Методы натурных испытаний

Взамен существующего метода испытания прочности и деформаций на кольцевых лабораторных образцах, вырезанных из гильз, разработан метод натурных испытаний гильз. Гильза устанавливается в приспособление, воспроизводящее узел поршневой группы (рис. 116). После заполнения рабочего объема суспензией, состоящей из солидола и графита, взятых в соотношении 3 2, к гильзе подводятся три датчика, расположенные под углом 120° относительно друг друга. Нагружение [c.164]

Очевидно, что данные о горючести полимерных материалов, полученные при их испытаниях в лабораторных условиях, не могут в полной мере отражать поведение материалов в реальных условиях, однако имеется ряд работ, устанавливающих удовлетворительную корреляцию между поведением материалов при лабораторных испытаниях и их поведением в реальных условиях, которое может быть оценено с помощью методов натурных испытаний. [c.356]

МЕТОДЫ НАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ [c.358]

МЕТОДЫ НАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ [1] [c.231]

Метод натурных испытаний. [c.63]

Метод натурных испытаний. Для производства натурных испытаний необходимо изготовить действующую макетную установку, на которой производят все требуемые испытания, позволяющие оценить точность проектируемого сборочного оборудования. Изготовление опытной установки повышает стоимость проектируемого оборудования, поэтому метод натурных испытаний при анализе точности обычно заменяют методом статистических испытаний. [c.69]

Метод натурных испытаний Экспери- ментальный Дает действительные значения Без ограничения Значительная стоимость работ и большой объем испытаний [c.71]

Различные методы натурных испытаний деталей машин обусловили резкое повышение прочности конструкций как путем рационального изменения напряженного состояния (смягчением концентрации напряжений, созданием благоприятно распределенных и ориентированных остаточных напряжений, изменением условий закрепления и т., п.), так и за счет изменения характеристик самих материалов, повышения степени их дифференцированного применения к применения материалов с более высокими механическими свойствами. Повышению прочности конструкций также способствовало применение дифференцированной термической обработки, создающей полезную для прочности детали неоднородность свойств и создание наивыгоднейшего направления волокон, соответствующего полезной анизотропии свойств, в результате чего достигнуто повышение срока службы машин и снижение их веса. [c.38]

Одновременно развивались методы натурных испытаний деталей, позволившие получить важную информацию (Ы. П. Щапов, С. В. Серенсен). Для приближения результатов опыта к натурным размерам деталей и оценки металлургического фактора были созданы испытательные стенды, позволявшие разрушать образцы с характерным размером сечения 150—300 мм. Оказалось, что для образцов таких сечений пределы усталости снижаются в два-три раза по сравнению с пределами усталости стандартных образцов диаметром 7—10 мм (В. А. Веллер, В. П. Когаев, И. В. Кудрявцев, С. В. Серенсен, С. И. Яцкевич). [c.403]

Исследования методом фотоупругости зон наибольших напряжений с учётом конструктивных особенностей рамы дают возможность непосредственной проверки опасных зон методом натурных испытаний. [c.230]

Натурные испытания. Простейшим методом проверки деталей на проч-, пость и жесткость является их испытание на стенде в условиях, наиболее приближающихся к рабочим. Деформации измеряют индикаторами или тензометрами. Хорошо поддаются стендовым испытаниям многооборотные роторы, например рабочие диски центробежных или осевых компрессоров, нагруженные главным образом центробежными силами. Частоту вращения испытываемой детали постепенно увеличивают до частоты, превышающей на 20 — 40% рабочую частоту, что соответствует возрастанию напряжений на 40—100% по сравнению с расчетными. Такие испытания воспроизводят действительные условия нагружения (кроме термических напряжений, возникающих в роторах тепловых машин). [c.159]

Эти цели достигаются применением математических методов и вычислительной техники, разработкой эффективных математических моделей, методов многовариантного проектирования и оптимизации, автоматизации рутинных работ, а также заменой натурных испытаний моделированием. [c.52]

