Армирование пластмасс

В числе материалов в машиностроении появляются такие полуфабрикаты, как, например, различные марки армированных пластмасс в виде листов, лент, труб, прутков. [c.254]

В качестве заменителей металла в подземных сооружениях находят применение асбоцементные и железобетонные трубы. В последние годы все чаще используют пластмассовые трубы полиэтиленовые, фаолитовые, поливинилхлоридные. Весьма перспективно применение армированных пластмасс, в частности, стеклопластиков, приближающихся по своей прочности к стали. [c.397]

Изделия из пластмасс, неподвижно соединенных с металлическими элементами, получают армированием пластмасс, т, е. прессованием или литьем под давлением с установкой металлической арматуры, механической запрессовкой металлических частей с накаткой (рифлением) в пластмассовую деталь, склеиванием соединяемых деталей комбинированным способом, например посадкой с натягом и дополнительной клейкой. Армирование — основной способ изготовления, например электротехнических и радиотехнических деталей. Прочность таких соединений обеспечивается за счет конструктивных элементов в виде проточек, накатки, лы-сок, насечки, отгибов, вырезов и др. Рис. 1. Детали удобных форм, а также изолированные от токонесущих частей а — ручка б — кнопка. Минимальные значения толщин кис слоя пластмассы, спрессовывающей арматуру, можно принять из следующей таблицы. [c.132]

Таблица 6.9. Коэффициент трения без смазки феноловых армированных пластмасс по стали [2]

Если имеет место взаимное перемещение узлов гидропривода во время работы, их соединяют гибкими трубопроводами (резинотканевые шланги и металлические рукава). В современных гидроприводах используют трубы из армированных пластмасс на основе полиэфирных или эпоксидных смол с армированием стекловолокном, особенно в тех случаях, когда металлические трубы неприменимы из-за большого веса или недостаточной химической стойкости. [c.364]

Армирование пластмасс металлическими элементами значительно повышает область применения пластмассовых изделий. [c.198]

Значения J для армированных пластмасс [c.87]

Значения /[(. для армированных пластмасс (а) Пластмасса, армированная стекломатом [c.90]

Рис. 6.3. Разрушение слоистых пластин, изготовленных из армированных пластмасс а — армирование стеклотканью б — армирование стекломатом 1 — статическое нагружение 2 — удар.

Как указывалось ранее, армированные пластмассы обладают значительной поглощенной энергией. Если обозначить эту энергию через W и считать, что на развитие трещины [c.186]

Согласно решению Райса, обнаружено, что в случае идеальной вязкоупругости тангенс угла наклона графика равен примерно 4. Следует обратить внимание на то, что для армированных пластмасс эта величина принимает большие значения. Такая тенденция согласуется с результатами, полученными Оуэном и др. [c.187]

Рис. 7.4. Концентрация напряжений в пластине из армированной пластмассы при наличии эллиптического отверстия (растяжение в основных ортотропных направлениях) 1 — полиэфирная смола, армированная стеклотканью с атласным переплетением 2 — полиэфирная смола, армированная стеклотканью из ровницы (нагрузка действует в направлении (1)) 3 — изотропный однородный материал

В узлах трения все более возрастает роль армированной пластмассы. В будущем возможны новые комбинации металл— пластмасса, металл — стекло, пластмасса — стекло, керамика— стекло. [c.201]

Использование армированных пластмасс позволило Ижевскому машиностроительному заводу значительно уменьшить вес мотоцикла. [c.168]

Измерение усталостных свойств пластмасс различных типов показало, что коэффициент усталости термопластов весьма низок и равен в среднем 10% кратковременной прочности у армированных пластмасс этот коэффициент достигает 20—35% кратковременной прочности [3]. [c.60]

Как следует из рис. 79, вязкое поведение у приведенных пластмасс начинается в области максимума на кривой температурной зависимости затухания колебаний. Следовательно, вязкость пропорциональна гасящей способности материала. Подобная зависимость справедлива также и для армированных пластмасс [22]. Надрез влияет на величину работы, необходимой для разрушения испытуемого образца, и на положение переходной области. В момент удара образец деформируется и образуются напряжения, величина и распределение которых зависят как от формы и глубины надреза, так и от основных размеров испытуемого образца [16 и 17]. [c.72]

