Рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов

Драглайном называют рабочее оборудование одноковшового экскаватора с ковшом, подвешенным к стреле на подъемном канате и перемещаемым при копании грунта тяговым канатом. Драглайном принято также называть экскаватор с одноименным рабочим оборудованием. Эти машины применяют для разработки грунтов преимущественно ниже уровня стоянки при отрывке котлованов и траншей, для подводной разработки выемок, а также для погрузки и разгрузки сыпучих и дробленых строительных материалов. Мощные шагающие драглайны применяют для добычи полезных ископаемых открытым способом и на вскрышных работах. Отечественная промышленность выпускает строительные драглайны с ковшами от 0,3 до 3 м , а шагающие драглайны -с ковшами от 5 до 100 м . [c.228]

Рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов 212 [c.368]

Основные параметры сменного рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов [c.119]

Основные виды и исполнения рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов показаны на рис. 5. Рабочее оборудование для разработки грунта выше уровня стоянки с укрепленным на рукояти ковшом, копающим в направлении от экскаватора, называют прямой лопатой (рис. 5, а). У маятниковой прямой лопаты рукоять совершает только маятниковое движение относительно стрелы (рис. 5, б). Напорная прямая лопата имеет приводное устройство для напорного движения рукояти (рис. 5, в). Прямая лопата со створчатым ковшом может разрабатывать грунт при смыкании створок ковша, поворачивающихся в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота рукояти (рис. 5, г). [c.11]

Рис. 107. Виды сменного рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов а — прямая лопата 6 — обратная лопата в — драглайн г — струг д — кран е — грейфер ж — копер з — корчеватель

Одноковшовыми экскаваторами называют позиционные землеройные машины цикличного действия, оборудованные ковшовым рабочим органом. Рабочий цикл одноковшового экскаватора состоит из последовательно выполняемых операций копания грунта, его перемещения в ковше к месту отсыпки, разгрузки ковша с отсыпкой грунта в отвал или в транспортное средство и возвращения ковша на позицию начала следующего рабочего цикла. В совокупности перечисленные операции еще называют экскавацией. После отработки элемента забоя (части грунтового массива в пределах досягаемости рабочего оборудования или, по условиям эффективного использования технологических возможностей экскаватора, несколько раньше) экскаватор перемещают на новую позицию. Совокупность рабочих циклов на одной позиции экскаватора вместе с его перемещением на новую позицию образует большой цикл. [c.208]

Современные одноковшовые экскаваторы являются сложными машинами с разнообразным электрическим, механическим, гидравлическим и пневматическим оборудованием. Наряду с силовым (рабочим) оборудованием на экскаваторах устанавливается вспомогательное оборудование для управления отдельными механизмами. [c.317]

Рабочие параметры одноковшовых экскаваторов с различными видами сменного оборудования приведены в табл. 4—10. Схемы запасовок канатов, с помощью которых осуществляются основные рабочие движения ковша экскаваторов с различными видами сменного оборудования, даны на рис. 17—21. [c.29]

Траектория рабочего органа одноковшового экскаватора с оборудованием прямой лопаты обычно представляет собой коробовую кривую, близкую к дуге окружности с центральным углом 60—120° (в среднем 90°). Траектория рабочего органа роторного экскаватора представляет собой винтовую линию на поверхности кольцевого тора, которая при незначительной по сравнению с окружной скоростью колеса скорости поворота стрелы практически близка к окружности. Проекция теоретической траектории на вертикальную плоскость является дугой окружности с центральным углом 90—120°. [c.202]

Стружка, срезаемая рабочим органом одноковшового экскаватора с оборудованием прямой лопаты, имеет при оптимальном режиме копания серповидную форму и ограничена двумя коробовыми кривыми, сдвинутыми относительно друг друга на постоянную по траектории величину Стах, равную максимальной толщине стружки на уровне высоты напорного вала [70, 71]. Стружка, срезаемая рабочим органом роторного экскаватора, имеет серповидную форму и ограничена двумя дугами одного радиуса, сдвинутыми относительно друг друга на постоянную по всей траектории величину Стах, равную максимальной толщине стружки на уровне высоты центра ротора. [c.202]