Синтез методом математического моделирования освобождает от необходимости части натурных испытаний создаваемой конструкции. [c.48]

Чем сложнее изделие, тем труднее применять методы форсирования испытаний и тем большую роль в оценке надежности играют в сочетании с натурными испытаниями методы прогнозирования и моделирования. [c.509]

Одним из основных вопросов, решаемых при проведении малоцикловых натурных испытаний, является получение данных о напряженно-деформированном состоянии конструкции в зависимости от величины нагрузки и кинетики процесса с числом нагружений. Из известных экспериментальных методов исследования деформированного состояния для применения в натурных малоцикловых испытаниях практически единственно возможным оказывается малобазное тензометрирование. Использование специальных фольговых тензодатчиков с базой 1 мм позволяет измерять (в зонах концентрации) циклические упругопластические де- [c.264]

Предлагаемый метод форсированных испытаний базируется на следующем экспериментально обоснованном уравнении кривой усталости для образцов и натурных крупноразмерных элементов конструкций из указанных сплавов [1, 2], удовлетворительно описывающем экспериментальные данные как по окончательному разрушению, так и по образованию микротрещины усталости заданного размера [c.26]

Для исключения влияния конструктивного фактора все основные зависимости выносливости материала лопаток от технологических факторов определяли на плоских образцах стандартного типа. Полученные зависимости сопоставляли с данными натурных испытаний лопаток ТНА, обработанных теми же методами и на таких же режимах, что и стандартные образцы. [c.224]

Аналогично предыдущему можно показать, что температуру газа при испытаниях можно изменять таким образом, что температура металла кромки будет изменяться по кривой AM"jRF (штриховая линия на рис. 66). Однако, поскольку это приведет к искажению полей напряжений в последующих циклах, целесообразно длительность циклов и полуциклов сохранить равными натурным, хотя обоснованное сокращение времени цикла может представить собой один из методов ускоренного испытания. [c.199]

Однако уже в настоящее время накоплен достаточный опыт в использовании метода статистических испытаний, позволяющий сделать вывод о том, что для вероятностного исследования сложнейших реальных процессов он является наиболее перспективным, ибо позволяет получать и оценивать основные параметры и структурные особенности систем управления производственными процессами, составлять таблицы стрельбы [6] и т. д., т. е. исследовать такие реальные процессы, аналитическое исследование которых либо чрезвычайно громоздко, либо вообще невозможно, а натурное воспроизведение сопряжено с большими материальными затратами или вообще практически неосуществимо. [c.14]

При выборе режимов ускоренных испытаний следует иметь в виду, что процесс разрушения и износа детали или агрегата можно ускорить путем форсирования режимов нагружения (повышением нагрузок, скоростей, сокращением перерывов и др.). Чрезмерное форсирование, обусловленное стремлением получить результаты как можно скорее и при минимальных затратах, нередко приводит к искажению результатов испытаний. Почти каждый процесс разрушения имеет свою критическую зону, за которой происходят качественные изменения. Режимы и методы ускоренных натурных испытаний следует выбирать таким образом, чтобы эта критическая зона не была достигнута и, следовательно, чтобы качественная сторона разрушения осталась неизменной. [c.74]

Натурные испытания для определения долговечности зубчатых колес часто проводят на специальных машинах, работающих по замкнутому методу. На этих машинах устанавливают две или более одинаковые пары зубчатых колес с общим передаточным отношением i = 1. Нагрузка на зубчатую пару создается с помощью динамометра кручения в состоянии покоя. [c.276]

Методы вибрационных испытаний. Экспериментальные исследования воздействия вибрации на человека подразделяют на натурные и лабораторные. Задачи их следующие исследование деятельности человека как звена системы управления машиной определение динамических характеристик (амплитудно- и фазово-частотных характеристик, импедансов и т. п.) тела человека определение физиологических реакций организма человека на вибрационное воздействие установление соответствия параметров действующей вибрации допустимым нормам воздействия на человека. [c.379]

