Погрешность допускаемая

Вычислить среднюю и абсолютную погрешности, допускаемые при пользовании приближенным условием, в [c.258]

Несмотря на то, что эта зависимость справедлива лишь при постоянной величине силы тока в обмотке якоря, т. е. при установившемся движении, она часто употребляется при исследовании динамики механизмов с электроприводом. Чтобы оценить погрешность, допускаемую при использовании статической характеристики, сравним упрощенное решение, получаемое из уравнения движения механизма, в котором движущий момент определяется по статической характеристике, с более точным решением, получаемым из системы уравнений (15.7). [c.285]

Пусть импульс р создан конечной по величине силой О, действовавшей короткий, но конечный отрезок времени т (рис. 17.42,в). Разумеется, при этом р будет отличаться от полученного выше. Найдем это q и, определив Ртах, произведем оценку погрешности, допускаемой при замене импульса конечной продолжительности мгновенным импульсом. Для отыскания решения, соответствующего воздействию, изображенному на рис. 17.42, в, выделим из площади, [c.95]

Отрицательно влияют на себестоимость продукции погрешности, допускаемые при определении уровня проектной себестоимости в процессе разработки проектных заданий на строительство и реконструкцию машиностроительных предприятий, особенно [c.37]

Выявление погрешностей, допускаемых при изготовлении деталей, не является прямой задачей технического контроля сборочного цеха, так как предполагается (и это так должно быть), что все детали, поступившие на сборку, полностью соответствуют установленным техническим условиям и какие-либо отступления могут быть лишь исключением. В отличие от контрольного аппарата механического, термического и других цехов, производящ,их проверку качества отдельных деталей, обязанностью технического контроля сборочного цеха является недопущение погрешностей сопряжений деталей. [c.604]

Значения погрешностей, допускаемых в зависимости от типа линейки и от класса точности, приведены в табл. 29. [c.728]

Изделия, изготовляемые методами порошковой металлургии 879, 880 — Номенклатура 881, 882 — Свойства 883 --пластмассовые — Производство 900—906 --резиновые — см. Резиновые изделия Измерение — Методы 658, 662 — Средства технические—см. Средства измерения --гладких изделий цилиндрических 701—711 — Погрешности допускаемые 660, 661 [c.1008]

Вид погрешности Допускаемые погрешности для приборов классов точности [c.27]

Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров от 1 до 500 мм [c.105]

При арбитражной перепроверке деталей погрешность измерения не должна превышать 30 % предела погрешности, допускаемой при приемке. [c.118]

Ошибка при измерении мощности составляет 0,3%, по измерению зазора 0,3 жж—0,2% - Постоянная погрешность, допускаемая точностью измерения эталонных веществ, порядка 2% Погрешность на излучение также ничтожна вследствие малых перепадов. Общая ошибка не выше 3%. [c.107]

Пункт 3,а позволяет нам несколько уточнить смысл пользования звездочкой. До сих пор звездочкой обозначались величины при равной нулю скорости массопереноса и, следовательно, нулевой движущей силе В. Теперь становится ясным, что достаточно ограничиться требованием малости абсолютной величины В. К примеру, значение В, равное 0,01, приведет к отклонению величины g от g в пределах погрешности, допускаемой в современных экспериментах. [c.133]

Важным при поверке является выбор оптимального соотношения между допускаемыми погрешностями образцового и поверяемого СИ. Обычно, когда при поверке вводят поправки на показания образцовых средств измерений, это соотношение принимается равным 1 3 (исходя из критерия ничтожно малой погрешности). Если же поправки не вводят, то образцовые СИ выбираются из соотношения 1 5. Соотношение допускаемых пофешностей поверяемых и образцовых СИ устанавливается с учетом принятого метода поверки, характера погрешностей, допускаемых значений ошибок I и П родов и иногда может значительно отличаться от указанных ранее цифр. [c.32]

Далее, очевидным образом можно построить итерационный процесс. Однако мы не будет входить в его детали и примем грубое предположение, что погрешности, допускаемые при переходе к системе (12.31.2), можно оценить, сравнивая правые части равенства (12.31.8) и первого равенства (12.31.3). В результате условия применимости уравнений (12.31.2) запишутся так [c.169]

Таким образом, уже учет поперечного сдвига выводит нас за пределы теории Лява. Отсюда следует, что существует нижняя грань порядка погрешностей любой теории типа Лява. Она равна порядку погрешности, допускаемой при отбрасывании напряжений а,-з в соответствующем уравнении закона Гука, т. е. как показывает третье равенство (26.2.11). совпадает с порядком погрешности (27.8.4) итерационной теории. Это значит, что порядок погрешности итерационной теории в классе теорий типа Лява является оптимальным его нельзя улучшить без принципиального усложнения теории, т. е. без увеличения порядка или без выполнения итераций. [c.414]