В настоящее время одноковшовые экскаваторы выпускаются на гусеничном, пневмоколесном и шагающем ходах. Среди всех видов землеройного оборудования одноковшовые экскаваторы получили наибольшее распространение, так как они обладают большой маневренностью, универсальностью и способностью к разработке разнообразных грунтов. Большинство одноковшовых экскаваторов имеет сменное рабочее оборудование, устанавливаемое на машинах в зависимости от характера выполняемых работ. Почти все они могут работать с крановым рабочим оборудова- [c.167]

По характеру связи ковша со стрелой можно выделить две группы рабочего оборудования ковш с жесткой связью (прямая и обратная лопаты, струг, планировщик и т. д.) и ковш с гибкой связью (драглайн, грейфер, кран и т. п.). Основным видом оборудования одноковшовых экскаваторов является оборудование прямой лопаты. Схема экскаватора с прямой лопатой представлена на рис. 108. Ковш 1 укреплен на рукоятке [c.170]

Мы рассмотрели зависимость веса экскаватора от емкости ковша и вылета стрелы, характеризующих величину нагрузки на одноковшовые экскаваторы. В шагающих экскаваторах расчетная нагрузка в значительной степени зависит не только от размеров, но и от веса рабочего оборудования. Рассмотрим, как изменяется вес шагающего экскаватора при изменении веса порожнего ковша и собственного веса стрелы. [c.124]

Одноковшовые одномоторные экскаваторы. Кинематическая схема экскаватора с ковшом емкостью 1 м представлена на рис. 68. Экскаватор состоит из ходовой тележки, поворотной плат- формы с механизмами и сменного рабочего оборудования. [c.123]

Строительные машины классифицируют также по режиму рабочего процесса, роду используемой энергии, способности передвигаться и типу ходовых устройств. По режиму рабочего процесса различают машины цикличного и непрерывного действия. Технологические операции машины цикличного действия выполняются последовательно, образуя в совокупности ее рабочий цикл, по завершении которого выдается одна порция продукции. Например, одноковшовый экскаватор отделяет грунт от массива, загружая его в ковш (операция копания грунта), переносит грунт в ковше к месту выгрузки (транспортная операция), выгружает в отвал или транспортное средство (операция выгрузки) и возвращает рабочее оборудование на позицию начала следующего рабочего цикла (заключительная операция рабочего цикла). За каждый рабочий цикл экскаватор выдает порцию продукции в объеме вместимости ковша. Операции машин непрерывного действия совмещены во времени, а в пределах каждой операции строительный материал находится на разных этапах преобразования. Эти машины выдают продукцию непрерывно. Например, рабочий орган упоминавшегося выше траншейного роторного экскаватора выполнен в виде вращающегося колеса с расположенными с одинаковым шагом по его периферии ковшами. В процессе вращения ротора и его поступательного движения вместе с тягачом ковши поочередно заполняются отделяемым от массива грунтом (подобно работе ковша одноковшового экскаватора), выносят его над уровнем траншеи и разгружают на ленточный конвейер, установленный поперек ротора, которым грунт непрерывно отбрасывается в сторону от траншеи. В процессе выполнения технологических операций копания и перемещения грунта к месту выгрузки в каждый момент времени ковши занимают различные положения в пространстве, а материал - загруженный в ковши грунт - находится на разных этапах его перемещения (преобразования). Машины непрерывного действия имеют более высокую техническую производительность по сравнению с цикличными машинами, обусловленную совмещением технологических операций во времени, но являются обычно узко специализированными, в то время как машины цикличного действия являются более универсальными. [c.12]

