики механических свойств металлов [c.9]

На характеристики механических свойств металлов и сплавав оказывают влияние также вредные примеси (например, 8, Р), обычно ухудшающие эти свойства. [c.217]

HO сосуда и возможность его эксплуатации на момент испытания и не дают представления об остаточной надежности сосуда, достаточности ее для обесиечения безопасной эксплуатации на период до следующего технического освидетельствования. Количественную оценку надежности (в том числе и остаточной) позволяют дать замеры скорости коррозии и величины износа, определение характеристик механических свойств металла, микроструктурный анализ, а также контроль сплошности сварных соединений. [c.374]

В монографии термин "трещиностойкость имеет широкий смысл, включающий способность металлических изделий и конструкций сопротивляться развитию трещин при статическом, циклическом и динамическом нагружении, П чем в ряде случаев с учетом возможного влияния коррозионной среды и температуры. На ряде примеров показано, что вновь разрабать1ваемые методы определения характеристик трещи-ностойкости являются развитием и совершенствованием существующих стандартных методов испытаний. В этом проявляются взаимосвязь и преемственность существующих с вновь разрабатываемыми методами испытаний по определению характеристик механических свойств металлов. ( [c.5]

Характеристики механических свойств металлов являются основой инженерных расчетов на прочность и надежность деталей машин и сооружений. Поэтому практически вся продукщ1я металлургических заводов передается потребителям с сертификатом, в котором указаны ее механические свойства. Как правило, при этом применяют стандартизованные методы испытаний, регламентированные ГОСТами. Эти испытания (а их около 70) характеризуются простотой, массовостью и значительным объемом. Особенно значителен их объем на металлургических заводах и заводах потребителях металла. При стандартных механических испытаниях определяемые характеристики прочности, пластичности и вязкости (< 0 2 Т П °П [c.32]

Проведем сравнительнь й анализ результатов испытаний на растяжение силой Р гладкого образца и широкой пластины с центральной трещиной, имеющих площадь поперечного сечения о- Ранее эта схема анализа приведена Н.А. Махутовым [138]. Такой способ представления экспериментальных данных дополнительно иллюстрирует, что вновь разрабатываемые методы определения характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) являются развитием и усовершенствованием существующих стандартных методов испытаний. В этом проявляются взаимосвязь и преемственность существующих с вновь разрабатьюаемыми методами испытаний по определению характеристик механических свойств металлов. Еще раз напомним, что при испытании на растяжение силой гладких цилиндрических или плоских образцов с площадью поперечного сечения Fq [c.33]

Более подробные исследования И. В. Гутман [182] также показали, что такие характеристики механических свойств металла, как 0т, "ф, б в результате фосфатирования не изменяются. Однако при испытании механических свойств тонких изделий (пружинной проволоки, ленты) К. М. Домнич [183] установил, что в peзyльтaie их горячего фосфатирования хрупкость металла заметно увеличивается. С увеличением продолжительности фосфатирования хрупкость проволоки сильно возрастает через 45—60 мин разрушающее усилие при разрыве уменьшилось с 34 до 2—7 кгс, разрушающее число перегибов снизилось с 132 до 86—88, а число поломок проволоки при изгибе ее на 180° — увеличилось с О до 100%. [c.107]

В связи с непрерывно растущими тре6ования1Ми к механическим свойствам металлов и к усовершенствованию расчетов на прочность проделана огромная работа в области теории прочности, в которой метал-ловеды вошли в тесный контакт со специалистами по сопротивлению материалов и теории упругости. Разработаны принципиально новые теории прочности, позволяющие по-новому ставить вопрос о расчете на прочность, о концентрации напряжений и роли надреза, о рациональных характеристиках механических свойств металлов и связанных с ними методах механических испытаний. [c.14]

Предварительная экспериментальная проверка установила, что характеристики механических свойств металла бандажных колец, изготовляемых из стали 60ХЗГ8Н8В, зависят от скорости нагружения при испытаниях. [c.287]

Флюсы алюмпнатно-основного типа обладают хорошими сварочпо-техиологпческнмп свойствами по всем показателям, а также обеспечивают вполне удовлетворительные характеристики механических свойств металла сварных швов и высокую их стойкость к образованию кристаллизационных трещин. [c.297]

На основании серий исследований успокоенных и неуспокоенных сталей Л-Д за последнее время в зарубежной литературе опубликовано несколько работ по использованию стали этого типа для сварных судов. Применение сталей Л-Д, в частности, рекомендовано по работам, проведенным в Австрии и ФРГ и давшим удовлетворительные характеристики механических свойств металла при пониженных температурах и хорошей свариваемости. В условиях напряженного состояния, как установлено по опубликованным данным, сталь ведет себя не хуже, чем мартеновская. Первые сварные морские суда целиком из стали Л-Д были построены Еленбургским обществом по строительству судов. [c.65]

Характеристики. Механические свойства металла горячедеформированных труб должны соответстювать указанным в табл. 59 и холоднодеформированных труб - в табл. 60. [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...