Железо сернистое

Железо сернистое плавле- FeS 87,91 [c.222]

Сера попадает в сталь из чугуна, а в чугун — из руды и кокса. В железе она почти нерастворима, а в структуре стали образует химические соединения с железом — сернистое железо (сульфид железа FeS) или с марганцем — сернистый марганец (сульфид марганца MnS). Эти сульфиды, а также соединения кислорода с железом и с марганцем (FeO, МпО) называют неметаллическими включениями. Их можно видеть под металлографическим микроскопом на нетравленом микрошлифе. Сульфид железа (FeS) располагается по границам зерен. Температура плавления его 985 °С. Температура горячей обработки давлением стали выше 1000 °С, поэтому каждое зерно находится в жидкой рубашке расплавленной эвтектики (сульфида железа), что служит причиной возникновения трещин. [c.98]

В процессе сульфидирования сера образует с железом сернистые соединения, повышающие работоспособность деталей в три-четыре раза, их антифрикционные свойства, поверхностную твердость и чистоту механической обработки изделий, но снижает их ударную вязкость и прочность, причем тем интенсивнее, чем выше пористость детали. С целью компенсации вредного влияния серы в порошковую сталь дополнительно вводят хром и никель. [c.484]

В углеродистой стали сера взаимодействует с железом, в результате чего получается сернистое железо. Сернистое железо образует с железом относительно легкоплавкую эвтектику, которая располагается по границам зерен. При температурах ковки, горячей штамповки и прокатки эвтектика находится в жидком состоянии. В процессе горячей пластической деформации по границам зерен образуются трещины. [c.55]

Выше (в главе И) уже говорилось о специальных присадках еры и фосфора, доходящих до 0,5—0,7% к так называемым автоматным сталям. Эти примеси дают с железом сернистые и фосфорные [c.192]

Практически наблюдаемая очередность окисления обусловлена различной потребностью в кислороде и большей скоростью реакции (154), а также возможностью окисления железа сернистым газом [c.159]

Железо сернистое (пирит).. . [c.31]

Сера является вредной примесью, она не растворяется в железе, как другие примеси, а образует с ним химическое соединение FeS (сернистое железо). Сернистое железо с железом образует эвтектику FeS—Fe с температурой плавления 985 °С. При затвердевании стали эта эвтектика располагается в виде легкоплавких оболочек вокруг зерен. Наличие таких оболочек является причиной красноломкости (хрупкости при красном калении) стали с повышенным массовым содержанием серы при горячей обработке оболочки расплавляются, в результате чего между зернами теряется связь и образуются трещины. Кроме того, сера понижает пластичность и прочность стали, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. [c.78]

Усадочная раковина и усадочная рыхлость, как правило, не свариваются при ковке (рис. 2, б), так как поверхность их бывает покрыта окислами железа, сернистым марганцем и силикатами, затрудняющими свариваемость. Из-за этих дефектов в поковках образуются расслоения, трещины, загрязнения неметаллическими включениями и др. Поэтому для получения качественных поковок усадочная раковина и усадочная рыхлость должны быть удалены полностью. [c.39]

Марганец образует твердый раствор с железом и немного повышает твердость и прочность феррита. В присутствии серы он частично связывается с серой в сернистый марганец и переходит в шлак. При содержании марганца более 1,5 % снижаются пластические свойства стали. В сталях содержится обычно пе более 0,4 % Si и 0,8 % Мп. [c.15]

Алюминий при его добавке к железу в количестве не менее 4% оказывает защитное действие до 800° С при сероводородной коррозии. Алюминий устойчив Б газовых средах, содержащих сернистые соединения, к том числе в сернистом газе и сероводороде [c.155]

В состав механических примесей входят сернистое железо, кварц, карбонаты, доломиты, выносимые из пласта глинистые частицы, а также окисное железо. Более 50% этих частиц имеют размер до 20 мкм. Основная часть механических примесей образуется в результате нарушения солевого равновесия, коррозии металлов и процессов окисления. [c.149]

При обработке разбавленным или насыщенным нейтральным раствором сульфидное покрытие образуется на поверхности шлифа локально. Незначительное повышение концентрации ионов Н+ при добавке сульфосолей позволяет создать сульфидное покрытие быстрее и равномернее по всей поверхности шлифа. Дозированная добавка к тиосульфату натрия сернистой кислоты, которая энергично реагирует с железом, способствует образованию сплошного сульфидного покрытия. [c.35]