Методы и устройства для натурных испытаний внутренним давлением еще в большей степени, чем при модельных лабораторных испытаниях, должны обеспечивать надежную защиту персонала при преждевременном или ожи- [c.76]

К достоинству метода статистических испытаний следует отнести его универсальность и простоту он допускает использование не только математических, но также и натурных моделей систем его можно использовать применительно к любым нелинейным динамическим системам, а принципиальная сложность реализации самого метода не зависит от сложности исследуемой динамической системы. Метод статистических испытаний является, таким образом, общим методом без каких-либо теоретических ограничений. Особенно широкое распространение он получил в связи с развитием ЭВМ. [c.145]

Разработка, создание и использование новых средств экспериментального исследования материалов и конструкций. Решение проблемы обеспечения надежности и ресурса изделий машиностроения, как уже отмечалось, в известной мере определяется уровнем разработки методов и средств экспериментальной оценки действительной нагруженности конструкций, напряженно-деформированных и вибрационных состояний, параметров структуры материалов, характеристик прочности и трещиностойкости, динамических характеристик прочности, трещиностойкости и тела человека—оператора машины при вибрационных и других воздействиях. Это обусловлено необходимостью повышения объема экспериментальной информации с возрастанием вероятности безотказной работы, которую необходимо обеспечить при создании ответственных конструкций. Полученная информация является весьма ценной для оценки завершенности экспериментальной отработки машин и конструкций при проведении лабораторных и натурных испытаний, а также для определения влияния условий эксплуатации на изделия и установления остаточного ресурса конструкций. [c.28]

Сравнение результатов испытаний образцов методом теплового удара с результатами натурных испытаний показывает, что предлагаемый метод обеспечивает объективную оценку разнообразных качеств фрикционных материалов коэффициент трения, стабильность его в процессе торможения, износостойкость, трещинообразование, расслоение, наволакивание, схватывание и т. п. [c.139]

Результаты испытаний образцов фрикционных материалов на машине ИМ-58 методом теплового удара близки к результатам натурных испытаний. [c.139]

Почти каждый процесс разрушения имеет свою критическую зону, за которой происходят качественные его изменения. Режимы и методы ускоренных натурных испытаний, как правило, следует выбирать таким образом, чтобы эта критическая зона не была достигнута и, следовательно, что бы качественная сторона процесса разрушения осталась неизменной. [c.5]

Развитие современного газотурбостроения в связи с повышением значений параметров режимов, обеспечением ресурса и надежности турбин предъявляет жесткие требования к прочности наиболее ответственных их элементов — лопаток. К настоящему времени накоплен обширный опыт по исследованию термоциклической прочности элементов газовых турбин [44, 60, 75], разработаны и совершенствуются методы натурных испытаний [1, 23, 51]. Отличительной особенностью стендов для исследования рабочих лопаток является наличие устройств для создания в лопатке статических растягивающих нагрузок, моделирующих действие центробежных сил, и устройств для возбуждения колебаний в лопатках, модели-руюцхих вибрации рабочих лопаток вследствие пульсации потока в газотурбинном двигателе [1, 51]. [c.157]

Предложены и другие методы, позволяющие имитировать реальные условия горения. Так, Вильямсон и Барон [86] разработали метод оценки огнестойкости угла двух стен и потолка при действии малого источника огня. Роговский и Старк [87] рассматривают возможности методов натурных испытаний, разработанных научно-исследовательским отделом пожарной станции, для определения интенсивности дымовыделения и токсичности продуктов горения различных полимерных материалов. [c.358]

Рассмотрено качество монтажа зданий, определяемое методами натурных испытаний непосредственно в монтируемых зданиях точность монтажа конструкций, выполнение вертикальных и горизонтальных стыке , соамест-ная работа внутренних и наружных стен. Описаны прздлоняемые П р боры и оборудование. Обобщены результаты натурных испытаний круино1па ельных зданий различных серий с широким и-узким шагом поперечных несущих стен, с коиструкциям-и, изгото влен.ны.М1и по различной технологии из легких и тяжелых бетонов. [c.160]