Гусеничное ходовое оборудование применяют для передвижения по бездорожью, а также в машинах, для которых передвижение не является основной операцией как, например, в одноковшовых экскаваторах, где оно используется, в основном, для передачи нагрузок, включая рабочие, на опорное основание и для передвижения экскаватора на новую рабочую позицию в пределах одной и той же рабочей площадки. Для передвижения таких машин на большие расстояния обычно используют тягачи со специальными прицепами-трайлерами. [c.78]

Рис. 5.25. Сменное рабочее и навесное оборудование одноковшовых погрузчиков ковши 1, 2 и 3 - нормальной, увеличенной и уменьшенной вместимостей 4 - двухчелюстной 5 -скелетный 6 с боковой разгрузкой 7 - с увеличенной высотой разгрузки 8 - с принудительной разгрузкой 9 - бульдозерный отвал 10 - рабочее оборудование экскаватора 11 - грейфер 12 - грузовые йи.пы 14 - крановое оборудование 14 - челюстной захват 15 - захват для столбов и свай 16 -плужный снегоочиститель 17 - роторный снегоочиститель 18 - кусторез 19 -корчеватель-собиратель 20

По характеру рабочего процесса только одноковшовые экскаваторы и скреперы являются машинами цикличного действия. Экскаваторы же непрерывного действия, автогрейдеры, грейдер-элеваторы и оборудование гидромеханизации работают в непрерывном режиме. Бульдозеры могут работать как в цикличном (при послойной разработке грунтов), так и в непрерывном (на планировочных работах) режимах. [c.207]

Одноковшовые экскаваторы классифицируют по назначению (строительные -для производства земляных работ, погрузки и разгрузки сыпучих материалов строи-тельно-карьерные - для тех же работ и, кроме того, для разработки карьеров строительных материалов и добычи полезных ископаемых открытым способом карьерные - для работы в карьерах вскрышные - для снятия верхнего слоя грунта или горной породы перед карьерной разработкой туннельные и шахтные - для работы под землей при строительстве подземных сооружений и разработке полезных ископаемых) по виду рабочего оборудования (прямая и обратная лопаты - для разработки грунта соответственно выше и ниже уровня стоянки экскаватора драглайн - для разработки котлованов, траншей и каналов, погрузки и разгрузки сыпучих материалов, вскрышных работ грейфер - для отрывки глубоких выемок планировщик - для планирования горизонтальных поверхностей и откосов) по исполнению рабочего оборудования (канатные - с гибкой подвеской гидравлические - с жесткой подвеской рабочего оборудования) по виду ходовых устройств (пневмоколесные, в т, ч. с использованием автомобильной или тракторной баз, а также специальных шасси автомобильного типа гусеничные шагающие - для мощных драглайнов большой массы) по возможности вращения поворотной части (полноповоротные и неполноповоротные) по числу установленных двигателей (одно- и многомоторные). [c.208]

Рис. 7.10. Гидравлический одноковшовый экскаватор с рабочим оборудованием прямая лопата (а), неповоротный (б) и челюстной (в) ковши

Стрелы бывают однобалочными при двухбалочной рукояти (рис. 7.21, а) или двухбалочными при однобалочной рукояти (рис. 7.21, б). В последнем слу-Рис. 7.20. Одноковшовый экскаватор с гибкой подвеской чае рукоять перемещается в окне рабочего оборудования прямая лопата стрелы. [c.224]

Рис. 7.22. Кинематические схемы одноковшовых гусеничных экскаваторов с рабочим оборудованием прямая лопата а - одномоторного б - д - многомоторного привода механизмов подъема ковша и стрелы (б), напора (в), поворота (г) и передвижения (д)

Рис. 7.23. Рабочие размеры канатного одноковшового экскаватора с рабочим оборудованием прямая лопата

При переоборудовании строительного универсального одноковшового экскаватора с прямой лопаты на драглайн заменяют его рабочее оборудование, устанавливают направляющее блочно-роликовое устройство у пяты стрелы и переоборудуют напорный механизм в тяговый. [c.229]