Третья группа объединяет окислительно-восстановительные соединения — сернистый газ и окислы азота. В их присутствии коррозия железа протекает с большой скоростью и без кислорода [25]. [c.8]

В. Вернон изучал влияние пыли и других факторов (влажность, загрязненность воздуха) на процесс коррозии железа. Частицы пыли по коррозионному действию были классифицированы как безвредные, не вызывающие коррозии (например, кремнезем), коррозионноактивные (главным образом сернокислый алюминий) и косвенно коррозионноактивные (углеродистые), адсорбирующие сернистые соединения из воздуха. [c.8]

При наличии сернистого газа в атмосфере величина критической влажности для железа снижается до 60%, а в присутствии паров кислот, содержащих галогениды, — до 50% [25]. [c.10]

В атмосфере сухого воздуха, содержащего до 10% сернистого газа, железо и сталь не подвергаются разрушению [30]. [c.11]

Железо, адсорбируя сернистый газ, при влажности ниже критической разрушается, если его перенести в атмосферу, не содержащую этот агрессивный агент [25]. Объясняется это тем, что при предварительной адсорбции сернистого газа на поверхности металла образуются продукты коррозии, способствующие конденсации влаги при меньшей величине относительной влажности. [c.11]

Установлено, что [31] деполяризация катода с участием сернистого газа протекает во много раз интенсивнее, чем при участии кислорода. Это обусловлено меньшим перенапряжением и большей растворимостью в электролите сернистого газа, чем кислорода. В чистой атмосфере на меди, алюминии и железе скорость катодного процесса составила 10—20 мкА/см , а в атмосфере, содержащей 0,01 —1,0% сернистого газа, 450—1000 мкА/см . Это свидетельствует об участии сернистого ангидрида в процессе катодной деполяризации [31]. [c.11]

Агрессивность сернистого газа в смеси с другими газами и угольной пылью для разных металлов изменяется в значительных пределах. При этом существует определенная количественная зависимость между скоростью коррозии, температурой воздуха, количеством поглощенного из воздуха сернистого газа и временем, в течение которого железо оставалось сухим. [c.11]

Механизм коррозионного воздействия сернистого газа на железо изучен довольно подробно известны три стадии этого процесса адсорбция сернистого газа корродирующим железом, образование сульфата двухвалентного железа, окисление сульфата двухвалентного железа до гидроокиси железа и свободной серной кислоты [c.12]

Сера. Как и фосфор, сера попадает в металл из руд, а также из печных газов - продукт горения топлива (502). Сера весьма ограниченно растворима в феррите и практически любое ее количество образует с железом сернистое соединение - сульфид железа Ре5, который входит в состав эвтектики, имеющей температуру плавления 988 С. Она располагается преимущественно по границам зерен. При нагреве стали до температуры прокатки, ковки (1000. 1200 °С) эвтектика расплавляется, нарушая связь между зернами. В процессе деформации в этих местах образуются надрывы и трешины. Это явление носит название красноломкости. Введение марганца в сталь уменьшает вредное влияние ееры, так как при введении его в жидкую сталь идет образование сульфида марганца, имеющего температуру плавления 1620 С [c.81]

Железо сернистое (пирит).......... Железо сернокислое (соль закиси)...... FeSj 119,98 Жёлт. I 5.03 [c.366]

Влияние структуры. Составляющие чугуна можно расположить по электродному потенциалу в следующем порядке феррит, перлит, перлито-фосфидная эвтектика, цементит и графит [76]. Наиболее низкий электродный потенциал в большинстве растворов имеет феррит, поэтому он в контакте с другими составляющими сплава играет роль анода и подвергается разрушению. Графит наиболее стоек, не растворяется в кислотах и с кислородом соединяется только при повышенной температуре. Цементит значительно менее стоек.чем графит он растворяется в уксусной и бензосульфо-новой кислотах и отчасти в щёлочах. Помимо графита и цементита, действующих как катоды при коррозии, в чугуне имеются включения, дающие по отношению к железу незначительную разность потенциалов, но достаточную для протекания интенсивной коррозии. Разность потенциалов между железом и включениями выражается следующими величинами (в в) железо — основной шлак—0,018, железо — сернистый марганец—0,015, железо — сернистое железо—0,015, железо — фосфористое железо—0,013, железо — кремнистый марганец—0,006 и железо — кремнистое железо — 0,006 [77]. [c.14]