В настоящее время требования к условиям труда конкурируют по жесткости с требованиями по надежности. Острота проблемы связана еще и с тем, что такие дефекты, как дергание , вибрация, шум, при включении ФС часто появляются в сроки, когда действуют гарантийные обязательства заводов-изготовителей. Нашими [53] и зарубежными исследователями установлено, что характеристики ПТ ФС — это лишь небольшая часть среди многих причин (состояние систем двигателя, параметры трансмиссии машины и т. д.), влияющих на появление этих дефектов. Поэтому оценка работы ФС с точки зрения условий труда проводится методами натурных испытаний. Для этого, например, используют такую методику приработка ПТ (пробег 30...50 км) трогание с места на подъемах 8 и 16% на первой и второй передачах и на передаче заднего хода при низких и высоких частотах врашения вала двигателя и плавном отпускании педали ФС обработка результатов испытаний. Специальная аппаратура обычно не используется, а [c.256]

Количество ежегодно испытываемых дефектных труб должно составлять 5% от числа ремонтируемых участков трубопровода. Необходимо проводить не менее одного гидроиспытания в год при осуществлении за этот период более десяти вырезок дефектных труб одного типоразмера и из одной марки стали. Для испытаний сосудов или участков трубопровода на герметичность и прочность, а также для гидроиспытаний поврежденных труб применяют неразрушающие методы контроля развития дефектов УЗК, метод натурной тензометрии с использованием отечественной и импортной (например, прибор типа 8ТКЕ55САЫ 500 С) аппаратуры. В случае обнаружения дефектов, повреждений элементов конструкций, которые требуют проведения дополнительных исследований методом акустической эмиссии (АЭК), диагностику технического состояния объекта осуществляют методом АЭК в соответствии с нормативно-техническими документами [83, 121]. [c.165]

Наиболее целесообразно в этих условиях применить метод статистических испытаний (метод Монте-Карло) [22], хорошо учитывающий вероятностную природу разброса случайных значений выходных характеристик. Математическое моделирование по этому методу полностью передает сущность и характер натурных экспериментов и в практической постановке сводится к многократному разыгрыванию (согласно установленным вероятностным распределениям) случайных значений х,- и определению для каждого случайного их набора соответствующих значений у . По завершении требуемого числа испытаний Л хр статистическая обработка последовательностей случайных значений у - дает необходимую информацию о распределении значений выходных показателей и параметрах этого распределения. В результате по каждому выходному показателю можно получить его номиналь- [c.131]

Метод частичного подкрепления камеры в месте сопряжения t верхним поясом статора описан при рассмотрении -красноярских турбин (см. II.2). Конструкция показсна на рис. III.3, б. При таком способе подкрепления в зоне примыкания звеньев камеры на ширине (0,12—15) удаляют прокладку и устанавливают ребра 5, создающие дополнительную жесткость в соединении. Как показали натурные испытания, пики напряжений при этом уменьшаются вдвое и смещаются к наружной границе подкрепленного пояса. При использо- [c.70]

Варьируемыми факторами явлйются давления на входах в двигатель по линиям горючего и окислителя, температуры компонентов топлива, давление в камере сгорания и др. Искомые, коэффициенты определяются из натурных испытаний с применением, методов факторного планирования [219], а затем осуи еств-ляется моделирование на ЭВМ. Такой метод позволил оценить область работоспособности и состояния при различных режимах работы изделия и определить запас надежности по данному параметру. [c.517]