Этим выражением следует пользоваться в тех случаях, когда необходимо иметь более точное, чем определяемое формулой (48), выражение для перемещения. Чтобы судить о погрешностях, допускаемых при применении формулы (48), в таблице VI приведено [c.475]

Результаты измерения признаются достоверными, если погрешность измерения не превышает установленной величины допустимой погрешности измерения. При приемке изделий пределы допускаемых погрешностей 6 измерения линейных размеров (до 500 мм) устанавливаются ГОСТ 8.051 — 81 в зависимости от допусков на изготовление (табл. 1). Указанные в табл. 1 пределы допускаемых погрешностей измерения могут быть увеличены при уменьшении допуска на изготовление изделия на величину, соответствующую увеличению предела допускаемой погрешности, или при сортировке деталей на размерные группы для селективной сборки, если предел допускаемой погрешности выбирают по допуску на группу. Арбитражная перепроверка принятых деталей не должна проводиться с погрешностью измерения, превышающей 30% погрешности, допускаемой при приемке. Среди принятых допускается наличие деталей с отклонениями, выходящими за приемочные границы на величину не более половины допускаемой погрешности измерения при приемке, до 5% от перепроверяемой партии для квалитетов со 2-го по 7-й до 4% — для 8-го квалитета и 3% —для квалитетов 10 и грубее. [c.462]

Выявление погрешностей, допускаемых при изготовлении деталей, не является прямой задачей технического контроля сборочно-618 [c.618]

Измеренная толщина частицы позволяет наиболее точно определить средний размер частиц за счет исключения систематической погрешности, допускаемой при определении его по двум измерениям (длины и ширины) на плоской проекции. [c.179]

После расчета констант К", О, и V, исходя из значений скорости звука и плотности, производится оценка погрешностей. Допускаемые погрешности исходных данных должны соответствовать следующим значениям Ар 0,01 кг/м Аи == 5 м/с Аи, = = 5 м/с. [c.215]

На точность обработки влияют погрешности при установке фрез на оправках вследствие изготовления последних с некоторыми отклонениями от номинальных размеров. При установке наборов фрез неточность получается от погрешностей, допускаемых на диаметр, ширину и взаимное расположение отдельных фрез. [c.209]

Ввиду наличия различных погрешностей, сопутствующих выполнению операции, шлифованная поверхность лыски будет находиться не на постоянном расстоянии от плоскости стола и, следовательно, от точки С, а будет колебаться для различных деталей в некоторых пределах между точками AI и Mj. Расстояние ММ является искомой суммарной погрешностью, допускаемой при обработке. Эта величина должна быть меньше допуска на размер h, так как часть этого допуска должна компенсировать неизбежные отклонения размера h, вызываемые колебанием диаметра D, принятого за базу. [c.107]

При выборе измерительных приборов и инструментов для контроля заданных размеров необходимо руководствоваться следующим положением предельные погрешности, допускаемые при измерении данным инструментом, должны быть меньше допуска на изготовление детали. [c.83]

Почему приборы нуждаются в периодической поверке Для ответа на этот вопрос следует вспомнить одно из названий погрешности допускаемая погрешность". Само это название говорит о том, что с такой погрешностью прибор еще признается годным. Даже несмотря на периодическую поверку, у части средств измерений в момент их использования реальная погрешность превышает допускаемую. Причина этого заключается в том, что свойства любого реального прибора с течением времени изменяются. [c.47]

Зона обслуживания. Зоной обслуживания роботосистемы называется пространство, каждая точка которого может быть достигнута захватом. При этом, разумеется, захвату ставится в соответствие некоторая точка, например точка С пересечения продольной оси ВС захвата с торцевой поверхностью губок захвата (см. рис. 30.1). Погрешность, допускаемая при этом, несущественна. [c.504]

Выбор класса или разряда концевых мер определяется допустимым соотношением погрешйости срединного размера меры к погрешности, допускаемой при данном измерении изделия. Рекомендуемое Назначение концевых мер приведено в табл. 1 и 2. [c.505]

Оценка погрешности, допускаемой при расчете величины ДЯт, показывает, что значения АЯгэа реакций образования окиси хрома и глинозема из элементов определены с точностью, соизмеримой с расчетной величиной температурного изменения теплового эффекта реакции (И 1.4). Вторым источником ошибки, допускаемой при расчете, является погрешность, возникающая при использовании величин молярных и атомных теплоемкостей. Так, точность температурных зависимостей теплоемкостей окиси хрома и глинозема, равная 2%, гарантируется [25] лишь до температур соответственно 1800° К и 1700° К. [c.48]

Таким образом, в связи с относительно невысокой абсолютной величиной температурного изменения теплового эффекта реакции алюминотерми-ческого восстановления окиси хрома погрешность, допускаемая при расчете с использованием табличных величин теплоемкостей, может оказаться выше, чем при использовании величины ДЯ298 для любых температур. Поэтому в тепловых расчетах процесса алюми-нотермического восстановления окиси хрома целесообразно принимать, что АНт = [c.49]