Какие машины называют одноковшовыми экскаваторами Из каких операций состоит их рабочий цикл Охарактеризуйте эти операции. Что такое большой цикл Приведите классификацию одноковшовых экскаваторов. Какие сменные виды рабочего оборудования могут быть установлены на одноковшовых экскаваторах Чем отличаются специальные экскаваторы от универсальных Приведите сравнительную оценку гидравлических и канатных экскаваторов. Назовите главный и основные параметры одноковшовых экскаваторов. Каков принцип построения размерных групп универсальных одноковшовых экскаваторов и их индексов Приведите примеры. [c.281]

Как устроены и как работают канатные экскаваторы с рабочим оборудованием прямая лопата Назовите виды стрел и рукоятей. Каковы особенности привода независимого и зависимого напорных механизмов Опишите кинематические схемы группового и индивидуального приводов одноковшовых канатных экскаваторов с рабочим оборудованием прямая лопата. Опишите рабочий процесс канатных прямых лопат. Какими параметрами характеризуется их рабочая зона [c.282]

Для чего предназначены, как устроены и как работают одноковшовые экскаваторы с рабочим оборудованием драглайна Чем принципиально отличается процесс копания грунта ковшом драглайна от копания ковшами лопат [c.282]

Одноковшовые экскаваторы следует различать также по возможности использования их с различными видами рабочего оборудования. [c.7]

Современный одноковшовый экскаватор состоит из следующих основных частей ходового оборудования, поворотной платформы с механизмами и силовым оборудованием, рабочего оборудования. [c.7]

Полноповоротные одноковшовые экскаваторы Э-1251 и -1252 (рис. 48) состоят из,сменного рабочего оборудования, поворотной платформы с механизмами и ходового оборудования. [c.74]

На рассмотренных одноковшовых экскаваторах может быть установлено рабочее оборудование прямой и обратной лопат, драглайна, грейфера, крана. Рассмотрим в качестве примера замену у этих экскаваторов рабочего оборудования прямой лопаты оборудованием драглайна. Для этого необходимо произвести демонтаж рабочего оборудования прямой лопаты, подготовку экскаватора к замене и монтаж рабочего оборудования драглайна. [c.91]

Конструктивные схемы работы одноковшовых экскаваторов (размеры забоя, расположение рабочей площадки, транспортных путей и т. п.) определяются в основном типом рабочего оборудования экскаватора. [c.452]

Универсальные одноковшовые экскаваторы имеют различные виды сменного рабочего оборудования (фиг. 267). Прямая лопата является основным, наиболее часто применяемым видом рабочего оборудования. В этом случае экскаватор производит зачерпывание груза при движении ковша снизу вверх (фиг. 267, а). Экскаватор с обратной лопатой разрабатывает грунт, лежащий ниже уступа (фиг. 267, б). [c.413]

Одноковшовый экскаватор (рис. 158) состоит из трех главнейших агрегатов ходового оборудования, платформы поворотной с механизмами и силовым оборудованием и рабочего оборудования. [c.257]

При решении динамических задач по определению максимальных значений, возникающих при ударе усилий энергетическим методом для рабочего оборудования бульдозеров, цепного рабочего органа многоковшового экскаватора, канатных систем управления, ковшей одноковшовых экскаваторов и т. д. допускается погрешность в пределах от 5 до 18%, причем расчетные значения динамических нагрузок, как правило, больше фактических. Следует отметить также, что меньшие значения погрешностей относятся к системам, включающим элементы повышенной податливости — канаты, цепи и т. п., тогда как большие значения погрешностей характерны для жестких систем. [c.107]

Нагрузки, действующие на рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов,исследовались в зависимости от различных (факторов (пврвметгоЕ срезиемой птружки, группы грунтов, видов рабочих органов и т.д.) [2, . [c.178]