Современные методы планирования экспериментов позволяют свести к минимуму объем экспериментов при решении той или иной конкретной задачи. Испытания образцов, как и деталей, проводятся с максимальным приближением к реальным услов1иям дальнейшей работы и позволяют обосновывать средства повышения усталостной прочности, а также дают возможность резко ограничить объем натурных испытаний, созда1вая предпосылки для прогнозирования выносливости деталей. Важное требо-вание — обеспечить сопоставимость условий испытаний. Характер остаточного напряженного состояния детали, градиент изменения структуры и механических свойств, полный учет эффекта масштаба и среды не всегда поддаются точному моделированию на образцах. Поэтому истинную величину усталостной прочности можно зачастую получить, лишь испытывая самую деталь в условиях, приближающихся к конкретным условиям ее работы. [c.8]

Натурные методы. Испытания проводятся в условиях эксплуатации или имитируются эксплуатационные условия на лабораторных стендах. Сюда относятся ислытания паропроводов, турбинных лопаток, тепловыделяющих элементов атомных реакторов и т. п. Как и другие натурные испытания, они носят частный характер, трудно обобщаются и результаты их не поддаются переносу на другие условия нагружения. [c.264]

В лабораторных условиях исследуют биостойкость компонентов отдельных материалов и покрытий и образцы этих материалов и покрытий. При наличии математических моделей кинетики процесса биоповреждений и известности значимых факторов испытания могут быть интенсифицированы (ускоренные испытания, экспресс-методы). При натурных испытаниях исследуют биозащищенность узлов мащин и сооружений, а при эксплуатационных— оценивают биозащищенность конструкций в целом. [c.59]

Образующиеся в процессе испытания коррозионные язвы аналогичны наблюдаемым при эксплуатации. Время их проникновения в основной слой соответствует характеристикам испытания ASS и, следовательно, натурным испытаниям в районе Детройта. По некоторым данным испытание стальных деталей с покрытиями в течение 2,4 мин по методу ЕС приравнивается к испытаниям по методу ASS в течение 16 ч (или к году натурных испытаний в районе Детройта). Степень проникновения язв в основной слой определяют путем использования индикаторных растворов. [c.164]

Новая дуплексная нержавеющая сталь (26Сг — 6Ni — 0,4 u — ЗМо с добавками вольфрама и азота), обладающая повышенной стойкостью к щелевой коррозии в морской воде, разработана в Японии [158]. В этой же работе применен рювый метод лабораторных испытаний на щелевую коррозию, заключающийся в погружении образцов в раствор, содержащий 3 7о Na l, 0,5 М Маг804 и активированный уголь. Результаты ускоренных лабораторных испытаний хорошо согласуются с натурными испытаниями. [c.183]

К натурным испытаниям внутренним давлением относят все контрольные испытания на прочность и герметичность изделий гидрогазовых систем, а также испытания реальных полноразмерных изделий в исследовательских целях при отработке новых материалов и конструктивно-техноло-гических решений, при проверке и уточнении методов расчета. Контрольные натурные испытания обязательны. Проведение исследовательских натурных испытаний должно быть обосновано вследствие их дороговизны, ограниченности получаемых данных и значительного рассеяния результатов. [c.76]

Одним из способов исследования вероятностных свойств несущей саособности конструкций является статистическая обработка результатов натурных испытаний, проводимых до разрушения конструкция. Положитёльной стороной этого метода является возможность ис-оледования реальных значений несущих способностей. Недостатком является малое число результатов испытаний, принадлежащих одной генеральной совокупности. Это вызвано тем, что до разрушения испытывают обычно небольшое число образцов каждой спроектированной конструкции. [c.78]

В Институте машиноведения разработан общий подход к оценке качества оборудования [1], основанный на квалиметрических методах и учитывающий возможности современных информащ10нных систем ГАП. Этот подход проверен для ряда типов оборудования, применяемых в комплексно-автоматизированном производстве (для агрегатных станков и автоматических линий, токарных автоматов и полуавтоматов, ПР и др.) [2]. При этом показана возможность получения норм для показателей качества. Методика квалиметрического анализа включает применение методов натурного эксперимента на всех стадиях жизни оборудования (лабораторные, стендовые, производственные и эксплуатационные испытания и исследования), а также исследования на математических моделях. Такой подход удешевляет оценку качества и делает ее более достоверной. [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...