Присутствие серы в большом количестве приводит к образованию, трещин при ковке, штамповке и прокатке в горячем состоянии. Это явление называется красноломкостью. В углеродистой стали сера взаимодействует с железом, в результате чего получается сернистое железо. Сернистое железо образует с железом относительно легкоплавкую эвтектику, которая располагается но границам зерен. При тсмиературах ковки, горячей штамповки и прокатки эвтектика находится в жидком состоянии. В процессе горячей пластической деформации по границам зерен образуются трещины. [c.78]

Сера образует с железом сернистое железо, растворяющееся в жидком ч туне в любом количестве и в сильной степени ухудша- [c.110]

Вначале обычно проводят коллективную флотацию сульфидов. Затем флотируют молибденит при депрессировании сульфидов меди и железа сернистым натрием или цианидами натрия или калия в щелочной среде (pH = 8- -8,4). После нескольких перечисток получают стандартный молибденитовый концентрат. В качестве пенообразователя применяют сосновое масло, собирателем служат керосин, трансформаторное масло и др. [c.106]

Обогащение основано преимущественно на флотации молибденита, извлечение которого в концентраты, даже из бедных руд достигает 90% при содержании около 90%MoS2. Сначала флотируют все сульфиды. Коллективный концентрат после дойзмельчения разделяют повторной флотацией, подавляя минералы меди и железа сернистым или цианистым натрием при рН = 8,5. Собирателем для молибденита служат керосин и минеральные масла, а в качестве вспенивателя применяют сосновое масло. Шеелит, если он присутствует, выделяют из хвостов флотации, пользуясь в качестве реагентов жирными кислотами и силикатом натрия. [c.353]

Сернистые соединения металлов (сульфиды). Сера как постоянная примесь в стали (попадающая в нее с топливом и рудой) образует следующие соединения сернистое железо Ре8 (сульфиды железа), сернистый марганец — Мп5 (сульфид марганца), сернистый алюминий — АЬЗз. [c.44]

Марганец значительно слабее раскисляет сталь, чем кремний. Одним марганцем полностью раскислить сталь нельзя. Закись марганца нерастворима в стали и переходит в шлак. С серой марганец образует более тугоплавкое соединение, чем железо. Сернистый марганец полностью переходит в шлак и металл освобождается от сернистых соединений. [c.256]

Мэйн установил, что краска, нанесенная по ржавчине в Кембридже, в летние месяцы вела себя значительно лучше, чем краска, наносившаяся в зимние месяцы, и лучшие свойства нанесенной летом краски по сравнению-с нанесенной зимой заметны даже через 5—7 лет. Он приписал это различие сернокислому закисному железу, имеющемуся под краской. Хорошо известно, что влага, конденсирующаяся зимой в городах, имеет сильно кислук> реакцию за счёт продуктов сгорания топлива и в результате на металле образуются сульфаты закиси железа сернистые соединения, абсорбированные частицами сажи, оседающими на поверхности, ускоряют процесс. [c.510]

Сульфидирование состоит в насыщении поверхностных слоев металла серой при температуре 550—650° С и выдержке 40— 90 мин в ваннах с хлористыми кальцием, барие] , натрием с добавлением сернистого железа, сернистого калия и желтой кровяной соли. Полученные на поверхности сернистые соединенЕя [c.382]

Таким образом, в результате процесса восстановления оксидов железа, части оксидов марганца и кремния, фос( )атов и сернистых соединений, растворения в железе С, iMn, Si, Р, S в доменной печи образуется чугуи, а в результате сплавления оксидов AIjO , СаО, MgO, пустой породы руды, флюсов и золы топлива образуется шлак. Шлак стекает б горн и скапливается на поверхностн жидкого чугуна благодаря меньшей плотности. [c.27]