Кроме перечисленных выше видов экскавационного оборудования одноковшовые экскаваторы могут иметь крановое, сваебойное, трамбовочное и другое сменное оборудование. Экскаваторы, имеющие только один вид рабочего оборудования, называют специальными, а укомплектованные сменными видами рабочего оборудования - уни-версальными. К последним относится большинство строительных одноковшовых экскаваторов. [c.208]

Жесткое сочленение элементов рабочего оборудования гидравлических экскаваторов позволяет более полно по сравнению с канатными экскаваторами использовать вес машины для реализации больших усилий на зубьях ковша при оборудовании обратной лопаты и грейфера, благодаря чему основным видом рабочего оборудования этих экскаваторов стала обратная лопата, а не прямая лопата, как у канатных машин. Гидропривод обеспечивает рабочему оборудованию большую маневренность и универсальность, позволяет выбирать более рациональные рабочие движения, обеспечивает передачу движения от двигателя рабочему органу, в том числе с преобразованием враша-тельного движения в поступательное, простыми техническими решениями. Благодаря существенным преимушествам перед канатными машинами гидравлические экскаваторы в общем объеме производства одноковшовых экскаваторов в нашей стране составляют более 80%. [c.209]

Характерно, что значение радиуса копания карьерных машин за небольшими исключениями составляет для машин малой мощности 7—10 м, средней мощности 12—14 м и большой мощности 15—18 м. Указанные размеры отвечают рабочим размерам одноковшовых экскаваторов тех же групп мощности. Это объясняется одинаковым назначением одноковшовых карьерных экскаваторов и карьерных роторных экскаваторов как те, так и другие являются погрузочными карьерными машинами, все они независимо от мощности имеют двухгусепичное ходовое оборудование и многодвигательный дизель-элерстрический или электрический привод. Длина разгрузочного конвейера обычно в 1,4—1,8 раза больше радиуса копания, что увеличивает свободу передвижения роторного карьерного экскаватора по сравнению с одноковшовым. Все это позволяет использовать при производстве карьерных роторных экскаваторов узлы и детали одноковшовых машин. [c.115]

Для самоходных машин промышленностью выпускаются специальные распределители на давление 16 и 20 МПа с диаметром золотника 20, 25 и 32 мм. Эти распределители имеют одинаковое конструктивное исполнение и гидравлические схемы секций. В табл. 30 и 40 даны технические характеристики секционных распределителей с ручным управлением, а в табл. 41 — условные обозначения и область применения унифицированных секций. При составлении гидравлической схемы Шщины секционный распределитель набирают из напорной, сливной, промежуточных и нескольких-рабочих секций в соответствии с количеством гидродвитатёлей. Число позиций рабочей секции выбирают в зависимости от ее назначения на машине. Например, для управления гидроцилиндрами одноковшового экскаватора достаточно трехпозиционных секций, а для управления гидромоторами землеройных машин непрерывного действия необходима четырехпозиционная секция. Имеются специальные секции (см. табл. 43, м, н и т. д.), в которых одновременно с подачей ос-нрвногб пЬт<5ка жидкости к гидродвигателю привода рабочего оборудования вспомогательный золотник подает жидкость из линии управления в гидродвигатель тормозного устройства или устройства блокировки рессор. На рис. 71 приведено условное графическое изображение секций, а на рис. 72 дан пример составления секционного распределителя для управления тремя гидродвигателями, один из которых Имеет коробку вторичных предохранительных клапанов и вспомогательный золотник для управления гидротормозами. Промышленностью выпускаются специальные секционные распределители на ном МПа. техническая характеристика приведена в табл. 42. [c.210]

Полученные в процессе эксперимента в ансплуатационных ус -ловиях и обработанные на ЭВ / по.разрасотанным программам статистические характеристики усилий в тяговом канате к составляющих сил копания могут быть использованы в оценке и расчете долговечности металлоконструкций рабочего оборудования обратной лопаты одноковшовых экскаваторов. [c.182]