Погрешность, допускаемая при подсчете жароироизводительности но формуле (29), невелика вследствие малой разности в объемных теплоемкостях СО2 и SO2 и незначительного в большинстве случаев объема SO2 по сравнению с объемом СО2. [c.22]

ЭШП), даже при грубозернистой структуре более благоприятно, чем у обычных сталей. Из рис. 59 следует, что наибольшая прочность, достигаемая при данной температуре аустенити-зации, различна и достигается при наиболее короткой тепловой выдержке при нагреве (необходимой для растворения карбидов). Однако максимально достижимое значение прочности на изгиб с повышением температуры аустенитизации выше определенного предела (- 1220° С) даже при наиболее короткой выдержке существенно сокращается (рис. 62). И беа того низкие значения прочности на изгиб обычных, непереплавленных ледебуритных инструментальных сталей типа К1 (не более 2800 Н/мм ), и работа пластической деформации при разрушении на изгиб (не более 0,6 Дж) с укрупнением зерна аустенита уменьшаются еще больше (рис. 63). Поэтому возможная погрешность, допускаемая при осуществлении технологии термообработки, обычно приводит к большому различию в сроках службы инструмента. [c.71]

Погрешность, допускаемая нами нри отбрасывании поглогцения рассеянной эадиации высших порядков, может быть оценена, исходя из неравенства (99). Для отдельной полосы верхняя граница этой погрешности имеет выражение [c.669]

Из исследованных металлов наиболее устойчивы в смеси газов указанного состава никель и монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5. Изменение веса образцов этих металлов при 300 и 400° С не превышает нескольких миллиграммов, т. е. погрешности, допускаемые при взвешивании образцов, часто оказывались такого же порядка, как и изменение их веса за время испытания. Вследствие этого трудно проследить закономерность изменения веса указанных материалов со временем. Однако с увеличением длительности испытания наблюдается некоторое уменьшение скорости коррозии этих металлов, что можно объяснить высокими защитными свойствами образующихся пленок продуктов коррозии. [c.192]

Согласно ГОСТу 13600—68 класс точности средств измерений — обобщенная характеристика средств измерений, определяемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами средств измерения, влияющими на их точность, значения которых устанавливаются в стандартах на отдельные виды средств измерений. Классы точности средств измерений характеризуют их свойства, но не являются непосредственным показателем точности измерений, выполняемых с помощью этих средств. Так, например, класс точности конп,евых мер длины характеризует степень приближения их размера к номинальному, допускаемое отклонение от плосконараллельности, а также притираемость и нестабиль-Г10сть. Класс точности нормальных элементов характеризует пределы, в которых должны находиться действительные значения их э. д. с., стабильность во времени и т. п. Класс точности вольтметра переменного тока характеризует его наибольшую допускаемую основную погрешность, допускаемые изменения показаний, вызываемые отклонением от нормальных значений температуры, частоты переменного тока, внешним магнитным полем и другими влияющими величинами. [c.297]

Несмотря на ограниченность уравнения (11-77), оно часто применяется для оценки коэффициента теплообмена при известном значении коэффициента трения в условиях течения, для которых, строго говоря, оно не применимо. Во многих таких случаях экспериментальные 31на-чепия коэффициента теплообмена хорошо согласуются с расчетными его значениями. По-видимому, это объясняется тем, что неточность, вводид1ая применением уравнения (11-77), находится в пределах погрешностей, допускаемых при измерениях ис.чодных параметров, обработке и обобщении опытных данных. [c.396]

Несовпадение с Z t объясняется погрешностями аргументов X тл у, обозначаемыми AZa, несовершенной технологией изготовления, обозначаемой AZr, и погрешностью, допускаемой при теоретических расчетах Zp, например, Z=f x, у) = sinxsin у. [c.333]

После вывода уравнений погрешностей в общем виде находят численные значения коэффиииспюв влияния, В зависимости от параметров узла коэффициенты могут быть функциями частоты или времени. Для упрощения расчетов обычно пользуются методом точечной оценки, определяя численные значения коэффициентов влияния подстановкой в аналитические выражения номинальных значений параметров элементов и фиксированных значений частоты или времени. Существует также целый ряд экспериментальных методов определения коэффициентов влияния [6, 8, 10, 12]. В тех случаях, когда коэффициенты влияния определяются из аналитических выражений, необходима экспериментальная проверка на сходимость для оценки величины методической погрешности, допускаемой при расчете из-за неточного аналитического описания физического процесса работы ФУ в окрестностях рабочей точки. [c.714]

Соприкосновение линейки с дисками происходит по кривым АВС и ВЕР. Пщ изменении расстояния между дй сками они перемещаются в направлении, неперпендикулярном оси прошивки (рис. 72), поэтому угол между, отрезком ДЕ и осью прошивки только в частном случае равен 90°. Однако для определения размеров бокового профиля линейки полагаем этот угол равным 90°, учитывая, что погрешность, допускаемая при этом, невелика. [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...