В некоторых случаях титан склонен к межкристаллитной коррозии. Так, наблюдалось межкристаллитное разрушение сварных соединений титана в сернокислом растворе (12—187о серной кислоты), насыщенном сернистым газом с примесями мышьяка, двуокиси селена и окиси железа, — металл шва и зона термического влияния сварного соединения подвергались меж-кристаллнтнпй коррозии. Межкристаллитное растрескивание титана наблюдалось в красной дымящей азотной кислоте, растворах брома в метиловом спирте и в их парах. Имеются сведения о коррозионном растрескивании титана в расплавленном кадмии, в хлорированных углеводородах, а также в воздушной среде при 260° С, когда на поверхности титана имелись сухие кристаллы хлористого натрия. [c.278]

При выплавке и литье магниевых сплавов применяют специальные меры предосторожности для предотвращения загорания сплава. Плавку ведут в железных тиглях иод слоем флюса, а ири разливке струю металла посыпают серой, образующей сернистый газ, предохраняющий металл от воспламенения. В фо )мовочную землю для уменьшения окисления металла добавляют специальные присадки (паири-мер, фтористые соли алюминия). Для получении качественного металла (измельчения зерна) его сильно нерегреваюг и подвергают модифицированию путем присадки мела, магнезита или хлорного железа. [c.341]

Марганец - сравнительно слабый раскислитель и не обеспечивает снижения окиааенности металла до нужных пределов, однако его вводят в металл в ограниченном количестве. С серой марганец образует более тугоплавкое соединение, чем железо. Таким образом, металл освобождается от сернистых соединений и сернистый марганец полностью переходит в шлак. [c.275]

Марганец, с одной стороны, являясь аустенитообра-зующим элементом, с другой — повышает температуру плавления сернистых эвтектик, препятствуя развитию красноломкости. При содержании десятых долей процента марганца растворимость серы в железе понижается в десятки раз. Подобно марганцу, но в меньшей степени действуют и другие элементы (хром, титан, цинк, бериллий). Никель, кобальт и молибден снижают температуру плавления сернистой эвтектики и в этом отношении являются вредными элементами в кремнистой стали. [c.507]

Главный загрязнитель промышленной и городской атмосферы -сернистый газ, который образуется при сжигании серосодержащих топлив всех видов - твердого, жидкого и газообразного. Подсчитано, что количество образующегося сернистого ангидрида составляет 2-8 % сжигаемого топлива, это приводит к появлению в мировом воздушном океане 60—90 млн. т серного ангидрида, в результате чего скорость коррозии в рромышленной атмосфере в десятки раз выше, чем в сельской. Так, по данным Института стали и железа (Великобритания), скорость коррозии стали в г. Хартум (Судан) в 100 раз меньше, чем в г.Тротингеме (Великобритания), воздух которого сильно загрязнен примесями. [c.6]

Биогенность. Наиболее характерные случаи ускорения коррозии железа под влиянием жизнедеятельности бактерий наблюдаются в анаэробных условиях, т.е. при отсутствии кислорода. Образование кислорода, необходимого для протекания катодного процесса при коррозии в нейтральных средах, в анаэробных условиях, происходит за счет жизнедеятельности сульфатредуцирующих бактерий, восстанавливающих содержащиеся в почве соли серной кислоты по реаквдш + 20j, а ион серы участвует во вторичной реакции образования продуктов коррозии железа по реакции Fe + -> FeS. Это подтверждается результатами химического анализа продуктов анаэробной коррозии стали, в которых присутствует наряду с гидратами закиси и окиси железа также большое количество сернистого железа. [c.46]

Объем осадка при нарушении карбонатного равновесия становится заметным при содержании в воде НСО-3 более 200 мг-ион- л при снижении давления до 0,4 МПа. При выходе воды на поверхность и контакте ионов железа с кислородом воздуха образуются закись и окись железа, которые, гидроли-зуясь, образуют коллоидную гидроокись Ре(ОН)з в виде хлопьевидной суспензии, выпадающей в осадок. В сероводородсодержащих водах взвеси представлены в основном сернистым железом. [c.151]

Серу в зависимости от вида соединения, в которое она входит, делят на органическую So, если она связана с углеродом, водородом, азотом и кислородом колчеданную Sr — соединение с железом (обычно это железный колчедан) сульфатную S , находящуюся в виде соединений FeSOi, MgS04, aS04. Сера, входящая В состав органических и колчеданных соединений, участвует в процессе горения, выделяя при этом теплоту и образуя сернистый [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...