Директивными рекомендациями по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин установлены нормы периодичности и количество технических обслуживании и ремонтов, их средняя трудоемкость и продолжительность. Так, для одноковшовых экскаваторов 4-ой размерной группы продолжительность межремонтного цикла составляет 12 ООО ч. За это время экскаваторы проходят 72 технических обслуживания и семь текущих ремонтов с определенной для каждого из них периодичностью. Наиболее эффективно техническое обслуживание (кроме ежесменного - см. ниже) и ремонты проводить силами специализированных служб или предприятий. Специализированные службы (ремонтно-эксплуатационные базы) имеют участки диагностирования, специализированные посты и участки для ремонта гидропневмоаппаратуры и наиболее ответственных узлов машин - двигателей, коробок передач, редукторов, мостов и т. п. Техническое обслуживание на рабочем месте машины проводят с помощью мобильных средств - передвижных станций технического обслуживания, оснащенных необходимым, в т. ч. диагностическим, оборудованием и специализированным по типам машин. [c.19]

Главным параметром одноковшового экскаватора является его масса, в соответствии с которой экскаваторы подразделяются на размерные группы (табл. 7.2), характеризуемые определенным набором основных параметров (мощностью силовой установ-Табтца 7 2 вместимостью ковша, усилием на его зубьях, размерами рабочей зоны, продолжительностью рабочего цикла, скоростями передвижения, частотой вращения поворотной платформы, преодолеваемыми уклонами, удельным давлением на грунт или нагрузкой на ось, габаритными размерами и др.). Одноковшовые универсальные экскаваторы комплектуют несколькими сменными ковшами различных вместимостей для более полного использования энергетических возможностей силовой установки при разработке различных по прочности грунтов, а также другими видами сменного рабочего оборудования. [c.209]

Пусть требуется определить продолжительность рабочего цикла пневмоколесного гидравлического одноковшового экскаватора с рабочим оборудованием обратная лопата по следующим исходным данным мощность двигателя = 55,1 кВт средний суммарный КПД привода рабочего оборудования Tij = 0,58 вместимость ковша q = 0,5 м разрабатываемый грунт - суглинок удельное сопротивление грунта копанию /t = 150 кПа средние скорости вращения поворотной платформы в прямом Ш(,р = 0,28 с" и возвратном ср.возвр с направлениях. [c.216]

Бурильные машины с врашательно-поступательным движением бурового инструмента изготовляют на базе грузовых автомобилей, гусеничных и пневмоколес-ных тракторов. Кроме того, буровое оборудование монтируют в качестве сменного рабочего оборудования на одноковшовых гидравлических экскаваторах, малогабаритных погрузчиках с бортовым поворотом и других машинах. [c.265]

Основными частями одноковшового экскаватора (фиг. 266) являются а) опорная ходовая тележка, состоящая из главной рамы и ходовых частей б) поворотная платформа, вращающаяся около вертикальной оси и несущая на себе силовую установку и стрелу с ковшом в) силовое оборудование и леханизмы передачи движения ог двигателя к рабочему органу (ковшу), поворотной платформе и ходовым частям тележки. [c.413]

Тяжелый режим характеризуется резкими перегрузками (пиками нагрузок), когда отношение наибольшей нагрузки к средней превышает 3,0, а частота таких нагружений превышает 2—3 в течение 10—15 с. При этом скорость рабочих движений изменяется как по величине, так и по направлению, а число включений в час может достигать 1200 при продолжительной работе. К машинам, работающим в таком режиме, относятся бульдозеры, рыхлители, самоходные скреперы, одноковшовые экскаваторы и погрузчики при работе в крепких грунтах, а также работающие в тяжелых условиях древовалы, камнедробильные машины (на мягких породах) и т. п. Следует отметить, что у землеройно-транспортных машин длительные нагрузки ограничены величиной сцепления ходового оборудования с грунтом, что, однако, не снижает мгновенных пиковых нагрузок рабочих органов. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...