Аргон — Характеристика 209 Армирование пластмасс 591 Атомно-водородная сварка — см. Сварка атомно-водородная [c.763]

В 1977 г. фирма Форд сообщила о плане разработки облегченного экспериментального автомобиля, в котором будут использованы в основном углепластики и гибридные армированные пластмассы на основе углеродных и стеклянных волокон. Первый опытный экземпляр такого автомобиля был создан в мае 1979 г. В опытной модели Форд LTD [c.230]

Неорганические и поликристалличе-ские волокна имеют малую плотность, высокую прочность и химическую стойкость. Широко применяют углеродные, борные, стеклянные и другие волокна для армирования пластмасс и металлов. [c.459]

Одним из новых материалов, которые быстро находят применение в технике, являются армированные пластмассы, изготовляемые из полимерных смол, и армированные стеклянными или асбестовыми волокнами. Успех этих материалов объясняется необычайно высокой прочностью волокон на растяжение. [c.101]

Процесс изготовления армированных пластмасс очень сложен и разброс прочностных характеристик был бьг велик, если бы не специальные меры контроля, предусмотренные для всех стадий производства, [c.102]

Характеристики полиэфирных армированных пластмасс [c.105]

Пластмассы на основе высокомолекулярных соединений, получаемых полуконденсацией и ступенчатой полимеризацией,—фенопласты, аминопласты, полиэфиры, эпоксидные смолы, армированные пластмассы, полиамиды, полиуретаны. [c.11]

Лаки бакелитовые ГОСТ 901—78 — растворы фенолфор-мальдегидных смол резольного или новолачного типа в этиловом спирте. Их выпускают таких марок ЛБС-1, ЛБС-2, ЛБС-3 — для склеивания, пропитки различных материалов ЛСБ-4 — в качестве связуюш,его для изготовления пластмасс с наполнителем ЛБС-8 — в производстве клеев ЛСБ-16 — в производстве стеклотекстолитовых изделий ЛБС-20 — в производстве прессовочных материалов, наполненных и армированных пластмасс ЛБС-29—для пропитки хлопчатобумажных тканей, в производстве текстолита. [c.46]

Постоянные величины сит, установленные из графиков, приведенных на рассматриваемых рисунках, даны в табл. 6.6. Для металлов т равно 2 ч-4. Как можно видеть из таблицы, в случае армированных пластмасс эта величина имеет очень больщое значение. [c.182]

Форму пластической области и распределение пластических деформаций можно определить непосредственно, пользуясь методом конечных элементов. Это дает возможность численно взять интеграл в (6.47). Такой подход использовал Сиратори и др. [6.39]. Для композитов задача состоит в определении указанной пластической области. В частности, для армированных пластмасс, по-видимому, под этой областью можно понимать область повреждений в окрестностях верщины трещины, в которой ее распространение зависит от вязкости. [c.184]

Комбинируя пластмассы с металлами, получают так называемые армированные пластмассы, обладающие высокой ударной вязкостью и пластич1ностью. Армирование усиливает пластики и приближает их прочность к прочности стали. Их можно широко применять для панелей, кузовов, кабин автомобилей и многих других деталей машин. Кузова и кабины из пластмасс не боятся ударов при столкновении машин. Слабые удары компенсируются уцругими свойствами материала, а вмятины, образующиеся при более сильных ударах, не трудно устранить, прикладывая усилия с противоположной стороны. [c.167]

Показана возможность исследования термопластичных и термореактивных, в том числе армированных, пластмасс п,ри удельных давлениях от 2,5 до 300 Kzj M для плоских образцов и до 8000 кг/см для шаров из пластмасс при скоростях скольжения от 0,1 до 20 м1сек. Термо-статирование узла трения — циркуляцией теплоносителя (до 200° С). [c.88]

Теперь рассмотрим обозначения TS и ТР в форме, доступной для технологов нехимического профиля. Пластмассы делятся на термореактивные смолы (TS) и термопластичные смолы (ТР). Если провести реакцию отверждения и затем нагреть термореактивную смолу, то она не будет плавиться и размягчаться. Напротив, термопластичные смолы, переведенные путем нагрева в жидкое состояние, при последующем охлаждении обратимо переходят в твердое состояние. Из термореактивных смол, используемых в качестве связующих для армированных пластмасс, применяют главным образом эпоксидные смолы и в некоторых случаях ненасыщенные полиэфирные смолы. Существует много термопластичных смол (разд. 3.1.2). В качестве матриц дляСРКМ можно использовать различные металлы, но в настоящее время чаще всего применяют алюминий и магний. Наиболее распространенный тип металлоком-позитов - материалы с алюминиевой матрицей. [c.21]

Композиционные материалы, армированные углеродными волокнами. Армированные углеродными волокнами композиционные материалы в зависимости от типа матрицы делятся на армированные пластмассы и армированные металлы. Рассмотрим их особенности на примере широко применяемых на практике углепластиков. Как следует из данных, приведенных в табл. 1.1, среди всех армируюшлх волокон только арамидные волокна имеют плотность, меньшую плотности углеродных волокон. Но высокопрочные углеродные волокна прочнее арамидных, а высокомодульные углеродные волокна имеют модуль упругости, близкий к модулю упругости борных волокон. Поэтому именно углеродные волокна нашли широкое применение в конструкциях, которые должны иметь ограниченный вес. Среди всех армированных пластмасс углепластики обладают наиболее высокими стойкостью к усталостным испытаниям и долговечностью. Углепластики хорошо проводят электрический ток и могут использоваться для изготовления плоских нагревательных панелей. Углепластики плохо пропускают рентгеновские лучи. Они имеют очень низкий коэффициент линейного расширения и оказываются наиболее подходящими материалами для конструирования космических аппаратов, подвергаюшлхся значительным перепадам температур между солнечной и теневой сторонами. В то же время они хрупки и обладают низкой ударной прочностью. Поэтому во многих случаях предпочти- [c.23]

Армированные пластмассы представляют собой полимерную матрицу, упрочненную волокнами. Свойства армированных пластмасс определяются прежде всего характеристиками армирующих волокон, в том числе углеродных. Техника получения волокнообразного углерода путем прокаливания хлопчатобумажной нити известна еще со времени изобретения лампы накаливания. В Японии был разработан метод получения углеродных волокон путем высокотемпературной обработки волокон из полиакрилонитрила. Эту разработку стимулировала перспектива улучшения свойств пластмасс путем армирования их углеродными волокнами в результате были созданы современные промышленные материалы с улучшенными свойствами и структурой. Важным направлением материаловедения является также сочетание углеродных волокон с металлической матрицей. [c.27]

Обработка поверхности волокон, используемых для армирования пластмасс. Чтобы армированные углеродными волокнами пластмассы, т. е. углепластики, обладали высокими механическими характеристиками, необходимо обеспечить прочность адгезионной связи между углеродными волокнами и полимерной матрицей, достаточную для передачи напряжения от волокна к волокну. Однако поверхность углеродных волокон, образовавшихся в процессе карбонизации или графити-зации, характеризуется слабой адгезией к ней полимерной матрицы. Следовательно, при использовании углеродных волокон для армирования пластмасс необходимо проводить обработку их поверхности с целью повышения адгезии. Обработка поверхности представляет собой обычно слабое окисление поверхности волокон, не снижающее их прочностных характеристик. Окисление осуществляют, например, в жидкости электролитическим методом [14]. 0 [c.37]

Б в, во м Обработка поликора, армированных пластмасс, сталей, полупроводниковых материалов [c.630]

Рис. 4,8. М 1шина для усталостных испытаний армированных пластмасс при осевом нагружении (показана в действии)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...